CN220387609U - 一种手工净化板冲缺口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化板冲缺口设备技术领域，提供了一种手工净化板冲缺口装置，包括模架，所述模架内从下到上依次设有下承载板、限位板和上承载板，所述下承载板上设有模具本体，所述上承载板上设有油缸。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，冲压时，冲头被延伸柱和限位槽限位，减少震动，模具本体通过多个T形柱限位，提高冲缺口精度。将模具本体插入下承载板和限位板之间，搬动耳板，T形柱底部延伸出凹模，挤压下承载板上表面，通过多个T形柱限位，实现快速安装，搬动耳板，支撑板不再向下支撑T形柱，在第二支撑弹簧作用下，T形柱向上复位运动回缩到通槽内，拉动模具本体可进行更换，实现快速拆卸更换。

Description

一种手工净化板冲缺口装置

技术领域

本实用新型涉及净化板冲缺口设备技术领域，具体涉及一种手工净化板冲缺口装置。

背景技术

净化板使用前常需要使用冲缺口设备对净化板进行冲缺口处理，现有的冲缺口设备冲压过程中冲头和模具会发生震动，容易降低冲缺口的精度，且更换新模具时常需要拆卸大量的螺丝，更换过程繁琐，为此，我们提出一种手工净化板冲缺口装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手工净化板冲缺口装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的冲压过程中冲头和模具震动，降低冲缺口的精度和更换模具繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手工净化板冲缺口装置，包括模架，所述模架内从下到上依次设有下承载板、限位板和上承载板，所述下承载板上设有模具本体，所述上承载板上设有油缸，所述油缸底部输出端连接有冲头；

所述模具本体包括凹模和限位模，所述限位模设置在凹模上，并通过连接柱连接，所述限位模与凹模之间形成有容纳净化板的通道，所述限位模内设有配合冲头的限位槽，所述下承载板和限位板之间形成有容纳凹模通行的通道。

进一步地，所述上承载板向下延伸有延伸柱，所述延伸柱设置有腔体，该腔体套在冲头上端外壁，且腔体内与冲头外壁适配。

进一步地，所述凹模两侧设有多个上下贯通的通槽，所述通槽内设有T形柱，所述T形柱上端通过第一支撑弹簧与通槽内壁连接，所述通槽内转动设有限位件。

进一步地，所述限位件包括转动连接在通槽内的转动柱，所述转动柱的底部抵接在T形柱的上方，所述转动柱侧壁设有供支撑板滑动的滑槽，滑槽内设有支撑支撑板的第二支撑弹簧，所述转动柱的外壁设有耳板。

进一步地，所述凹模内设有上下贯通的模孔，所述下承载板对应凹模的模孔设置有卸料槽，所述模架底部对应卸料槽放置有收料箱。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种手工净化板冲缺口装置。具备以下

有益效果：

1、冲压时，冲头被延伸柱和限位槽限位，减少震动，模具本体通过多个T形柱限位，提高冲缺口精度。

2、将模具本体插入下承载板和限位板之间，搬动耳板，T形柱底部延伸出凹模，挤压下承载板上表面，通过多个T形柱限位，实现快速安装，搬动耳板，支撑板不再向下支撑T形柱，在第二支撑弹簧作用下，T形柱向上复位运动回缩到通槽内，拉动模具本体可进行更换，实现快速拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型模具本体结构俯视立体示意图；

图4为本实用新型模具本体结构仰视立体示意图；

图5为本实用新型凹模结构剖视示意图；

图6为本实用新型限位件结构立体示意图；

图7为本实用新型图5中A结构放大示意图。

图中：1、模架；2、下承载板；3、限位板；4、上承载板；41、延伸柱；5、模具本体；51、凹模；511、通槽；512、T形柱；513、第一支撑弹簧；514、限位件；5141、转动柱；5142、第二支撑弹簧；5143、支撑板；5144、耳板；52、限位模；53、限位槽；6、油缸；7、冲头；8、卸料槽；9、收料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-7，一种手工净化板冲缺口装置，包括模架1，模架1内从下到上依次设有下承载板2、限位板3和上承载板4，下承载板2上设有模具本体5，上承载板4上设有油缸6，油缸6底部输出端连接有冲头7，油缸6输出端设置在上承载板4内，并在上承载板4内带动冲头7上下运动；

模具本体5包括凹模51和限位模52，限位模52设置在凹模51上，并通过连接柱连接，限位模52与凹模51之间形成有容纳净化板的通道，限位模52内设有配合冲头7的限位槽53，将净化板放置到限位模52与凹模51之间形成的通道内，启动油缸6，此时冲头7向下运动，并通过限位模52的限位槽53后对净化板进行冲压，限位槽53对冲头7进行限位，提高冲压过程中的稳定性；

下承载板2和限位板3之间形成有容纳凹模51通行的通道，凹模51在下承载板2和限位板3之间的通道内滑行，将模具本体5滑出该通道，方便对凹模51进行更换。

本实施例中，上承载板4向下延伸有延伸柱41，延伸柱41设置有腔体，该腔体套在冲头7上端外壁，且腔体内与冲头7外壁适配，冲头7分为上连接部和下冲压部，进行冲压时，冲头7上连接部和下冲压部分别被延伸柱41和限位槽53进行限位，使得冲头7向下冲压时，震动降低，更加稳定。

本实施例中，凹模51两侧设有多个上下贯通的通槽511，通槽511内设有T形柱512，T形柱512上端通过第一支撑弹簧513与通槽511内壁连接，通槽511内转动设有限位件514，转动限位件514，此时限位件514向下挤压T形柱512，T形柱512沿通槽511向下运动，并延伸出通槽511对下承载板2进行挤压，使得下承载板2与模具本体5之间的稳定固定，避免冲压过程中模具本体5发生偏移，提高冲压的稳定性；

进一步地，限位件514包括转动连接在通槽511内的转动柱5141，转动柱5141的底部抵接在T形柱512的上方，转动柱5141侧壁设有供支撑板5143滑动的滑槽，滑槽内设有支撑支撑板5143的第二支撑弹簧5142，转动柱5141的外壁设有耳板5144，搬动耳板5144，使得转动柱5141自转，进一步使得支撑板5143抵压在T形柱512的正上方，此时限位件514向下挤压T形柱512，T形柱512延伸出通槽511对下承载板2进行挤压；

更进一步地，在下承载板2上对应T形柱512的位置设置有限位孔，当T形柱512向下延伸出通槽511时，会直接进入到限位孔内，此时模具本体5位于下承载板2和限位板3之间，且水平方向通过多个T形柱512限位，使得模具本体5在冲压过程中更加稳定，提高冲压的精度。

本实施例中，凹模51内设有上下贯通的模孔，下承载板2对应凹模51的模孔设置有卸料槽8，模架1底部对应卸料槽8放置有收料箱9，冲压后废料，经过模孔掉落到卸料槽8内，进一步掉落到收料箱9内进行收料存放。

工作原理：将模具本体5插入到下承载板2和限位板3之间，此时凹模51顺着下承载板2和限位板3之间通道运动，运动到合适位置后，搬动耳板5144，使得转动柱5141带动支撑板5143转动，并使得支撑板5143垂直向下支撑T形柱512，此时T形柱512底部延伸出凹模51，并对下承载板2的上表面进行挤压，此时模具本体5位于下承载板2和限位板3之间，且水平方向通过多个T形柱512限位，使得模具本体5在冲压过程中更加稳定，提高冲压的精度。

拆卸模具时，搬动耳板5144，使得转动柱5141带动支撑板5143转动，并使得支撑板5143不再向下支撑T形柱512，此时在第二支撑弹簧5142的作用下，T形柱512向上复位运动回缩到通槽511内，此时T形柱512不再挤压下承载板2的上表面，此时拉动模具本体5即可对模具本体5进行更换，从而实现了模具的快速拆卸更换。

更换冲头7时，直接转动冲头7，使得冲头7与油缸6输出端分离即可，冲头7与油缸6输出端可采用螺纹连接方式连接或其他现有技术连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种手工净化板冲缺口装置，包括模架(1)，其特征在于：所述模架(1)内从下到上依次设有下承载板(2)、限位板(3)和上承载板(4)，所述下承载板(2)上设有模具本体(5)，所述上承载板(4)上设有油缸(6)，所述油缸(6)底部输出端连接有冲头(7)；

所述模具本体(5)包括凹模(51)和限位模(52)，所述限位模(52)设置在凹模(51)上，并通过连接柱连接，所述限位模(52)与凹模(51)之间形成有容纳净化板的通道，所述限位模(52)内设有配合冲头(7)的限位槽(53)，所述下承载板(2)和限位板(3)之间形成有容纳凹模(51)通行的通道。

2.如权利要求1所述的一种手工净化板冲缺口装置，其特征在于：所述上承载板(4)向下延伸有延伸柱(41)，所述延伸柱(41)设置有腔体，该腔体套在冲头(7)上端外壁，且腔体内与冲头(7)外壁适配。

3.如权利要求1所述的一种手工净化板冲缺口装置，其特征在于：所述凹模(51)两侧设有多个上下贯通的通槽(511)，所述通槽(511)内设有T形柱(512)，所述T形柱(512)上端通过第一支撑弹簧(513)与通槽(511)内壁连接，所述通槽(511)内转动设有限位件(514)。

4.如权利要求3所述的一种手工净化板冲缺口装置，其特征在于：所述限位件(514)包括转动连接在通槽(511)内的转动柱(5141)，所述转动柱(5141)的底部抵接在T形柱(512)的上方，所述转动柱(5141)侧壁设有供支撑板(5143)滑动的滑槽，滑槽内设有支撑支撑板(5143)的第二支撑弹簧(5142)，所述转动柱(5141)的外壁设有耳板(5144)。

5.如权利要求1所述的一种手工净化板冲缺口装置，其特征在于：所述凹模(51)内设有上下贯通的模孔，所述下承载板(2)对应凹模(51)的模孔设置有卸料槽(8)，所述模架(1)底部对应卸料槽(8)放置有收料箱(9)。