CN220177944U - 一种压力开关键片生产用冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力开关生产装置领域，公开了一种压力开关键片生产用冲切装置，包括工作台，所述工作台的上表面中心处贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内壁连接有冲压板，所述冲压板的两侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在工作台的上表面，所述工作台的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板。本实用新型中，通过安装槽、滑块、滑槽的设计达到了方便更换冲压板的效果，达到了方便加工不同型号形状压力开关键片的效果，通过限位槽与限位块的设计，达到了方便更换冲压头的效果。

Description

一种压力开关键片生产用冲切装置

技术领域

本实用新型涉及压力开关生产装置领域，尤其涉及一种压力开关键片生产用冲切装置。

背景技术

压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，电子压力开关可发出警报或控制信号，在压力开关生产的过程中需要使用到键片，键片在加工的过程中需要使用到冲切装置来对其进行冲切。

公开号为CN108312232A的专利公开了一种冲切装置，冲切装置包括控制单元、驱动件、机架、底座及刀头组件，柔性电路板设置在底座上，机架与底座连接；控制单元用于依据接收的驱动信号控制驱动件运动；驱动件设置在机架上，与刀头组件连接，用于驱动刀头组件向靠近底座的方向运动；刀头组件用于冲切柔性电路板的边角。在本发明中，控制单元依据接收的驱动信号控制驱动件运动，驱动件带动刀头组件向靠近底座的方向运动，刀头组件运动至底座处时冲切柔性电路板的边角。在本发明中，当控制单元接收到驱动信号后，可以自动冲切柔性电路板的边角，一次完成柔性电路板的边角的冲切提高了冲切的工作效率。

该专利中的冲压机不方便更换冲压头与冲压板，使用起来较为不便，且现有的废削大多都是放置在工作台上，需要人工进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力开关键片生产用冲切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力开关键片生产用冲切装置，包括工作台，所述工作台的上表面中心处贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内壁连接有冲压板，所述冲压板的两侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在工作台的上表面，所述工作台的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有冲压头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压头的两侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹块的外壁滑动连接有限位孔，所述限位孔开设在限位槽的内部，所述安装板的两侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架相近的一面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的相近的一面固定连接有移动板，所述移动板的一端固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板的内部两侧分别连接有限位杆与螺纹杆，所述限位杆与螺纹杆均设置在移动槽的内部，所述螺纹杆的一端固定连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面固定连接有支架，所述工作台的下表面设置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的下表面四角处固定连接有滚轮，所述收集箱的外壁固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的两侧开设有插孔，所述插孔的内壁螺纹连接有插杆，所述插孔开设至滑块的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过安装槽、滑块、滑槽的设计达到了方便更换冲压板的效果，达到了方便加工不同型号形状压力开关键片的效果，通过限位槽与限位块的设计，达到了方便更换冲压头的效果。

2、本实用新型中，通过安装孔、弹簧、弹块的设计达到了方便安装冲压头的效果，通过收集箱的设计达到了自动收集冲压完成压力开关键片的效果，通过电机、螺纹杆、推板、移动板的设计达到了方便清理废削的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力开关键片生产用冲切装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种压力开关键片生产用冲切装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压力开关键片生产用冲切装置的拆分图；

图4为本实用新型提出的一种压力开关键片生产用冲切装置的安装板部分结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、安装槽；3、冲压板；4、滑块；5、滑槽；6、连接架；7、顶板；8、液压缸；9、安装板；10、限位槽；11、限位块；12、连接板；13、冲压头；14、安装孔；15、弹簧；16、弹块；17、限位孔；18、螺孔；19、螺丝；20、移动槽；21、移动块；22、移动板；23、推板；24、限位杆；25、螺纹杆；26、电机；27、支架；28、插孔；29、插杆；30、收集箱；31、把手；32、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压力开关键片生产用冲切装置，包括工作台1，工作台1的上表面中心处贯穿开设有安装槽2，安装槽2的内壁连接有冲压板3，冲压板3的两侧固定连接有滑块4，滑块4的外壁滑动连接有滑槽5，滑槽5开设在工作台1的上表面，工作台1的上表面固定连接有连接架6，连接架6的上表面固定连接有顶板7，顶板7的下表面固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有安装板9，安装板9的下表面开设有限位槽10，限位槽10的内壁滑动连接有限位块11，限位块11的下表面固定连接有连接板12，连接板12的下表面固定连接有冲压头13，通过转动插杆29的方式将插杆29从插孔28内取出，通过向上拉动冲压板3的方式将冲压板3从安装槽2内取出，当滑块4从滑槽5内滑出口即可对冲压板3进行更换，通过转动螺丝19的方式将螺丝19从螺孔18内取出，而后通过拉动冲压头13的方式带动限位块11沿限位槽10进行移动，限位块11在移动的过程中带动弹块16挤压进安装孔14内，当限位块11完全从限位槽10内滑出后即可对冲压头13进行更换，通过这种设计达到了方便更换冲压头13与冲压板3的效果。

冲压头13的两侧开设有安装孔14，安装孔14的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有弹块16，弹块16的外壁滑动连接有限位孔17，限位孔17开设在限位槽10的内部，安装板9的两侧开设有螺孔18，螺孔18的内壁螺纹连接有螺丝19，将限位块11推入限位槽10内，此时弹块16收缩进安装孔14内，当弹块16与限位孔17相贴合时，弹块16通过弹簧15的弹力自动弹出，此时冲压头13连接在安装板9上，通过转动螺丝19的方式将螺丝19安装进螺孔18内，此时完成冲压头13的固定，通过这种设计达到了方便固定冲压头13的效果，连接架6相近的一面开设有移动槽20，移动槽20的内壁滑动连接有移动块21，移动块21的相近的一面固定连接有移动板22，移动板22的一端固定连接有推板23，述移动板22的内部两侧分别连接有限位杆24与螺纹杆25，限位杆24与螺纹杆25均设置在移动槽20的内部，螺纹杆25的一端固定连接有电机26，启动电机26，电机26带动螺纹杆25进行转动，螺纹杆25在转动的过程中带动移动板沿限位杆24的轨迹进行移动，移动板22在移动的过程中带动推板23进行移动，推板23在移动的过程中将工作台1上的废削进行清理，通过这种设计达到了方便清理废削的效果，工作台1的下表面固定连接有支架27，工作台1的下表面设置有收集箱30，收集箱30的下表面四角处固定连接有滚轮32，收集箱30的外壁固定连接有把手31，通过这种设计达到了方便收集加工完成压力开关键片的效果，工作台1的两侧开设有插孔28，插孔28的内壁螺纹连接有插杆29，插孔28开设至滑块4的内部。

工作原理：当需要使用本装置时，首先将原材料放置在冲压板3上，而后启动液压缸8，液压缸8带动冲压头13进行冲压，冲压完成的垫片掉落到收集箱30内，此时即完成本装置的使用，当需要更换冲压板3与冲压头13时，通过转动插杆29的方式将插杆29从插孔28内取出，通过向上拉动冲压板3的方式将冲压板3从安装槽2内取出，当滑块4从滑槽5内滑出口即可对冲压板3进行更换，通过转动螺丝19的方式将螺丝19从螺孔18内取出，而后通过拉动冲压头13的方式带动限位块11沿限位槽10进行移动，限位块11在移动的过程中带动弹块16挤压进安装孔14内，当限位块11完全从限位槽10内滑出后即可对冲压头13进行更换，当需要清理工作台1表面的废削时，首先启动电机26，电机26带动螺纹杆25进行转动，螺纹杆25在转动的过程中带动移动板22沿限位杆24的轨迹进行移动，移动板22在移动的过程中带动推板23进行移动，推板23在移动的过程中将工作台1上的废削进行清理，此时即完成废削清理工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力开关键片生产用冲切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面中心处贯穿开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内壁连接有冲压板（3），所述冲压板（3）的两侧固定连接有滑块（4），所述滑块（4）的外壁滑动连接有滑槽（5），所述滑槽（5）开设在工作台（1）的上表面，所述工作台（1）的上表面固定连接有连接架（6），所述连接架（6）的上表面固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的下表面固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的下表面开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内壁滑动连接有限位块（11），所述限位块（11）的下表面固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的下表面固定连接有冲压头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种压力开关键片生产用冲切装置，其特征在于：所述冲压头（13）的两侧开设有安装孔（14），所述安装孔（14）的内部固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的一端固定连接有弹块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种压力开关键片生产用冲切装置，其特征在于：所述弹块（16）的外壁滑动连接有限位孔（17），所述限位孔（17）开设在限位槽（10）的内部，所述安装板（9）的两侧开设有螺孔（18），所述螺孔（18）的内壁螺纹连接有螺丝（19）。

4.根据权利要求1所述的一种压力开关键片生产用冲切装置，其特征在于：所述连接架（6）相近的一面开设有移动槽（20），所述移动槽（20）的内壁滑动连接有移动块（21），所述移动块（21）的相近的一面固定连接有移动板（22），所述移动板（22）的一端固定连接有推板（23）。

5.根据权利要求4所述的一种压力开关键片生产用冲切装置，其特征在于：所述移动板（22）的内部两侧分别连接有限位杆（24）与螺纹杆（25），所述限位杆（24）与螺纹杆（25）均设置在移动槽（20）的内部，所述螺纹杆（25）的一端固定连接有电机（26）。

6.根据权利要求1所述的一种压力开关键片生产用冲切装置，其特征在于：所述工作台（1）的下表面固定连接有支架（27），所述工作台（1）的下表面设置有收集箱（30）。

7.根据权利要求6所述的一种压力开关键片生产用冲切装置，其特征在于：所述收集箱（30）的下表面四角处固定连接有滚轮（32），所述收集箱（30）的外壁固定连接有把手（31）。

8.根据权利要求1所述的一种压力开关键片生产用冲切装置，其特征在于：所述工作台（1）的两侧开设有插孔（28），所述插孔（28）的内壁螺纹连接有插杆（29），所述插孔（28）开设至滑块（4）的内部。