CN212704010U - 一种电器件钣金壳体冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电器件钣金壳体冲压模具，属于钣金冲压模具技术领域，其技术方案的要点是包括上模和下模，所述下模的上表面开设有用于成型的成型槽，当上模和下模合模时，所述上模和下模之间形成用于成型的型腔，所述下模的下表面开设有容纳槽，所述成型槽的槽底设置有多个竖直贯穿下模的通孔，所述通孔设置有沿通孔轴向与通孔滑动连接的顶柱，所述容纳槽中设置有水平设置并且与各个顶柱固定连接的安装板，所述安装板的下部设置有驱动安装板在竖直方向进行运动的驱动机构；本实用新型通过驱动机构驱动安装板在竖直方向运动，进而利用顶柱将成型的钣金壳体零件顶出成型槽，对钣金壳体的取出操作方便快捷。

Description

一种电器件钣金壳体冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种电器件钣金壳体冲压模具。

背景技术

钣金冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属薄板加工成成特定形状的零件，从而形成成品或半成品。在电器件的生产制作中，使用使用金属材质作为壳体具有质感好，坚固耐用等优点，因此受到了广泛的应用。

钣金冲压模具由上模和下模组成，将需要进行冲压成型的钣金坯件放入到下模中，通过上模在竖直方向上的运动，进而对钣金坯件进行冲成型。在使用钣金冲压模具对钣金壳体进行冲压加工时，成型的钣金零件会留在下模中，需要将钣金零件取出，进而进行下个钣金零件进行冲压成型加工。

由于钣金壳体零件具有较大的深度，且钣金壳体零件的弹性形变使其与下模内壁贴合度较高，对钣金壳体的取出操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电器件钣金壳体冲压模具，通过驱动机构驱动安装板在竖直方向进行运动，进而能够利用顶柱，方便快捷的将成型的半径壳体零件从下模中取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电器件钣金壳体冲压模具，包括上模和下模，所述下模的上表面开设有用于成型的成型槽，当上模和下模合模时，所述上模和下模之间形成用于成型的型腔，所述下模的下表面开设有容纳槽，所述成型槽的槽底设置有多个竖直贯穿下模的通孔，所述通孔设置有沿通孔轴向与通孔滑动连接的顶柱，所述容纳槽中设置有水平设置并且与各个顶柱固定连接的安装板，所述安装板的下部设置有驱动安装板在竖直方向进行运动的驱动机构。

通过上述技术方案，在对钣金壳体零件进行冲压时，顶柱的上表面与成型槽的槽底表面相平齐，在完成对钣金壳体零件的冲压后，通过驱动机构驱动安装板竖直向上进行运动，进而利用顶柱将成型槽中的钣金壳体零件顶出，从而能够方便快捷的将下模的成型槽中取出。

较佳的，所述驱动机构包括驱动气缸；所述驱动气缸的缸体与操作平台固定连接，所述驱动气缸的活塞杆竖直设置并且与安装板固定连接。

通过上述技术方案，利用驱动气缸作为动力源，通过驱动气缸的活塞杆伸缩，进而能够方便快捷的带动顶柱在竖直方向上升降。

较佳的，所述安装板的上表面开设有多个安装螺纹孔，所述顶柱的下表面固定有用于与安装螺纹孔螺纹啮合的连接螺柱。

通过上述技术方案，顶柱利用其下端设置的连接螺柱安装到安装板上，从而能够对顶柱进行拆卸和更换。

较佳的，所述顶柱采用圆柱型，所述顶柱下部周面上设置有两个相互平行的夹持平面。

通过上述技术方案，顶柱采用圆柱型在相同的截面周长下具有更大的截面面积，承力效果好，通过夹持平面的设置，方便利用扳手等工具对顶柱进行安装和拆卸。

较佳的，所述上模包括用于与冲压机连接的上模座以及与上模座可拆卸连接的上模芯，所述下模包括下模座以及与下模座可拆卸连接的下模芯，所述成型槽设置于下模芯上表面，所述容纳槽开设于下模座下表面。

通过上述技术方案，上模由上模芯和上模座组成，下模由下模芯和下模座组成，进而通过更换不同的上模芯和下模芯，进而能够实现对不同型号规格壳体的加工，使用更加方便。

较佳的，所述下模座上固定有多个竖直设置的导向柱，所述导向柱轴向贯穿上模座，所述上模座沿导向柱轴向与导向柱滑动连接。

通过上述技术方案，导向柱的设置，进而方便在对上模和下模进行安装时，对上模和下模进行安装对齐。

较佳的，所述导向柱的周面上沿导向柱长度方向开设有多个环形槽。

通过上述技术方案，导向柱的周面上开设有环形槽，进而能够利用环形槽存储润滑脂，从而在导向柱与上模座的相对运动时，在导向柱的表面形成油膜，从而减小导向柱和上模座之间的相对磨损。

较佳的，所述上模芯包括用于成型的型芯以及位于型芯上部并且与型芯固定连接的定位板，所述上模座的下表面开设有容纳定位板的定位槽，所述定位板与上模座采用螺栓连接。

通过上述技术方案，通过定位板的设置，进而利用螺栓将上模芯安装到上模座上，安装和拆卸方便。

较佳的，所述下模座的上表面开设有容纳下模芯的安装槽，所述下模芯与下模座螺栓连接。

通过上述技术方案，通过安装槽对下模芯进行安装定位，利用螺栓对下模芯进行安装定位，从而能够方便快捷的对下模芯进行安装和拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、在对钣金壳体零件进行冲压时，顶柱的上表面与成型槽的槽底表面相平齐，在完成对钣金壳体零件的冲压后，通过驱动气缸驱动安装板竖直向上进行运动，进而利用顶柱将成型槽中的钣金壳体零件顶出，从而能够方便快捷的将下模的成型槽中取出。

2、上模包括上模座以及上模芯，下模包括下模座和下模芯，并且上模与下模之间通过导向柱进行安装定位，从而通过更换上模芯和下模芯，能够方便快捷的对不同规格的钣金壳体进行冲压加工。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是电器件钣金壳体冲压模具的结构示意图。

图2是体现上模座和上模芯的连接关系的结构示意图。

图3是体现下模座与下模芯连接关系的结构示意图。

图4是体现顶住在安装板上的位置示意图。

图5是顶柱的结构示意图。

图6是图5中A-A处截面图。

其中，1、上模；11、上模座；111、定位槽；12、上模芯；121、型芯；122、定位板；2、下模；21、下模座；211、容纳槽；212、安装槽；22、下模芯；221、成型槽；23、通孔；3、导向柱；31、环形槽；4、顶柱；41、连接螺柱；42、夹持平面；5、安装板；51、安装螺纹孔；6、驱动气缸。

具体实施方式

一种电器件钣金壳体冲压模具，参照图1，包括上模1和下模2。下模2的上表面开设有用于成型的成型槽221，当上模1和下模2合模时，上模1和下模2之间形成用于成型的型腔。上模1包括上模座11以及上模芯12。上模座11用于与冲压机的活塞杆固定连接。上模芯12与上模座11可拆卸连接的。下模2包括下模座21和下模芯22，成型槽221开设于下模芯22上。下模座21在使用时固定在冲压机的工作台上，下模芯22与下模座21可拆卸连接。通过成对更换上模芯12和下模芯22，进而实现对不同规格钣金壳体的冲压成型。

参照图1至图3，上模芯12包括用于成型的型芯121以及位于型芯121上部并且与型芯121固定连接的定位板122，上模座11的下表面开设有容纳定位板122的定位槽111，定位板122与上模座11采用螺栓连接。下模座21的上表面开设有容纳下模芯22的安装槽212，下模芯22与下模座21螺栓连接。上模芯12与上模座11之间，以及下模芯22与下模座21之间采用螺栓连接，进而能够方便快捷的对上模芯12与上模座11以及下模芯22与下模座21进行安装和拆卸。

参照图1至图3，下模座21上固定有多个竖直设置的导向柱3，导向柱3轴向贯穿上模座11，上模座11沿导向柱3轴向与导向柱3滑动连接。导向柱3的周面上沿导向柱3长度方向开设有多个环形槽31。通过导向柱3的设置，进而在对上模1和下模2进行安装时，方便将上模1和下模2进行对齐安装。导向柱3周面上环形槽31的设置，能够存储润滑脂，进而能够减小在运动过程中，上模座11与导向柱3之间的摩擦。

参照图1和图4，下模座21的下表面开设有容纳槽211，成型槽221的槽底设置有多个竖直贯穿下模2的通孔23，通孔23设置有沿通孔23轴向与通孔23滑动连接的顶柱4，容纳槽211中设置有水平设置并且与各个顶柱4固定连接的安装板5，安装板5的下部设置有驱动安装板5在竖直方向进行运动的驱动机构。驱动机构包括驱动气缸6；驱动气缸6的缸体与操作平台固定连接，驱动气缸6的活塞杆竖直设置并且与安装板5固定连接。在对钣金壳体进行冲压成型时，顶柱4的上表面与成型槽221的槽底处于同一平面内，使成型槽221的槽底保持平整状态。在完成对钣金壳体的冲压成型后，通过驱动气缸6的活塞杆伸缩，进而带动安装板5在竖直方向上进行运动。通过顶柱4竖直向上的运动，从而在完成对钣金壳体的冲压成型后，利用顶柱4将成型槽221中的钣金壳体顶出。

参照图4至图6，安装板5的上表面开设有多个安装螺纹孔51，顶柱4采用圆柱型，顶柱4的下表面固定有用于与安装螺纹孔51螺纹啮合的连接螺柱41，顶柱4下部周面上设置有两个相互平行的夹持平面42。顶柱4通过下端的连接螺柱41螺纹连接于安装板5上，从而能够方便快捷的对顶柱4进行安装和拆卸。通过在顶柱4的周面上设置相互平行的夹持平面42，进而能够在使扳手等工具时，对顶柱4的安装和拆卸更加方便。

本实施例的具体实施原理为：

通过导向柱3将上模座11和下模座21对齐，将下模座21以及驱动气缸6安装固定在从冲压机的工作台上，将上模座11安装固定在冲压机的安装板5上。根据所要冲压钣金壳体的规格，选择对应的上模芯12和下模芯22，并且通过螺栓将其分别固定在上模座11和下模座21上。在对钣金壳体进行冲压时，顶柱4的上表面与成型槽221的槽底处于同一平面内，使成型槽221的槽底保持平整状态。在完成对钣金壳体的冲压成型后，通过驱动气缸6的活塞杆伸缩，进而带动安装板5在竖直方向上进行运动。通过顶柱4竖直向上的运动，从而在完成对钣金壳体的冲压成型后，利用顶柱4将成型槽221中的钣金壳体顶出。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种电器件钣金壳体冲压模具，包括上模(1)和下模(2)，所述下模(2)的上表面开设有用于成型的成型槽(221)，当上模(1)和下模(2)合模时，所述上模(1)和下模(2)之间形成用于成型的型腔，其特征在于：所述下模(2)的下表面开设有容纳槽(211)，所述成型槽(221)的槽底设置有多个竖直贯穿下模(2)的通孔(23)，所述通孔(23)设置有沿通孔(23)轴向与通孔(23)滑动连接的顶柱(4)，所述容纳槽(211)中设置有水平设置并且与各个顶柱(4)固定连接的安装板(5)，所述安装板(5)的下部设置有驱动安装板(5)在竖直方向进行运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电器件钣金壳体冲压模具，其特征在于：所述驱动机构包括驱动气缸(6)；所述驱动气缸(6)的缸体与操作平台固定连接，所述驱动气缸(6)的活塞杆竖直设置并且与安装板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电器件钣金壳体冲压模具，其特征在于：所述安装板(5)的上表面开设有多个安装螺纹孔(51)，所述顶柱(4)的下表面固定有用于与安装螺纹孔(51)螺纹啮合的连接螺柱(41)。

4.根据权利要求3所述的一种电器件钣金壳体冲压模具，其特征在于：所述顶柱(4)采用圆柱型，所述顶柱(4)下部周面上设置有两个相互平行的夹持平面(42)。

5.根据权利要求1所述的一种电器件钣金壳体冲压模具，其特征在于：所述上模(1)包括用于与冲压机连接的上模座(11)以及与上模座(11)可拆卸连接的上模芯(12)，所述下模(2)包括下模座(21)以及与下模座(21)可拆卸连接的下模芯(22)，所述成型槽(221)设置于下模芯(22)上表面，所述容纳槽(211)开设于下模座(21)下表面。

6.根据权利要求5所述的一种电器件钣金壳体冲压模具，其特征在于：所述下模座(21)上固定有多个竖直设置的导向柱(3)，所述导向柱(3)轴向贯穿上模座(11)，所述上模座(11)沿导向柱(3)轴向与导向柱(3)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电器件钣金壳体冲压模具，其特征在于：所述导向柱(3)的周面上沿导向柱(3)长度方向开设有多个环形槽(31)。

8.根据权利要求5所述的一种电器件钣金壳体冲压模具，其特征在于：所述上模芯(12)包括用于成型的型芯(121)以及位于型芯(121)上部并且与型芯(121)固定连接的定位板(122)，所述上模座(11)的下表面开设有容纳定位板(122)的定位槽(111)，所述定位板(122)与上模座(11)采用螺栓连接。

9.根据权利要求5所述的一种电器件钣金壳体冲压模具，其特征在于：所述下模座(21)的上表面开设有容纳下模芯(22)的安装槽(212)，所述下模芯(22)与下模座(21)螺栓连接。

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