CN213379086U - 一种用于螺母加工的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺母加工的模具，属于螺母加工领域，包括底座，所述底座的上方设置有上模结构，底座的上表面对称焊接有固定板，两块固定板相靠近的侧壁上均固定有磁铁，底座的上方设置有两个下模结构，两个下模结构之间连接有连接杆，两个下模结构相远离的一侧均设置有铁块，下模结构包括两个定位板，两个定位板之间固定有下模座，下模结构底部对称焊接有支撑杆，且支撑杆滑动连接在底座上，下模座上阵列开设有多个成型孔，成型孔侧壁的底部对称设置有限位块；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以快速更换模具，保证加工的连续性，且可一次性将加工完成的螺母顶部，提高工作效率，降低工作量，值得推广。

Description

一种用于螺母加工的模具

技术领域

本实用新型属于螺母加工技术领域，具体涉及一种用于螺母加工的模具。

背景技术

螺母是所有生产制造机械必须用的一种元件，在加工螺母时，需要利用模具使其成型，但是现有的模具在成型后，由于压力较大，导致成型后的螺母难以取出，不仅增大了工作量，且影响了整体效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺母加工的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺母加工的模具，包括底座，所述底座的上方设置有上模结构，底座的上表面对称焊接有固定板，两块固定板相靠近的侧壁上均固定有磁铁，底座的上方设置有两个下模结构，两个下模结构之间连接有连接杆，两个下模结构相远离的一侧均设置有铁块，下模结构包括两个定位板，两个定位板之间固定有下模座，下模结构底部对称焊接有支撑杆，且支撑杆滑动连接在底座上，下模座上阵列开设有多个成型孔，成型孔侧壁的底部对称设置有限位块，限位块的上方设置有推块，底座的上表面对称设置有顶出结构，顶出结构包括两个固定块、双轴电机和活动板，两个固定块对称分布在底座上，双轴电机位于两个固定块之间，两个固定块相靠近的侧壁上均转动安装有丝杆，且两根丝杆相靠近的一端分别与双轴电机的两端输出轴相连接，丝杆上螺纹连接有丝母块，丝母块上焊接有安装块一，安装块一上转动安装有活动杆，活动板的下表面对称固定有安装块二，两根活动杆的一端分别转动安装在两个安装块二上，活动板的上表面阵列设置有多个顶杆。

作为一种优选的实施方式，所述上模结构包括安装板，安装板的下表面对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆连接有同一个水平设置的上模，上模的下表面阵列设置有多个成型头。

作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面沿长度方向对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接有多个滑块，且支撑杆的底端固定在滑块上。

作为一种优选的实施方式，所述成型孔与成型头的数量相同，且多个成型孔分别位于多个成型头的正下方。

作为一种优选的实施方式，所述顶杆的顶端设置有橡胶块，顶杆与成型孔的数量相同，且多个顶杆分别位于多个成型孔的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种用于螺母加工的模具通过设置底座、固定板、磁铁、上模结构和下模结构等装置，设置有两个下模结构，在加工完成一个模具后，可以快速更换另一个下模，从而缩短加工时间，提高工作效率；

该一种用于螺母加工的模具通过设置顶出结构，在螺母成型后，利用顶出结构将所有的螺母一次性顶出，简单方便，大大的提高了工作效率，降低工作量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座和活动板的俯视图；

图3为本实用新型中的下模结构的俯视图；

图4为本实用新型中的下模座的结构示意图；

图5为本实用新型中的顶出结构的结构示意图。

图中：1、底座；2、上模结构；3、固定板；4、磁铁；5、连接杆；6、铁块；7、定位板；8、支撑杆；9、下模座；10、成型孔；11、限位块；12、推块；13、安装块；14、双轴电机；15、丝杆；16、丝母块；17、安装块一；18、活动杆；19、活动板；20、安装块二；21、顶杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于螺母加工的模具，包括底座1，底座1的上方设置有上模结构2，上模结构2包括安装板，安装板的下表面对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆连接有同一个水平设置的上模，上模的下表面阵列设置有多个成型头。

底座1的上表面对称焊接有固定板3，两块固定板3相靠近的侧壁上均固定有磁铁4，底座1的上方设置有两个下模结构，两个下模结构之间连接有连接杆5，两个下模结构相远离的一侧均设置有铁块6，下模结构包括两个定位板7，两个定位板7之间固定有下模座9，下模结构底部对称焊接有支撑杆8，且支撑杆8滑动连接在底座1上，底座1的上表面沿长度方向对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接有多个滑块，且支撑杆8的底端固定在滑块上。

下模座9上阵列开设有多个成型孔10，成型孔10侧壁的底部对称设置有限位块11，限位块11的上方设置有推块12，成型孔10与成型头的数量相同，且多个成型孔10分别位于多个成型头的正下方。

底座1的上表面对称设置有顶出结构，顶出结构包括两个固定块13、双轴电机14和活动板19，两个固定块13对称分布在底座1上，双轴电机14位于两个固定块13之间，两个固定块13相靠近的侧壁上均转动安装有丝杆15，且两根丝杆15相靠近的一端分别与双轴电机14的两端输出轴相连接，丝杆15上螺纹连接有丝母块16，丝母块16上焊接有安装块一17，安装块一17上转动安装有活动杆18，活动板19的下表面对称固定有安装块二20，两根活动杆18的一端分别转动安装在两个安装块二20上，活动板19的上表面阵列设置有多个顶杆21，顶杆21的顶端设置有橡胶块，顶杆21与成型孔10的数量相同，且多个顶杆21分别位于多个成型孔10的正下方。

在使用时，将待加工的工件放置在各个成型孔10内，然后将相应的下模结构移动到上模结构2的正上方，由于下模结构上设置有铁块6，移动到指定的位置后，另一个下模结构上的铁块与相应的磁铁4吸引，将下模结构定位，然后通过上模结构2上的液压缸，使得上模下降，成型头进入成型孔10内，完成螺母的成型，加工完成后，上模复位，然后将另一个下模结构移动到上模结构2的正下方，重复上述操作，继续进行加工，在加工的同时，打开顶出结构的双轴电机14，双轴电机14带动两个丝杆15转动，使得两个丝母块16相互靠近，然后通过活动杆18推动活动板19上升，活动板19上的顶杆21进入成型孔10内，推动推块12向上移动，将所有螺母一次性顶出，简单方便，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于螺母加工的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有上模结构(2)，底座(1)的上表面对称焊接有固定板(3)，两块固定板(3)相靠近的侧壁上均固定有磁铁(4)，底座(1)的上方设置有两个下模结构，两个下模结构之间连接有连接杆(5)，两个下模结构相远离的一侧均设置有铁块(6)，下模结构包括两个定位板(7)，两个定位板(7)之间固定有下模座(9)，下模结构底部对称焊接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)滑动连接在底座(1)上，下模座(9)上阵列开设有多个成型孔(10)，成型孔(10)侧壁的底部对称设置有限位块(11)，限位块(11)的上方设置有推块(12)，底座(1)的上表面对称设置有顶出结构，顶出结构包括两个固定块(13)、双轴电机(14)和活动板(19)，两个固定块(13)对称分布在底座(1)上，双轴电机(14)位于两个固定块(13)之间，两个固定块(13)相靠近的侧壁上均转动安装有丝杆(15)，且两根丝杆(15)相靠近的一端分别与双轴电机(14)的两端输出轴相连接，丝杆(15)上螺纹连接有丝母块(16)，丝母块(16)上焊接有安装块一(17)，安装块一(17)上转动安装有活动杆(18)，活动板(19)的下表面对称固定有安装块二(20)，两根活动杆(18)的一端分别转动安装在两个安装块二(20)上，活动板(19)的上表面阵列设置有多个顶杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的模具，其特征在于：所述上模结构(2)包括安装板，安装板的下表面对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆连接有同一个水平设置的上模，上模的下表面阵列设置有多个成型头。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面沿长度方向对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接有多个滑块，且支撑杆(8)的底端固定在滑块上。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的模具，其特征在于：所述成型孔(10)与成型头的数量相同，且多个成型孔(10)分别位于多个成型头的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的模具，其特征在于：所述顶杆(21)的顶端设置有橡胶块，顶杆(21)与成型孔(10)的数量相同，且多个顶杆(21)分别位于多个成型孔(10)的正下方。

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