CN220864005U - 一种加工模具的放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工模具的放置装置，旨在解决当前加工模具的放置装置存取不便的技术问题，包括放置架体和模具支撑件，其特征在于：还包括辅助架体、升降机构，放置架体为矩形框架结构，放置架体上设置有沿水平方向分布的主轨道，模具支撑件与主轨道滑动连接，辅助架体为矩形框架结构，辅助架体上固接有沿竖直方向分布的导轨，辅助架体上设置有沿水平方向分布的副轨道，副轨道与导轨滑动连接并致使副轨道与主轨道对接，升降机构装配在辅助架体上，且升降机构的输出端与副轨道固定连接，本实用新型具有结构设计清晰紧凑、存取方便的优点。

Description

一种加工模具的放置装置

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，尤其涉及一种加工模具的放置装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，生产中有许多的金属模具，所有的金属模具需要集中放置，目前大多采用抽屉式模具放置架。

然而，采用抽屉式的架子，在需要存取金属模具时，需要将金属模具与吊机固定，且这种架子仅仅可以将抽屉抽出一部分，由于部分金属模具依旧处于架子内，导致吊机很难直接将金属模具吊起，且由于金属模具重量过重，需要多名工人辅助，极为费力，且危险性较高，易砸伤磕碰，金属模具的存取不便，鉴于此，我们提出一种加工模具的放置装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种加工模具的放置装置，以解决当前加工模具的放置装置存取不便的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种加工模具的放置装置，包括放置架体和模具支撑件，其特征在于：还包括辅助架体、升降机构，所述放置架体为矩形框架结构，所述放置架体上设置有沿水平方向分布的主轨道，所述模具支撑件与所述主轨道滑动连接，所述辅助架体为矩形框架结构，所述辅助架体上固接有沿竖直方向分布的导轨，所述辅助架体上设置有沿水平方向分布的副轨道，所述副轨道与所述导轨滑动连接并致使所述副轨道与主轨道对接，所述升降机构装配在所述辅助架体上，且所述升降机构的输出端与副轨道固定连接。

优选地，所述模具支撑件包括支撑板和导向轮，所述导向轮设有多个，且多个导向轮呈间距逐渐增大或缩小的分布方式。

优选地，所述副轨道上相对导向轮的分布开设有多个限位槽。

优选地，还包括滑块，所述滑块套设在导轨上并能在所述导轨的高度方向上滑动，所述副轨道与滑块固定连接。

优选地，升降机构包括电机、丝杆、丝母，所述电机固设于所述辅助架体上，所述丝杆头端与所述电机输出端固定连接，所述丝母螺纹连接于所述丝杆上，所述丝母与所述副轨道固定连接。

优选地，所述丝杆尾端转动连接有底座，所述底座底端与所述辅助架体底端平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在辅助架体上装配升降机构，使得模具可以随着支撑板移动至辅助架体的副轨道上，使得支撑板与放置架体脱离，方便吊机将模具取出，并通过升降机构调整副轨道高度，使得模具放置在支撑板上后，可以使得支撑板通过导向轮沿着副轨道移动至主轨道上直至完全放入放置架体内，使得模具存放方便，解决了当前加工模具的放置装置存取不便的技术问题。

2.本实用新型通过将多个导向轮设置成间距逐渐增大或缩小的分布方式，支撑板通过多个导向轮移动至副轨道时并使得多个导向轮与多个限位槽卡接限位的过程中，多个导向轮通过多个限位槽时，只有一个导向轮可以与限位槽对齐，其余导向轮依旧为支撑板提供支撑力，使得支撑板移动更为省力，进而使得模具的取放更为省力。

3.本实用新型通过在副轨道上相对导向轮的分布设置有多个限位槽，使得支撑板通过多个导向轮在副轨道移动时，多个导向轮与多个限位槽位置对应时，多个导向轮滑入多个限位槽形成卡接对支撑板进行限位，防止支撑板沿着丝杆及导轨移动时产生的震动让支撑板沿着支撑板位移，避免了支撑板不稳定对放置架体或者辅助架体产生磕碰，提升了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、放置架体；2、模具支撑件；3、辅助架体；4、升降机构；

11、主轨道；

21、支撑板；22、导向轮；

31、导轨；32、副轨道；

311、滑块；321、限位槽；

41、电机；42、丝杆；43、丝母；44、底座。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种加工模具的放置装置，参见图1，包括放置架体1和模具支撑件2，其特征在于：还包括辅助架体3、升降机构4，放置架体1为矩形框架结构，放置架体1上设置有沿水平方向分布的主轨道11，模具支撑件2与主轨道11滑动连接，辅助架体3为矩形框架结构，辅助架体3上固接有沿竖直方向分布的导轨31，辅助架体3上设置有沿水平方向分布的副轨道32，副轨道32与导轨31滑动连接并致使副轨道32与主轨道11对接，升降机构4装配在辅助架体3上，且升降机构4的输出端与副轨道31固定连接。本实用新型通过在辅助架体3上装配升降机构4，使得模具可以随着支撑板21移动至辅助架体3的副轨道32上，使得支撑板21与放置架体1脱离，方便吊机将模具取出，并通过升降机构4调整副轨道32高度，使得模具模具放置在支撑板21上后，可以使得支撑板21通过导向轮22沿着副轨道32移动至主轨道11上直至完全放入放置架体1内，使得模具存放方便，解决了当前加工模具的放置装置存取不便的技术问题。

具体的，模具支撑件2包括支撑板21和导向轮22，导向轮22设有多个，且多个导向轮22呈间距逐渐增大或缩小的分布方式。作为本实用新型一种较优的实施例，本实用新型通过将多个导向轮22设置成间距逐渐增大或缩小的分布方式，支撑板21通过多个导向轮22移动至副轨道32时并使得多个导向轮22与多个限位槽321卡接限位的过程中，多个导向轮22通过多个限位槽321时，只有一个导向轮22可以与限位槽321对齐，其余导向轮22依旧为支撑板21提供支撑力，使得模具的取放更为省力。

进一步的，副轨道32上相对导向轮22的分布开设有多个限位槽321。作为本实用新型一种较优的实施例，本实用新型通过在副轨道32上相对导向轮22的分布设置有多个限位槽321，使得支撑板21通过多个导向轮22在副轨道32移动时，多个导向轮22与多个限位槽321位置对应时，多个导向轮22滑入多个限位槽321形成卡接对支撑板21进行限位，防止支撑板21沿着丝杆42及导轨31移动时产生的震动让支撑板21沿着支撑板21位移，避免了支撑板21不稳定对放置架体1或者辅助架体3产生磕碰，提升了本装置的实用性。

再进一步的，还包括滑块311，滑块311套设在导轨31上并能在导轨31的高度方向上滑动，副轨道32与滑块311固定连接。作为本实用新型一种较优的实施例，本实用新型通过设置滑块311设置在导轨31上并能在导轨31的高度方向上滑动，并且副轨道32与滑块311固定连接，使得丝母43沿着丝杆42移动时可以带动滑块311沿着导轨31同步移动。

值得说明的是，升降机构4包括电机41、丝杆42、丝母43，电机41固设于辅助架体3上，丝杆42头端与电机41输出端固定连接，丝母43螺纹连接于丝杆42上，丝母43与副轨道31固定连接。作为本实用新型一种较优的实施例，本实用新型通过设置丝杆42头端与电机41输出端固定连接，将丝母43螺纹连接于丝杆42上，使得电机41输出端转动可以带动丝杆42转动围绕丝母43，使得丝母43可以沿着丝杆42做上下移动。

除此之外，丝杆42尾端转动连接有底座44，底座44底端与辅助架体3底端平齐。作为本实用新型一种较优的实施例，本实用新型通过上述布置，使得丝杆42转动时，丝杆42尾端围绕底座44转动，并且底座44底端与辅助架体3底端平齐，使得底座44接触地面，为丝杆42提供支撑力，使得电机41输出端转动带动丝杆42转动时更为稳定。

工作原理：当需要取出模具时，启动电机41，使得丝杆42转动带动丝母43及滑块311沿着丝杆42及导轨31移动至所需取出的模具所在支撑板21边上，使得副轨道32与导轨31滑动连接并致使副轨道32与主轨道11对接，移动支撑板21，使得导向轮22沿着副轨道32移动至导向轮22与限位槽321卡接，启动电机使得副轨道32及模具所在支撑板21沿着丝杆42及导轨31移动至底端，方便取出模具，取出模具后，启动电机，使得丝杆42转动带动丝母43及滑块311沿着丝杆42及导轨31移动至所需取出的模具所在支撑板21边上，使得副轨道32与导轨31滑动连接并致使副轨道32与主轨道11对接，移动支撑板21，使得导向轮22沿着副轨道32移动至主轨道11上即可，当需要存放模具时，按照上述操作过程反向操作即可。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种加工模具的放置装置，包括放置架体（1）和模具支撑件（2），其特征在于：还包括辅助架体（3）、升降机构（4）；

所述放置架体（1）为矩形框架结构，所述放置架体（1）上设置有沿水平方向分布的主轨道（11），所述模具支撑件（2）与所述主轨道（11）滑动连接；

所述辅助架体（3）为矩形框架结构，所述辅助架体（3）上固接有沿竖直方向分布的导轨（31），所述辅助架体（3）上设置有沿水平方向分布的副轨道（32），所述副轨道（32）与所述导轨（31）滑动连接并致使所述副轨道（32）与主轨道（11）对接；

所述升降机构（4）装配在所述辅助架体（3）上，且所述升降机构（4）的输出端与副轨道（32）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种加工模具的放置装置，其特征在于：所述模具支撑件（2）包括支撑板（21）和导向轮（22），所述导向轮（22）设有多个，且多个导向轮（22）呈间距逐渐增大或缩小的分布方式。

3.如权利要求2所述的一种加工模具的放置装置，其特征在于：所述副轨道（32）上相对导向轮（22）的分布开设有多个限位槽（321）。

4.如权利要求3所述的一种加工模具的放置装置，其特征在于：还包括滑块（311），所述滑块（311）套设在导轨（31）上并能在所述导轨（31）的高度方向上滑动，所述副轨道（32）与滑块（311）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种加工模具的放置装置，其特征在于：升降机构（4）包括电机（41）、丝杆（42）、丝母（43），所述电机（41）固设于所述辅助架体（3）上，所述丝杆（42）头端与所述电机（41）输出端固定连接，所述丝母（43）螺纹连接于所述丝杆（42）上，所述丝母（43）与所述副轨道（32）固定连接。

6.如权利要求5所述的加工模具的放置装置，其特征在于，所述丝杆（42）尾端转动连接有底座（44），所述底座（44）底端与所述辅助架体（3）底端平齐。