CN218785769U - 一种主轴螺母注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种主轴螺母注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有注塑台，注塑台前表面等距设置有若干模具孔，注塑台后表面设置有注塑孔，注塑孔与若干模具孔连接，所述工作台上表面滑动安装有导向板，所述工作台上表面固定安装有第一液压缸，所述注塑台上安装有夹紧组件，所述导向板上安装有转动组件，本实用新型通过第二液压缸输出端向下进行伸缩，使电动夹具设置在主轴螺母的两侧，此时通过电动夹具进行工作将主轴螺母固定起来，此时通过伺服电机输出端进行转动，能够使若干轴杆进行转动，此时再配合导向板向后进行移动，此时便能够使成型的主轴螺母的从轴杆中部进行脱离，增加了装置的便捷性。

Description

一种主轴螺母注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种主轴螺母注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前在通过注塑生产主轴螺母的时候，且因为主轴螺母的内壁上设置有螺纹，在将主轴螺母生产完成后，将主轴螺母从模具槽内部取出的过程繁琐，降低了主轴螺母的生产效率，

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种主轴螺母注塑模具，可以有效解决背景技术中目前在通过注塑生产主轴螺母的时候，且因为主轴螺母的内壁上设置有螺纹，在将主轴螺母生产完成后，将主轴螺母从模具槽内部取出的过程繁琐，降低了主轴螺母的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种主轴螺母注塑模具，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有注塑台，所述注塑台前表面等距设置有若干模具孔，所述注塑台后表面设置有注塑孔，所述注塑孔与若干模具孔连接，所述工作台上表面滑动安装有导向板，所述导向板转动贯穿安装有若干轴杆，所述轴杆设置在模具孔内部，所述工作台上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端设置在导向板上，所述注塑台上安装有夹紧组件，所述导向板上安装有转动组件，所述转动组件与轴杆连接。

作为优选，所述工作台上表面开设有滑槽，所述导向板下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。

作为优选，所述导向板靠近注塑台的一面固定安装有若干固定盘，所述固定盘前表面固定安装与密封块，所述注塑台靠近导向板的一面设置有密封槽，所述密封块设置在密封槽内部。

作为优选，所述夹紧组件包括第二液压缸，所述注塑台上表面固定安装有第二液压缸。

作为优选，所述第二液压缸输出端固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有顶板。

作为优选，所述顶板下表面固定安装有连接柱，所述连接柱下端固定安装有安装板，所述安装板下表面等距固定安装有若干电动夹具。

作为优选，所述转动组件包括电机安装板、转盘，所述导向板一侧固定安装有电机安装板，每个所述轴杆一端均固定安装有转盘。

作为优选，若干所述转盘之间通过皮带啮合连接，所述电机安装板上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与其中一个转盘连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)第二液压缸输出端固定安装有连接杆，连接杆一端固定安装有顶板，顶板下表面固定安装有连接柱，连接柱下端固定安装有安装板，安装板下表面等距固定安装有若干电动夹具，此时通过第二液压缸输出端向下进行伸缩，从而能够带动安装板向下进行移动，使电动夹具设置在主轴螺母的两侧，此时通过电动夹具进行工作，从而能够将主轴螺母固定起来，此时通过伺服电机输出端进行伸缩，且因为每个轴杆一端均固定安装有转盘，若干转盘之间通过皮带啮合连接，电机安装板上表面固定安装有伺服电机，伺服电机输出端与其中一个转盘连接，从而能够使若干轴杆进行转动，此时再配合导向板向后进行移动，此时便能够使成型的主轴螺母的从轴杆中部进行脱离，且脱离的主轴螺母会设置在电动夹具上，此装置能够便捷的将成型的主轴螺母取出，增加了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种主轴螺母注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种主轴螺母注塑模具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种主轴螺母注塑模具的导向板结构示意图；

图4为本实用新型一种主轴螺母注塑模具的A处放大构示意图。

图中：1、工作台；2、第一液压缸；3、导向板；4、滑槽；5、注塑台；6、注塑孔；7、夹紧组件；701、第二液压缸；702、连接杆；703、顶板；704、连接柱；705、安装板；706、电动夹具；8、轴杆；9、固定盘；10、密封块；11、转动组件；1101、电机安装板；1102、伺服电机；1103、转盘；1104、皮带；12、模具孔；13、密封槽；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种主轴螺母注塑模具，包括工作台1，所述工作台1上表面固定安装有注塑台5，所述注塑台5前表面等距设置有若干模具孔12，所述注塑台5后表面设置有注塑孔6，所述注塑孔6与若干模具孔12连接，所述工作台1上表面滑动安装有导向板3，所述导向板3转动贯穿安装有若干轴杆8，所述轴杆8设置在模具孔12内部，所述工作台1上表面固定安装有第一液压缸2，所述第一液压缸2输出端设置在导向板3上，所述注塑台5上安装有夹紧组件7，所述导向板3上安装有转动组件11，所述转动组件11与轴杆8连接。

如图1、3所示，所述工作台1上表面开设有滑槽4，所述导向板3下端固定安装有滑块14，所述滑块14滑动安装在滑槽4内部，通过将滑块14滑动安装在滑槽4内部，从而额能够使导向板3的稳定性更好。

如图1、2所示，所述导向板3靠近注塑台5的一面固定安装有若干固定盘9，所述固定盘9前表面固定安装与密封块10，所述注塑台5靠近导向板3的一面设置有密封槽13，所述密封块10设置在密封槽13内部，通过将密封块10设置在密封槽13内部，能够使导向板3与注塑台5的连接关系更加紧密。

如图2所示，所述夹紧组件7包括第二液压缸701，所述注塑台5上表面固定安装有第二液压缸701，所述第二液压缸701输出端固定安装有连接杆702，所述连接杆702一端固定安装有顶板703，所述顶板703下表面固定安装有连接柱704，所述连接柱704下端固定安装有安装板705，所述安装板705下表面等距固定安装有若干电动夹具706，通过第二液压缸701输出端向下进行伸缩，从而能够带动安装板705向下进行移动，使电动夹具706设置在主轴螺母的两侧，此时通过电动夹具706进行工作，从而能够将主轴螺母固定起来。

如图3、4所示，其特征在于：所述转动组件11包括电机安装板1101、转盘1103，所述导向板3一侧固定安装有电机安装板1101，每个所述轴杆8一端均固定安装有转盘1103，若干所述转盘1103之间通过皮带1104啮合连接，所述电机安装板1101上表面固定安装有伺服电机1102，所述伺服电机1102输出端与其中一个转盘1103连接，通过伺服电机1102输出端进行伸缩，且因为每个轴杆8一端均固定安装有转盘1103，若干转盘1103之间通过皮带1104啮合连接，电机安装板1101上表面固定安装有伺服电机1102，伺服电机1102输出端与其中一个转盘1103连接，从而能够使若干轴杆8进行转动，此时再配合导向板3向后进行移动，此时便能够使成型的主轴螺母的从轴杆8中部进行脱离，且脱离的主轴螺母会设置在电动夹具706上，此装置能够便捷的将成型的主轴螺母取出，增加了装置的便捷性。

该一种主轴螺母注塑模具的工作原理：

使用时，首先通过第一液压缸2输出端向前进行移动，使导向板3向前进行移动，将轴杆8设置在模具孔12内部，此时通过注塑孔6将原料注射在模具孔12内部，在成型后主轴螺母会啮合在轴杆8上，此时通过第一液压缸2输出端进行复位，此时能将轴杆8从模具孔12内部取出，此时便能够将成型的主轴螺母取出，且因为第二液压缸701输出端固定安装有连接杆702，连接杆702一端固定安装有顶板703，顶板703下表面固定安装有连接柱704，连接柱704下端固定安装有安装板705，安装板705下表面等距固定安装有若干电动夹具706，此时通过第二液压缸701输出端向下进行伸缩，从而能够带动安装板705向下进行移动，使电动夹具706设置在主轴螺母的两侧，此时通过电动夹具706进行工作，从而能够将主轴螺母固定起来，此时通过伺服电机1102输出端进行伸缩，且因为每个轴杆8一端均固定安装有转盘1103，若干转盘1103之间通过皮带1104啮合连接，电机安装板1101上表面固定安装有伺服电机1102，伺服电机1102输出端与其中一个转盘1103连接，从而能够使若干轴杆8进行转动，此时再配合导向板3向后进行移动，此时便能够使成型的主轴螺母的从轴杆8中部进行脱离，且脱离的主轴螺母会设置在电动夹具706上，此装置能够便捷的将成型的主轴螺母取出，增加了装置的便捷性，通过将滑块14滑动安装在滑槽4内部，从而额能够使导向板3的稳定性更好。

本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种主轴螺母注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有注塑台(5)，所述注塑台(5)前表面等距设置有若干模具孔(12)，所述注塑台(5)后表面设置有注塑孔(6)，所述注塑孔(6)与若干模具孔(12)连接，所述工作台(1)上表面滑动安装有导向板(3)，所述导向板(3)转动贯穿安装有若干轴杆(8)，所述轴杆(8)设置在模具孔(12)内部，所述工作台(1)上表面固定安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)输出端设置在导向板(3)上，所述注塑台(5)上安装有夹紧组件(7)，所述导向板(3)上安装有转动组件(11)，所述转动组件(11)与轴杆(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有滑槽(4)，所述导向板(3)下端固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)滑动安装在滑槽(4)内部。

3.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述导向板(3)靠近注塑台(5)的一面固定安装有若干固定盘(9)，所述固定盘(9)前表面固定安装与密封块(10)，所述注塑台(5)靠近导向板(3)的一面设置有密封槽(13)，所述密封块(10)设置在密封槽(13)内部。

4.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述夹紧组件(7)包括第二液压缸(701)，所述注塑台(5)上表面固定安装有第二液压缸(701)。

5.根据权利要求4所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述第二液压缸(701)输出端固定安装有连接杆(702)，所述连接杆(702)一端固定安装有顶板(703)。

6.根据权利要求5所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述顶板(703)下表面固定安装有连接柱(704)，所述连接柱(704)下端固定安装有安装板(705)，所述安装板(705)下表面等距固定安装有若干电动夹具(706)。

7.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述转动组件(11)包括电机安装板(1101)、转盘(1103)，所述导向板(3)一侧固定安装有电机安装板(1101)，每个所述轴杆(8)一端均固定安装有转盘(1103)。

8.根据权利要求7所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：若干所述转盘(1103)之间通过皮带(1104)啮合连接，所述电机安装板(1101)上表面固定安装有伺服电机(1102)，所述伺服电机(1102)输出端与其中一个转盘(1103)连接。

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