CN221809530U - 一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,包括:圆盘、模槽、齿条、齿轮和模块,所述支架的底部内侧固定有第一电机,所述支架的内侧左右端均设置有圆盘,且左侧圆盘的中部连接在第一电机的输出端上,并且圆盘的中间连接有第一连杆,所述圆盘的外侧连接有第二连杆,且第二连杆的外侧连接有第三连杆。该具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,可以自动方便地添加融化的塑料,无需额外用人力去添加,使每次的用量一致且非常方便,且拥有产生振动的装置,可以对模具进行振动,使气泡受到振动排出,并且拥有装置进行自动压模,非常地方便,而且压模结束后可以对奶茶杯进行辅助脱模,使生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体为一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑,成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后得到成形品,而奶茶杯在生产过程中需进行此注塑工艺处理,但生产过程中常常会产生气泡影响质量,于是需要一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具。
现有的奶茶杯注塑模具在生产奶茶杯的过程中容易产生气泡,使产品的质量不佳,且注入融化塑料的过程也需要额外手动添加,较为麻烦,并且压模需要手动用力压模,浪费人力,而且压模结束后很难对奶茶杯进行自动脱模。
因此,我们提出一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,以解决上述背景技术提出的在生产奶茶杯的过程中容易产生气泡,使产品的质量不佳,且注入融化塑料的过程也需要额外手动添加,较为麻烦,并且压模需要手动用力压模,浪费人力,而且压模结束后很难对奶茶杯进行自动脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,包括:圆盘、模槽、齿条、齿轮和模块,所述支架的底部内侧固定有第一电机;
还包括:
圆盘,所述支架的内侧左右端均设置有圆盘,且左侧圆盘的中部连接在第一电机的输出端上,并且圆盘的中间连接有第一连杆,所述圆盘的外侧连接有第二连杆,且第二连杆的外侧连接有第三连杆,并且第三连杆的上端固定有工作台,而且工作台的左右外侧均固定有固定块;
模槽,所述固定块的内部左右侧均开设有模槽,且模槽的内部设置有托板,并且模槽的内部底部设置有密封圈,所述托板的下侧固定有第四连杆,且第四连杆的中部连接有第五连杆,并且第五连杆的中部贯穿有丝杆,而且丝杆的顶端连接在工作台的底部;
限位杆,所述工作台的上端左右侧均固定有限位杆,且限位杆的上端凸出与支架的顶部,并且限位杆贯穿于齿条的中部,而且齿条的后侧设置有齿轮,而且左侧齿轮的中部连接在第二电机的输出端上,而且第二电机连接在支架的左侧壁上,所述齿条的内侧固定有储料箱,且储料箱的上端左侧设置有进料口,并且储料箱的底部左右侧均固定有模块,而且模块的内部设置有连通管。
优选的,第二连杆的底部在圆盘上的偏心位置设置,且第二连杆的顶端与第三连杆的下端通过螺栓构成转动连接,并且支架与固定块的开槽构成滑动连接。
优选的,模槽与模块的下端等腰梯形部分呈等比例缩放设置,且模槽的尺寸略大于模块下端等腰梯形部分尺寸。
优选的,托板的侧边倾斜角度与模槽的侧边倾斜角度一致,且托板的侧边与密封圈构成贴合。
优选的,第四连杆与工作台底端的开槽构成滑动连接,且第五连杆的中部开槽与丝杆构成螺纹连接,并且丝杆的顶端与工作台底部的开槽通过轴承构成转动连接。
优选的,限位杆与齿条中部的开槽构成滑动连接,且齿条的后侧与齿轮构成啮合,并且储料箱与连通管构成连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,可以自动方便地添加融化的塑料,无需额外用人力去添加,使每次的用量一致且非常方便,且拥有产生振动的装置,可以对模具进行振动,使气泡受到振动排出,并且拥有装置进行自动压模,非常地方便,而且压模结束后可以对奶茶杯进行辅助脱模,使生产效率提高;
1.设置有支架、第一电机、圆盘、第一连杆、第二连杆、第三连杆、工作台和固定块,第二连杆的底部在圆盘上的偏心位置设置,且第二连杆的顶端与第三连杆的下端通过螺栓构成转动连接,并且支架与固定块的开槽构成滑动连接,启动第一电机带动圆盘进行转动,由于第二连杆的底端位于圆盘的偏心位置,则圆盘转动时也同步带动第二连杆做圆周运动,由于螺栓连接的特性,带动第三连杆也进行运动,由于固定块的限位作用,第三连杆的运动从而带动工作台做升降运动,从而产生振动的趋势,使得注塑模具可以振动,使得融化塑料里的气泡可以受到振动而排出,让最后产出的奶茶杯质地均匀品质好;
2.设置有模槽、托板、密封圈、第四连杆、第五连杆、丝杆和模块,模槽与模块的下端等腰梯形部分呈等比例缩放设置,且模槽的尺寸略大于模块下端等腰梯形部分尺寸,托板的侧边倾斜角度与模槽的侧边倾斜角度一致,且托板的侧边与密封圈构成贴合,第四连杆与工作台底端的开槽构成滑动连接,且第五连杆的中部开槽与丝杆构成螺纹连接,并且丝杆的顶端与工作台底部的开槽通过轴承构成转动连接,模块可以将融化塑料在模槽中进行挤压,由于密封圈的特性,使得融化塑料不会在压模过程中渗漏,当压模完成后,模块上升,转动丝杆,由于限位作用使得第五连杆带动第四连杆进行升降,从而使得托板在模槽中升降,将奶茶杯托举出模槽,辅助脱模,使工作效率提升;
3.设置有限位杆、齿条、齿轮、第二电机、储料箱、进料口、模块和连通管,限位杆与齿条中部的开槽构成滑动连接,且齿条的后侧与齿轮构成啮合,并且储料箱与连通管构成连通,通过进料口可以对储料箱内部补充融化塑料,融化塑料通过连通管可以进入模槽中,方便后续进行压模,启动第二电机带动齿轮进行转动,由于啮合连接的特性以及限位杆的限位作用,使得齿条带动储料箱进行升降,从而带动模块进行升降,使得模块可以对模槽中的融化塑料进行挤压,从而生产奶茶杯,当压模完成则同样操作使模块离开模槽,整个过程快捷,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型圆盘侧面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型齿条侧面结构示意图。
图中:1、支架;2、第一电机;3、圆盘;4、第一连杆;5、第二连杆;6、第三连杆;7、工作台;8、固定块;9、模槽;10、托板;11、密封圈;12、第四连杆;13、第五连杆;14、丝杆;15、限位杆;16、齿条;17、齿轮;18、第二电机;19、储料箱;20、进料口;21、模块;22、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:支架1、第一电机2、圆盘3、第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、工作台7、固定块8、模槽9、托板10、密封圈11、第四连杆12、第五连杆13、丝杆14、限位杆15、齿条16、齿轮17、第二电机18、储料箱19、进料口20、模块21和连通管22。
如图1和图2中所示,支架1的底部内侧固定有第一电机2,支架1的内侧左右端均设置有圆盘3,且左侧圆盘3的中部连接在第一电机2的输出端上,并且圆盘3的中间连接有第一连杆4,圆盘3的外侧连接有第二连杆5,且第二连杆5的外侧连接有第三连杆6,并且第三连杆6的上端固定有工作台7,而且工作台7的左右外侧均固定有固定块8,第二连杆5的底部在圆盘3上的偏心位置设置,且第二连杆5的顶端与第三连杆6的下端通过螺栓构成转动连接,并且支架1与固定块8的开槽构成滑动连接,启动第一电机2带动圆盘3进行转动,由于第二连杆5的底端位于圆盘3的偏心位置,则圆盘3转动时也同步带动第二连杆5做圆周运动,由于螺栓连接的特性,带动第三连杆6也进行运动,由于固定块8的限位作用,第三连杆6的运动从而带动工作台7做升降运动,从而产生振动的趋势,使得注塑模具可以振动,使得融化塑料里的气泡可以受到振动而排出,让最后产出的奶茶杯质地均匀品质好;
如图1和图3中所示,固定块8的内部左右侧均开设有模槽9,且模槽9的内部设置有托板10,并且模槽9的内部底部设置有密封圈11,托板10的下侧固定有第四连杆12,且第四连杆12的中部连接有第五连杆13,并且第五连杆13的中部贯穿有丝杆14,而且丝杆14的顶端连接在工作台7的底部,模槽9与模块21的下端等腰梯形部分呈等比例缩放设置,且模槽9的尺寸略大于模块21下端等腰梯形部分尺寸,托板10的侧边倾斜角度与模槽9的侧边倾斜角度一致,且托板10的侧边与密封圈11构成贴合,第四连杆12与工作台7底端的开槽构成滑动连接,且第五连杆13的中部开槽与丝杆14构成螺纹连接,并且丝杆14的顶端与工作台7底部的开槽通过轴承构成转动连接,模块21可以将融化塑料在模槽9中进行挤压,由于密封圈11的特性,使得融化塑料不会在压模过程中渗漏,当压模完成后,模块21上升,转动丝杆14,由于限位作用使得第五连杆13带动第四连杆12进行升降,从而使得托板10在模槽9中升降,将奶茶杯托举出模槽9,辅助脱模,使工作效率提升;
如图1和图4中所示,工作台7的上端左右侧均固定有限位杆15,且限位杆15的上端凸出与支架1的顶部,并且限位杆15贯穿于齿条16的中部,而且齿条16的后侧设置有齿轮17,而且左侧齿轮17的中部连接在第二电机18的输出端上,而且第二电机18连接在支架1的左侧壁上,齿条16的内侧固定有储料箱19,且储料箱19的上端左侧设置有进料口20,并且储料箱19的底部左右侧均固定有模块21,而且模块21的内部设置有连通管22,限位杆15与齿条16中部的开槽构成滑动连接,且齿条16的后侧与齿轮17构成啮合,并且储料箱19与连通管22构成连通,通过进料口20可以对储料箱19内部补充融化塑料,融化塑料通过连通管22可以进入模槽9中,方便后续进行压模,启动第二电机18带动齿轮17进行转动,由于啮合连接的特性以及限位杆15的限位作用,使得齿条16带动储料箱19进行升降,从而带动模块21进行升降,使得模块21可以对模槽9中的融化塑料进行挤压,从而生产奶茶杯,当压模完成则同样操作使模块21离开模槽9,整个过程快捷,节省了人力。
这就是该具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,包括:支架(1)、圆盘(3)、模槽(9)、齿条(16)、齿轮(17)和模块(21),所述支架(1)的底部内侧固定有第一电机(2);
其特征在于,还包括:
圆盘(3),所述支架(1)的内侧左右端均设置有圆盘(3),且左侧圆盘(3)的中部连接在第一电机(2)的输出端上,并且圆盘(3)的中间连接有第一连杆(4),所述圆盘(3)的外侧连接有第二连杆(5),且第二连杆(5)的外侧连接有第三连杆(6),并且第三连杆(6)的上端固定有工作台(7),而且工作台(7)的左右外侧均固定有固定块(8);
模槽(9),所述固定块(8)的内部左右侧均开设有模槽(9),且模槽(9)的内部设置有托板(10),并且模槽(9)的内部底部设置有密封圈(11),所述托板(10)的下侧固定有第四连杆(12),且第四连杆(12)的中部连接有第五连杆(13),并且第五连杆(13)的中部贯穿有丝杆(14),而且丝杆(14)的顶端连接在工作台(7)的底部;
限位杆(15),所述工作台(7)的上端左右侧均固定有限位杆(15),且限位杆(15)的上端凸出与支架(1)的顶部,并且限位杆(15)贯穿于齿条(16)的中部,而且齿条(16)的后侧设置有齿轮(17),而且左侧齿轮(17)的中部连接在第二电机(18)的输出端上,而且第二电机(18)连接在支架(1)的左侧壁上,所述齿条(16)的内侧固定有储料箱(19),且储料箱(19)的上端左侧设置有进料口(20),并且储料箱(19)的底部左右侧均固定有模块(21),而且模块(21)的内部设置有连通管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,其特征在于:所述第二连杆(5)的底部在圆盘(3)上的偏心位置设置,且第二连杆(5)的顶端与第三连杆(6)的下端通过螺栓构成转动连接,并且支架(1)与固定块(8)的开槽构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,其特征在于:所述模槽(9)与模块(21)的下端等腰梯形部分呈等比例缩放设置,且模槽(9)的尺寸略大于模块(21)下端等腰梯形部分尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,其特征在于:所述托板(10)的侧边倾斜角度与模槽(9)的侧边倾斜角度一致,且托板(10)的侧边与密封圈(11)构成贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,其特征在于:所述第四连杆(12)与工作台(7)底端的开槽构成滑动连接,且第五连杆(13)的中部开槽与丝杆(14)构成螺纹连接,并且丝杆(14)的顶端与工作台(7)底部的开槽通过轴承构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的防气泡式奶茶杯注塑模具,其特征在于:所述限位杆(15)与齿条(16)中部的开槽构成滑动连接,且齿条(16)的后侧与齿轮(17)构成啮合,并且储料箱(19)与连通管(22)构成连通。
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