CN221089938U - 一种便于拆卸的吸塑模具 - Google Patents
一种便于拆卸的吸塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221089938U CN221089938U CN202321937036.3U CN202321937036U CN221089938U CN 221089938 U CN221089938 U CN 221089938U CN 202321937036 U CN202321937036 U CN 202321937036U CN 221089938 U CN221089938 U CN 221089938U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- lower die
- heating
- plastic
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种便于拆卸的吸塑模具,涉及吸塑模具技术领域,包括:底座,底座顶部设置有下模具,底座顶部连接有多个支撑杆,多个支撑杆顶端均设置有活动杆,活动杆顶部设置有顶板,卡合组件,卡合组件设置于底座和下模具之间,用于对下模具进行拆装,及加热组件,加热组件设置于下模具内部,用于对下模具上的塑料进行加热。该种吸塑模具通过卡合组件能够较为便捷的对模具进行拆装,使得模具不需要使用螺栓进行安装,其次,通过加热组件能够对塑料片进行加热,方便对塑料片进行塑形。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具技术领域,具体是便于拆卸的吸塑模具。
背景技术
吸塑模具是配合吸塑机使用的一种模具,常见的有石膏模、电镀铜模和铝模,生产时将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将塑料片材置于恒温炉上进行软化处理,将软化处理好的塑料片置于真空室中的模具上,开动吸气开关,通过模具上密集开设的抽吸孔,将模具与塑料片之间的空气吸抽干净,软化的塑料片在气压的作用下全面贴合在模具表面,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的产品。
现有的吸塑模具在安装时,只能使用螺栓从设备内部由下至上固定,为了保证稳定,需要安装多个螺栓,不仅操作耗时长,而且拆卸费时,在需要使用不同吸塑模具进行连续生产时,会在拆卸安装模具流程浪费大量的时间,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供便于拆卸的吸塑模具,通过卡合组件能够较为便捷的对模具进行拆装,使得模具不需要使用螺栓进行安装,其次,通过加热组件能够对塑料片进行加热,方便对塑料片进行塑形。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种便于拆卸的吸塑模具,包括:底座,所述底座顶部设置有下模具,所述底座顶部连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆顶端均设置有活动杆,所述活动杆顶部设置有顶板,卡合组件,所述卡合组件设置于所述底座和所述下模具之间,用于对所述下模具进行拆装,及加热组件,所述加热组件设置于所述下模具内部,用于对所述下模具上的塑料进行加热。
进一步的,所述卡合组件包括:连接于所述下模具两侧的两个固定块,开设于所述固定块顶部的卡合口,连接于所述底座顶部的连接柱,开设于所述连接柱远离所述下模具一侧的顶出槽,从而可以将下模具进行拆卸,而要安装下模具时,将卡合口对准连接柱,对准后将下模具放置,使得连接柱贯穿卡合口,在贯穿过程中,限位块会被卡合口的内壁给顶入顶出槽内部,限位块在移动时会带动顶出板一起移动,当连接柱完全贯穿卡合口后,顶出弹簧开始复原,顶出弹簧复原时会将顶出板顶回原位,顶出板在移动时会带着限位块一起移动,使得限位块回到原位,以此来对下模具进行安装。
进一步的,所述顶出槽内部设置有顶出弹簧,所述顶出弹簧远离所述顶出槽的一侧连接有顶出板,所述顶出板远离所述顶出弹簧的一侧设置有限位块,要拆装下模具时,按压限位块,限位块受到按压后会向顶出槽内部移动,当限位块完全进入到顶出槽内部后,对固定块的卡合固定解除。
进一步的,所述加热组件包括:开设于所述下模具内部的加热腔,所述加热腔内部设置有加热块,将加热块启动,加热块启动后会开始发热,加热块发出的热量会被通过加热腔传输到下模具,以此对工件进行加热,从而可以对工件进行塑形。
进一步的,多个所述支撑杆顶端均开设有活动槽,所述活动槽内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧顶端连接有复位板,所述活动杆底端延伸至所述活动槽内部与所述复位板顶部相连接。
进一步的,所述下模具两侧均开设有抽吸管道。
进一步的,所述顶板底部设置有上模具。
本实用新型优点在于,通过卡合组件能够较为便捷的对模具进行拆装,使得模具不需要使用螺栓进行安装,从而避免了因为使用螺栓安装而导致拆装模具的时间较长的情况发生,其次,通过加热组件能够对塑料片进行加热,方便对塑料片进行塑形。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的支撑杆内部结构局部放大图。
图4为本实用新型的图2中的A处放大图。
图1-4中:1、底座;101、下模具;102、支撑杆;103、活动杆;104、顶板;105、活动槽;106、复位弹簧;107、复位板;108、抽吸管道;109、上模具;2、固定块;201、卡合口;202、连接柱;203、顶出槽;204、顶出弹簧;205、顶出板;206、限位块;3、加热腔;301、加热块。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种便于拆卸的吸塑模具,该便于拆卸的吸塑模具通过卡合组件能够较为便捷的对模具进行拆装,使得模具不需要使用螺栓进行安装,从而避免了因为使用螺栓安装而导致拆装模具的时间较长的情况发生,其次,通过加热组件能够对塑料片进行加热,方便对塑料片进行塑形。
以下对该便于拆卸的吸塑模具进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。请参阅图1-4中,本实施例提供的,一种便于拆卸的吸塑模具,包括:底座1,底座1顶部设置有下模具101,底座1顶部连接有多个支撑杆102,多个支撑杆102顶端均设置有活动杆103,活动杆103顶部设置有顶板104,卡合组件,卡合组件设置于底座1和下模具101之间,用于对下模具101进行拆装,及加热组件,加热组件设置于下模具101内部,用于对下模具101上的塑料进行加热。
进一步的,卡合组件包括:连接于下模具101两侧的两个固定块2,开设于固定块2顶部的卡合口201,连接于底座1顶部的连接柱202,开设于连接柱202远离下模具101一侧的顶出槽203,顶出槽203内部设置有顶出弹簧204,顶出弹簧204远离顶出槽203的一侧连接有顶出板205,顶出板205远离顶出弹簧204的一侧设置有限位块206,要拆装下模具101时,按压限位块206,限位块206受到按压后会向顶出槽203内部移动,当限位块206完全进入到顶出槽203内部后,对固定块2的卡合固定解除,从而可以将下模具101进行拆卸,而要安装下模具101时,将卡合口201对准连接柱202,对准后将下模具101放置,使得连接柱202贯穿卡合口201,在贯穿过程中,限位块206会被卡合口201的内壁给顶入顶出槽203内部,限位块206在移动时会带动顶出板205一起移动,顶出板205在移动时会对顶出弹簧204造成挤压,顶出弹簧204受到挤压后会变成压缩状,顶出弹簧204变成压缩状后限位块206能够完全进入到顶出槽203内部,当连接柱202完全贯穿卡合口201后,顶出弹簧204开始复原,顶出弹簧204复原时会将顶出板205顶回原位,顶出板205在移动时会带着限位块206一起移动,使得限位块206回到原位,以此来对下模具101进行安装。
进一步的,加热组件包括:开设于下模具101内部的加热腔3,加热腔3内部设置有加热块301,要对工件进行加热时,将加热块301启动,加热块301启动后会开始发热,加热块301发出的热量会被通过加热腔3传输到下模具101,以此对工件进行加热,从而可以对工件进行塑形。
进一步的,多个支撑杆102顶端均开设有活动槽105,活动槽105内部设置有复位弹簧106,复位弹簧106顶端连接有复位板107,活动杆103底端延伸至活动槽105内部与复位板107顶部相连接,下模具101两侧均开设有抽吸管道108,顶板104底部设置有上模具109,要将上模具109贴合到下模具101时,将顶板104向下推动,顶板104在下移动时,活动杆103会向下移动,活动杆103在移动时会带着复位板107一起移动,复位板107在移动时会对复位弹簧106造成挤压,使得活动杆103能够完全进入到活动槽105内部,使得上模具109能够贴合到下模具101,以此来对工件进行加工。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种便于拆卸的吸塑模具进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种便于拆卸的吸塑模具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)顶部设置有下模具(101),所述底座(1)顶部连接有多个支撑杆(102),多个所述支撑杆(102)顶端均设置有活动杆(103),所述活动杆(103)顶部设置有顶板(104);
卡合组件,所述卡合组件设置于所述底座(1)和所述下模具(101)之间,用于对所述下模具(101)进行拆装;及
加热组件,所述加热组件设置于所述下模具(101)内部,用于对所述下模具(101)上的塑料进行加热。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的吸塑模具,其特征在于,所述卡合组件包括:
连接于所述下模具(101)两侧的两个固定块(2);
开设于所述固定块(2)顶部的卡合口(201);
连接于所述底座(1)顶部的连接柱(202);
开设于所述连接柱(202)远离所述下模具(101)一侧的顶出槽(203)。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸的吸塑模具,其特征在于,所述顶出槽(203)内部设置有顶出弹簧(204),所述顶出弹簧(204)远离所述顶出槽(203)的一侧连接有顶出板(205),所述顶出板(205)远离所述顶出弹簧(204)的一侧设置有限位块(206)。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸的吸塑模具,其特征在于,所述加热组件包括:
开设于所述下模具(101)内部的加热腔(3),所述加热腔(3)内部设置有加热块(301)。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸的吸塑模具,其特征在于,多个所述支撑杆(102)顶端均开设有活动槽(105),所述活动槽(105)内部设置有复位弹簧(106),所述复位弹簧(106)顶端连接有复位板(107),所述活动杆(103)底端延伸至所述活动槽(105)内部与所述复位板(107)顶部相连接。
6.根据权利要求1所述的便于拆卸的吸塑模具,其特征在于,所述下模具(101)两侧均开设有抽吸管道(108)。
7.根据权利要求1所述的便于拆卸的吸塑模具,其特征在于,所述顶板(104)底部设置有上模具(109)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321937036.3U CN221089938U (zh) | 2023-07-22 | 2023-07-22 | 一种便于拆卸的吸塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321937036.3U CN221089938U (zh) | 2023-07-22 | 2023-07-22 | 一种便于拆卸的吸塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221089938U true CN221089938U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91306298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321937036.3U Active CN221089938U (zh) | 2023-07-22 | 2023-07-22 | 一种便于拆卸的吸塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221089938U (zh) |
-
2023
- 2023-07-22 CN CN202321937036.3U patent/CN221089938U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108160763B (zh) | 汽车u型板制作模具 | |
CN210996172U (zh) | 一种可实现管件自动脱模的冲压整形系统 | |
CN209408776U (zh) | 一种用于木屑制板的热压成型机 | |
CN221089938U (zh) | 一种便于拆卸的吸塑模具 | |
CN219028398U (zh) | 一种具有顶出结构的注塑模具 | |
CN209598002U (zh) | 一种五金件加工用冲压模具 | |
CN212764746U (zh) | 一种塑料件加热折弯装置 | |
CN210676594U (zh) | 一种新型的挡头卡扣成型模具 | |
CN210758790U (zh) | 一种发泡保温管成型模具 | |
CN211307194U (zh) | 一种高效快捷注塑模具 | |
CN207901509U (zh) | 一种热压模加工平台 | |
CN220720248U (zh) | 一种快拆式吸塑模具 | |
CN111055104A (zh) | 一种具有压紧功能的涨管装置 | |
CN221089954U (zh) | 一种排水板用的真空压装设备 | |
CN218749522U (zh) | 一种压合装置 | |
CN218906406U (zh) | 摩擦片出料装置 | |
CN116572507B (zh) | 一种高分子包装材料的成型装置以及成型工艺 | |
CN216137925U (zh) | 一种隔热板生产的冲压成型装置 | |
CN217252599U (zh) | 一种便于脱模的水平造型机中箱框用模具加热装置 | |
CN219486534U (zh) | 一种美耐皿加热定型机 | |
CN214266490U (zh) | 一种泵柱塞的高效模具装置 | |
CN220883329U (zh) | 一种新型发泡建筑用木塑模板模具 | |
CN218535369U (zh) | 一种快速脱模模具 | |
CN214056421U (zh) | 一种带有快速预热装置的热压模具 | |
CN219820047U (zh) | 一种发泡陶瓷用压力机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |