CN209408776U - 一种用于木屑制板的热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木屑制板的热压成型机，包括底座，底座的上表面四角均设有支撑柱，四个支撑柱的上端设有工作台，工作台的前侧面右侧设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，工作台的上表面中部设有框体，框体的内部底端活动卡装有下压模，下压模的内部设有第一腔体，第一腔体的内部设有第一加热丝，第一加热丝的输入端与控制开关组的输出端电连接，工作台的上表面四角均设有导杆，四个导杆的上端设有固定板，固定板的内部中部贯穿设有液压缸。本用于木屑制板的热压成型机，结构简单、方便移动，可以进行双面加热，木屑挤压均匀，能够自动推出板料，进一步提高了木屑制板的加工效率。

Description

一种用于木屑制板的热压成型机

技术领域

本实用新型涉及压制成型技术领域，具体为一种用于木屑制板的热压成型机。

背景技术

热压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。如何将细小的木屑料制成可用的板材或档料，目前人们能够想到的只能是压制成型的方法，现有的木屑制板用热压成型机结构简单，不方便移动，木屑挤压不均匀，而且挤压完成后板料取出较麻烦，给使用带来不便，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于木屑制板的热压成型机，结构简单、方便移动，可以进行双面加热，木屑挤压均匀，能够自动推出板料，进一步提高了木屑制板的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木屑制板的热压成型机，包括底座，所述底座的上表面四角均设有支撑柱，四个支撑柱的上端设有工作台，工作台的前侧面右侧设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，工作台的上表面中部设有框体，框体的内部底端活动卡装有下压模，下压模的内部设有第一腔体，第一腔体的内部设有第一加热丝，第一加热丝的输入端与控制开关组的输出端电连接，工作台的上表面四角均设有导杆，四个导杆的上端设有固定板，固定板的内部中部贯穿设有液压缸，液压缸与外部油路系统连接，液压缸的伸缩端连接有活动板，活动板的下表面中部设有上压模，上压模的内部设有第二腔体，第二腔体的内部设有第二加热丝，第二加热丝的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有万向轮，万向轮的数量为四个且分布在底座的下表面四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压模的下表面四角均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端与底座固定连接，电动伸缩杆的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的上表面四角均设有通孔，导杆套接于通孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的上表面中部设有连接肋板，连接肋板呈十字形，连接肋板与液压缸的伸缩端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于木屑制板的热压成型机，结构简单、方便移动，下压模的内部设有第一加热丝，上压模的内部设有第二加热丝，可以进行双面加热，通过设置活动板和连接肋板，下压模均匀受力并挤压木屑，木屑挤压均匀，另外挤压完成后通过电动伸缩杆工作，电动伸缩杆带动下压模移动，能够推出板料，进一步提高了木屑制板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1活动板、2导杆、3框体、4支撑柱、5万向轮、6电动伸缩杆、7底座、8控制开关组、9工作台、10连接肋板、11液压缸、12固定板、13第二加热丝、14上压模、15第一腔体、16下压模、17第一加热丝、18第二腔体、19通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木屑制板的热压成型机，包括底座7，底座7的下表面设有万向轮5，万向轮5的数量为四个且分布在底座7的下表面四角，便于移动，底座7的上表面四角均设有支撑柱4，四个支撑柱4的上端设有工作台9，工作台9的前侧面右侧设有控制开关组8，控制开关组8的输入端与外部电源的输出端电连接，便于操作，工作台9的上表面中部设有框体3，框体3的内部底端活动卡装有下压模16，下压模16的下表面四角均设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端与底座7固定连接，电动伸缩杆6的输入端与控制开关组8的输出端电连接，通过电动伸缩杆6工作，电动伸缩杆6带动下压模16移动，能够推出挤压完成后的板料，便于生产，下压模16的内部设有第一腔体15，第一腔体15的内部设有第一加热丝17，用于给板料的下表面进行加热，第一加热丝17的输入端与控制开关组8的输出端电连接，工作台9的上表面四角均设有导杆2，四个导杆2的上端设有固定板12，固定板12的内部中部贯穿设有液压缸11，液压缸11与外部油路系统连接，液压缸11的伸缩端连接有活动板1，通过液压缸11工作，液压缸11推动活动板1上下移动，活动板1的上表面四角均设有通孔19，导杆2套接于通孔19内，活动板1的上表面中部设有连接肋板10，连接肋板10呈十字形，连接肋板10与液压缸11的伸缩端连接，增加结构的稳定性，同时能够使活动板1均匀受力，进而能够均匀挤压木屑，活动板1的下表面中部设有上压模14，上压模14的内部设有第二腔体18，第二腔体18的内部设有第二加热丝13，第二加热丝13的输入端与控制开关组8的输出端电连接，用于给板料的上表面进行加热，控制开关组8上有与电动伸缩杆6、第二加热丝13和第一加热丝17相对应的控制按钮。

在使用时：接通外部电源，将木屑倒入框体3内，启动第二加热丝13和第一加热丝17，第二加热丝13加热下压模16，第一加热丝17加热上压模14，启动液压缸11，液压缸11带动活动板1下移，活动板1沿导杆2向下移动，上压模14进入到框体3内并挤压木屑，挤压完成后上压模14从框体3内分离出来，然后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动下压模16移动，下压模16推出板料。

本实用新型结构简单、方便移动，通过第一加热丝17和第二加热丝13工作，可以进行双面加热，通过设置活动板1和连接肋板10，下压模16均匀受力并挤压木屑，木屑挤压均匀，另外挤压完成后通过电动伸缩杆6工作，电动伸缩杆6带动下压模16移动，能够推出板料，进一步提高了木屑制板的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于木屑制板的热压成型机，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上表面四角均设有支撑柱(4)，四个支撑柱(4)的上端设有工作台(9)，工作台(9)的前侧面右侧设有控制开关组(8)，控制开关组(8)的输入端与外部电源的输出端电连接，工作台(9)的上表面中部设有框体(3)，框体(3)的内部底端活动卡装有下压模(16)，下压模(16)的内部设有第一腔体(15)，第一腔体(15)的内部设有第一加热丝(17)，第一加热丝(17)的输入端与控制开关组(8)的输出端电连接，工作台(9)的上表面四角均设有导杆(2)，四个导杆(2)的上端设有固定板(12)，固定板(12)的内部中部贯穿设有液压缸(11)，液压缸(11)与外部油路系统连接，液压缸(11)的伸缩端连接有活动板(1)，活动板(1)的下表面中部设有上压模(14)，上压模(14)的内部设有第二腔体(18)，第二腔体(18)的内部设有第二加热丝(13)，第二加热丝(13)的输入端与控制开关组(8)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于木屑制板的热压成型机，其特征在于：所述底座(7)的下表面设有万向轮(5)，万向轮(5)的数量为四个且分布在底座(7)的下表面四角。

3.根据权利要求1所述的一种用于木屑制板的热压成型机，其特征在于：所述下压模(16)的下表面四角均设有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的底端与底座(7)固定连接，电动伸缩杆(6)的输入端与控制开关组(8)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于木屑制板的热压成型机，其特征在于：所述活动板(1)的上表面四角均设有通孔(19)，导杆(2)套接于通孔(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于木屑制板的热压成型机，其特征在于：所述活动板(1)的上表面中部设有连接肋板(10)，连接肋板(10)呈十字形，连接肋板(10)与液压缸(11)的伸缩端连接。