CN116056889A - 层叠体、图像显示构件及其制造方法、以及移动电子设备及其制造方法 - Google Patents

Abstract

提供一种能够在具备图像显示面板的移动电子设备中适宜地使用的层叠体，该层叠体能够一并表现出从观察侧防止反射的优异防反射性和从背面侧进行检查的优异检查性。另外，提供使用这种层叠体来制造图像显示构件的方法和使用这种层叠体来制造移动电子设备的方法。本发明的实施方式所述的层叠体为依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)的3层以上的层叠体，该层叠体的透射率为20％～83％。

Description

层叠体、图像显示构件及其制造方法、以及移动电子设备及其制造方法

技术领域

本发明涉及层叠体。代表而言，本发明涉及能够适宜地用于固定移动电子设备的内部构件、防止表面的损伤、加以增强等的层叠体。本发明还涉及使用这种层叠体来制造图像显示构件的方法、以及使用这种层叠体来制造移动电子设备的方法。

背景技术

一般而言，在移动电子设备的内部构件中，为了将其固定、防止表面损伤、加以增强等而使用表面保护薄膜(SPV)、增强用薄膜(RF)等粘合带(例如专利文献1等)。

近年来，在移动电子设备中大量采用有机EL显示器。有机EL显示器是极薄型而容易被破坏的构件，因此，出于吸收下落等的冲击这一目的而利用厚的缓冲材料来进行有机EL显示器的背面保护。进而，为了防止从观察侧发生入射光反射，作为该缓冲材料，通常采用黑色缓冲材料来吸收入射光。

最近，出于移动电子设备的薄型化的倾向，具备从背面排除了厚的黑色缓冲材料的有机EL显示器的移动电子设备的要求正在提高。

关于由排除厚的黑色缓冲材料而导致的有机EL显示器的耐冲击性的降低，可通过提高壳体的耐冲击性等新型设计来加以应对。

然而，若排除厚的黑色缓冲材料，则具有如下问题：无法从观察侧吸收入射光，入射光直接在观察侧被反射，观察到移动电子设备的内部。

另一方面，为了观察不到移动电子设备的内部，考虑在有机EL显示器的背面配置能够充分吸收入射光那样的低透射率的薄构件。但是，该情况下，在制造工序中，会发生有从背面侧进行的外观检查、异物检查等检查性降低的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-17109号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的课题在于，提供能够在具备图像显示面板的移动电子设备中适合地使用的层叠体，该层叠体能够一并表现出从观察侧防止反射的优异防反射性和从背面侧进行检查的优异检查性。另外，提供使用这种层叠体来制造图像显示构件的方法、以及使用这种层叠体来制造移动电子设备的方法。

用于解决问题的方案

本发明的实施方式所述的层叠体为依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)的3层以上的层叠体，

该层叠体的总透光率为20％～83％。

本发明的实施方式所述的图像显示构件的制造方法为使用上述层叠体来制造图像显示构件的方法，其中，

上述树脂薄膜(1)与上述粘合剂层(1)直接层叠，

所述制造方法包括：

从该粘合剂层(1)上剥离该树脂薄膜(1)的工序；以及

在露出的该粘合剂层(1)上贴合OLED面板的工序。

本发明的实施方式所述的移动电子设备的制造方法为使用上述层叠体来制造移动电子设备的方法，其中，

上述树脂薄膜(1)与上述粘合剂层(1)直接层叠，所述制造方法包括：

从该粘合剂层(1)上剥离该树脂薄膜(1)的工序；

在露出的该粘合剂层(1)上贴合OLED面板的工序；

在该层叠体的自该粘合剂层(1)观察为上述树脂薄膜(2)侧的最外层上设置粘合剂层(2)的工序；以及

在该粘合剂层(2)的与存在该树脂薄膜(2)的一侧相反的一侧上贴合壳体的工序。

发明的效果

根据本发明，可提供能够在具备图像显示面板的移动电子设备中适宜地使用的层叠体，该层叠体能够一并表现出从观察侧防止反射的优异防反射性和从背面侧进行检查的优异检查性。另外，可提供使用这种层叠体来制造图像显示构件的方法、以及使用这种层叠体来制造移动电子设备的方法。

附图说明

图1是本发明的层叠体的一个实施方式的示意剖视图。

图2是本发明的层叠体的另一实施方式的示意剖视图。

图3是表示防反射性确认的确认方向的示意剖视图。

图4是表示检查性确认的确认方向的示意剖视图。

具体实施方式

本说明书中，存在“重量”这一表述时，可以与作为表示重量的SI系单位而常用的“质量”进行替换。

本说明书中，存在“(甲基)丙烯酸类”这一表述时，是指“丙烯酸类和/或甲基丙烯酸类”，存在“(甲基)丙烯酸酯”这一表述时，是指“丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯”，存在“(甲基)烯丙基”这一表述时，是指“烯丙基和/或甲基烯丙基”，存在“(甲基)丙烯醛”这一表述时，是指“丙烯醛和/或甲基丙烯醛”。

《《1.层叠体》》

本发明的实施方式所述的层叠体是依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)的3层以上的层叠体。

本发明的实施方式所述的层叠体只要依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)，就可以在不损害本发明效果的范围内具有任意且适当的其它层。这种其它层可以仅为1层，也可以为2层以上。

本发明的实施方式所述的层叠体优选依次直接层叠有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)和树脂薄膜(2)。然而，可以在不损害本发明效果的范围内，在树脂薄膜(1)与粘合剂层(1)之间、粘合剂层(1)与树脂薄膜(2)之间具备任意且适当的其它层。这种其它层可以仅为1层，也可以为2层以上。

本发明的实施方式所述的层叠体中，优选树脂薄膜(1)和树脂薄膜(2)分别为最外层。

本发明的实施方式所述的层叠体的层叠数优选为3层～10层，更优选为3层～8层，进一步优选为3层～5层，特别优选为3层。

本发明的实施方式所述的层叠体的总厚度优选为75μm～400μm，更优选为100μm～350μm，进一步优选为120μm～300μm，特别优选为140μm～240μm。

本发明的层叠体的一个实施方式是依次直接层叠有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)和树脂薄膜(2)的3层层叠体。具体而言，如图1所示那样，本发明的层叠体100依次直接层叠有树脂薄膜(1)10、粘合剂层(1)20、树脂薄膜(2)30。

在图1所示的本发明的层叠体的一个实施方式中，树脂薄膜(1)可形成分隔件。

本发明的实施方式所述的层叠体如图1所示那样，是依次直接层叠有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)和树脂薄膜(2)的3层层叠体时，其总厚度优选为45μm～300μm，更优选为60μm～250μm，进一步优选为70μm～200μm，特别优选为85μm～150μm。

本发明的层叠体的另一实施方式是依次直接层叠有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)、粘合剂层(2)和树脂薄膜(3)的5层层叠体。具体而言，如图2所示那样，本发明的层叠体100依次直接层叠有树脂薄膜(1)10、粘合剂层(1)20、树脂薄膜(2)30、粘合剂层(2)40、树脂薄膜(3)50。

在图2所示的本发明的层叠体的另一实施方式中，树脂薄膜(1)可形成分隔件。

本发明的实施方式所述的层叠体如图2所示那样，是依次直接层叠有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)、粘合剂层(2)和树脂薄膜(3)的5层层叠体时，其总厚度优选为75μm～400μm，更优选为100μm～350μm，进一步优选为120μm～300μm，特别优选为140μm～240μm。

作为其它层，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，可列举出例如透射率控制层等。作为透射率控制层，只要是能够控制透射率的层，就可以采用任意且适当的层。作为这种透射率控制层，可列举出例如黑色胶带的层、黑色的印刷层等。

透射率控制层可列举出例如树脂薄膜(1)的与粘合剂层(1)相反一侧的面、树脂薄膜(1)的粘合剂层(1)侧的面、粘合剂层(1)的树脂薄膜(1)侧的面、粘合剂层(1)的树脂薄膜(2)侧的面、树脂薄膜(2)的粘合剂层(1)侧的面、树脂薄膜(2)的粘合剂层(2)侧的面、粘合剂层(2)的树脂薄膜(2)侧的面、粘合剂层(2)的树脂薄膜(3)侧的面、树脂薄膜(3)的粘合剂层(2)侧的面、树脂薄膜(3)的与粘合剂层(2)相反一侧的面等。

本发明的实施方式所述的层叠体的总透光率为20％～83％，优选为30％～83％，进一步优选为50％～83％，特别优选为60％～83％。如果将本发明的实施方式所述的层叠体的总透光率调整至上述范围内，则可优选地形成能够在具备图像显示面板的移动电子设备中适宜地使用的层叠体，该层叠体能够一并表现出从观察侧防止反射的优异防反射性和从背面侧进行检查的优异检查性。若本发明的实施方式所述的层叠体的总透光率偏离上述范围而过低，则从背面侧进行检查的检查性有可能降低。若本发明的实施方式所述的层叠体的总透光率偏离上述范围而过高，则从观察侧防止反射的防反射性有可能降低。

《1-1.树脂薄膜(1)》

作为树脂薄膜(1)的厚度，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，优选为20μm～100μm，更优选为20μm～80μm，进一步优选为20μm～70μm，特别优选为20μm～60μm，最优选为25μm～50μm。

树脂薄膜(1)包含树脂基材薄膜(1a)。

作为树脂基材薄膜(1a)，可列举出例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等聚酯系树脂构成的塑料薄膜；由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基戊烯(PMP)、乙烯-丙烯共聚物、以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等α-烯烃作为单体成分的烯烃系树脂构成的塑料薄膜；由聚氯乙烯(PVC)构成的塑料薄膜；由乙酸乙烯酯系树脂构成的塑料薄膜；由聚碳酸酯(PC)构成的塑料薄膜；由聚苯硫醚(PPS)构成的塑料薄膜；由聚酰胺(尼龙)、全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺)等酰胺系树脂构成的塑料薄膜；由聚酰亚胺系树脂构成的塑料薄膜；由聚醚醚酮(PEEK)构成的塑料薄膜；由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等烯烃系树脂构成的塑料薄膜；由聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、氯氟乙烯-偏二氟乙烯共聚物等氟系树脂等构成的塑料薄膜等。

树脂基材薄膜(1a)可以仅为1层，也可以为2层以上。树脂基材薄膜(1a)可以进行了拉伸。

树脂基材薄膜(1a)可以实施了表面处理。作为表面处理，可列举出例如电晕处理、等离子体处理、铬酸处理、臭氧暴露、火焰暴露、高压电击暴露、电离辐射线处理、基于底涂剂的涂布处理等。

树脂基材薄膜(1a)可以在不损害本发明效果的范围内包含任意且适当的添加剂。这种添加剂可以仅为1种，也可以为2种以上。然而，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，树脂基材薄膜(1a)中的添加剂的含有比例优选为5重量％以下，更优选为3重量％以下，进一步优选为1重量％以下，特别优选为0.5重量％以下，最优选实质为0重量％。此处，“实质为0重量％”是指可以忽视不损害本发明效果的范围内的微量的杂质含量。

作为上述添加剂，可列举出例如选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种。作为着色颜料，可优选列举出黑色颜料。作为着色染料，可优选列举出黑色染料。

树脂基材薄膜(1a)含有选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种时，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，其含有比例优选为0.001重量％～5重量％，更优选为0.001重量％～3重量％，进一步优选为0.001重量％～1重量％。

为了提高从粘合剂层(1)上剥离的剥离性，树脂薄膜(1)可以具有脱模层(1b)。在树脂薄膜(1)具有脱模层(1b)的情况下，脱模层(1b)侧直接层叠于粘合剂层(1)。

脱模层(1b)的形成材料可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的形成材料。作为这种形成材料，可列举出例如有机硅系脱模剂、氟系脱模剂、长链烷基系脱模剂、脂肪酸酰胺系脱模剂等。这些之中，优选为有机硅系脱模剂。脱模层(1b)可以以涂布层的形式形成。

作为脱模层(1b)的厚度，可以在不损害本发明效果的范围内根据目的而采用任意且适当的厚度。作为这种厚度，优选为10nm～1000nm，更优选为10nm～800nm，进一步优选为10nm～600nm，特别优选为10nm～500nm。

脱模层(1b)可以仅为1层，也可以为2层以上。

作为有机硅系脱模层，可列举出例如加成反应型有机硅树脂。作为加成反应型有机硅树脂，具体而言，可列举出例如信越化学工业公司制的KS-774、KS-775、KS-778、KS-779H、KS-847H、KS-847T；东芝有机硅公司制的TPR-6700、TPR-6710、TPR-6721；东丽道康宁公司制的SD7220、SD7226等。有机硅系脱模层的涂布量(干燥后)优选为0.01g/m²～2g/m²，更优选为0.01g/m²～1g/m²，进一步优选为0.01g/m²～0.5g/m²。

脱模层(1b)的形成可通过例如利用逆向凹版涂布、棒涂、模涂等现有公知的涂布方式将上述形成材料涂布在任意且适当的层上，然后通常在120～200℃左右实施热处理使其固化来进行。另外，可根据需要组合使用热处理和紫外线照射等活性能量射线照射。

树脂薄膜(1)可以具有抗静电层(1c)。

作为抗静电层(1c)的厚度，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的厚度。作为这种厚度，优选为1nm～500nm，更优选为5nm～300nm，进一步优选为7.5nm～200nm，特别优选为10nm～100nm。

抗静电层(1c)可以仅为1层，也可以为2层以上。

作为抗静电层(1c)，只要是能够发挥出抗静电效果的层，就可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的抗静电层。作为这种抗静电层，优选为将包含导电性聚合物的导电涂布液涂布在任意且适当的基材层上而形成的抗静电层。具体而言，例如将包含导电性聚合物的导电涂布液涂布在树脂基材薄膜(1a)上而形成的抗静电层。作为具体的涂布方法，可列举出辊涂法、棒涂法、凹版涂布法等。

作为导电性聚合物，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的导电性聚合物。作为这种导电性聚合物，可列举出例如在π共轭系导电性聚合物中掺杂有聚阴离子的导电性聚合物等。作为π共轭系导电性聚合物，可列举出聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚乙炔等链状导电性聚合物。作为聚阴离子，可列举出聚苯乙烯磺酸、聚异戊二烯磺酸、聚乙烯基磺酸、聚烯丙基磺酸、聚丙烯酸乙基磺酸、聚甲基丙烯酸羧酸等。导电性聚合物可以仅为1种，也可以为2种以上。

树脂薄膜(1)的一个实施方式依次包含树脂基材薄膜(1a)、抗静电层(1c)和脱模层(1b)。代表而言，该实施方式由树脂基材薄膜(1a)、抗静电层(1c)和脱模层(1b)构成。

树脂薄膜(1)的另一实施方式依次包含抗静电层(1c)、树脂基材薄膜(1a)、抗静电层(1c)和脱模层(1b)。代表而言，该实施方式由抗静电层(1c)、树脂基材薄膜(1a)、抗静电层(1c)和脱模层(1b)构成。

《1-2.粘合剂层(1)》

粘合剂层(1)可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的粘合剂层。粘合剂层(1)可以仅为1层，也可以为2层以上。

从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，粘合剂层(1)的厚度优选为5μm～75μm，更优选为5μm～60μm，进一步优选为7μm～50μm，特别优选为7μm～40μm，最优选为10μm～30μm。

粘合剂层(1)优选由选自由丙烯酸系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、橡胶系粘合剂、有机硅系粘合剂组成的组中的至少1种构成。

粘合剂层(1)可利用任意且适当的方法来形成。作为这种方法，可列举出例如将粘合剂组合物(选自由丙烯酸系粘合剂组合物、氨基甲酸酯系粘合剂组合物、橡胶系粘合剂组合物、有机硅系粘合剂组合物组成的组中的至少1种)涂布在任意且适当的基材(例如树脂薄膜(2))上，根据需要进行加热/干燥，根据需要使其固化，从而在该基材上形成粘合剂层的方法。作为这种涂布方法，可列举出例如凹版辊涂机、逆转辊涂机、辊舐涂布机、浸渍辊涂机、棒涂机、刀涂机、气刀涂布机、喷涂机、逗点涂布机、直接涂布机、辊刷涂布机等方法。

粘合剂层(1)可以包含导电成分。导电成分可以仅为1种，也可以为2种以上。

粘合剂层(1)可以在不损害本发明效果的范围内包含任意且适当的添加剂。这种添加剂可以仅为1种，也可以为2种以上。

从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，粘合剂层(1)优选包含选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种作为上述添加剂。作为着色颜料，可优选列举出黑色颜料。作为着色染料，可优选列举出黑色染料。即，作为粘合剂层(1)中的上述添加剂，更优选为选自由黑色颜料和黑色染料组成的组中的至少1种。

粘合剂层(1)包含选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种时，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种的含有比例相对于形成粘合剂层(1)的粘合剂组合物(选自由丙烯酸系粘合剂组合物、氨基甲酸酯系粘合剂组合物、橡胶系粘合剂组合物、有机硅系粘合剂组合物组成的组中的至少1种)中包含的聚合物成分优选为0.01重量％～5重量％，更优选为0.01重量％～3重量％，进一步优选为0.05重量％～2重量％，特别优选为0.08重量％～1.5重量％，最优选为0.1重量％～1重量％。需要说明的是，关于此处提及的“聚合物成分”：在丙烯酸系粘合剂组合物的情况下是指丙烯酸系聚合物，在氨基甲酸酯系粘合剂组合物的情况下是指选自由氨基甲酸酯预聚物和多元醇组成的组中的至少1种，在橡胶系粘合剂组合物的情况下是指橡胶系聚合物，在有机硅系粘合剂组合物的情况下是指有机硅系聚合物。

<1-2-1.丙烯酸系粘合剂>

丙烯酸系粘合剂由丙烯酸系粘合剂组合物形成。

从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，丙烯酸系粘合剂组合物优选包含丙烯酸系聚合物和交联剂。

丙烯酸系聚合物在丙烯酸系粘合剂的领域中可被称为所谓的基础聚合物。丙烯酸系聚合物可以仅为1种，也可以为2种以上。

丙烯酸系粘合剂组合物中的丙烯酸系聚合物的含有比例以固体成分换算计优选为60重量％～99.9重量％，更优选为65重量％～99.9重量％，进一步优选为70重量％～99.9重量％，特别优选为75重量％～99.9重量％，最优选为80重量％～99.9重量％。

作为丙烯酸系聚合物，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的丙烯酸系聚合物。

从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，丙烯酸系聚合物的重均分子量优选为30万～250万，更优选为35万～200万，进一步优选为40万～180万，特别优选为50万～150万。

作为丙烯酸系聚合物，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，优选为通过由组合物(A)进行聚合而形成的丙烯酸系聚合物，所述组合物(A)包含(a成分)烷基酯部分的烷基的碳原子数为4～12的(甲基)丙烯酸烷基酯、(b成分)选自由具有OH基的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸组成的组中的至少1种。(a成分)、(b成分)可以分别独立地仅为1种，也可以为2种以上。

作为烷基酯部分的烷基的碳原子数为4～12的(甲基)丙烯酸烷基酯(a成分)，可列举出例如(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯等。这些之中，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，优选为(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯，更优选为丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯。

作为选自由具有OH基的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸组成的组中的至少1种(b成分)，可列举出例如(甲基)丙烯酸羟基乙酯、(甲基)丙烯酸羟基丙酯、(甲基)丙烯酸羟基丁酯等具有OH基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸等。这些之中，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，优选为(甲基)丙烯酸羟基乙酯、(甲基)丙烯酸，更优选为丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸。

组合物(A)可以包含除(a)成分和(b)成分之外的共聚性单体。共聚性单体可以仅为1种，也可以为2种以上。作为这种共聚性单体，可列举出例如衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸、异巴豆酸、它们的酸酐(例如马来酸酐、衣康酸酐等含有酸酐基的单体)等含羧基单体(其中不包括(甲基)丙烯酸)；(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟基乙基(甲基)丙烯酰胺等含有酰胺基的单体；(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯等含氨基单体；(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯等含有环氧基的单体；丙烯腈、甲基丙烯腈等含氰基单体；N-乙烯基-2-吡咯烷酮、(甲基)丙烯酰基吗啉、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、乙烯基吡啶、乙烯基嘧啶、乙烯基噁唑等含有杂环的乙烯基系单体；乙烯基磺酸钠等含有磺酸基的单体；2-羟基乙基丙烯酰基磷酸酯等含有磷酸基的单体；环己基马来酰亚胺、异丙基马来酰亚胺等含有酰亚胺基的单体；2-甲基丙烯酰氧基乙基异氰酸酯等含有异氰酸酯基的单体；(甲基)丙烯酸环戊酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯等具有脂环式烃基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯等具有芳香族烃基的(甲基)丙烯酸酯；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯基酯；苯乙烯、乙烯基甲苯等芳香族乙烯基化合物；乙烯、丁二烯、异戊二烯、异丁烯等烯烃类、二烯类；乙烯基烷基醚等乙烯基醚类；氯乙烯等。

作为共聚性单体，也可以采用多官能性单体。多官能性单体是指1分子中具有2个以上烯属不饱和基团的单体。作为烯属不饱和基团，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的烯属不饱和基团。作为这种烯属不饱和基团，可列举出例如乙烯基、丙烯基、异丙烯基、乙烯基醚基(乙烯基氧基)、烯丙基醚基(烯丙基氧基)等自由基聚合性官能团。作为多官能性单体，可列举出例如己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯等。这种多官能性单体可以仅为1种，也可以为2种以上。

作为共聚性单体，也可以采用(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯。作为(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯，可列举出例如(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯等。(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯可以仅为1种，也可以为2种以上。

从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，烷基酯部分的烷基的碳原子数为4～12的(甲基)丙烯酸烷基酯(a成分)的含量相对于构成丙烯酸系聚合物的单体成分总量(100重量％)优选为30重量％以上，更优选为35重量％～99重量％，进一步优选为40重量％～98重量％，特别优选为50重量％～95重量％。

从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，选自由具有OH基的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸组成的组中的至少1种(b成分)的含量相对于构成丙烯酸系聚合物的单体成分总量(100重量％)优选为1重量％以上，更优选为1重量％～30重量％，进一步优选为2重量％～20重量％，特别优选为3重量％～10重量％。

组合物(A)可以在不损害本发明效果的范围内含有任意且适当的其它成分。作为这种其它成分，可列举出例如聚合引发剂、链转移剂、溶剂等。这些其它成分的含量可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的含量。

聚合引发剂可根据聚合反应的种类而采用热聚合引发剂、光聚合引发剂(光引发剂)等。聚合引发剂可以仅为1种，也可以为2种以上。

热聚合引发剂优选在通过溶液聚合而得到丙烯酸系聚合物时加以采用。作为这种热聚合引发剂，可列举出例如偶氮系聚合引发剂、过氧化物系聚合引发剂(例如过氧化二苯甲酰、过氧化马来酸叔丁酯等)、氧化还原系聚合引发剂等。在这些热聚合引发剂之中，特别优选为日本特开2002-69411号公报中公开的偶氮系引发剂。从聚合引发剂的分解物不易作为导致加热产气(脱气)产生的部分而残留在丙烯酸系聚合物中的观点出发，优选为这种偶氮系聚合引发剂。作为偶氮系聚合引发剂，可列举出2,2’-偶氮双异丁腈(以下有时称为AIBN)、2,2’-偶氮双-2-甲基丁腈(以下有时称为AMBN)、2,2’-偶氮双(2-甲基丙酸)二甲酯、4,4’-偶氮双-4-氰基戊酸等。

光聚合引发剂优选在通过活性能量射线聚合而得到丙烯酸系聚合物时加以采用。作为光聚合引发剂，可列举出例如苯偶姻醚系光聚合引发剂、苯乙酮系光聚合引发剂、α-酮醇系光聚合引发剂、芳香族磺酰氯系光聚合引发剂、光活性肟系光聚合引发剂、苯偶姻系光聚合引发剂、苯偶酰系光聚合引发剂、二苯甲酮系光聚合引发剂、缩酮系光聚合引发剂、噻吨酮系光聚合引发剂等。

作为苯偶姻醚系光聚合引发剂，可列举出例如苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻丙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻异丁基醚、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、茴香醚甲基醚等。作为苯乙酮系光聚合引发剂，可列举出例如2,2-二乙氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羟基环己基苯基酮、4-苯氧基二氯苯乙酮、4-(叔丁基)二氯苯乙酮等。作为α-酮醇系光聚合引发剂，可列举出例如2-甲基-2-羟基苯丙酮、1-[4-(2-羟基乙基)苯基]-2-甲基丙烷-1-酮等。作为芳香族磺酰氯系光聚合引发剂，可列举出例如2-萘磺酰氯等。作为光活性肟系光聚合引发剂，可列举出例如1-苯基-1,1-丙二酮-2-(邻乙氧基羰基)肟等。作为苯偶姻系光聚合引发剂，可列举出例如苯偶姻等。作为苯偶酰系光聚合引发剂，可列举出例如苯偶酰等。作为二苯甲酮系光聚合引发剂，可列举出例如二苯甲酮、苯甲酰基苯甲酸、3,3’-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮、α-羟基环己基苯基酮等。作为缩酮系光聚合引发剂，可列举出例如苯偶酰二甲基缩酮等。作为噻吨酮系光聚合引发剂，可列举出例如噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4-二异丙基噻吨酮、十二烷基噻吨酮等。

丙烯酸系粘合剂组合物可以包含交联剂。通过使用交联剂，从而能够提高丙烯酸系粘合剂的内聚力，能够进一步表现出本发明的效果。交联剂可以仅为1种，也可以为2种以上。

作为交联剂，除了多官能异氰酸酯系交联剂、环氧系交联剂、三聚氰胺系交联剂、过氧化物系交联剂之外，还可列举出脲系交联剂、金属醇盐系交联剂、金属螯合物系交联剂、金属盐系交联剂、碳二亚胺系交联剂、噁唑啉系交联剂、氮丙啶系交联剂、胺系交联剂等。这些之中，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，优选为选自由多官能异氰酸酯系交联剂和环氧系交联剂组成的组中的至少1种(c成分)。

作为多官能异氰酸酯系交联剂，可列举出例如1,2-亚乙基二异氰酸酯、1,4-亚丁基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯等低级脂肪族多异氰酸酯类；环亚戊基二异氰酸酯、环亚己基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、加氢甲苯二异氰酸酯、加氢二甲苯二异氰酸酯等脂环族多异氰酸酯类；2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯类等。作为多官能异氰酸酯系交联剂，也可列举出例如三羟甲基丙烷/甲苯二异氰酸酯加成物(日本聚氨酯工业公司制、商品名“CORONATE L”)、三羟甲基丙烷/六亚甲基二异氰酸酯加成物(日本聚氨酯工业公司制、商品名“CORONATE HL”)、商品名“CORONATE HX”(日本聚氨酯工业公司)、三羟甲基丙烷/苯二亚甲基二异氰酸酯加成物(三井化学公司制、商品名“TAKENATE 110N”)等市售品。

作为环氧系交联剂(多官能环氧化合物)，可列举出例如N,N,N’,N’-四缩水甘油基间苯二甲胺、二缩水甘油基苯胺、1,3-双(N,N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷、1,6-己二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、山梨糖醇聚缩水甘油醚、甘油聚缩水甘油醚、季戊四醇聚缩水甘油醚、聚甘油聚缩水甘油醚、脱水山梨糖醇聚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷聚缩水甘油醚、己二酸二缩水甘油酯、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、三缩水甘油基-三(2-羟基乙基)异氰脲酸酯、间苯二酚二缩水甘油醚、双酚-S-二缩水甘油醚、以及分子内具有2个以上环氧基的环氧系树脂等。作为环氧系交联剂，也可列举出商品名“TETRAD C”(三菱瓦斯化学公司制)等市售品。

丙烯酸系粘合剂组合物中的交联剂的含量可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的含量。作为这种含量，例如从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，相对于丙烯酸系聚合物的固体成分(100重量份)，优选为0.05重量份～20重量份，更优选为0.1重量份～18重量份，进一步优选为0.5重量份～15重量份，特别优选为0.5重量份～10重量份。

丙烯酸系粘合剂组合物可以在不损害本发明效果的范围内含有任意且适当的其它成分。作为这种其它成分，可列举出例如除丙烯酸系聚合物之外的聚合物成分、交联促进剂、交联催化剂、硅烷偶联剂、增粘树脂(松香衍生物、聚萜烯树脂、石油树脂、油溶性苯酚等)、防老剂、无机填充剂、有机填充剂、金属粉、着色剂(颜料、染料等)、箔状物、紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂、链转移剂、增塑剂、软化剂、表面活性剂、抗静电剂、导电剂、稳定剂、表面润滑剂、流平剂、防腐剂、耐热稳定剂、阻聚剂、润滑剂、溶剂、催化剂等。

<1-2-2.氨基甲酸酯系粘合剂>

作为氨基甲酸酯系粘合剂，可以在不损害本发明效果的范围内采用例如日本特开2017-039859号公报等记载的公知的氨基甲酸酯系粘合剂等任意且适当的氨基甲酸酯系粘合剂。作为这种氨基甲酸酯系粘合剂，例如为由氨基甲酸酯系粘合剂组合物形成的氨基甲酸酯系粘合剂，该氨基甲酸酯系粘合剂组合物包含选自由氨基甲酸酯预聚物和多元醇组成的组中的至少1种以及交联剂。氨基甲酸酯系粘合剂可以仅为1种，也可以为2种以上。氨基甲酸酯系粘合剂可以在不损害本发明效果的范围内含有任意且适当的成分。

<1-2-3.橡胶系粘合剂>

代表而言，橡胶系粘合剂由橡胶系粘合剂组合物形成。代表而言，橡胶系粘合剂组合物包含橡胶系聚合物。作为橡胶系粘合剂，可以在不损害本发明效果的范围内采用例如日本特开2015-074771号公报等记载的公知的橡胶系粘合剂等任意且适当的橡胶系粘合剂。它们可以仅为1种，也可以为2种以上。橡胶系粘合剂可以在不损害本发明效果的范围内含有任意且适当的成分。

<1-2-4.有机硅系粘合剂>

代表而言，有机硅系粘合剂由有机硅系粘合剂组合物形成。代表而言，有机硅系粘合剂组合物包含有机硅系聚合物。作为有机硅系粘合剂，可以在不损害本发明效果的范围内采用例如日本特开2014-047280号公报等记载的公知的有机硅系粘合剂等任意且适当的有机硅系粘合剂。它们可以仅为1种，也可以为2种以上。有机硅系粘合剂可以在不损害本发明效果的范围内含有任意且适当的成分。

<1-2-5.导电成分>

粘合剂层(1)可以包含导电成分。代表而言，成为粘合剂层(1)的材料的粘合剂组合物(选自由丙烯酸系粘合剂组合物、氨基甲酸酯系粘合剂组合物、橡胶系粘合剂组合物、有机硅系粘合剂组合物组成的组中的至少1种)可以包含导电成分。

作为导电成分，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的导电成分。作为这种导电成分，优选为选自离子性液体、离子导电聚合物、离子导电填料、导电聚合物中的至少1种化合物。

在粘合剂组合物包含导电成分的情况下，作为基础聚合物(例如丙烯酸系聚合物、多元醇、氨基甲酸酯预聚物、橡胶系聚合物、有机硅系聚合物)与导电成分的比例，导电成分相对于基础聚合物100重量份优选为0.01重量份～10重量份，更优选为0.05重量份～9.0重量份，进一步优选为0.075重量份～8.0重量份，特别优选为0.1重量份～7.0重量份。

作为离子性液体，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的离子性液体。此处，离子性液体是指在25℃下呈现液态的熔融盐(离子性化合物)。离子性液体可以仅为1种，也可以为2种以上。

作为这种离子性液体，优选为由氟有机阴离子和鎓阳离子构成的离子性液体。

作为可构成离子性液体的鎓阳离子，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的鎓阳离子。作为这种鎓阳离子，优选为选自含氮的鎓阳离子、含硫的鎓阳离子、含磷的鎓阳离子中的至少1种。

作为可构成离子性液体的鎓阳离子，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，优选为选自具有通式(1)～(5)所示结构的阳离子中的至少1种。

在通式(1)中，Ra表示碳原子数4～20的烃基，任选包含杂原子，Rb和Rc相同或不同，表示氢或者碳原子数1～16的烃基，任选包含杂原子。其中，在氮原子包含双键的情况下，没有Rc。

在通式(2)中，Rd表示碳原子数2～20的烃基，任选包含杂原子，Re、Rf和Rg相同或不同，表示氢或者碳原子数1～16的烃基，任选包含杂原子。

在通式(3)中，Rh表示碳原子数2～20的烃基，任选包含杂原子，Ri、Rj和Rk相同或不同，表示氢或者碳原子数1～16的烃基，任选包含杂原子。

在通式(4)中，Z表示氮原子、硫原子或磷原子，R₁、Rm、Rn和Ro相同或不同，表示碳原子数1～20的烃基，任选包含杂原子。其中，在Z为硫原子的情况下，没有Ro。

在通式(5)中，X表示Li原子、Na原子或K原子。

作为通式(1)所示的阳离子，可列举出例如吡啶鎓阳离子、吡咯烷鎓阳离子、哌啶鎓阳离子、具有吡咯啉骨架的阳离子、具有吡咯骨架的阳离子等。

作为通式(1)所示的阳离子的具体例，可列举出例如1-乙基吡啶鎓阳离子、1-丁基吡啶鎓阳离子、1-己基吡啶鎓阳离子、1-乙基-3-甲基吡啶鎓阳离子、1-丁基-3-甲基吡啶鎓阳离子、1-己基-3-甲基吡啶鎓阳离子、1-丁基-4-甲基吡啶鎓阳离子、1-辛基-4-甲基吡啶鎓阳离子等吡啶鎓阳离子；1-乙基-1-甲基吡咯烷鎓阳离子、1-甲基-1-丙基吡咯烷鎓阳离子、1-甲基-1-丁基吡咯烷鎓阳离子、1-甲基-1-戊基吡咯烷鎓阳离子、1-甲基-1-己基吡咯烷鎓阳离子、1-甲基-1-庚基吡咯烷鎓阳离子、1-乙基-1-丙基吡咯烷鎓阳离子、1-乙基-1-丁基吡咯烷鎓阳离子、1-乙基-1-戊基吡咯烷鎓阳离子、1-乙基-1-己基吡咯烷鎓阳离子、1-乙基-1-庚基吡咯烷鎓阳离子等吡咯烷鎓阳离子；1-甲基-1-乙基哌啶鎓阳离子、1-甲基-1-丙基哌啶鎓阳离子、1-甲基-1-丁基哌啶鎓阳离子、1-甲基-1-戊基哌啶鎓阳离子、1-甲基-1-己基哌啶鎓阳离子、1-甲基-1-庚基哌啶鎓阳离子、1-乙基-1-丙基哌啶鎓阳离子、1-乙基-1-丁基哌啶鎓阳离子、1-乙基-1-戊基哌啶鎓阳离子、1-乙基-1-己基哌啶鎓阳离子、1-乙基-1-庚基哌啶鎓阳离子、1-丙基-1-丁基哌啶鎓阳离子等哌啶鎓阳离子等，更优选为1-己基吡啶鎓阳离子、1-乙基-3-甲基吡啶鎓阳离子、1-丁基-3-甲基吡啶鎓阳离子、1-辛基-4-甲基吡啶鎓阳离子、1-甲基-1-丙基吡咯烷鎓阳离子、1-甲基-1-丙基哌啶鎓阳离子。

作为通式(2)所示的阳离子，可列举出例如咪唑鎓阳离子、四氢嘧啶鎓阳离子、二氢嘧啶鎓阳离子等。

作为通式(2)所示的阳离子的具体例，可列举出例如1,3-二甲基咪唑鎓阳离子、1,3-二乙基咪唑鎓阳离子、1-乙基-3-甲基咪唑鎓阳离子、1-丁基-3-甲基咪唑鎓阳离子、1-己基-3-甲基咪唑鎓阳离子、1-辛基-3-甲基咪唑鎓阳离子、1-癸基-3-甲基咪唑鎓阳离子、1-十二烷基-3-甲基咪唑鎓阳离子、1-十四烷基-3-甲基咪唑鎓阳离子等咪唑鎓阳离子，更优选为1-乙基-3-甲基咪唑鎓阳离子、1-己基-3-甲基咪唑鎓阳离子。

作为通式(3)所示的阳离子，可列举出例如吡唑鎓阳离子、吡唑啉鎓阳离子等。

作为通式(3)所示的阳离子的具体例，可列举出例如1-甲基吡唑鎓阳离子、3-甲基吡唑鎓阳离子、1-乙基-2-甲基吡唑啉鎓阳离子、1-乙基-2,3,5-三甲基吡唑鎓阳离子、1-丙基-2,3,5-三甲基吡唑鎓阳离子、1-丁基-2,3,5-三甲基吡唑鎓阳离子等吡唑鎓阳离子；1-乙基-2,3,5-三甲基吡唑啉鎓阳离子、1-丙基-2,3,5-三甲基吡唑啉鎓阳离子、1-丁基-2,3,5-三甲基吡唑啉鎓阳离子等吡唑啉鎓阳离子等。

作为通式(4)所示的阳离子，可列举出例如四烷基铵阳离子、三烷基锍阳离子、四烷基磷鎓阳离子；上述烷基的一部分被烯基、烷氧基、进而环氧基取代而得到的阳离子等。

作为通式(4)所示的阳离子的具体例，可列举出例如三乙基甲基铵阳离子、三丁基乙基铵阳离子、三甲基癸基铵阳离子、二乙基甲基锍阳离子、二丁基乙基锍阳离子、二甲基癸基锍阳离子、三乙基甲基磷鎓阳离子、三丁基乙基磷鎓阳离子、三甲基癸基磷鎓阳离子等不对称的四烷基铵阳离子；三烷基锍阳离子、四烷基磷鎓阳离子、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)铵阳离子、缩水甘油基三甲基铵阳离子、二烯丙基二甲基铵阳离子、N,N-二甲基-N-乙基-N-丙基铵阳离子、N,N-二甲基-N-乙基-N-丁基铵阳离子、N,N-二甲基-N-乙基-N-戊基铵阳离子、N,N-二甲基-N-乙基-N-己基铵阳离子、N,N-二甲基-N-乙基-N-庚基铵阳离子、N,N-二甲基-N-乙基-N-壬基铵阳离子、N,N-二甲基-N,N-二丙基铵阳离子、N,N-二乙基-N-丙基-N-丁基铵阳离子、N,N-二甲基-N-丙基-N-戊基铵阳离子、N,N-二甲基-N-丙基-N-己基铵阳离子、N,N-二甲基-N-丙基-N-庚基铵阳离子、N,N-二甲基-N-丁基-N-己基铵阳离子、N,N-二乙基-N-丁基-N-庚基铵阳离子、N,N-二甲基-N-戊基-N-己基铵阳离子、N,N-二甲基-N,N-二己基铵阳离子、三甲基庚基铵阳离子、N,N-二乙基-N-甲基-N-丙基铵阳离子、N,N-二乙基-N-甲基-N-戊基铵阳离子、N,N-二乙基-N-甲基-N-庚基铵阳离子、N,N-二乙基-N-丙基-N-戊基铵阳离子、三乙基丙基铵阳离子、三乙基戊基铵阳离子、三乙基庚基铵阳离子、N,N-二丙基-N-甲基-N-乙基铵阳离子、N,N-二丙基-N-甲基-N-戊基铵阳离子、N,N-二丙基-N-丁基-N-己基铵阳离子、N,N-二丙基-N,N-二己基铵阳离子、N,N-二丁基-N-甲基-N-戊基铵阳离子、N,N-二丁基-N-甲基-N-己基铵阳离子、三辛基甲基铵阳离子、N-甲基-N-乙基-N-丙基-N-戊基铵阳离子等，更优选为三甲基丙基铵阳离子。

作为可构成离子性液体的氟有机阴离子，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的氟有机阴离子。这种氟有机阴离子可以完全被氟化(全氟化)，也可以部分被氟化。

作为这种氟有机阴离子，例如为全氟烷基磺酸盐、双(氟磺酰基)酰亚胺、双(全氟烷烃磺酰基)酰亚胺，更具体而言，例如为三氟甲磺酸盐、五氟乙磺酸盐、七氟丙磺酸盐、九氟丁磺酸盐、双(氟磺酰基)酰亚胺、双(三氟甲磺酰基)酰亚胺。

作为离子性液体的具体例，可以从上述阳离子成分与上述阴离子成分的组合中适当选择并使用。作为这种离子性液体的具体例，可列举出例如1-己基吡啶鎓双(氟磺酰基)酰亚胺、1-乙基-3-甲基吡啶鎓三氟甲磺酸盐、1-乙基-3-甲基吡啶鎓五氟乙磺酸盐、1-乙基-3-甲基吡啶鎓七氟丙磺酸盐、1-乙基-3-甲基吡啶鎓九氟丁磺酸盐、1-丁基-3-甲基吡啶鎓三氟甲磺酸盐、1-丁基-3-甲基吡啶鎓双(三氟甲磺酰基)酰亚胺、1-辛基-4-甲基吡啶鎓双(氟磺酰基)酰亚胺、1-甲基-1-丙基吡咯烷鎓双(三氟甲磺酰基)酰亚胺、1-甲基-1-丙基吡咯烷鎓双(氟磺酰基)酰亚胺、1-甲基-1-丙基哌啶鎓双(三氟甲磺酰基)酰亚胺、1-甲基-1-丙基哌啶鎓双(氟磺酰基)酰亚胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓三氟甲磺酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑鎓七氟丙磺酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑鎓双(三氟甲磺酰基)酰亚胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓双(氟磺酰基)酰亚胺、1-己基-3-甲基咪唑鎓双(氟磺酰基)酰亚胺、三甲基丙基铵双(三氟甲磺酰基)酰亚胺、双(三氟甲磺酰基)酰亚胺锂、双(氟磺酰基)酰亚胺锂。

离子性液体可以使用市售品，也可以如下操作来合成。作为离子性液体的合成方法，只要能够得到目标的离子性液体就没有特别限定，一般来说，可使用文献“离子性液体-开发的最前沿和未来-”(CMC公司出版发行)中记载那样的卤化物法、氢氧化物法、酸酯法、络合形成法以及中和法等。

以下，针对卤化物法、氢氧化物法、酸酯法、络合形成法以及中和法，以含氮的鎓盐为例而示出其合成方法，关于其它的含硫的鎓盐、含磷的鎓盐等其它离子性液体，也可利用相同的方法来获得。

卤化物法是利用反应式(1)～(3)所示那样的反应而进行的方法。首先，使叔胺与卤代烷基发生反应而得到卤化物(反应式(1)，作为卤素，使用氯、溴、碘)。

使所得卤化物与具有作为目标的离子性液体的阴离子结构(A^-)的酸(HA)或盐(MA；M是铵、锂、钠、钾等与目标阴离子形成盐的阳离子)发生反应，得到作为目标的离子性液体(R₄NA)。

(1)R₃N+RX→R₄NX(X：Cl，Br，I)

(2)R₄NX+HA→R₄NA+HX

(3)R₄NX+MA→R₄NA+MX(M：NH₄，Li，Na，K，Ag等)

氢氧化物法是通过反应式(4)～(8)所示那样的反应而进行的方法。首先，针对卤化物(R₄NX)，通过离子交换膜法电解(反应式(4))、OH型离子交换树脂法(反应式(5))、或者与氧化银(Ag₂O)的反应(反应式(6))而得到氢氧化物(R₄NOH)(作为卤素，使用氯、溴、碘)。

关于所得氢氧化物，通过与上述卤化法同样地使用反应式(7)～(8)的反应，从而得到作为目标的离子性液体(R₄NA)。

(4)R₄NX+H₂O→R₄NOH+1/2H₂+1/2X₂(X：Cl，Br，I)

(5)R₄N×+P-OH→R₄NOH+P-X(P-OH：OH型离子交换树脂)

(6)R₄NX+1/2Ag₂O+1/2H₂O→R₄NOH+AgX

(7)R₄NOH+HA→R₄NA+H₂O

(8)R₄NOH+MA→R₄NA+MOH(M：NH₄，Li，Na，K，Ag等)

酸酯法是通过反应式(9)～(11)所示那样的反应而进行的方法。首先，使叔胺(R₃N)与酸酯发生反应而得到酸酯化物(反应式(9)，作为酸酯，可使用硫酸、亚硫酸、磷酸、亚磷酸、碳酸等无机酸的酯；甲磺酸、甲基膦酸、甲酸等有机酸的酯等)。

关于所得酸酯物，通过与上述卤化法同样地使用反应式(10)～(11)的反应，从而得到作为目标的离子性液体(R₄NA)。另外，通过使用甲基三氟甲磺酸酯、甲基三氟乙酸酯等作为酸酯，从而也能够直接得到离子性液体。

(9)R₃N+ROY→R₄NOY

(10)R₄NOY+HA→R₄NA+HOY

(11)R₄NOY+MA→R₄NA+MOY(M：NH₄，Li，Na，K，Ag等)

中和法是通过反应式(12)所示那样的反应而进行的方法。可通过使叔胺与CF₃COOH、CF₃SO₃H、(CF₃SO₂)2NH、(CF₃SO₂)₃CH、(C₂F₅SO₂)₂NH等有机酸发生反应来获得。

(12)R₃N+HZ→R₃HN⁺z^-

[HZ：CF₃COOH，CF₃SO₃H，(CF₃SO₂)₂NH，(CF₃SO₂)₃CH、(C₂F₅SO₂)₂NH等的有机酸]

上述反应式(1)～(12)中记载的R表示氢或碳原子数1～20的烃基，任选包含杂原子。

作为离子导电聚合物，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的离子导电聚合物。作为这种离子导电聚合物，可列举出例如将具有季铵盐基的单体进行聚合或共聚而得到的离子导电性聚合物；聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯、聚乙烯亚胺、烯丙基胺系聚合物等导电性聚合物等。离子导电聚合物可以仅为1种，也可以为2种以上。

作为离子导电填料，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的离子导电填料。作为这种离子导电填料，可列举出例如氧化锡、氧化锑、氧化铟、氧化镉、氧化钛、氧化锌、铟、锡、锑、金、银、铜、铝、镍、铬、钛、铁、钴、碘化铜、ITO(氧化铟/氧化锡)、ATO(氧化锑/氧化锡)等。离子导电填料可以仅为1种，也可以为2种以上。

作为导电聚合物，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的导电聚合物。作为这种导电聚合物，可列举出例如(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)等。

<1-2-6.其它成分>

成为粘合剂层(1)的材料的粘合剂组合物(选自由丙烯酸系粘合剂组合物、氨基甲酸酯系粘合剂组合物、橡胶系粘合剂组合物、有机硅系粘合剂组合物组成的组中的至少1种)可以在不损害本发明效果的范围内含有任意且适当的其它成分。作为这种其它成分，可列举出例如其它聚合物成分、交联促进剂、交联催化剂、硅烷偶联剂、增粘树脂(松香衍生物、聚萜烯树脂、石油树脂、油溶性苯酚等)、防老剂、无机填充剂、有机填充剂、金属粉、着色剂(颜料、染料等)、箔状物、紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂、链转移剂、增塑剂、软化剂、表面活性剂、抗静电剂、导电剂、稳定剂、表面润滑剂、流平剂、防腐剂、耐热稳定剂、阻聚剂、润滑剂、溶剂、催化剂等。

《1-3.树脂薄膜(2)》

作为树脂薄膜(2)的厚度，可以在不损害本发明效果的范围内根据目的而采用任意且适当的厚度。作为这种厚度，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，优选为20μm～125μm，更优选为25μm～100μm，进一步优选为38μm～100μm，特别优选为40μm～80μm，最优选为50μm～75μm。

树脂薄膜(2)包含树脂基材薄膜(2a)。

作为树脂基材薄膜(2a)，可列举出例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等聚酯系树脂构成的塑料薄膜；由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基戊烯(PMP)、乙烯-丙烯共聚物、以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等α-烯烃作为单体成分的烯烃系树脂构成的塑料薄膜；由聚氯乙烯(PVC)构成的塑料薄膜；由乙酸乙烯酯系树脂构成的塑料薄膜；由聚碳酸酯(PC)构成的塑料薄膜；由聚苯硫醚(PPS)构成的塑料薄膜；由聚酰胺(尼龙)、全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺)等酰胺系树脂构成的塑料薄膜；由聚酰亚胺系树脂构成的塑料薄膜；由聚醚醚酮(PEEK)构成的塑料薄膜；由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等烯烃系树脂构成的塑料薄膜；由聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、氯氟乙烯-偏二氟乙烯共聚物等氟系树脂等构成的塑料薄膜等。

树脂基材薄膜(2a)可以仅为1层，也可以为2层以上。树脂基材薄膜(2a)可以进行了拉伸。

树脂基材薄膜(2a)可以实施了表面处理。作为表面处理，可列举出例如电晕处理、等离子体处理、铬酸处理、臭氧暴露、火焰暴露、高压电击暴露、电离辐射线处理、基于底涂剂的涂布处理等。

树脂基材薄膜(2a)可以在不损害本发明效果的范围内包含任意且适当的添加剂。然而，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，树脂基材薄膜(2a)中的添加剂的含有比例优选为5重量％以下，更优选为3重量％以下，进一步优选为1重量％以下，特别优选为0.5重量％以下，最优选实质为0重量％。此处，“实质为0重量％”是指可以忽视不损害本发明效果的范围内的微量的杂质含量。

作为上述添加剂，可列举出例如选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种。作为着色颜料，可优选列举出黑色颜料。作为着色染料，可优选列举出黑色染料。

树脂基材薄膜(2a)含有选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种时，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，其含有比例优选为0.001重量％～5重量％，更优选为0.001重量％～3重量％，进一步优选为0.001重量％～1重量％。

树脂薄膜(2)可以具有导电层(2b)。导电层(2b)可以配置在粘合剂层(1)与树脂基材薄膜(2a)之间。

导电层(2b)可以仅为1层，也可以为2层以上。

导电层(2b)可通过形成在任意且适当的基材上而设置。作为这种基材，优选为树脂基材薄膜(2a)。

关于导电层(2b)，通过例如真空蒸镀法、溅射法、离子镀法、喷雾热分解法、化学镀法、电镀法、或者它们的组合法等任意且适当的薄膜形成法，在任意且适当的基材(优选为树脂基材薄膜(2a))上形成导电膜。在这些薄膜形成法之中，从导电膜的形成速度、大面积膜的形成性、生产率等的观点出发，优选为真空蒸镀法、溅射法。

作为用于形成导电膜的材料，可使用例如包含金、银、铂、钯、铜、铝、镍、铬、钛、铁、钴、锡、它们的合金等的金属系材料；包含氧化铟、氧化锡、氧化钛、氧化镉、它们的混合物等的金属氧化物系材料；包含碘化铜等的其它金属化合物等。

作为导电层(2b)的厚度，可以在不损害本发明效果的范围内根据目的而采用任意且适当的厚度。作为这种厚度，例如在由金属系材料形成的情况下优选为

在由金属氧化物系材料形成的情况下优选为

导电层(2b)的表面电阻值优选为1.0×10¹⁰Ω/□以下，更优选为1.0×10⁹Ω/□以下，进一步优选为1.0×10⁸Ω/□以下，特别优选为1.0×10⁷Ω/□以下。

将导电膜形成在任意且适当的基材(优选为树脂基材薄膜(2a))上时，对该基材(优选为树脂基材薄膜(2a))的表面实施电晕放电处理、紫外线照射处理、等离子体处理、溅射蚀刻处理、底涂处理等任意且适当的预处理，也能够提高导电膜与该基材(优选为树脂基材薄膜(2a))的密合性。

树脂薄膜(2)可以具有抗静电层(2c)。抗静电层(2c)可以配置在粘合剂层(1)与树脂基材薄膜(2a)之间、和/或树脂基材薄膜(2a)与粘合剂层(2)之间。

抗静电层(2c)可以仅为1层，也可以为2层以上。

作为抗静电层(2c)的厚度，可以在不损害本发明效果的范围内根据目的而采用任意且适当的厚度。作为这种厚度，优选为1nm～1000nm，更优选为5nm～900nm，进一步优选为7.5nm～800nm，特别优选为10nm～700nm。

抗静电层(2c)的表面电阻值优选为1.0×10¹⁰Ω/□以下，更优选为8.0×10⁹Ω/□以下，进一步优选为5.0×10⁹Ω/□以下，特别优选为1.0×10⁹Ω/□以下。

作为抗静电层(2c)，只要是能够发挥出抗静电效果的层，就可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的抗静电层。作为这种抗静电层，优选为将包含导电性聚合物的导电涂布液涂布在任意且适当的基材层上而形成的抗静电层。具体而言，例如将包含导电性聚合物的导电涂布液涂布在树脂基材薄膜(2a)上而形成的抗静电层。在涂布后，根据需要使其干燥，并根据需要进行固化处理(热处理、紫外线处理等)。作为具体的涂布方法，可列举出辊涂法、棒涂法、凹版涂布法等。

作为包含导电性聚合物的导电涂布液，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的导电涂布液。这种导电涂布液优选包含导电性聚合物、粘结剂、交联剂和溶剂。该溶剂在形成抗静电层(2c)的过程中通过加热等而挥发、蒸发等，从而实质上消失，因此，抗静电层(2c)优选包含导电性聚合物、粘结剂和交联剂。

作为溶剂，可列举出例如有机溶剂、水或它们的混合溶剂。作为有机溶剂，可列举出例如乙酸乙酯等酯类；甲乙酮、丙酮、环己酮等酮类；四氢呋喃(THF)、二氧杂环己烷等环状醚类；正己烷、环己烷等脂肪族或脂环族烃类；甲苯、二甲苯等芳香族烃类；甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、环己醇等脂肪族或脂环族醇类；亚烷基二醇单烷基醚(例如乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚)、二亚烷基二醇单烷基醚等二醇醚类等。作为溶剂，优选为水或者以水为主成分的混合溶剂(例如水与乙醇的混合溶剂)。

抗静电层(2c)中的导电性聚合物的含有比例优选为3重量％～80重量％，更优选为5重量％～60重量％。

作为导电性聚合物，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的导电性聚合物。作为这种导电性聚合物，可列举出例如在π共轭系导电性聚合物中掺杂有聚阴离子的导电性聚合物等。作为π共轭系导电性聚合物，可列举出聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚乙炔等链状导电性聚合物。作为聚阴离子，可列举出聚苯乙烯磺酸、聚异戊二烯磺酸、聚乙烯基磺酸、聚烯丙基磺酸、聚丙烯酸乙基磺酸、聚甲基丙烯酸羧酸等。

导电性聚合物可以仅为1种，也可以为2种以上。

抗静电层(2c)中的粘结剂的含有比例优选为50重量％～95重量％，更优选为60重量％～90重量％。

作为导电涂布液中可包含的粘结剂，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的粘结剂。粘结剂可以仅为1种，也可以为2种以上。作为这种粘结剂，优选为树脂，更优选为聚酯树脂。聚酯树脂在粘结剂中所占的比例优选为90重量％～100重量％，更优选为98重量％～100重量％。

聚酯树脂优选包含聚酯作为主成分(优选超过50重量％、更优选为75重量％以上、进一步优选为90重量％以上、特别优选实质占据100重量％的成分)。

作为聚酯，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的聚酯。作为这种聚酯，优选具有选自1分子中具有2个以上羧基的多元羧酸(例如二羧酸化合物)及其衍生物(例如多元羧酸的酸酐、酯化物、卤化物等)中的1种或2种以上的化合物(多元羧酸成分)与选自1分子中具有2个以上羟基的多元醇(例如二醇)中的1种或2种以上的化合物(多元醇成分)发生缩合而得到的结构。

作为多元羧酸成分，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的多元羧酸。作为这种多元羧酸成分，可列举出例如草酸、丙二酸、二氟丙二酸、烷基丙二酸、琥珀酸、四氟琥珀酸、烷基琥珀酸、(±)-苹果酸、内消旋酒石酸、衣康酸、马来酸、甲基马来酸、富马酸、甲基富马酸、乙炔二羧酸、戊二酸、六氟戊二酸、甲基戊二酸、戊烯二酸、己二酸、二硫代己二酸、甲基己二酸、二甲基己二酸、四甲基己二酸、亚甲基己二酸、粘康酸、半乳糖二酸、庚二酸、辛二酸、全氟辛二酸、3,3,6,6-四甲基辛二酸、壬二酸、癸二酸、全氟癸二酸、巴西酸、十二烷基二羧酸、十三烷基二羧酸、十四烷基二羧酸等脂肪族二羧酸类；环烷基二羧酸(例如1,4-环己烷二羧酸、1,2-环己烷二羧酸)、1,4-(2-降冰片烯)二羧酸、5-降冰片烯-2,3-二羧酸(HIMIC酸)、金刚烷二羧酸、螺庚烷二羧酸等脂环式二羧酸类；邻苯二甲酸、间苯二甲酸、二硫代间苯二甲酸、甲基间苯二甲酸、二甲基间苯二甲酸、氯间苯二甲酸、二氯间苯二甲酸、对苯二甲酸、甲基对苯二甲酸、二甲基对苯二甲酸、氯对苯二甲酸、溴对苯二甲酸、萘二羧酸、氧代芴二羧酸、蒽二羧酸、联苯二羧酸、联苯二羧酸、二甲基联苯二羧酸、4,4”-对三联苯二羧酸、4,4”-对四联苯二羧酸、联苄二羧酸、偶氮苯二羧酸、邻羧基苯乙酸(Homophthalic acid)、苯二乙酸、苯二丙酸、萘二羧酸、萘二丙酸、联苯二乙酸、联苯二丙酸、3,3’-[4,4’-(亚甲基二对亚联苯基)二丙酸、4,4’-联苄二乙酸、3,3’(4,4’-联苄)二丙酸、氧基二对苯二乙酸等芳香族二羧酸类；上述任意多元羧酸的酸酐；上述任意多元羧酸的酯(例如烷基酯。单酯、二酯等)；与上述任意多元羧酸对应的酰卤(例如二羧酰氯)等。

作为多元羧酸成分，可优选列举出对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二羧酸等芳香族二羧酸类及其酸酐；己二酸、癸二酸、壬二酸、琥珀酸、富马酸、马来酸、HIMIC酸、1,4-环己烷二羧酸等脂肪族二羧酸类及其酸酐；这些二羧酸类的低级烷基酯(例如与碳原子数1～3的一元醇形成的酯)等。

作为多元醇成分，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的多元醇。作为这种多元醇成分，可列举出例如乙二醇、丙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、3-甲基戊二醇、二乙二醇、1,4-环己烷二甲醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二乙基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、邻苯二甲醇、氢化双酚A、双酚A等二醇类；这些二醇类的环氧烷烃加成物(例如环氧乙烷加成物、环氧丙烷加成物等)等。

作为聚酯树脂的分子量的利用凝胶渗透色谱(GPC)而测得的标准聚苯乙烯换算的重均分子量(Mw)，优选为5×10³～1.5×10⁵，更优选为1×10⁴～6×10⁴。

聚酯树脂的玻璃化转变温度(Tg)优选为0℃～120℃，更优选为10℃～80℃。

作为聚酯树脂，可以使用例如市售的东洋纺公司制的商品名“VYLONAL”等。

导电涂布液可以在不损害本发明效果的范围内进一步含有除聚酯树脂之外的树脂(例如选自丙烯酸类树脂、丙烯酸类氨基甲酸酯树脂、丙烯酸类苯乙烯树脂、丙烯酸类有机硅树脂、有机硅树脂、聚硅氮烷树脂、聚氨酯树脂、氟树脂、聚烯烃树脂中的至少1种树脂)作为粘结剂。

作为导电涂布液中可包含的交联剂，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的交联剂。交联剂可以仅为1种，也可以为2种以上。作为这种交联剂，可优选列举出异氰酸酯系交联剂、环氧系交联剂、三聚氰胺系交联剂、过氧化物系交联剂、以及脲系交联剂、金属醇盐系交联剂、金属螯合物系交联剂、金属盐系交联剂、碳二亚胺系交联剂、噁唑啉系交联剂、氮丙啶系交联剂、胺系交联剂等。其中，优选为三聚氰胺系交联剂。

抗静电层(2c)中的交联剂的含有比例优选为1重量％～30重量％，更优选为2重量％～20重量％。

在抗静电层(2c)中，可以在不损害本发明效果的范围内包含任意且适当的其它成分。

《1-4.任选的其它层》

本发明的实施方式所述的层叠体中，除了具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)之外，可以具有任意且适当的其它层。这种其它层可以仅为1层，也可以为2层以上。

本发明的实施方式所述的层叠体中，作为其它层，代表而言如图2所示那样，可列举出粘合剂层(2)、树脂薄膜(3)。

<1-4-1.粘合剂层(2)>

粘合剂层(2)可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的粘合剂层。粘合剂层(2)可以仅为1层，也可以为2层以上。

从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，粘合剂层(2)的厚度优选为0.5μm～150μm，更优选为1μm～100μm，进一步优选为2μm～80μm，特别优选为3μm～50μm，最优选为5μm～30μm。

粘合剂层(2)优选由选自由丙烯酸系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、橡胶系粘合剂、有机硅系粘合剂组成的组中的至少1种构成。

粘合剂层(2)可利用任意且适当的方法来形成。作为这种方法，可列举出例如将粘合剂组合物(选自由丙烯酸系粘合剂组合物、氨基甲酸酯系粘合剂组合物、橡胶系粘合剂组合物、有机硅系粘合剂组合物组成的组中的至少1种)涂布在任意且适当的基材(例如树脂薄膜(3))上，根据需要进行加热/干燥，根据需要使其固化，从而在该基材上形成粘合剂层的方法。作为这种涂布方法，可列举出例如凹版辊涂机、逆转辊涂机、辊舐涂布机、浸渍辊涂机、棒涂机、刀涂机、气刀涂布机、喷涂机、逗点涂布机、直接涂布机、辊刷涂布机等方法。

粘合剂层(2)可以包含导电成分。关于导电成分，可以直接援用<1-2-5.导电成分>一项中的说明。

粘合剂层(2)可以在不损害本发明效果的范围内包含任意且适当的添加剂。这种添加剂可以仅为1种，也可以为2种以上。

作为上述添加剂，可列举出例如选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种。作为着色颜料，可优选列举出黑色颜料。作为着色染料，可优选列举出黑色染料。即，作为上述添加剂，优选为选自由黑色颜料和黑色染料组成的组中的至少1种。

粘合剂层(2)包含选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种时，从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，选自由着色颜料和着色染料组成的组中的至少1种的含有比例相对于形成粘合剂层(2)的粘合剂组合物(代表而言，为丙烯酸系粘合剂组合物)中包含的聚合物成分优选为0.01重量％～5重量％，更优选为0.1重量％～3重量％，进一步优选为0.5重量％～1重量％。需要说明的是，关于此处提及的“聚合物成分”，在丙烯酸系粘合剂组合物的情况下是指丙烯酸系聚合物，在氨基甲酸酯系粘合剂组合物的情况下是指选自由氨基甲酸酯预聚物和多元醇组成的组中的至少1种，在橡胶系粘合剂组合物的情况下是指橡胶系聚合物，在有机硅系粘合剂组合物的情况下是指有机硅系聚合物。

关于丙烯酸系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、橡胶系粘合剂、有机硅系粘合剂，可分别直接援用<1-2-1.丙烯酸系粘合剂>、<1-2-2.氨基甲酸酯系粘合剂>、<1-2-3.橡胶系粘合剂>、<1-2-4.有机硅系粘合剂>一项中的说明。

成为粘合剂层(2)的材料的粘合剂组合物(选自由丙烯酸系粘合剂组合物、氨基甲酸酯系粘合剂组合物、橡胶系粘合剂组合物、有机硅系粘合剂组合物组成的组中的至少1种)可以在不损害本发明效果的范围内含有任意且适当的其它成分。作为这种其它成分，可直接援用<1-2-6.其它成分>一项中的说明。

<1-4-2.树脂薄膜(3)>

从能够进一步表现出本发明效果的观点出发，树脂薄膜(3)的厚度优选为4μm～450μm，更优选为8μm～350μm，进一步优选为12μm～250μm，特别优选为16μm～150μm，最优选为20μm～100μm。

关于树脂薄膜(3)，可以直接援用《1-3.树脂薄膜(2)》一项中的说明。

《《2.层叠体的制造方法》》

本发明的实施方式所述的层叠体可以在不损害本发明效果的范围内通过任意且适当的方法来制造。

作为本发明的实施方式所述的层叠体的制造方法的一个代表例，针对本发明的层叠体是依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)、且包含这些技术特征的层叠体的情况进行说明。

本发明的实施方式所述的层叠体是依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)、且包含这些技术特征的层叠体时，作为其制造方法，例如，可以将形成构成粘合剂层(1)的粘合剂的粘合剂组合物(选自由丙烯酸系粘合剂组合物、氨基甲酸酯系粘合剂组合物、橡胶系粘合剂组合物、有机硅系粘合剂组合物组成的组中的至少1种)涂布在树脂薄膜(2)上，根据需要进行加热/干燥，并根据需要使其固化，在该树脂薄膜(2)上形成该粘合剂层(1)，其后，在该粘合剂层(1)的与该树脂薄膜(2)相反一侧的面上贴附树脂薄膜(1)(具有脱模层(1b)时是该脱模层侧)来制造。

作为本发明的实施方式所述的层叠体的制造方法的另一代表例，针对本发明的层叠体是依次具有脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)、粘合剂层(2)、树脂薄膜(3)、且包含这些技术特征的层叠体的情况进行说明。

本发明的实施方式所述的层叠体是依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)、粘合剂层(2)、树脂薄膜(3)、且包含这些技术特征的层叠体时，作为其制造方法，例如，分别制造依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)且包含这些技术特征的层叠体(A)以及依次具有粘合剂层(2)和树脂薄膜(3)且包含这些技术特征的层叠体(B)，其后，将层叠体(A)的树脂薄膜(2)的面与层叠体(B)的粘合剂层(2)的面进行粘贴。

层叠体(A)可通过例如下述操作来制造：将形成构成粘合剂层(1)的粘合剂的粘合剂组合物(选自由丙烯酸系粘合剂组合物、氨基甲酸酯系粘合剂组合物、橡胶系粘合剂组合物、有机硅系粘合剂组合物组成的组中的至少1种)涂布在树脂薄膜(2)上，根据需要进行加热/干燥，并根据需要使其固化，在该树脂薄膜(2)上形成该粘合剂层(1)，其后，在该粘合剂层(1)的与该树脂薄膜(2)相反一侧的面上贴附树脂薄膜(1)(具有脱模层(1b)时是该脱模层侧)。

层叠体(B)通过例如将形成构成粘合剂层(2)的粘合剂的粘合剂组合物(优选为丙烯酸系粘合剂组合物)涂布在树脂薄膜(3)上，根据需要进行加热/干燥，并根据需要使其固化，从而在该树脂薄膜(3)上形成该粘合剂层(2)。

直至将层叠体(A)与层叠体(B)粘贴为止的期间内，为了保护粘合剂层(2)的露出面，可以预先粘贴任意且适当的分隔件(例如与树脂薄膜(1)相同的薄膜)。

《《3.图像显示构件的制造方法》》

本发明的实施方式所述的图像显示构件的制造方法中使用本发明的层叠体。

本发明的实施方式所述的图像显示构件的制造方法中使用的本发明的层叠体是直接层叠树脂薄膜(1)和粘合剂层(1)而成的。

本发明的实施方式所述的图像显示构件的制造方法包括：从粘合剂层(1)上剥离树脂薄膜(1)的工序、以及在露出的粘合剂层(1)上贴合OLED面板的工序。作为剥离方法、贴合方法，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的方法。

通过本发明的实施方式所述的图像显示构件的制造方法，能够制造OLED面板与从本发明的层叠体上剥离树脂薄膜(1)而得到的层叠体A的粘合剂层(1)侧进行层叠而成的图像显示构件。

本发明的实施方式所述的图像显示构件中，因使用本发明的层叠体而能够表现出从制造工序中的背面侧进行检查的优异检查性。

《《4.移动电子设备的制造方法》》

本发明的实施方式所述的移动电子设备的制造方法中，使用本发明的层叠体。

本发明的实施方式所述的移动电子设备的制造方法中使用的本发明的层叠体是树脂薄膜(1)与粘合剂层(1)直接层叠而成的。

本发明的实施方式所述的移动电子设备的制造方法包括：从粘合剂层(1)上剥离树脂薄膜(1)的工序；在露出的粘合剂层(1)上贴合OLED面板的工序；在层叠体的自粘合剂层(1)观察为树脂薄膜(2)侧的最外层上设置粘合剂层(2)的工序；以及，在粘合剂层(2)的与存在该树脂薄膜(2)的一侧相反的一侧上贴合壳体的工序。作为各工序的顺序，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的顺序。作为剥离方法、贴合方法、设置粘合剂层的方法，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的方法。

作为粘合剂层(2)，可以在不损害本发明效果的范围内采用任意且适当的粘合剂层。

通过本发明的实施方式所述的移动电子设备的制造方法，能够制造OLED面板与从本发明的层叠体上剥离树脂薄膜(1)而得到的层叠体A的粘合剂层(1)侧进行层叠，且层叠体A的自粘合剂层(1)观察为树脂薄膜(2)侧的最外层借助粘合剂层(2)而贴合于壳体的移动电子设备。

本发明的实施方式所述的移动电子设备中，因使用本发明的层叠体而能够一并表现出从制造工序中的背面侧进行检查的优异检查性以及从所得移动电子设备的观察侧防止反射的优异防反射性。

实施例

以下，通过实施例来具体说明本发明，但本发明完全不限定于这些实施例。需要说明的是，实施例等中的试验和评价方法如下所示。需要说明的是，在记载为“份”的情况下，只要没有特别记载的事项就是指“重量份”，在记载为“％”的情况下，只要没有特别记载的事项就是指“重量％”。

<重均分子量的测定>

重均分子量利用凝胶渗透色谱(GPC)法进行测定。具体而言，作为GPC测定装置，使用商品名“HLC-8120GPC”(东曹公司制)，利用下述条件进行测定，并根据标准聚苯乙烯换算值进行计算。

(分子量测定条件)

·样品浓度：0.2重量％(四氢呋喃溶液)

·样品注入量：10μL

·柱：商品名“TSKguardcolumn SuperHZ-H(1根)+TSKgel SuperHZM-H(2根)”(东曹公司制)

·参比柱：商品名“TSKgel SuperH-RC(1根)”(东曹公司制)

·洗脱液：四氢呋喃(THF)

·流量：0.6mL/分钟

·检测器：差示折射计(RI)

·柱温(测定温度)：40℃

<总透光率的测定>

使用村上色彩技术研究所的HM-150N，在JIS-K-7361的条件下测定总透光率。此时，层叠体以树脂薄膜(2)(在具备树脂薄膜(3)的情况下是树脂薄膜(3))朝向光源侧的方式进行设置。

<防反射性确认>

将剥离树脂薄膜-光学用丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(CS9660TB、总透光率>87％、日东电工公司制)的单面的剥离树脂薄膜剥掉，贴合于作为测定对象的层叠体(I)的树脂薄膜(2)(具备粘合剂层(2)和树脂薄膜(3)时是树脂薄膜(3))的面侧。其后，将剩余的剥离树脂薄膜剥掉，将铝箔(三菱铝公司制)切割成层叠体(I)的平面侧的尺寸的一半左右，并与作为测定对象的层叠体(I)上的光学用丙烯酸系粘合剂进行贴合。接着，从层叠体(I)上剥离树脂薄膜(1)。在露出的粘合剂层(1)的面侧贴合聚酰亚胺树脂薄膜(“UPILEX-50S”、厚度50μm、宇部兴产公司制)，接着，在聚酰亚胺树脂薄膜上贴合偏光膜(“REGQ1698GDUHC3+H2-BW”、厚度78μm、日东电工公司制)。以偏光膜的面侧成为朝上方向的方式设置于试验台，如图3所示那样，从距离偏光板为30cm的距离沿着垂直方向确认防反射性。以能否明确区分贴合有铝箔的部分和未贴合铝箔的部分作为基准进行判定。

〇：无法明确区分。

×：能够明确区分。

<检查性确认>

从作为测定对象的层叠体(I)上剥离树脂薄膜(1)。将露出的粘合剂层(1)的面侧贴合于经魔术打印的聚酰亚胺树脂薄膜(“UPILEX-50S”、厚度50μm、宇部兴产公司制)与偏光膜(“REGQ1698GDUHC3+H2-BW”、厚度78μm、日东电工公司制)的层叠体(II)的经魔术打印的面侧。以偏光板的面侧成为朝下方向的方式，设置于数字显微镜(VHX200、基恩士公司制)的试样台。将显微镜镜头的倍率设定至10倍并对焦，如图4所示那样，确认聚酰亚胺树脂薄膜的魔术打印。以能否观察到魔术打印作为基准，进行判定。

〇：观察到打印。

×：未观察到打印。

[制造例1]：粘合剂组合物A1的制造

向具备温度计、搅拌机、回流冷凝管和氮气导入管的反应容器中投入作为单体的丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)63重量份、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)15重量份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)9重量份和丙烯酸羟基乙酯(HEA)13重量份、作为聚合引发剂的偶氮双异丁腈0.2重量份、以及作为溶剂的乙酸乙酯233重量份，流通氮气，边搅拌边进行约1小时的氮气置换。其后，加热至60℃并反应7小时，得到重均分子量(Mw)为120万的丙烯酸系聚合物溶液。向所得丙烯酸系聚合物溶液中添加相对于丙烯酸系聚合物100重量份为1重量份的TAKENATED110N(三井化学公司)，并均匀混合，进一步使其反应，得到丙烯酸系聚合物A的溶液。

向所得丙烯酸系聚合物A的溶液中添加相对于丙烯酸系聚合物A：100重量份为1重量份的黑色颜料(Alfa Aesar公司制、炭黑)1重量份，制造黑色的粘合剂组合物A1。

[制造例2]：粘合剂组合物A2的制造

在通过制造例1而得到的丙烯酸系聚合物A的溶液中，添加相对于丙烯酸系聚合物A：100重量份为1.5重量份的黑色颜料(Alfa Aesar公司制、炭黑)，制造黑色的粘合剂组合物A2。

[制造例3]：粘合剂组合物A3的制造

将通过制造例1而得到的丙烯酸系聚合物A的溶液自身作为粘合剂组合物A3。

[制造例4]：粘合剂组合物A4的制造

在通过制造例1而得到的丙烯酸系聚合物A的溶液中，添加相对于丙烯酸系聚合物A：100重量份为3重量份的黑色颜料(Alfa Aesar公司制、炭黑)，制造黑色的粘合剂组合物A4。

[实施例1]

将剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为80％、巴川制纸所制)的单面的剥离树脂薄膜剥掉，与由聚酯树脂形成的基材(“T910J75”、厚度75μm、三菱化学公司制)的非抗静电处理面进行贴合。接着，将剩余的剥离树脂薄膜剥掉，与实施了有机硅处理且由聚酯树脂形成的基材(“MRQ50T100J”、厚度50μm、三菱化学公司制)的有机硅处理面进行贴合。

通过以上的操作，得到总透光率为80％的树脂薄膜(1-1)(带有有机硅处理面)(厚度50μm)/粘合剂层(1-1)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-1)(厚度75μm)的构成的层叠体1。

将结果示于表1。

[实施例2]

代替剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为80％、巴川制纸所制)，使用剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为75％、巴川制纸所制)，除此之外，与实施例1同样地进行，得到总透光率为75％的、树脂薄膜(1-2)(带有有机硅处理面)(厚度50μm)/粘合剂层(1-2)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-2)(厚度75μm)的构成的层叠体2。

将结果示于表1。

[实施例3]

代替剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为80％、巴川制纸所制)，使用剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为69％、巴川制纸所制)，除此之外，与实施例1同样地进行，得到总透光率为69％的树脂薄膜(1-3)(带有有机硅处理面)(厚度50μm)/粘合剂层(1-3)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-3)(厚度75μm)的构成的层叠体3。

将结果示于表1。

[实施例4]

代替剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为80％、巴川制纸所制)，使用剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为59％、巴川制纸所制)，除此之外，与实施例1同样地进行，得到总透光率为59％的树脂薄膜(1-4)(带有有机硅处理面)(厚度50μm)/粘合剂层(1-4)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-4)(厚度75μm)的构成的层叠体4。

将结果示于表1。

[实施例5]

代替剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为80％、巴川制纸所制)，使用剥离树脂薄膜-丙烯酸系粘合剂-剥离树脂薄膜的3层构成的双面胶带(总透光率为49％、巴川制纸所制)，除此之外，与实施例1同样地进行，得到总透光率为49％的树脂薄膜(1-5)(带有有机硅处理面)(厚度50μm)/粘合剂层(1-5)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-5)(厚度75μm)的构成的层叠体5。

将结果示于表1。

[实施例6]

利用浸渍辊将制造例1中得到的粘合剂组合物A1以干燥后的厚度成为25μm的方式涂布于由聚酯树脂形成的基材(“Lumirror S10”、厚度75μm、东丽公司制)，在干燥温度为130℃、干燥时间为2分钟的条件下进行固化并干燥。如此操作，在基材上制作粘合剂层。接着，将对一个面实施了有机硅处理且由聚酯树脂(“Lumirror S10”、厚度25μm、东丽公司制)形成的基材的有机硅处理面贴合于粘合剂层的表面，得到总透光率为30％的树脂薄膜(1-6)(带有有机硅处理面)(厚度25μm)/粘合剂层(1-6)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-6)(厚度75μm)的构成的层叠体6。

将结果示于表1。

[实施例7]

代替制造例1中得到的粘合剂组合物A1，使用制造例2中得到的粘合剂组合物A2，除此之外，与实施例6同样地进行，得到总透光率为21％的树脂薄膜(1-7)(带有有机硅处理面)(厚度25μm)/粘合剂层(1-7)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-7)(厚度75μm)的构成的层叠体7。

将结果示于表1。

[比较例1]

代替制造例1中得到的粘合剂组合物A1，使用制造例3中得到的粘合剂组合物A3，除此之外，与实施例6同样地进行，得到总透光率为87％的树脂薄膜(1-C1)(带有有机硅处理面)(厚度25μm)/粘合剂层(1-C1)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-C1)(厚度75μm)的构成的层叠体C1。

将结果示于表1。

[比较例2]

代替制造例1中得到的粘合剂组合物A1，使用制造例4中得到的粘合剂组合物A4，除此之外，与实施例6同样地进行，得到总透光率为5％的树脂薄膜(1-C2)(带有有机硅处理面)(厚度25μm)/粘合剂层(1-C2)(厚度25μm)/树脂薄膜(2-C2)(厚度75μm)的构成的层叠体C2。

将结果示于表1。

[表1]

	总透光率	防反射性	检查性
				实施例1	80	○	○
实施例2	75	○	○
				实施例3	69	○	○
实施例4	59	○	○
				实施例5	49	○	○
实施例6	30	○	○
				实施例7	21	○	○
比较例1	87	×	○
				比较例2	5	○	×

产业上的可利用性

本发明的层叠体可适合地用于光学构件、电子构件的制造工序等。

附图标记说明

树脂薄膜(1)               10

粘合剂层(1)               20

树脂薄膜(2)               30

粘合剂层(2)               40

树脂薄膜(3)               50

光学用丙烯酸系粘合剂层    60

聚酰亚胺树脂薄膜          70

打印部                    75

偏光膜                    80

铝箔                      90

层叠体                    100

Claims (3)

1.一种层叠体，其为依次具有树脂薄膜(1)、粘合剂层(1)、树脂薄膜(2)的3层以上的层叠体，

该层叠体的总透光率为20％～83％。

2.一种图像显示构件的制造方法，其为使用权利要求1所述的层叠体来制造图像显示构件的方法，其中，所述树脂薄膜(1)与所述粘合剂层(1)直接层叠，所述制造方法包括：

从该粘合剂层(1)上剥离该树脂薄膜(1)的工序；以及

在露出的该粘合剂层(1)上贴合OLED面板的工序。

3.一种移动电子设备的制造方法，其为使用权利要求1所述的层叠体来制造移动电子设备的方法，其中，所述树脂薄膜(1)与所述粘合剂层(1)直接层叠，所述制造方法包括：

从该粘合剂层(1)上剥离该树脂薄膜(1)的工序；

在露出的该粘合剂层(1)上贴合OLED面板的工序；

在该层叠体的自该粘合剂层(1)观察为所述树脂薄膜(2)侧的最外层上设置粘合剂层(2)的工序；以及

在该粘合剂层(2)的与存在该树脂薄膜(2)的一侧相反的一侧上贴合壳体的工序。

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