CN115724129A - 一种水泥制备用灰料提升系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥制备用灰料提升系统，包括基座，所述基座的内部设置有灰料腔，所述基座上方的一侧设置有抬升机架，抬升机架的一端延伸至灰料腔的内部，且抬升机架的一端与灰料腔转动连接，所述抬升机架的外部安装有输送链带；还包括：快退式抖料机构，其固定在抬升机架一侧的上端，所述快退式抖料机构的上方设置有固定组件，所述固定组件的内部安装有活动组件，且活动组件底部的两侧与固定组件滑动连接，所述固定组件下端的中间位置处安装有驱动箱；安装组件，其设置在输送链带的外部，安装组件设置有八个，且安装组件与输送链带固定连接，所述安装组件的外部均安装有灰料承载斗，确保提升投料高效率的前提下避免出现灰料残留的问题。

Description

一种水泥制备用灰料提升系统

技术领域

本发明涉及水泥制备灰料提升装置技术领域，具体为一种水泥制备用灰料提升系统。

背景技术

水泥，即粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，烧制水泥熟料的原料一般包括钙质原料、硅质原料、铝质原料及铁质原料，在生产过程中需要将灰料进行混合搅拌，由于设备之间存在高低差，因此需要使用到提升设备。

例如公告号CN113526017B的中国授权专利《一种水泥制备用灰料提升装置》，包括提升机架，提升机架上设置有：提升传输组件，呈倾斜式立起架设于提升机架上；物料承载件，用以承载灰料；物料承载件安装于提升传输组件上并且随着提升传输组件由水平低处向水平高处往复运动；周转支架，架设于提升机架的顶部；周转组件，通过调节组件安装于周转支架上；输料承载件，呈活动式安装于周转组件上，用以与衔接物料承载件对接物料并且将物料导入至水泥制备釜中。

上述现有技术虽然采用提升传输组件作为物料提升的媒介工具，设置的物料周转对接装置用于与不同型号的水泥制备釜进行物料提升对接，但是在投料结构上，仅依靠重力令水泥灰料进行卸料易出现残留，特别是投料结构倾斜角度较小的情况，不仅造成灰料的浪费，而且会出现搅拌设备中投料量不准确影响搅拌效果的问题，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种水泥制备用灰料提升系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥制备用灰料提升系统，以解决上述背景技术中提出的灰料提升装置如何在确保提升投料高效率的前提下避免出现灰料残留的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥制备用灰料提升系统，包括基座，所述基座的内部设置有灰料腔，所述基座上方的一侧设置有抬升机架，抬升机架的一端延伸至灰料腔的内部，且抬升机架的一端与灰料腔转动连接，所述抬升机架的外部安装有输送链带；还包括：

快退式抖料机构，其固定在抬升机架一侧的上端，所述快退式抖料机构的上方设置有固定组件，所述固定组件的内部安装有活动组件，且活动组件底部的两侧与固定组件滑动连接，所述固定组件下端的中间位置处安装有驱动箱；

安装组件，其设置在输送链带的外部，安装组件设置有八个，且安装组件与输送链带固定连接，所述安装组件的外部均安装有灰料承载斗。

优选的，所述活动组件的一端设置有进料口，所述活动组件的另一端设置有排料口，且排料口呈V型结构，所述活动组件的两侧均固定设置有第一固定板，所述固定组件内壁的两侧均固定设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间均设置有第一弹簧，所述驱动箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有扇形齿轮，所述固定组件底部的中间位置处设置有齿条板，齿条板与固定组件通过螺丝固定，且齿条板的底部与扇形齿轮啮合连接。

优选的，所述快退式抖料机构上端面的中间位置处安装有支撑杆，且支撑杆的上端与驱动箱的底部通过转轴连接，所述快退式抖料机构上端面的前侧安装有电动推杆，所述电动推杆的上端安装有第一限位滑块，且第一限位滑块延伸至固定组件底部的滑动槽中。

优选的，所述灰料承载斗靠近输送链带的一端固定设置有限位板，限位板延伸至安装组件的内部，且限位板与安装组件滑动连接，所述限位板的一侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与限位板和安装组件固定连接，所述灰料承载斗的一侧固定设置有触动块，且触动块的一端为倾斜结构，所述抬升机架上端传动辊的一侧固定安装有触动杆，且触动块与触动杆相适配。

优选的，所述基座上端面的一侧设置有灰料袋放置口，所述灰料袋放置口与灰料腔之间设置有下料通道，且下料通道为倾斜结构，所述灰料腔为灰料承载斗在抬升机架下端运动所形成的空间。

优选的，所述基座底部的一侧设置有传动腔，所述传动腔内部的前后均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部均安装有滑动块，且滑动块与螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆的一端安装有第一电机，所述滑动块的上端面固定设置有支撑调节臂，支撑调节臂延伸至基座的上方，且支撑调节臂与基座通过滑槽滑动配合。

优选的，所述抬升机架两侧的中间位置处均设置有限位槽，所述限位槽的内部均安装有第二限位滑块，且第二限位滑块与限位槽滑动连接，所述支撑调节臂的上端与第二限位滑块的一侧通过转轴连接。

优选的，所述快退式抖料机构靠近输送链带的一侧设置有可供灰料承载斗通过的空槽，所述快退式抖料机构的下端固定设置有三角支撑架，且三角支撑架的另一端与抬升机架通过螺栓固定。

优选的，所述基座的下端面设置有万向轮，万向轮设置有六个，且万向轮上端的连接件与基座通过螺栓固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有快退式抖料机构，快退式抖料机构由固定组件、活动组件和驱动箱组成，随着驱动箱内部扇形齿轮的旋转，在与齿条板的啮合配合下带动活动组件朝抬升机架的方向位移，此时灰料承载斗移动至进料口上方时会将内部的灰料注入至活动组件的内部，在扇形齿轮失去与齿条板的啮合后，在第一弹簧的弹性复位下回迅速拉动活动组件，使其朝前端快速位移，一方面在倾斜角度下灰料可从排料口进入至搅拌设备，另一方面朝一侧迅速移动后产生的惯性，会令灰料再一次受到朝前方的推动力，从而避免灰料堆积情况的产生，在活动组件回弹至前端的同时，灰料承载斗可从空槽穿过，避免活动组件对其造成阻挡，灰料承载斗穿过后通过驱动箱可再次完成一次快退式送料，以此往复，通过快退式抖料机构，灰料承载斗与活动组件之间灵活配合，利用往返方向加速度的不同配合惯性实现灰料的投入，确保活动组件中灰料的无残留，同时确保投料的高效性。

2、本发明为配合快退式抖料机构，将灰料承载斗也采用活动型结构，其一端的限位板能够在安装组件内部平移，抬升机架顶端传动辊的一侧安装了触动杆，随着抬升机架顶端传动辊的旋转而转动，而在灰料承载斗的一侧均设有触动块，触动块呈斜面结构，触动杆接触至触动块的斜面后将垂直力转化为水平力，对灰料承载斗造成挤压，从而带动限位板朝另一侧移动，当触动块与触动杆失去接触后，在第二弹簧的复位作用下，迅速推动限位板朝另一侧移动，从而令灰料承载斗发生抖动，迅速将内部的灰料注入至进料口，进一步避免灰料的残留。

3、本发明通过在基座的内部设置有灰料腔，为灰料承载斗在抬升机架下端运动所形成的空间，工作人员只需将灰料袋倒置在灰料袋放置口上，灰料通过下料通道进入至灰料腔，由于灰料承载斗移动的过程中贴近灰料腔的内壁，因此能够快速对灰料进行集中抬升，随着灰料承载斗的不断运动，能够最大程度实现灰料腔中灰料的无残留，不仅降低了后续清理负担，而且降低了灰料的浪费。

4、本发明整体采用便捷式结构，利用万向轮可实现整体的位置上灵活的移动，同时在基座与抬升机架之间安装支撑调节臂，在螺纹杆与滑动块的配合下能够实现支撑调节臂的横向平移，利用第二限位滑块与限位槽的配合，实现对抬升机架角度的调整，从而适配不同高度的搅拌设备。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的快退式抖料机构立体图；

图4为本发明的图2中A区域局部放大图；

图5为本发明的快退式抖料机构内部俯视图；

图6为本发明的图5中B区域局部放大图。

图中：1、基座；2、抬升机架；3、快退式抖料机构；4、固定组件；5、活动组件；6、灰料腔；7、灰料袋放置口；8、下料通道；9、输送链带；10、安装组件；11、灰料承载斗；12、支撑杆；13、电动推杆；14、第一限位滑块；15、三角支撑架；16、限位槽；17、第二限位滑块；18、支撑调节臂；19、传动腔；20、螺纹杆；21、滑动块；22、第一电机；23、万向轮；25、进料口；26、排料口；27、空槽；28、第一固定板；29、第二固定板；30、第一弹簧；31、驱动箱；32、第二电机；33、扇形齿轮；34、齿条板；35、触动块；36、触动杆；37、限位板；38、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种水泥制备用灰料提升系统，包括基座1，基座1的内部设置有灰料腔6，基座1上方的一侧设置有抬升机架2，抬升机架2的一端延伸至灰料腔6的内部，且抬升机架2的一端与灰料腔6转动连接，抬升机架2的外部安装有输送链带9；还包括：

快退式抖料机构3，其固定在抬升机架2一侧的上端，快退式抖料机构3的上方设置有固定组件4，固定组件4的内部安装有活动组件5，且活动组件5底部的两侧与固定组件4滑动连接，固定组件4下端的中间位置处安装有驱动箱31；

安装组件10，其设置在输送链带9的外部，安装组件10设置有八个，且安装组件10与输送链带9固定连接，安装组件10的外部均安装有灰料承载斗11。

请参阅图1、图2、图3和图4，活动组件5的一端设置有进料口25，活动组件5的另一端设置有排料口26，且排料口26呈V型结构，活动组件5的两侧均固定设置有第一固定板28，固定组件4内壁的两侧均固定设置有第二固定板29，第一固定板28与第二固定板29之间均设置有第一弹簧30，驱动箱31的内部固定安装有第二电机32，第二电机32的输出轴固定安装有扇形齿轮33，固定组件4底部的中间位置处设置有齿条板34，齿条板34与固定组件4通过螺丝固定，且齿条板34的底部与扇形齿轮33啮合连接，一方面在倾斜角度下灰料可从排料口26进入至搅拌设备，另一方面朝一侧迅速移动后产生的惯性，会令灰料再一次受到朝前方的推动力，避免灰料堆积情况的产生，在活动组件5回弹至前端的同时，灰料承载斗11可从空槽27穿过，避免活动组件5对其造成阻挡，灰料承载斗11穿过后通过驱动箱31可再次完成一次快退式送料，通过快退式抖料机构3，灰料承载斗11与活动组件5之间灵活配合，利用往返方向加速度的不同配合惯性实现灰料的投入，确保活动组件中灰料的无残留，同时确保投料的高效性。

请参阅图2，快退式抖料机构3上端面的中间位置处安装有支撑杆12，且支撑杆12的上端与驱动箱31的底部通过转轴连接，快退式抖料机构3上端面的前侧安装有电动推杆13，电动推杆13的上端安装有第一限位滑块14，且第一限位滑块14延伸至固定组件4底部的滑动槽中，随着电动推杆13的伸缩，第一限位滑块14在固定组件4底部的滑动槽中进行移动，能够对固定组件4的倾斜角度进行调节。

请参阅图5和图6，灰料承载斗11靠近输送链带9的一端固定设置有限位板37，限位板37延伸至安装组件10的内部，且限位板37与安装组件10滑动连接，限位板37的一侧设置有第二弹簧38，且第二弹簧38的两端分别与限位板37和安装组件10固定连接，灰料承载斗11的一侧固定设置有触动块35，且触动块35的一端为倾斜结构，抬升机架2上端传动辊的一侧固定安装有触动杆36，且触动块35与触动杆36相适配，在第二弹簧38的复位作用下，迅速推动限位板37朝另一侧移动，从而令灰料承载斗11发生抖动，迅速将内部的灰料注入至进料口，进一步避免灰料的残留。

请参阅图2，基座1上端面的一侧设置有灰料袋放置口7，灰料袋放置口7与灰料腔6之间设置有下料通道8，且下料通道8为倾斜结构，灰料腔6为灰料承载斗11在抬升机架2下端运动所形成的空间，工作人员只需将灰料袋倒置在灰料袋放置口7上，灰料通过下料通道8进入至灰料腔6，由于灰料承载斗11移动的过程中贴近灰料腔6的内壁，因此能够快速对灰料进行集中抬升，随着灰料承载斗11的不断运动，能够最大程度实现灰料腔6中灰料的无残留，不仅降低了后续清理负担，而且降低了灰料的浪费。

请参阅图2，基座1底部的一侧设置有传动腔19，传动腔19内部的前后均转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20的外部均安装有滑动块21，且滑动块21与螺纹杆20螺纹配合，螺纹杆20的一端安装有第一电机22，滑动块21的上端面固定设置有支撑调节臂18，支撑调节臂18延伸至基座1的上方，且支撑调节臂18与基座1通过滑槽24滑动配合，第一电机22，其输出轴在传动机构的作用下可实现螺纹杆20的同步转动，在螺纹杆20和滑动块21的摩擦作用下，将旋转运动转化为直线运动，带动上方的支撑调节臂18进行位移，以实现角度调节的驱动。

请参阅图2，抬升机架2两侧的中间位置处均设置有限位槽16，限位槽16的内部均安装有第二限位滑块17，且第二限位滑块17与限位槽16滑动连接，支撑调节臂18的上端与第二限位滑块17的一侧通过转轴连接，利用第二限位滑块17与限位槽16的配合，实现对抬升机架2角度的调整，从而适配不同高度的搅拌设备。

请参阅图1和图2，快退式抖料机构3靠近输送链带9的一侧设置有可供灰料承载斗11通过的空槽27，快退式抖料机构3的下端固定设置有三角支撑架15，且三角支撑架15的另一端与抬升机架2通过螺栓固定，三角支撑架15可提高对快退式抖料机构3的支撑稳定性。

请参阅图1和图2，基座1的下端面设置有万向轮23，万向轮23设置有六个，且万向轮23上端的连接件与基座1通过螺栓固定，可提高设备整体的便捷性，方便移动至不同设备的进料口位置。

请参阅图2，灰料袋放置口7上端面的一侧可设置有辅助架，用于为灰料袋提供支撑。

工作原理：使用时，将灰料抬升装置移动至搅拌设备的进料口处，根据搅拌设备的高度对抬升机架2的倾斜角度进行调节，开启第一电机22，其输出轴在传动机构的作用下可实现螺纹杆20的同步转动，在螺纹杆20和滑动块21的摩擦作用下，将旋转运动转化为直线运动，带动上方的支撑调节臂18进行位移，利用第二限位滑块17与限位槽16的配合，实现对抬升机架2角度的调整，从而适配该搅拌设备，工作人员需要将灰料袋倒置在灰料袋放置口7上，灰料通过下料通道8进入至灰料腔6，随后开启抬升机架2底部一侧的驱动电机，在传动辊与输送链带9的配合下，令灰料承载斗11进行移动，进入至灰料腔6内部的灰料承载斗11能够贴着灰料腔6的内壁将灰料铲入至灰料承载斗11的内部，随后不断抬升，此时驱动箱31内部的第一电机22开启，带动扇形齿轮33进行旋转，在与齿条板34的啮合配合下带动活动组件5朝抬升机架2的方向位移，此时灰料承载斗11移动至进料口25上方，抬升机架2顶端传动辊的一侧的触动杆36随着抬升机架2顶端传动辊的旋转而转动，而在灰料承载斗11的一侧的触动块35呈斜面结构，触动杆36接触至触动块35的斜面后将垂直力转化为水平力，对灰料承载斗11造成挤压，从而带动限位板37朝另一侧移动，当触动块35与触动杆36失去接触后，在第二弹簧38的复位作用下，迅速推动限位板37朝另一侧移动，从而令灰料承载斗11发生抖动，迅速将内部的灰料注入至进料口25，在扇形齿轮33失去与齿条板34的啮合后，在第一弹簧30的弹性复位下回迅速拉动活动组件5，使其朝前端快速位移，在倾斜角度下灰料可从排料口26进入至搅拌设备，另一方面朝一侧迅速移动后产生的惯性，会令灰料再一次受到朝前方的推动力，避免灰料堆积情况的产生，在活动组件5回弹至前端的同时，灰料承载斗11可从空槽27穿过，避免活动组件5对其造成阻挡，灰料承载斗11穿过后通过驱动箱31可再次完成一次快退式送料，以此往复。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种水泥制备用灰料提升系统，包括基座(1)，所述基座(1)的内部设置有灰料腔(6)，所述基座(1)上方的一侧设置有抬升机架(2)，抬升机架(2)的一端延伸至灰料腔(6)的内部，且抬升机架(2)的一端与灰料腔(6)转动连接，所述抬升机架(2)的外部安装有输送链带(9)；

其特征在于：还包括：

快退式抖料机构(3)，其固定在抬升机架(2)一侧的上端，所述快退式抖料机构(3)的上方设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)的内部安装有活动组件(5)，且活动组件(5)底部的两侧与固定组件(4)滑动连接，所述固定组件(4)下端的中间位置处安装有驱动箱(31)；

安装组件(10)，其设置在输送链带(9)的外部，安装组件(10)设置有八个，且安装组件(10)与输送链带(9)固定连接，所述安装组件(10)的外部均安装有灰料承载斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述活动组件(5)的一端设置有进料口(25)，所述活动组件(5)的另一端设置有排料口(26)，且排料口(26)呈V型结构，所述活动组件(5)的两侧均固定设置有第一固定板(28)，所述固定组件(4)内壁的两侧均固定设置有第二固定板(29)，所述第一固定板(28)与第二固定板(29)之间均设置有第一弹簧(30)，所述驱动箱(31)的内部固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴固定安装有扇形齿轮(33)，所述固定组件(4)底部的中间位置处设置有齿条板(34)，齿条板(34)与固定组件(4)通过螺丝固定，且齿条板(34)的底部与扇形齿轮(33)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述快退式抖料机构(3)上端面的中间位置处安装有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的上端与驱动箱(31)的底部通过转轴连接，所述快退式抖料机构(3)上端面的前侧安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的上端安装有第一限位滑块(14)，且第一限位滑块(14)延伸至固定组件(4)底部的滑动槽中。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述灰料承载斗(11)靠近输送链带(9)的一端固定设置有限位板(37)，限位板(37)延伸至安装组件(10)的内部，且限位板(37)与安装组件(10)滑动连接，所述限位板(37)的一侧设置有第二弹簧(38)，且第二弹簧(38)的两端分别与限位板(37)和安装组件(10)固定连接，所述灰料承载斗(11)的一侧固定设置有触动块(35)，且触动块(35)的一端为倾斜结构，所述抬升机架(2)上端传动辊的一侧固定安装有触动杆(36)，且触动块(35)与触动杆(36)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述基座(1)上端面的一侧设置有灰料袋放置口(7)，所述灰料袋放置口(7)与灰料腔(6)之间设置有下料通道(8)，且下料通道(8)为倾斜结构，所述灰料腔(6)为灰料承载斗(11)在抬升机架(2)下端运动所形成的空间。

6.根据权利要求1所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述基座(1)底部的一侧设置有传动腔(19)，所述传动腔(19)内部的前后均转动安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外部均安装有滑动块(21)，且滑动块(21)与螺纹杆(20)螺纹配合，所述螺纹杆(20)的一端安装有第一电机(22)，所述滑动块(21)的上端面固定设置有支撑调节臂(18)，支撑调节臂(18)延伸至基座(1)的上方，且支撑调节臂(18)与基座(1)通过滑槽(24)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述抬升机架(2)两侧的中间位置处均设置有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部均安装有第二限位滑块(17)，且第二限位滑块(17)与限位槽(16)滑动连接，所述支撑调节臂(18)的上端与第二限位滑块(17)的一侧通过转轴连接。

8.根据权利要求3所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述快退式抖料机构(3)靠近输送链带(9)的一侧设置有可供灰料承载斗(11)通过的空槽(27)，所述快退式抖料机构(3)的下端固定设置有三角支撑架(15)，且三角支撑架(15)的另一端与抬升机架(2)通过螺栓固定。

9.根据权利要求1所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述基座(1)的下端面设置有万向轮(23)，万向轮(23)设置有六个，且万向轮(23)上端的连接件与基座(1)通过螺栓固定。

10.根据权利要求5所述的一种水泥制备用灰料提升系统，其特征在于：所述灰料袋放置口(7)上端面的一侧可设置有辅助架，用于为灰料袋提供支撑。

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