CN115518408A - 无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法。其技术方案是：减速机的输出端通过纵向传动轴连接门式刮刀框，门式刮刀框安装在捕集器筒体内腔，且门式刮刀框的上部设有第一传动横轴和第二传动横轴，门式刮刀框上间隔安装多组锯齿形刮刀；所述捕集器锥体的底部设有下料口。有益效果是：本发明带动纵向传动轴旋转，纵向传动轴带动门式刮刀框做旋转运动；门式刮刀框上安设的第一横锯齿和第二横锯齿形成的刮削范围覆盖捕集器筒体的内壁的顶部；第一右锯齿、第二右锯齿、第一左锯齿、第二左锯齿形成的刮削范围覆盖捕集器筒体的纵向内壁部分，从而可以将凝华生成的三氯化铝固体刮削下来，减少了锯齿形刮刀在刮削的时候的受力集中的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种三氯化铝生产设备及方法，特别涉及一种无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法。
背景技术
无水三氯化铝的工业化生产可以采用铝锭法：是以铝锭及氯气为原料，两者直接反应制取，具体反应过程是在用耐火砖砌成的氯化反应炉内，氯气不断由上顺管导入氯化反应炉的反应室的铝液层下，形成鼓泡状态与铝液接触后得到下列反应：2Al+3Cl2=2AlC13
因反应是在强烈放热状态下进行，依靠反应热足以使铝锭不断熔化于供料室的铝液层中，熔融的铝液不断通过供料室与反应室之间的密封隔板，由供料室通入反应室，使铝液保持一定液位并与氯气产生反应。由于反应热熔化铝锭绰绰有余，因此，还需依靠熔融铝液的自然散热或在反应室外再加冷却夹套等方式移去多余的反应热，更重要的是控制进氯速度，以防止反应过激而产生过高的反应温度，一般使反应温度维持在稍高于铝的熔化温度，以700～800度之间为好。反应生成的三氯化铝气体由升华管导入捕集器，在捕集器入口处的三氯化铝气体一般控制在190～200度之间，可使三氯化铝气体进入捕集器后在器壁呈结晶析出(三氯化铝的升华温度在常压下为180.6度)，产品从捕集器底部排出，尾气经过水洗、碱洗后排空。由于铝锭法工艺流程短，主要设备仅氯化反应炉及捕集器，对材质要求不高。氯化反应炉一般用耐火砖砌成，捕集器可用碳钢，因此单位产品投资极少，产品可以达到精制品等级。
目前，本公司的无水三氯化铝生产车间采用立体式生产车间，因生产工艺特殊性，在生产过程中需要人工用锤头敲击捕集器筒体将结晶物料振落脱落；另外，车间的环境温度高，工人作业条件差，劳动强度大，同时会产生噪音。本公司的全资子公司于2020年8月5日申请的中国专利号为：202021605865.8，专利名称为《无水三氯化铝刮刀收集装置》，其技术方案是：在壳体的左侧上端设有进气口，在壳体的右侧下端设有出气口，在壳体的外壁上设有冷却水夹套，在冷却水夹套的左侧上端设有冷却水出口，在冷却水夹套的右侧下端设有冷却水进口，所述法兰盖板的上端设有电机，电机通过传动轴连接设有刮除装置，刮除装置设置在壳体的内部，所述刮除装置为十字型刮除装置，其中，十字型刮除装置采用十字刮刀，十字刮刀由四个刮刀片组成，每个刮刀片的刀头部分作用于壳体内壁。可将捕集器壳体内壁上冷凝的三氯化铝晶体全面覆盖刮到，提高了生产效率，减少了劳动力；但是其存在的问题是：四个十字型的刮刀片会影响三氯化铝气体的凝华效果，导致晶体不能沿着捕集器内壁析出，很多晶体会沿着刮刀片析出，造成后期四个十字型的刮刀片越来越厚重，导致能耗大幅提升。
本公司的全资子公司于2021年8月3日申请的中国专利号为：202121785680.4，专利名称为《一种螺旋移动的门框式刮刀的三氯化铝捕集器》，其技术方案是：在捕集器主体的顶部设有捕集器驱动腔，在捕集器主体的底部设有收集腔，在捕集器驱动腔内设有电机、减速机和螺杆，在螺杆的下端连接门框式刮刀，所述的门框式刮刀包括竖直拉杆和横向支撑杆，由两组竖直拉杆和两组横向支撑杆组成门框形结构，在竖直拉杆的外侧设有竖直刮刀。该专利解决了四个十字型的刮刀片影响三氯化铝气体的凝华效果的问题，而且，还可以实现螺杆带动门框式刮刀上下螺旋形运动，这样，就可以将捕集器主体内壁上的三氯化铝结晶物刮除干净，减轻了劳动强度，提高了刮除效率。但是，该专利采用的竖直刮刀为纵向设置的，与捕集器内壁的间隔是等距离的，这就会出现在捕集器内壁析出的晶体与竖直刮刀满接触，受力集中，会导致可能出现电机无法旋转的问题，可能导致电机烧毁；而且捕集器内壁的上侧未设置刮刀，另外，该门框形结构由两组竖直拉杆和两组横向支撑杆组成，减速机在带动其旋转时，其结构不稳定，容易出现松动甚至是失效的问题，因此，该捕集器还有继续改进的空间。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法，通过纵向传动轴带动多组横轴，并在刮刀框架上固定多个支撑杆，提高了刮刀框架的牢固程度；另外，通过在刮刀框架的外围间隔设有多个锯齿形刮刀，可以使锯齿形刮刀与捕集器内壁的间隔不等，减少了锯齿形刮刀在刮削的时候的受力集中的问题，避免了损坏电机的情况。
本发明提到的一种无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其技术方案是包括电机（1）、减速机（2）、联轴器（3）、减速机支架（4）、盘根密封器（5）、减速机支架底座（6）、罐顶加强筋（7）、第一传动横轴（8）、纵向传动轴（9）、第二传动横轴（10）、捕集器筒体（11）、尾气罐连通口（12）、尾气罐锥体（13）、尾气罐筒体（14）、捕集器锥体（15）、下料口（17）、框架支撑（18）、框架底部中轴（19）、中轴底部支撑（20）、门式刮刀框（25）和锯齿形刮刀（26），所述捕集器筒体（11）的顶部通过减速机支架底座（6）安装减速机支架（4），在减速机支架（4）的上部安装减速机（2）和电机（1），减速机（2）的输出端通过联轴器（3）连接纵向传动轴（9），所述纵向传动轴（9）的下端通过盘根密封器（5）连接门式刮刀框（25），所述门式刮刀框（25）安装在捕集器筒体（11）内腔，且门式刮刀框（25）的上部设有第一传动横轴（8）和第二传动横轴（10），四个角分别焊接固定框架支撑（18），第一传动横轴（8）和第二传动横轴（10）的中间连接纵向传动轴（9），所述门式刮刀框（25）上间隔安装多组锯齿形刮刀（26）；所述门式刮刀框（25）底部中心设有框架底部中轴（19），且框架底部中轴（19）安装在中轴底部支撑（20），所述中轴底部支撑（20）位于捕集器锥体（15）的上部，所述捕集器锥体（15）的底部设有下料口（17），所述捕集器筒体（11）的下侧设有尾气罐连通口（12），尾气罐锥体（13）的下端安装在尾气罐连通口（12）上，尾气罐锥体（13）的上端连接到尾气罐筒体（14）。
优选的，上述的门式刮刀框（25）上安设第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6），所述第一横锯齿（26.1）位于第一传动横轴（8）的左半部分的左端，第二横锯齿（26.2）位于第一传动横轴（8）的右半部分的左侧，所述第一传动横轴（8）旋转一圈后，第一横锯齿（26.1）和第二横锯齿（26.2）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的顶部；所述第一右锯齿（26.3）位于门式刮刀框（25）的右侧的右上部，第二右锯齿（26.4）位于门式刮刀框（25）的右侧的中下部；第一左锯齿（26.5）位于门式刮刀框（25）的左侧的中上部，第二左锯齿（26.6）位于门式刮刀框（25）的左侧的下部，第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的纵向位置。
优选的，上述的第一右锯齿（26.3）与第二右锯齿（26.4）之间的间隔位置，在门式刮刀框（25）对应安装的是第一左锯齿（26.5）的位置；第一左锯齿（26.5）与第二左锯齿（26.6）之间的间隔位置，在门式刮刀框（25）右侧对应安装的是第二右锯齿（26.4）的位置。
优选的，上述的门式刮刀框（25）的中下部设有四根加强连接杆（25.1），组成内接四边形结构。
优选的，上述的门式刮刀框（25）的中下部设有内接四边形结构的中部增设一根横向加强杆（25.2），形成六个三角形支撑结构。
优选的，上述的第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）和第二左锯齿（26.6）的内腔分别安设有加热棒（26.1.1），每个加热棒（26.1.1）分别通过绝缘导线连接到捕集器筒体（11）的外部，并连接到电源。
优选的，本发明提到的第二种无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其不同之处是：门式刮刀框（25）的采用三组，三组的内端通过纵向传动轴（9）固定，分别间隔120度。
优选的，第一组门式刮刀框上安设第一横锯齿（26.1）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6），所述第一横锯齿（26.1）位于第一传动横轴（8）的左半部分的左端，第一左锯齿（26.5）位于第一门式刮刀框的左侧的中上部，第二左锯齿（26.6）位于第一门式刮刀框的左侧的下部；
第二横锯齿（26.2）位于第二组门式刮刀框的右半部分的左侧，所述第一右锯齿（26.3）位于第二组门式刮刀框的右侧的右上部，第二右锯齿（26.4）位于第二组门式刮刀框的右侧的中下部；第一横锯齿（26.1）和第二横锯齿（26.2）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的顶部，所述第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的纵向位置；
第三组门式刮刀框的顶部和右部的外侧间隔分布有大锯齿（26.7），所述大锯齿（26.7）距离捕集器筒体（11）内壁的距离小于第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）和第二左锯齿（26.6）到捕集器筒体（11）内壁的距离。
本发明提到的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器的使用方法，包括如下过程：
一、通过管道将氯化反应炉的生成的三氯化铝气体送到进气管（23），通过进气管（23）进入捕集器筒体（11）内腔，由于温度下降，三氯化铝气体会在捕集器筒体（11）的内壁凝华生成三氯化铝固体；
二、启动电机（1），通过电机带动减速机（2）转动，减速机（2）的输出端通过联轴器（3）连接纵向传动轴（9），所述纵向传动轴（9）通过盘根密封器（5）与捕集器筒体（11）的顶部的连通筒（24）配合，并连接到捕集器筒体（11）内腔的门式刮刀框（25），纵向传动轴（9）分别与第一传动横轴（8）和第二传动横轴（10）固定连接，进而带动门式刮刀框（25）做旋转运动；
三、其中，门式刮刀框（25）上安设的第一横锯齿（26.1）和第二横锯齿（26.2）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的顶部；所述第一右锯齿（26.3）位于门式刮刀框（25）的右侧的右上部，第二右锯齿（26.4）位于门式刮刀框（25）的右侧的中下部；第一左锯齿（26.5）位于门式刮刀框（25）的左侧的中上部，第二左锯齿（26.6）位于门式刮刀框（25）的左侧的下部，第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的纵向内壁部分，从而可以将凝华生成的三氯化铝固体刮削下来，再通过捕集器锥体（15）下端的下料口（17）排出。
优选的，当电机（1）长时间未开启的时候，可能会出现三氯化铝固体将门式刮刀框（25）固定在一起的情况，减速机（2）无法带动门式刮刀框（25）旋转，这时，通过开启加热棒（26.1.1）的电源，由于在第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）和第二左锯齿（26.6）的内腔分别安设有加热棒（26.1.1），所以，可以分别加热锯齿，使第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）和第二左锯齿（26.6）处的三氯化铝固体熔化，从而实现门式刮刀框（25）的正常旋转。
本发明的有益效果是：本发明通过电机和减速机带动纵向传动轴旋转，纵向传动轴连接到捕集器筒体内腔的门式刮刀框，进而带动门式刮刀框做旋转运动；由于门式刮刀框上安设的第一横锯齿和第二横锯齿形成的刮削范围覆盖捕集器筒体的内壁的顶部；另外，第一右锯齿位于门式刮刀框的右侧的右上部，第二右锯齿位于门式刮刀框的右侧的中下部；第一左锯齿位于门式刮刀框的左侧的中上部，第二左锯齿位于门式刮刀框的左侧的下部，第一右锯齿、第二右锯齿、第一左锯齿、第二左锯齿形成的刮削范围覆盖捕集器筒体的纵向内壁部分，从而可以将凝华生成的三氯化铝固体刮削下来，再通过捕集器锥体下端的下料口排出；另外，还在刮刀框架上固定多个支撑杆，提高了刮刀框架的牢固程度；另外，通过在刮刀框架的外围间隔设有多个锯齿形刮刀，可以使锯齿形刮刀与捕集器内壁的间隔不等，减少了锯齿形刮刀在刮削的时候的受力集中的问题，避免了损坏电机的情况；
另外，本发明还可以设置三组门式刮刀框，三组的内端通过纵向传动轴固定，分别间隔120度，且其中两组外分布的第一右锯齿、第二右锯齿、第一左锯齿、第二左锯齿形成的刮削范围覆盖捕集器筒体的纵向内壁部分；另外一组间隔安装多个大锯齿，大锯齿距离捕集器筒体内壁的距离小于第一横锯齿、第二横锯齿、第一右锯齿、第二右锯齿、第一左锯齿和第二左锯齿到捕集器筒体内壁的距离，从而可以使大锯齿更近的接触到捕集器筒体内壁的三氯化铝固体，而且，三组门式刮刀框可以使电机和减速机更容易带动旋转，且运动更加平衡，也减少了锯齿形刮刀在刮削的时候的受力集中的问题。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是第一种门式刮刀框的结构示意图；
附图3是第一种门式刮刀框的俯视示意图；
附图4是第一种门式刮刀框的左视图；
附图5是第一种门式刮刀框的右视图；
附图6是锯齿形刮刀的一种放大结构示意图；
附图7是锯齿形刮刀的另一种放大结构示意图；
附图8是第二种门式刮刀框的结构示意图；
附图9是第三种门式刮刀框的结构示意图；
附图10是第四种门式刮刀框的结构示意图；
附图11是第五种门式刮刀框的结构示意图；
上图中：电机1、减速机2、联轴器3、减速机支架4、盘根密封器5、减速机支架底座6、罐顶加强筋7、第一传动横轴8、纵向传动轴9、第二传动横轴10、捕集器筒体11、尾气罐连通口12、尾气罐锥体13、尾气罐筒体14、捕集器锥体15、观察口16、下料口17、框架支撑18、框架底部中轴19、中轴底部支撑20、上人孔21、下人孔22、进气管23、连通筒24、门式刮刀框25、锯齿形刮刀26，第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5、第二左锯齿26.6、大锯齿26.7，加强连接杆25.1、加热棒26.1.1。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，参照图1，本发明提到的一种无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，包括电机1、减速机2、联轴器3、减速机支架4、盘根密封器5、减速机支架底座6、罐顶加强筋7、第一传动横轴8、纵向传动轴9、第二传动横轴10、捕集器筒体11、尾气罐连通口12、尾气罐锥体13、尾气罐筒体14、捕集器锥体15、下料口17、框架支撑18、框架底部中轴19、中轴底部支撑20、门式刮刀框25和锯齿形刮刀26，所述捕集器筒体11的顶部通过减速机支架底座6安装减速机支架4，在减速机支架4的上部安装减速机2和电机1，减速机2的输出端通过联轴器3连接纵向传动轴9，所述纵向传动轴9的下端通过盘根密封器5连接门式刮刀框25，所述门式刮刀框25安装在捕集器筒体11内腔，且门式刮刀框25的上部设有第一传动横轴8和第二传动横轴10，四个角分别焊接固定框架支撑18，第一传动横轴8和第二传动横轴10的中间连接纵向传动轴9，所述门式刮刀框25上间隔安装多组锯齿形刮刀26；所述门式刮刀框25底部中心设有框架底部中轴19，且框架底部中轴19安装在中轴底部支撑20，所述中轴底部支撑20位于捕集器锥体15的上部，所述捕集器锥体15的底部设有下料口17，所述捕集器筒体11的下侧设有尾气罐连通口12，尾气罐锥体13的下端安装在尾气罐连通口12上，尾气罐锥体13的上端连接到尾气罐筒体14。
参照图2-图6，本发明提到的门式刮刀框25上安设第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5、第二左锯齿26.6，所述第一横锯齿26.1位于第一传动横轴8的左半部分的左端，第二横锯齿26.2位于第一传动横轴8的右半部分的左侧，所述第一传动横轴8旋转一圈后，第一横锯齿26.1和第二横锯齿26.2形成的刮削范围覆盖捕集器筒体11的内壁的顶部；所述第一右锯齿26.3位于门式刮刀框25的右侧的右上部，第二右锯齿26.4位于门式刮刀框25的右侧的中下部；第一左锯齿26.5位于门式刮刀框25的左侧的中上部，第二左锯齿26.6位于门式刮刀框25的左侧的下部，第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5、第二左锯齿26.6形成的刮削范围覆盖捕集器筒体11的内壁的纵向位置。
上述的第一右锯齿26.3与第二右锯齿26.4之间的间隔位置，在门式刮刀框25对应安装的是第一左锯齿26.5的位置；第一左锯齿26.5与第二左锯齿26.6之间的间隔位置，在门式刮刀框25右侧对应安装的是第二右锯齿26.4的位置。
参照图8，上述的门式刮刀框25的中下部设有四根加强连接杆25.1，组成内接四边形结构。
参照图9，上述的门式刮刀框25的中下部设有内接四边形结构的中部增设一根横向加强杆25.2，形成六个三角形支撑结构。
参照图7，本发明提到的第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5和第二左锯齿26.6的内腔分别安设有加热棒26.1.1，每个加热棒26.1.1分别通过绝缘导线连接到捕集器筒体11的外部，并连接到电源。
另外，捕集器筒体11的中下部分别设有上人孔21和下人孔22，在捕集器筒体11的中上部外壁上安设进气管23；所述的捕集器锥体15的一侧设有观察口16。
本发明提到的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器的使用方法，包括如下过程：
一、通过管道将氯化反应炉的生成的三氯化铝气体送到进气管23，通过进气管23进入捕集器筒体11内腔，由于温度下降，三氯化铝气体会在捕集器筒体11的内壁凝华生成三氯化铝固体，而捕集器筒体11的下侧通过尾气罐锥体13连接到尾气罐筒体14；
二、启动电机1，通过电机带动减速机2转动，减速机2的输出端通过联轴器3连接纵向传动轴9，所述纵向传动轴9通过盘根密封器5与捕集器筒体11的顶部的连通筒24配合，并连接到捕集器筒体11内腔的门式刮刀框25，纵向传动轴9分别与第一传动横轴8和第二传动横轴10固定连接，进而带动门式刮刀框25做旋转运动；
三、其中，门式刮刀框25上安设的第一横锯齿26.1和第二横锯齿26.2形成的刮削范围覆盖捕集器筒体11的内壁的顶部；所述第一右锯齿26.3位于门式刮刀框25的右侧的右上部，第二右锯齿26.4位于门式刮刀框25的右侧的中下部；第一左锯齿26.5位于门式刮刀框25的左侧的中上部，第二左锯齿26.6位于门式刮刀框25的左侧的下部，第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5、第二左锯齿26.6形成的刮削范围覆盖捕集器筒体11的纵向内壁部分，从而可以将凝华生成的三氯化铝固体刮削下来，再通过捕集器锥体15下端的下料口17排出。
另外，当电机1长时间未开启的时候，可能会出现三氯化铝固体将门式刮刀框25固定的情况，造成减速机2无法带动门式刮刀框25旋转，这时，通过开启加热棒26.1.1的电源，由于在第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5和第二左锯齿26.6的内腔分别安设有加热棒26.1.1，所以，可以分别加热，使第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5和第二左锯齿26.6处的三氯化铝固体熔化，从而实现门式刮刀框25的正常旋转。
实施例2，本发明提到的一种无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，与实施例1不同之处是：
参照图10，门式刮刀框25的采用三组，三组的内端通过纵向传动轴9固定，分别间隔120度。
参照图11，门式刮刀框25内设有多个加强连接杆25.1，组成多个三角形结构，使门式刮刀框的结构更稳固。
另外，第一组门式刮刀框上安设第一横锯齿26.1、第一左锯齿26.5、第二左锯齿26.6，所述第一横锯齿26.1位于第一传动横轴8的左半部分的左端，第一左锯齿26.5位于第一门式刮刀框的左侧的中上部，第二左锯齿26.6位于第一门式刮刀框的左侧的下部；
第二横锯齿26.2位于第二组门式刮刀框的右半部分的左侧，所述第一右锯齿26.3位于第二组门式刮刀框的右侧的右上部，第二右锯齿26.4位于第二组门式刮刀框的右侧的中下部；第一横锯齿26.1和第二横锯齿26.2形成的刮削范围覆盖捕集器筒体11的内壁的顶部，所述第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5、第二左锯齿26.6形成的刮削范围覆盖捕集器筒体11的内壁的纵向位置；
第三组门式刮刀框的顶部和右部的外侧间隔分布有大锯齿26.7，所述大锯齿26.7距离捕集器筒体11内壁的距离小于第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5和第二左锯齿26.6到捕集器筒体11内壁的距离。
另外，本实施例也可以在第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5和第二左锯齿26.6的内腔分别安设有加热棒26.1.1，每个加热棒26.1.1分别通过绝缘导线连接到捕集器筒体11的外部，并连接到电源。
当电机1长时间未开启的时候，可能会出现三氯化铝固体将三组门式刮刀框25固定的情况，造成减速机2无法带动门式刮刀框25旋转，这时，通过开启加热棒26.1.1的电源，由于在第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5和第二左锯齿26.6的内腔分别安设有加热棒26.1.1，所以，可以分别加热，使第一横锯齿26.1、第二横锯齿26.2、第一右锯齿26.3、第二右锯齿26.4、第一左锯齿26.5和第二左锯齿26.6处的三氯化铝固体熔化，从而实现三组门式刮刀框25的正常旋转。
本实施例可以使大锯齿更近的接触到捕集器筒体内壁的三氯化铝固体，而且，三组门式刮刀框可以使电机和减速机更容易带动旋转，且运动更加平衡，也减少了锯齿形刮刀在刮削的时候的受力集中的问题。
以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其特征是：包括电机（1）、减速机（2）、联轴器（3）、减速机支架（4）、盘根密封器（5）、减速机支架底座（6）、罐顶加强筋（7）、第一传动横轴（8）、纵向传动轴（9）、第二传动横轴（10）、捕集器筒体（11）、尾气罐连通口（12）、尾气罐锥体（13）、尾气罐筒体（14）、捕集器锥体（15）、下料口（17）、框架支撑（18）、框架底部中轴（19）、中轴底部支撑（20）、门式刮刀框（25）和锯齿形刮刀（26），所述捕集器筒体（11）的顶部通过减速机支架底座（6）安装减速机支架（4），在减速机支架（4）的上部安装减速机（2）和电机（1），减速机（2）的输出端通过联轴器（3）连接纵向传动轴（9），所述纵向传动轴（9）的下端通过盘根密封器（5）连接门式刮刀框（25），所述门式刮刀框（25）安装在捕集器筒体（11）内腔，且门式刮刀框（25）的上部设有第一传动横轴（8）和第二传动横轴（10），四个角分别焊接固定框架支撑（18），第一传动横轴（8）和第二传动横轴（10）的中间连接纵向传动轴（9），所述门式刮刀框（25）上间隔安装多组锯齿形刮刀（26）；所述门式刮刀框（25）底部中心设有框架底部中轴（19），且框架底部中轴（19）安装在中轴底部支撑（20），所述中轴底部支撑（20）位于捕集器锥体（15）的上部，所述捕集器锥体（15）的底部设有下料口（17），所述捕集器筒体（11）的下侧设有尾气罐连通口（12），尾气罐锥体（13）的下端安装在尾气罐连通口（12）上，尾气罐锥体（13）的上端连接到尾气罐筒体（14）。
2.根据权利要求1所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其特征是：所述的门式刮刀框（25）上安设第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6），所述第一横锯齿（26.1）位于第一传动横轴（8）的左半部分的左端，第二横锯齿（26.2）位于第一传动横轴（8）的右半部分的左侧，所述第一传动横轴（8）旋转一圈后，第一横锯齿（26.1）和第二横锯齿（26.2）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的顶部；所述第一右锯齿（26.3）位于门式刮刀框（25）的右侧的右上部，第二右锯齿（26.4）位于门式刮刀框（25）的右侧的中下部；第一左锯齿（26.5）位于门式刮刀框（25）的左侧的中上部，第二左锯齿（26.6）位于门式刮刀框（25）的左侧的下部，第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的纵向位置。
3.根据权利要求2所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其特征是：所述的第一右锯齿（26.3）与第二右锯齿（26.4）之间的间隔位置，在门式刮刀框（25）对应安装的是第一左锯齿（26.5）的位置；第一左锯齿（26.5）与第二左锯齿（26.6）之间的间隔位置，在门式刮刀框（25）右侧对应安装的是第二右锯齿（26.4）的位置。
4.根据权利要求3所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其特征是：所述的门式刮刀框（25）的中下部设有四根加强连接杆（25.1），组成内接四边形结构。
5.根据权利要求4所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其特征是：所述的门式刮刀框（25）的中下部设有内接四边形结构的中部增设一根横向加强杆（25.2），形成六个三角形支撑结构。
6.根据权利要求5所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其特征是：所述的第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）和第二左锯齿（26.6）的内腔分别安设有加热棒（26.1.1），每个加热棒（26.1.1）分别通过绝缘导线连接到捕集器筒体（11）的外部，并连接到电源。
7.根据权利要求1所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其特征是：所述的门式刮刀框（25）的采用三组，三组的内端通过纵向传动轴（9）固定，分别间隔120度。
8.根据权利要求7所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器，其特征是：第一组门式刮刀框上安设第一横锯齿（26.1）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6），所述第一横锯齿（26.1）位于第一传动横轴（8）的左半部分的左端，第一左锯齿（26.5）位于第一门式刮刀框的左侧的中上部，第二左锯齿（26.6）位于第一门式刮刀框的左侧的下部；
第二横锯齿（26.2）位于第二组门式刮刀框的右半部分的左侧，所述第一右锯齿（26.3）位于第二组门式刮刀框的右侧的右上部，第二右锯齿（26.4）位于第二组门式刮刀框的右侧的中下部；第一横锯齿（26.1）和第二横锯齿（26.2）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的顶部，所述第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的纵向位置；
第三组门式刮刀框的顶部和右部的外侧间隔分布有大锯齿（26.7），所述大锯齿（26.7）距离捕集器筒体（11）内壁的距离小于第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）和第二左锯齿（26.6）到捕集器筒体（11）内壁的距离。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器的使用方法，其特征是包括如下过程：
一、通过管道将氯化反应炉的生成的三氯化铝气体送到进气管（23），通过进气管（23）进入捕集器筒体（11）内腔，由于温度下降，三氯化铝气体会在捕集器筒体（11）的内壁凝华生成三氯化铝固体；
二、启动电机（1），通过电机带动减速机（2）转动，减速机（2）的输出端通过联轴器（3）连接纵向传动轴（9），所述纵向传动轴（9）通过盘根密封器（5）与捕集器筒体（11）的顶部的连通筒（24）配合，并连接到捕集器筒体（11）内腔的门式刮刀框（25），纵向传动轴（9）分别与第一传动横轴（8）和第二传动横轴（10）固定连接，进而带动门式刮刀框（25）做旋转运动；
三、其中，门式刮刀框（25）上安设的第一横锯齿（26.1）和第二横锯齿（26.2）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的内壁的顶部；所述第一右锯齿（26.3）位于门式刮刀框（25）的右侧的右上部，第二右锯齿（26.4）位于门式刮刀框（25）的右侧的中下部；第一左锯齿（26.5）位于门式刮刀框（25）的左侧的中上部，第二左锯齿（26.6）位于门式刮刀框（25）的左侧的下部，第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）、第二左锯齿（26.6）形成的刮削范围覆盖捕集器筒体（11）的纵向内壁部分，从而可以将凝华生成的三氯化铝固体刮削下来，再通过捕集器锥体（15）下端的下料口（17）排出。
10.根据权利要求9所述的无水三氯化铝生产用刮刀捕集器的使用方法，其特征是：当电机（1）长时间未开启的时候，可能会出现三氯化铝固体将门式刮刀框（25）固定在一起的情况，减速机（2）无法带动门式刮刀框（25）旋转，这时，通过开启加热棒（26.1.1）的电源，由于在第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）和第二左锯齿（26.6）的内腔分别安设有加热棒（26.1.1），所以，可以分别加热锯齿，使第一横锯齿（26.1）、第二横锯齿（26.2）、第一右锯齿（26.3）、第二右锯齿（26.4）、第一左锯齿（26.5）和第二左锯齿（26.6）处的三氯化铝固体熔化，从而实现门式刮刀框（25）的正常旋转。
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