CN108310796A - 一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置 - Google Patents

一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108310796A
CN108310796A CN201810179521.6A CN201810179521A CN108310796A CN 108310796 A CN108310796 A CN 108310796A CN 201810179521 A CN201810179521 A CN 201810179521A CN 108310796 A CN108310796 A CN 108310796A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air guide
holding vessel
bull stick
exocoel
ammonium chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810179521.6A
Other languages
English (en)
Inventor
沈静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd filed Critical Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd
Priority to CN201810179521.6A priority Critical patent/CN108310796A/zh
Publication of CN108310796A publication Critical patent/CN108310796A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0063—Control or regulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/16—Halides of ammonium
    • C01C1/164—Ammonium chloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D2009/0086—Processes or apparatus therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，包括转轴、加料斗和储存罐，所述储存罐底部设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿,储存罐内部设有隔板,隔板将储存罐分割形成上侧腔和下侧腔,隔板上设有电磁阀，下侧腔设置在上侧腔下端，下侧腔右侧设有排料管，所述加料斗下端固定有导料管,导料管下端连通到储存罐内部，所述转轴穿插到储存罐内部。本发明带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，解决了储存罐内壁、转轴和转杆附着结晶难以清理的问题，避免利用加热装置直接加热导致氯化铵分解。

Description

一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置
技术领域
本发明涉及一种氯化铵结晶储存装置，具体是一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置。
背景技术
氯化铵是一种白色有刺鼻气味的结晶体，它简称“氯铵”，又称卤砂，是一种速效氮
素化学肥料，含氮量为24％～25％，属生理酸性肥料。氯化铵为无色结晶或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉有微苦；有引湿性。在水中易溶，在乙醇中微溶但不溶于丙酮和乙醚。水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。氯化铵受热容易分解。主要用于制造干电池、蓄电池、铵盐、以及鞣革、电镀、精密铸造、医药、照相、电极、粘合剂。有时还用作酵母菌的养料和面团改进剂等。
目前生产氯化铵都是利用将氨液与氯化钠混入罐体内进行低温结晶，在结晶的过程中通常会出现罐体的内壁结块现象，现有的技术对罐体内壁结块的物体采用蒸汽对结块物体进行去除的方式，只能够实现局部块状物体的消除，面积有限、效果不明显，同时如果直接利用加热装置直接加热消除，很容易致使氯化铵分解。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，包括转轴、加料斗和储存罐，所述储存罐底部设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿,储存罐内部设有隔板,隔板将储存罐分割形成上侧腔和下侧腔,隔板上设有电磁阀，下侧腔设置在上侧腔下端，下侧腔右侧设有排料管，所述加料斗下端固定有导料管,导料管下端连通到储存罐内部，所述转轴穿插到储存罐内部。
作为本发明进一步的方案：所述储存罐四周内壁中设有保温层。
作为本发明再进一步的方案：所述储存罐内部设有刮环，刮环上端通过固定板固定有固定架，固定架上端固定在推杆上，推杆上端固定在液压缸上，液压缸安装在保护罩内部，保护罩下端配合推杆设有通口，保护罩上端固定在储存罐顶部内侧。
作为本发明再进一步的方案：所述刮环下端设有环形刮刀。
作为本发明再进一步的方案：所述固定架设有两根固定杆，固定杆设置成“八”字型。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴在储存罐内部设有阵列分布的转杆，转杆内部设有转杆导气外腔,转杆导气外腔内侧转杆内部设有转杆导气内腔,转杆导气内腔左端设有和转杆导气外腔连通的单向进气阀，转轴内部设有导气外腔,导气外腔内侧转轴内部设有导气内腔,导气内腔和转杆导气内腔设置连通，导气外腔设置和转杆导气外腔连通，导气内腔上端连通出气口,导气外腔上端连通进气口,出气口和进气口设置在储存罐外侧的转轴上，出气口和进气口连通外界，转轴上端固定在电机的输出轴上，电机通过支撑架固定在储存罐顶部外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述导气外腔和转杆导气外腔连接处设有环形阵列分布的单向进气管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，使用时，将氨液和氯化钠通过加料斗和导料管加入到储存罐内，氨液和氯化钠的加入量为漫过导料管，启动电机带动转轴和转杆,转杆转动后将氨液和氯化钠搅匀，氨液和氯化钠混合充分，有利于氨液和氯化钠低温反应结晶沉淀，结束后，启动液压缸,液压缸利用推杆和固定架向下推动刮环将储存罐内壁上附着的结晶刮去，向进气口内通入温度高于结晶的自然风，自然风通过导气外腔进入到转杆导气外腔中，再通过转杆导气内腔上设置的单向进气阀进入转杆导气内腔，再进入到导气内腔中，最后通过出气口排出，在转杆导气外腔和导气外腔中的自然风和附着的结晶进行热传导，结晶熔化脱落，解决了储存罐内壁、转轴和转杆附着结晶难以清理的问题，避免利用加热装置直接加热导致氯化铵分解。
附图说明
图1为一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置的结构示意图。
图2为一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置的内部结构示意图。
图3为一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置中转轴和转杆的内部结构示意图。
图4为一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置中刮环的俯视结构示意图。
其中：电机1、支撑架2、转轴3、加料斗4、导料管5、储存罐6、支撑腿7、排料管8、出气口9、进气口10、液压缸11、保护罩12、推杆13、固定架14、刮环15、转杆16、上侧腔17、隔板18、下侧腔19、导气内腔20、导气外腔21、转杆导气外腔22、转杆导气内腔23、固定板24。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，包括转轴3、加料斗4和储存罐6，所述储存罐6底部设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿7,储存罐6内部设有隔板18,隔板18将储存罐6分割形成上侧腔17和下侧腔19,隔板18上设有电磁阀，下侧腔19设置在上侧腔17下端，下侧腔19右侧设有排料管8,储存罐6四周内壁中设有保温层，所述加料斗4下端固定有导料管5,导料管5下端连通到储存罐6内部，所述转轴3穿插到储存罐6内部。
所述储存罐6内部设有刮环15,刮环15下端设有环形刮刀，刮环15上端通过固定板24固定有固定架14,固定架14设有两根固定杆，固定杆设置成“八”字型，固定架14上端固定在推杆13上，推杆13上端固定在液压缸11上，液压缸11安装在保护罩12内部，保护罩12下端配合推杆13设有通口，保护罩12上端固定在储存罐6顶部内侧。
所述转轴3在储存罐6内部设有阵列分布的转杆16，转杆16内部设有转杆导气外腔22,转杆导气外腔22内侧转杆16内部设有转杆导气内腔23,转杆导气内腔23左端设有和转杆导气外腔22连通的单向进气阀，转轴3内部设有导气外腔21,导气外腔21内侧转轴3内部设有导气内腔20,导气内腔20和转杆导气内腔23设置连通，导气外腔21设置和转杆导气外腔22连通，导气外腔21和转杆导气外腔22连接处设有环形阵列分布的单向进气管，导气内腔20上端连通出气口9,导气外腔21上端连通进气口10,出气口9和进气口10设置在储存罐6外侧的转轴3上，出气口9和进气口10连通外界，转轴3上端固定在电机1的输出轴上，电机1通过支撑架2固定在储存罐6顶部外侧。
使用时，将氨液和氯化钠通过加料斗4和导料管5加入到储存罐6内，氨液和氯化钠的加入量为漫过导料管5，启动电机1带动转轴3和转杆16,转杆16转动后将氨液和氯化钠搅匀，氨液和氯化钠混合充分，有利于氨液和氯化钠低温反应结晶沉淀，结束后，启动液压缸11,液压缸11利用推杆13和固定架14向下推动刮环15将储存罐6内壁上附着的结晶刮去，向进气口10内通入温度高于结晶的自然风，自然风通过导气外腔21进入到转杆导气外腔22中，再通过转杆导气内腔23上设置的单向进气阀进入转杆导气内腔23，再进入到导气内腔20中，最后通过出气口9排出，在转杆导气外腔22和导气外腔21中的自然风和附着的结晶进行热传导，结晶熔化脱落，解决了储存罐内壁、转轴和转杆附着结晶难以清理的问题，避免利用加热装置直接加热导致氯化铵分解。
本发明的工作原理是：本发明带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，使用时，将氨液和氯化钠通过加料斗和导料管加入到储存罐内，氨液和氯化钠的加入量为漫过导料管，启动电机带动转轴和转杆,转杆转动后将氨液和氯化钠搅匀，氨液和氯化钠混合充分，有利于氨液和氯化钠低温反应结晶沉淀，结束后，启动液压缸,液压缸利用推杆和固定架向下推动刮环将储存罐内壁上附着的结晶刮去，向进气口内通入温度高于结晶的自然风，自然风通过导气外腔进入到转杆导气外腔中，再通过转杆导气内腔上设置的单向进气阀进入转杆导气内腔，再进入到导气内腔中，最后通过出气口排出，在转杆导气外腔和导气外腔中的自然风和附着的结晶进行热传导，结晶熔化脱落，解决了储存罐内壁、转轴和转杆附着结晶难以清理的问题，避免利用加热装置直接加热导致氯化铵分解。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，包括转轴（3）、加料斗（4）和储存罐（6），其特征在于，所述储存罐（6）底部设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿（7）,储存罐（6）内部设有隔板（18）,隔板（18）将储存罐（6）分割形成上侧腔（17）和下侧腔（19）,隔板（18）上设有电磁阀，下侧腔（19）设置在上侧腔（17）下端，下侧腔（19）右侧设有排料管（8），所述加料斗（4）下端固定有导料管（5）,导料管（5）下端连通到储存罐（6）内部，所述转轴（3）穿插到储存罐（6）内部。
2.根据权利要求1所述的一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，其特征在于，所述储存罐（6）四周内壁中设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，其特征在于，所述储存罐（6）内部设有刮环（15），刮环（15）上端通过固定板（24）固定有固定架（14），固定架（14）上端固定在推杆（13）上，推杆（13）上端固定在液压缸（11）上，液压缸（11）安装在保护罩（12）内部，保护罩（12）下端配合推杆（13）设有通口，保护罩（12）上端固定在储存罐（6）顶部内侧。
4.根据权利要求3所述的一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，其特征在于，所述刮环（15）下端设有环形刮刀。
5.根据权利要求3所述的一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，其特征在于，所述固定架（14）设有两根固定杆，固定杆设置成“八”字型。
6.根据权利要求1所述的一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，其特征在于，所述转轴（3）在储存罐（6）内部设有阵列分布的转杆（16），转杆（16）内部设有转杆导气外腔（22）,转杆导气外腔（22）内侧转杆（16）内部设有转杆导气内腔（23）,转杆导气内腔（23）左端设有和转杆导气外腔（22）连通的单向进气阀，转轴（3）内部设有导气外腔（21）,导气外腔（21）内侧转轴（3）内部设有导气内腔（20）,导气内腔（20）和转杆导气内腔（23）设置连通，导气外腔（21）设置和转杆导气外腔（22）连通，导气内腔（20）上端连通出气口（9）,导气外腔（21）上端连通进气口（10）,出气口（9）和进气口（10）设置在储存罐（6）外侧的转轴（3）上，出气口（9）和进气口（10）连通外界，转轴（3）上端固定在电机（1）的输出轴上，电机（1）通过支撑架（2）固定在储存罐（6）顶部外侧。
7.根据权利要求6所述的一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置，其特征在于，所述导气外腔（21）和转杆导气外腔（22）连接处设有环形阵列分布的单向进气管。
CN201810179521.6A 2018-03-05 2018-03-05 一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置 Pending CN108310796A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810179521.6A CN108310796A (zh) 2018-03-05 2018-03-05 一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810179521.6A CN108310796A (zh) 2018-03-05 2018-03-05 一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108310796A true CN108310796A (zh) 2018-07-24

Family

ID=62902116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810179521.6A Pending CN108310796A (zh) 2018-03-05 2018-03-05 一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108310796A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109745726A (zh) * 2019-01-18 2019-05-14 新洲(武平)林化有限公司 一种松油醇中间产品结晶处理装置
CN110860104A (zh) * 2019-10-31 2020-03-06 芜湖市皖镁实业有限公司 一种硫酸镁结晶装置
CN115518408A (zh) * 2022-11-08 2022-12-27 山东坤宝新材料集团股份有限公司 无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2634666A1 (fr) * 1988-07-29 1990-02-02 Vernijura Sa Installation pour la separation des constituants solides et liquides dans un melange par distillation
CN205773383U (zh) * 2016-06-21 2016-12-07 赣县鑫亿化工有限公司 一种快速清理型氯化铵稠厚器
CN205925501U (zh) * 2016-06-20 2017-02-08 朱建材 一种高效结晶搅拌罐
CN206325252U (zh) * 2016-11-28 2017-07-14 江西肯特化学有限公司 一种高效的苄基三甲基氯化铵结晶装置
CN206652265U (zh) * 2016-10-19 2017-11-21 江西乐维生物药业有限公司 一种气冷式化工结晶釜
CN206701265U (zh) * 2017-05-02 2017-12-05 平罗县德凌化工科技有限公司 一种用于氯化铵结晶器的氨液存储装置
CN107537175A (zh) * 2017-10-18 2018-01-05 无锡力马化工机械有限公司 一种弹性刮板式结晶器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2634666A1 (fr) * 1988-07-29 1990-02-02 Vernijura Sa Installation pour la separation des constituants solides et liquides dans un melange par distillation
CN205925501U (zh) * 2016-06-20 2017-02-08 朱建材 一种高效结晶搅拌罐
CN205773383U (zh) * 2016-06-21 2016-12-07 赣县鑫亿化工有限公司 一种快速清理型氯化铵稠厚器
CN206652265U (zh) * 2016-10-19 2017-11-21 江西乐维生物药业有限公司 一种气冷式化工结晶釜
CN206325252U (zh) * 2016-11-28 2017-07-14 江西肯特化学有限公司 一种高效的苄基三甲基氯化铵结晶装置
CN206701265U (zh) * 2017-05-02 2017-12-05 平罗县德凌化工科技有限公司 一种用于氯化铵结晶器的氨液存储装置
CN107537175A (zh) * 2017-10-18 2018-01-05 无锡力马化工机械有限公司 一种弹性刮板式结晶器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109745726A (zh) * 2019-01-18 2019-05-14 新洲(武平)林化有限公司 一种松油醇中间产品结晶处理装置
CN110860104A (zh) * 2019-10-31 2020-03-06 芜湖市皖镁实业有限公司 一种硫酸镁结晶装置
CN115518408A (zh) * 2022-11-08 2022-12-27 山东坤宝新材料集团股份有限公司 无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法
CN115518408B (zh) * 2022-11-08 2024-04-26 山东坤宝新材料集团股份有限公司 无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108310796A (zh) 一种带除结晶功能的氯化铵结晶储存装置
CN108264061A (zh) 一种可预防罐壁结晶的氯化铵结晶储存装置
CN103288685B (zh) 一种3-胍基丙酸的制备方法
CN206167979U (zh) 一种硝酸钙空冷结晶器
CN204767571U (zh) 一种制糖用结晶罐
CN103539160A (zh) 一种利用太阳池的卤水制盐方法
CN211998846U (zh) 一种分离硫酸氢钾和硫酸钾混合物的装置
CN214680125U (zh) 一种连续结晶器
CN108190918A (zh) 一种利用自然风控制结晶的氯化铵结晶储存装置
CN104592053A (zh) 一种高纯度泛酸钠的工业化制备方法
CN101780965A (zh) 利用三聚氰胺和酒精尾气生产纯碱、氯化铵的生产方法
CN207562881U (zh) 一种新型工业粗碘提纯装置
CN206308028U (zh) 一种锂云母制备高纯度碳酸锂的制备装置
CN109984122A (zh) 一种提高活性和受精率的猪精液培育方法
CN104312592B (zh) 一种土壤调理剂的制备方法
CN203457664U (zh) 用于测试增殖放流苗种运输途中成活率的模拟装置
CN104649889A (zh) 生产金属醋酸盐的醋酸原料及其制备方法和专用设备
CN102532193B (zh) 一种草甘膦钾盐原药的合成方法
CN207745868U (zh) 一种聚丙烯酰胺颗粒的生产装置
CN213253094U (zh) 一种醋酸钠饱和溶液冷却结晶装置
CN108546236A (zh) 一种门冬氨酸钾晶体的制备方法
CN203355348U (zh) 乳糖结晶装置
CN104744287A (zh) 一种阿克他利的生产方法
CN205216254U (zh) 一种生产2，4－滴的结晶装置
CN103172532B (zh) 一种乙二胺四醋酸钙二钠的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180724