CN206167979U - 一种硝酸钙空冷结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无机化工技术领域，具体涉及一种利用空冷技术对硝酸钙进行连续结晶的装置；具体技术方案为：一种硝酸钙空冷结晶器，包括储液仓、混合仓和结晶管，混合仓的底部与结晶管的顶部相连通，混合仓内布置有喷淋装置，结晶管的底部布置有外扩型出料口，外扩型出料口与储液仓之间形成晶体成长区，储液仓的中部布置有多个循环泵，多个循环泵的进液口均通过管道与储液仓的下部空腔相连通，多个循环泵的出液口均通过管道与喷淋装置相连通，溶液通过喷淋装置后形成喷雾，喷雾在下落的过程中，由于温降的原因，溶液形成过饱和液体，溶液中逐渐形成晶体，晶体随着液体进入到晶体成长区，晶体从晶体出料管排出，实现连续性生产。

Description

一种硝酸钙空冷结晶器

技术领域

本实用新型属于溶液结晶技术，属于无机化工技术领域，具体涉及一种利用空冷技术对硝酸钙进行结晶的装置。

背景技术

硝酸钙及硝酸镁对于许多植物都是重要的水溶性肥料，尽管钙镁元素属于中量元素，但对于部分农作物比氮磷钾肥料还重要。其中，钙是构成细胞壁的成份之一，它能促进作物幼根生长与根毛形成，影响细胞的发育；增加作物对病虫害的抵抗力，消除植物体内过多的有机酸，促进各种代谢过程；钙还能改善土壤的物理性状。镁离子是多种酶的活化剂，促进体内糖类转化及代谢，促进脂肪和蛋白质的合成，油料作物施镁可提高其含油量，镁还可以促进作物对硅的吸收。

现有的硝酸钙产品大多是含有四个结晶水的颗粒状产品或是和硝酸铵形成的复盐即硝酸铵钙产品，在运输、使用中给使用企业带来了成本的增加。在使用过程中流散性比较差，制造工艺是采用间歇法，需要经过长时间的冷却结晶、分离，生产周期长，能耗及综合成本较高，自动化程度低。

此外，在连续性空气冷却结晶下降的过程中，由于温降的原因，会形成过饱和液体，液体接触到金属材料，在金属表面结晶，时间长了，容易形成结料堆积，出现接料盘结料，不能实现连续性生产。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种硝酸钙空冷结晶器，饱和溶液在下落的过程中，由于温降的原因，在溶液中结晶，结晶体随着流动的液体进入到晶体成长区，能够实现连续性生产。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种硝酸钙空冷结晶器，包括储液仓、混合仓和结晶管，混合仓的底部与结晶管的顶部相连通，混合仓的顶部开有强制进风口，混合仓的中部开有自然进风口，可根据实际的温降需求来选择强制进风或自然进风，混合仓内布置有喷淋装置，喷淋装置置于混合仓的上部。

结晶管的底部布置有外扩型出料口，外扩型出料口与储液仓之间留有底部通液间隙，通液间隙为晶体成长区，结晶管的外壁与储液仓之间留有竖向通液间隙。

储液仓的下部布置有多个晶体出料管，储液仓的中部布置有多个循环泵，多个循环泵的进液口均通过管道与储液仓的下部空腔相连通，多个循环泵的出液口均通过管道与喷淋装置相连通。

溶液置于储液仓的下部，在循环泵的作用下，溶液从储液仓进入到喷淋装置内，溶液通过喷淋装置后形成喷雾，在强制通风或自然通风的作用下，喷雾在下落的过程中，温度逐渐降低，喷雾会在结晶管中逐渐结晶，结晶过程从结晶管延续至晶体成长区，晶体随着溶液进入到晶体成长区，晶体通过多个晶体出料管排出，溶液可再次循环结晶，能够实现连续生产。

喷淋装置包括喷淋管和与喷淋管相连通的多个喷头，多个喷头均朝下布置，多个喷头围绕混合仓的中心轴等距间隔布置，溶液在混合仓内形成密度均匀的喷雾，喷头内等角度布置有多个隔板，多个隔板对溶液进行分割，溶液通过多个隔板后形成喷雾。

强制进风口内布置有引风机，引风机将冷风引入混合仓内，形成强制通风，冷风从混合仓的顶部流至混合仓的底部，冷风对溶液进行温降，温降后的溶液在结晶管中缓慢结晶并随溶液流入到晶体成长区内。

自然进风口由多个等距间隔布置的风板组成，多个风板均倾斜布置，相邻的风板之间形成进风通道，自然风通过多个进风通道进入到混合仓内，自然冷风对混合仓内的喷雾进行冷却，自然进风能够节约成本。

多个晶体出料管均倾斜布置，晶体出料管的的出口高于储料罐的进口，避免液体外流。

引风机包括机壳、叶轮、引风电机和电机支架，叶轮置于机壳内，引风电机通过电机支架固定在混合仓内，引风电机的输出轴通过键与叶轮相连，机壳置于混合仓内的一端为外扩口，引风电机带动叶轮转动，风轮上的多个叶片将空气强制引入混合仓内，形成强制通风。

其中，作为优选的，循环泵通过电机驱动。

其中，作为优选的，储液仓的底部为圆弧形，溶液置于圆弧形的内腔中。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型对硝酸钙溶液进行连续化生产，通过空气来冷却结晶，溶液通过空冷管后，溶液在下落的过程中，由于温降的原因，溶液形成过饱和液体，溶液中逐渐形成晶体，晶体随着液体进入到晶体成长区，晶体从晶体出料管排出，避免晶体堆积，实现连续性生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中循环泵的结构示意图。

图3为图1中循环泵的结构示意图。

图4为图1中喷头的结构示意图。

图中，1为储液仓，2为混合仓，3为结晶管，4为强制进风口，5为自然进风口，6为喷淋装置，7为外扩型出料口，8为底部通液间隙，9为竖向通液间隙，10为晶体出料管，11为循环泵，12为喷淋管，13为喷头，14为隔板，15为引风机，16为风板，17为进风通道，18为机壳，19为叶轮，20为引风电机，21为电机支架，22为外扩口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种硝酸钙空冷结晶器，包括储液仓1、混合仓2和结晶管3，混合仓2的底部与结晶管3的顶部相连通，混合仓2的顶部开有强制进风口4，混合仓2的中部开有自然进风口5，可根据实际的温降需求来选择强制进风或自然进风，混合仓2内布置有喷淋装置6，喷淋装置6置于混合仓2的上部。

结晶管3的底部布置有外扩型出料口7，外扩型出料口7与储液仓1之间留有底部通液间隙8，通液间隙为晶体成长区，结晶管3的外壁与储液仓1之间留有竖向通液间隙9。

储液仓1的下部布置有多个晶体出料管10，储液仓1的中部布置有多个循环泵11，多个循环泵11的进液口均通过管道与储液仓1的下部空腔相连通，多个循环泵11的出液口均通过管道与喷淋装置6相连通。

溶液置于储液仓1的下部，在循环泵11的作用下，溶液从储液仓1进入到喷淋装置6内，溶液通过喷淋装置6后形成喷雾，在强制通风或自然通风的作用下，喷雾在下落的过程中，温度逐渐降低，喷雾会在结晶管3中逐渐结晶，结晶过程从结晶管3延续至晶体成长区，晶体随着溶液进入到晶体成长区，晶体通过多个晶体出料管10排出，溶液可再次循环结晶，能够实现连续生产。

如图4所示，喷淋装置6包括喷淋管12和与喷淋管12相连通的多个喷头13，多个喷头13均朝下布置，多个喷头13围绕混合仓2的中心轴等距间隔布置，溶液在混合仓2内形成密度均匀的喷雾，喷头13内等角度布置有多个隔板14，多个隔板14对溶液进行分割，溶液通过多个隔板14后形成喷雾。

如图1所示，强制进风口4内布置有引风机15，引风机15将冷风引入混合仓2内，形成强制通风，冷风从混合仓2的顶部流至混合仓2的底部，冷风对溶液进行温降，温降后的溶液在结晶管3中缓慢结晶并随溶液流入到晶体成长区内。

自然进风口5由多个等距间隔布置的风板16组成，多个风板16均倾斜布置，相邻的风板16之间形成进风通道17，自然风通过多个进风通道17进入到混合仓2内，自然冷风对混合仓2内的喷雾进行冷却，自然进风能够节约成本。

多个晶体出料管10均倾斜布置，晶体出料管10的的出口高于储料罐的进口，避免液体外流。

如图3所示，引风机15包括机壳18、叶轮19、引风电机20和电机支架21，叶轮19置于机壳18内，引风电机20通过电机支架21固定在混合仓2内，引风电机20的输出轴通过键与叶轮19相连，机壳18置于混合仓2内的一端为外扩口22，引风电机20带动叶轮19转动，风轮上的多个叶片将空气强制引入混合仓2内，形成强制通风。

其中，作为优选的，循环泵11通过电机驱动。

其中，作为优选的，储液仓1的底部为圆弧形，溶液置于圆弧形的内腔中。

本实用新型对硝酸钙溶液进行连续化生产，通过空气来冷却结晶，溶液通过空冷管后，溶液在下落的过程中，由于温降的原因，溶液形成过饱和液体，溶液中逐渐形成晶体，晶体随着液体进入到晶体成长区，晶体从晶体出料管10排出，避免晶体堆积，实现连续性生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种硝酸钙空冷结晶器，其特征在于，包括储液仓（1）、混合仓（2）和结晶管（3），

所述混合仓（2）的底部与结晶管（3）的顶部相连通，混合仓（2）的顶部开有强制进风口（4），混合仓（2）的中部开有自然进风口（5），混合仓（2）内布置有喷淋装置（6），喷淋装置（6）置于混合仓（2）的上部；

所述结晶管（3）的底部布置有外扩型出料口（7），外扩型出料口（7）与储液仓（1）之间留有底部通液间隙（8），结晶管（3）的外壁与储液仓（1）之间留有竖向通液间隙（9）；

所述储液仓（1）的下部布置有多个晶体出料管（10），储液仓（1）的中部布置有多个循环泵（11），多个所述循环泵（11）的进液口均通过管道与储液仓（1）的下部空腔相连通，多个所述循环泵（11）的出液口均通过管道与喷淋装置（6）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸钙空冷结晶器，其特征在于，所述喷淋装置（6）包括喷淋管（12）和与喷淋管（12）相连通的多个喷头（13），多个喷头（13）均朝下布置，多个喷头（13）围绕混合仓（2）的中心轴等距间隔布置，所述喷头（13）内等角度布置有多个隔板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种硝酸钙空冷结晶器，其特征在于，所述强制进风口（4）内布置有引风机（15）。

4.根据权利要求3所述的一种硝酸钙空冷结晶器，其特征在于，所述自然进风口（5）由多个等距间隔布置的风板（16）组成，多个风板（16）均倾斜布置，相邻的风板（16）之间形成进风通道（17）。

5.根据权利要求4所述的一种硝酸钙空冷结晶器，其特征在于，多个所述晶体出料管（10）均倾斜布置。

6.根据权利要求5所述的一种硝酸钙空冷结晶器，其特征在于，所述引风机（15）包括机壳（18）、叶轮（19）、引风电机（20）和电机支架（21），叶轮（19）置于机壳（18）内，引风电机（20）通过电机支架（21）固定在混合仓（2）内，引风电机（20）的输出轴通过键与叶轮（19）相连，所述机壳（18）置于混合仓（2）内的一端为外扩口（22）。

7.根据权利要求6所述的一种硝酸钙空冷结晶器，其特征在于，所述循环泵（11）通过电机驱动。

8.根据权利要求7所述的一种硝酸钙空冷结晶器，其特征在于，所述储液仓（1）的底部为圆弧形。