CN207533169U - 一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，本实用新型涉及化肥生产技术领域。该农业生产中多级混合式复合肥生产装置，包括箱体，箱体的内腔上部固定安装有隔板，箱体的内腔且位于隔板的上方转动连接有混合板，箱体的内腔且位于隔板和混合板之间转动设置有凸轮，隔板的顶端上固定安装有固定块，且隔板的下部且位于固定块远离凸轮的一侧开设有第一出料口；箱体的内腔两侧固定安装有混合筒，且第一出料口的底端与混合筒的内腔连通；箱体的外壁上固定安装有第一电机箱；原料进入箱体后，通过混合板、螺旋板和搅拌叶的多级搅拌，使原料的混合更加均匀，有利于提高复合肥的质量，增加混合的效率。

Description

一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果；高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复合肥有如下好处：一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。三是可以生产出高氮、高浓度的复合肥，产品颗粒表面光滑圆润，合格率百分比很高，不易结块，易溶解，这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势；转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。最多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到 280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。

现有的复合肥料混合装置往往只设置有一种混合方式，这样混合往往不够彻底，导致原料混合部均匀，这样就会影响产品的质量，降低装置的生产效率；还有的装置不能对原料中结块的部分进行彻底的粉碎，这样结块的部分会破坏其他部分的混合比例，影响产品质量；现有的搅拌装置一般都采用搅拌叶搅拌，但现有装置往往只设置有一组搅拌装置，这样不容易达到彻底搅拌的目的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，解决了原料混合不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，包括箱体，所述箱体的内腔上部固定安装有隔板，所述箱体的内腔且位于隔板的上方转动连接有混合板，所述箱体的内腔且位于隔板和混合板之间转动设置有凸轮，所述隔板的顶端上固定安装有固定块，且隔板的下部且位于固定块远离凸轮的一侧开设有第一出料口。

优选的，所述箱体的内腔两侧固定安装有混合筒，且第一出料口的底端与混合筒的内腔连通；所述箱体的外壁上固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一转动电机的一端贯穿箱体的一侧壁并延伸至混合筒的内部，且第一转动轴远离第一转动电机的一端与箱体的另一侧壁为转动连接；所述第一转动轴上且位于混合筒的内部固定安装有螺旋板，所述混合筒远离第一电机箱一侧的底部开设有第二出料口。

优选的，所述箱体的内腔两侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有第二电机箱，所述固定杆的底端固定连接有环形齿板，且环形齿板的内部设置有齿牙；所述第二电机箱的内部固定安装有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二转动电机的一端贯穿第二电机箱的底板，并与箱体的内腔底部转动连接，所述第二转动轴上部和下部的表面上分别固定安装有第一横杆和第二横杆，所述第二横杆远离第二转动轴的一侧端部上转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴远离第二横杆的一端贯穿第一横杆并延伸至环形齿板的内部的内部，所述第三转动轴位于环形齿板内部的一端上设置有齿轮，且齿轮与齿牙相互啮合。

优选的，所述第二转动轴上且位于第一横杆和第二横杆之间设置有第一搅拌叶，所述第三转动轴上且位于第一横杆和第二横杆之间固定安装有第二搅拌叶。

优选的，所述箱体的顶板上且位于混合板的正上方开设有进料口；所述箱体的下部侧壁上开设有第三出料口。

优选的，所述箱体的底部设置有支腿，所述支腿至少设置有四个且均匀分布在箱体的底部。

有益效果

本实用新型提供了一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置。具备以下有益效果：

(1)、该农业生产中多级混合式复合肥生产装置，通过混合板、混合筒、第一搅拌叶和第二搅拌叶等元件的配合适用达到了混合均匀的目的。原料进入箱体后，通过混合板、螺旋板和搅拌叶的多级搅拌，使原料的混合更加均匀，有利于提高复合肥的质量，增加混合的效率。

(2)、该农业生产中多级混合式复合肥生产装置，通过在第一转动轴上设置了螺旋板达到了粉碎原料结块的目的。原料通过混合筒时，结块会被迫与筒壁接触，进而破坏结块，这样的设计可以加技能少原料结块，增加产品的均匀度。

(3)、该农业生产中多级混合式复合肥生产装置，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶等元件的配合使用达到了高效搅拌的目的。第一搅拌叶和第二搅拌叶同时转动，减少了混合时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型环形齿板的俯视图。

图中：1箱体、2隔板、3混合板、4凸轮、5固定块、6第一出料口、7 混合筒、8第一电机箱、9第一转动电机、10第一转动轴、11螺旋板、12第二出料口、13固定杆、14第二电机箱、15环形齿板、16齿牙、17第二转动电机、18第二转动轴、19第一横杆、20第二横杆、21第三转动轴、22齿轮、 23第一搅拌叶、24第二搅拌叶、25进料口、26第三出料口、27支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，包括箱体1，箱体1的内腔上部固定安装有隔板2，箱体 1的内腔且位于隔板2的上方转动连接有混合板3，箱体1的内腔且位于隔板 2和混合板3之间转动设置有凸轮4，隔板2的顶端上固定安装有固定块5，且隔板2的下部且位于固定块5远离凸轮4的一侧开设有第一出料口6；箱体 1的内腔两侧固定安装有混合筒7，且第一出料口6的底端与混合筒7的内腔连通；箱体1的外壁上固定安装有第一电机箱8，第一电机箱8的内部固定安装有第一转动电机9，第一转动电机9的输出轴上通过联轴器固定连接有第一转动轴10，第一转动轴10远离第一转动电机9的一端贯穿箱体1的一侧壁并延伸至混合筒7的内部，且第一转动轴10远离第一转动电机9的一端与箱体 1的另一侧壁为转动连接；第一转动轴10上且位于混合筒7的内部固定安装有螺旋板11，混合筒7远离第一电机箱8一侧的底部开设有第二出料口12；箱体1的内腔两侧固定安装有固定杆13，固定杆13的一侧固定安装有第二电机箱14，固定杆13的底端固定连接有环形齿板15，且环形齿板15的内部设置有齿牙16；第二电机箱14的内部固定安装有第二转动电机17，且第二转动电机17的输出轴上通过联轴器固定连接有第二转动轴18，第二转动轴18 远离第二转动电机17的一端贯穿第二电机箱14的底板，并与箱体1的内腔底部转动连接，第二转动轴18上部和下部的表面上分别固定安装有第一横杆 19和第二横杆20，第二横杆20远离第二转动轴18的一侧端部上转动连接有第三转动轴21，第三转动轴21远离第二横杆20的一端贯穿第一横杆19并延伸至环形齿板15的内部的内部，第三转动轴21位于环形齿板15内部的一端上设置有齿轮22，且齿轮22与齿牙16相互啮合；第二转动轴18上且位于第一横杆19和第二横杆20之间设置有第一搅拌叶23，第三转动轴21上且位于第一横杆19和第二横杆20之间固定安装有第二搅拌叶24；其特征在于：箱体1的顶板上且位于混合板3的正上方开设有进料口25；箱体1的下部侧壁上开设有第三出料口26；箱体1的底部设置有支腿27，支腿27至少设置有四个且均匀分布在箱体1的底部；原料进入箱体后，通过混合板3、螺旋板 11、第一搅拌叶23和第二搅拌叶24的多级搅拌，使原料的混合更加均匀，有利于提高复合肥的质量，增加混合的效率。

工作时，将原料通过进料口25倒入，原料落入到混合板3上，凸轮4带动混合板3震动，混合板3震动使原料混合并向下流动，再通过第一出料口6 进入到混合筒7内，此时第一转动电机9转动带动螺旋板11转动，螺旋板11 转动会粉碎原料中的结块并带动原料向第二出料口12移动，原料通过第二出料口12流入到箱体1内腔底部，然后第二转动电机17通过环形齿板15、齿牙16、齿轮22和额第三转动轴21带动第一搅拌叶23和第二搅拌叶24转动，第一搅拌叶23和第二搅拌叶24转动对原料进行混合，最后混合好的原料通过第三出料口26排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔上部固定安装有隔板(2)，所述箱体(1)的内腔且位于隔板(2)的上方转动连接有混合板(3)，所述箱体(1)的内腔且位于隔板(2)和混合板(3)之间转动设置有凸轮(4)，所述隔板(2)的顶端上固定安装有固定块(5)，且隔板(2)的下部且位于固定块(5)远离凸轮(4)的一侧开设有第一出料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔两侧固定安装有混合筒(7)，且第一出料口(6)的底端与混合筒(7)的内腔连通；所述箱体(1)的外壁上固定安装有第一电机箱(8)，所述第一电机箱(8)的内部固定安装有第一转动电机(9)，所述第一转动电机(9)的输出轴上通过联轴器固定连接有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)远离第一转动电机(9)的一端贯穿箱体(1)的一侧壁并延伸至混合筒(7)的内部，且第一转动轴(10)远离第一转动电机(9)的一端与箱体(1)的另一侧壁为转动连接；所述第一转动轴(10)上且位于混合筒(7)的内部固定安装有螺旋板(11)，所述混合筒(7)远离第一电机箱(8)一侧的底部开设有第二出料口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔两侧之间固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一侧固定安装有第二电机箱(14)，所述固定杆(13)的底端固定连接有环形齿板(15)，且环形齿板(15)的内部设置有齿牙(16)；所述第二电机箱(14)的内部固定安装有第二转动电机(17)，且第二转动电机(17)的输出轴上通过联轴器固定连接有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)远离第二转动电机(17)的一端贯穿第二电机箱(14)的底板，并与箱体(1)的内腔底部转动连接，所述第二转动轴(18)上部和下部的表面上分别固定安装有第一横杆(19)和第二横杆(20)，所述第二横杆(20)远离第二转动轴(18)的一侧端部上转动连接有第三转动轴(21)，所述第三转动轴(21)远离第二横杆(20)的一端贯穿第一横杆(19)并延伸至环形齿板(15)的内部的内部，所述第三转动轴(21)位于环形齿板(15)内部的一端上设置有齿轮(22)，且齿轮(22)与齿牙(16)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，其特征在于：所述第二转动轴(18)上且位于第一横杆(19)和第二横杆(20)之间设置有第一搅拌叶(23)，所述第三转动轴(21)上且位于第一横杆(19)和第二横杆(20)之间固定安装有第二搅拌叶(24)。

5.根据权利要求1所述的一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶板上且位于混合板(3)的正上方开设有进料口(25)；所述箱体(1)的下部侧壁上开设有第三出料口(26)。

6.根据权利要求1所述的一种农业生产中多级混合式复合肥生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有支腿(27)，所述支腿(27)至少设置有四个且均匀分布在箱体(1)的底部。