CN208742495U - 一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，包括主体、搅拌箱、冷箱和储料箱，储料箱左侧底部设置有出料口，主体设置在储料箱上方，主体与储料箱之间设置有漏料盘，漏料盘上设置有漏料孔，主体底部两侧设置有气流扇，主体右侧设置有冷箱，冷箱与气流扇连通，主体内部上方正中设置有喷头，喷头两侧设置有挡板，喷头上方设置有进料口，进料口两侧设置有加热器，主体上方的进料口上侧设置有搅拌箱，搅拌箱内部横向设置有搅拌轴，主体右侧设置有旋转电机，本造粒装置结构简单，操作方便，能使蘑菇基料与化肥结合在一起更能保证农作物的良好生长，节省了将基料撒入土地的程序，减少了时间成本的投入，整体结构简单实用，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产制造技术领域，尤其是涉及一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置。
背景技术
化学肥料简称化肥。用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。
随着科学技术的发展，农业的机械设备也广泛的运用了新的科学技术，而当前农业普遍采用颗粒肥料来为土壤增肥，肥料颗粒机则是其必不可少的加工机械。目前，虽有许多种肥料颗粒机，但它们有各自不足之处。现有技术中的肥料颗粒机，由于加工的肥料成分不同，其在加工过程中所需要的温度也不尽相同，然而普通的造粒机在加热使仅仅是的在腔体内加热，加热时间较短，影响造粒效果，若果在腔体内长时间加热，又影响造粒速率，不能广泛应用于农村对肥料和其它何料的加工。
在我国大部分地区的蘑菇生产中，其基料为牛粪、稻草混合堆放发酵得到；其面料为河泥、谷壳混合得到。基料铺床前要粉碎，面料则需要充分搅拌。将蘑菇基料撒入农业生产土地中，能够提供农作物生长所需的营养，与化肥结合在一起更能保证农作物的良好生长。节省了将基料撒入土地的程序，减少了时间成本的投入。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，包括主体、搅拌箱、冷箱和储料箱，所述储料箱左侧底部设置有出料口，所述主体设置在所述储料箱上方，所述主体与所述储料箱之间设置有漏料盘，所述漏料盘上设置有漏料孔，所述主体底部两侧设置有气流扇，所述主体右侧设置有所述冷箱，所述冷箱与所述气流扇连通，所述主体内部上方正中设置有喷头，所述喷头两侧设置有挡板，所述喷头上方设置有进料口，所述进料口两侧设置有加热器，所述主体上方的进料口上侧设置有所述搅拌箱，所述搅拌箱内部横向设置有搅拌轴，所述主体右侧设置有旋转电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板为向下弯曲的弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头上设置有孔径在2mm-5mm之间的细小孔洞，所述喷头内部为中空设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机通过联轴器与所述进料口旋转连接，所述进料口通过轴承转动设置在所述主体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口与所述喷头固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏料孔均匀分布在所述漏料盘上，所述漏料孔直径在3mm-7mm之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴上设置有螺旋绞龙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱中填充有蘑菇基料和有机化肥混合熔融状态物料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本造粒装置结构简单，操作方便，能使蘑菇基料与化肥结合在一起更能保证农作物的良好生长，节省了将基料撒入土地的程序，减少了时间成本的投入，整体结构简单实用，便于维修，使用范围广，体积小，能够广泛应用于农业生产，能够有效降温，产生的化肥颗粒无需再经过冷却系统，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置结构图；
图2为本实用新型所述漏料盘俯视结构图。
图中：1、储料箱；2、漏料盘；3、冷箱；4、出料口；5、气流扇；6、主体；7、喷头；8、挡板；9、旋转电机；10、加热器；11、进料口；12、搅拌箱；13、搅拌轴；14、漏料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，包括主体6、搅拌箱12、冷箱3和储料箱1，储料箱1左侧底部设置有出料口4，主体6设置在储料箱1上方，主体6与储料箱1之间设置有漏料盘2，漏料盘2上设置有漏料孔14，主体6底部两侧设置有气流扇5，主体6右侧设置有冷箱3，冷箱3与气流扇5连通，主体6内部上方正中设置有喷头7，喷头7两侧设置有挡板8，喷头7上方设置有进料口11，进料口11两侧设置有加热器10，主体6上方的进料口11上侧设置有搅拌箱12，搅拌箱12内部横向设置有搅拌轴13，主体右侧设置有旋转电机9，挡板8为向下弯曲的弧形，喷头7上设置有孔径在2mm-5mm之间的细小孔洞，喷头7内部为中空设置，旋转电机9通过联轴器与进料口11旋转连接，进料口11通过轴承转动设置在主体6上，进料口11与喷头7固定连接，漏料孔14均匀分布在漏料盘2上，漏料孔14直径在3mm-7mm之间，搅拌轴13上设置有螺旋绞龙，搅拌箱12中填充有蘑菇基料和有机化肥混合熔融状态物料。
具体原理：使用时，将熔融状态下的蘑菇基料和有机肥混合材料倒入搅拌箱12中，在搅拌轴13的作用下，二者充分混合，之后通过进料口11落入喷头7中，喷头7在旋转电机9的带动作用下，高速旋转，利用喷头7的旋转产生离心力将混合料浆甩出，料浆以细射流液柱的形式喷出，喷出的液柱在下落过程中与气流扇5将冷箱3中的冷空气带入主体6产生的上升气流进行热交换，冷却固化，形成颗粒之后，固化的有机肥颗粒从漏料盘2上的漏料孔14落入储料箱1，通过漏料孔14将物料进行进一步筛分，完成有机肥的造粒工序，将有机肥从出料口4取出，等待之后的加工程序。
本造粒装置结构简单，操作方便，能使蘑菇基料与化肥结合在一起更能保证农作物的良好生长，节省了将基料撒入土地的程序，减少了时间成本的投入，整体结构简单实用，便于维修，使用范围广，体积小，能够广泛应用于农业生产，能够有效降温，产生的化肥颗粒无需再经过冷却系统，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，包括主体（6）、搅拌箱（12）、冷箱（3）和储料箱（1），其特征在于，所述储料箱（1）左侧底部设置有出料口（4），所述主体（6）设置在所述储料箱（1）上方，所述主体（6）与所述储料箱（1）之间设置有漏料盘（2），所述漏料盘（2）上设置有漏料孔（14），所述主体（6）底部两侧设置有气流扇（5），所述主体（6）右侧设置有所述冷箱（3），所述冷箱（3）与所述气流扇（5）连通，所述主体（6）内部上方正中设置有喷头（7），所述喷头（7）两侧设置有挡板（8），所述喷头（7）上方设置有进料口（11），所述进料口（11）两侧设置有加热器（10），所述主体（6）上方的进料口（11）上侧设置有所述搅拌箱（12），所述搅拌箱（12）内部横向设置有搅拌轴（13），所述主体右侧设置有旋转电机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，其特征在于，所述挡板（8）为向下弯曲的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，其特征在于，所述喷头（7）上设置有孔径在2mm-5mm之间的细小孔洞，所述喷头（7）内部为中空设置。
4.根据权利要求1所述的一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，其特征在于，所述旋转电机（9）通过联轴器与所述进料口（11）旋转连接，所述进料口（11）通过轴承转动设置在所述主体（6）上。
5.根据权利要求1所述的一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，其特征在于，所述进料口（11）与所述喷头（7）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，其特征在于，所述漏料孔（14）均匀分布在所述漏料盘（2）上，所述漏料孔（14）直径在3mm-7mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，其特征在于，所述搅拌轴（13）上设置有螺旋绞龙。
8.根据权利要求1所述的一种利用蘑菇基料生产新型有机肥的造粒装置，其特征在于，所述搅拌箱（12）中填充有蘑菇基料和有机化肥混合熔融状态物料。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112958000A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-15 | 南京源化新材料科技有限公司 | 一种连续式粉体沉积包覆装置 |
| CN113578192A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-02 | 江苏先卓食品科技股份有限公司 | 一种异麦芽酮糖醇制备用造粒机 |
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