CN102512844A - 一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置以及冷却方式 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置以及冷却方式。本发明采用两上或多个冷却器冷却水串联和转向操作：一是缩小冷却介质与被冷却的温差，降低晶核形成的速度和数量，从而得到晶体颗粒较大，质量较好的效果；二是转向操作主要是防止冷却器晶体结块和便于清理的作用。

Description

一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置以及冷却方式
技术领域
本发明涉及冷却结晶，尤其涉及一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置以及冷却方式。
背景技术
冷却结晶是化工生产中常用的单元操作化工生产实践中有着重要的地位，而冷却结晶器又是冷却结晶系统的重要设备，此设备设计的先进与否直接影响生产的产品质量和效益。
 目前的冷却结晶器一种是间隙冷却结晶器，一种是连续冷却结晶器，前者冷却结晶形状差，不规则，晶体颗粒小，吸咐游离水高，质量低，后者晶体形状好，晶体颗粒均匀，质量高，但冷却器容易结晶堵塞，影响生产的正常进行。。而本冷却结晶器正是考虑上述两种结晶的缺点而设计的。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用串联和冷热水方向交替转换的方法，控制冷却介质与被冷却液的温度差，进而控制结晶体的形状大小，结晶速率及冷却水耗能的多少的控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置以及冷却方式。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置，其特征是：本装置包括冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ（8），冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ（8）内部安装有搅拌机，冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ（8）底部设置有卸料口；冷却器Ⅰ(7)的进水口连接有两根水管，水管上分别安装有阀门Ⅰ（1）和阀门Ⅱ（2）；冷却器Ⅰ(7)的出水口连接有两根水管，其中一根水管上设置有阀门Ⅴ（5），另一根连接冷却器Ⅱ（8）的进水口；冷却器Ⅱ（8）的进水口连接有两根水管，水管上分别安装有阀门Ⅲ（3）和阀门Ⅳ（4）；冷却器Ⅱ（8）的出水口连接有两根水管，其中一根水管上设置有阀门Ⅵ（6），另一根连接冷却器Ⅰ(7)的进水口。
所述的阀门Ⅴ（5）和阀门Ⅵ（6）之间安装有冷却水出水管。
所述的阀门Ⅰ（1）和阀门Ⅳ（4）之间安装有冷却水进水管。
一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的冷却方式，其特征是：首先，向冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ（8）那个冷却器内的硫酸锌饱和溶液的温度高，判定冷却器Ⅱ（8）内溶液温度高于冷却器Ⅰ(7) 内溶液温度；第二步，关闭阀门Ⅱ（2）、阀门Ⅳ（4）和阀门Ⅴ（5），打开阀门Ⅰ（1）、阀门Ⅲ（3）、阀门Ⅵ（6）；冷却时间为30~40分钟，控制冷却器Ⅰ(7) 内溶液温度范围为30℃~35℃，控制冷却器Ⅱ（8）内溶液温度范围为65℃~70℃；第三步，通过冷却器Ⅰ(7)的卸料口放出温度范围为30℃~35℃的硫酸锌饱和溶液，并向冷却器Ⅰ(7)加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌饱和溶液；第四步，关闭阀门Ⅰ（1）、阀门Ⅲ（3）、阀门Ⅵ（6），打开阀门Ⅱ（2）、阀门Ⅳ（4）和阀门Ⅴ（5）；冷却时间为30~40分钟，控制冷却器Ⅱ（8） 内溶液温度范围为30℃~35℃，控制冷却器Ⅰ(7)内溶液温度范围为65℃~70℃；通过冷却器Ⅱ（8）的卸料口放出温度范围为30℃~35℃的硫酸锌饱和溶液，并向冷却器Ⅱ（8）加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌饱和溶液；反复重复以上各步骤，冷却重复进行。
本发明的有益效果：
一、可控制结晶体的形状及大小，改善结晶质量。
二、节约冷却水量一半，降低了生产成本。
三、加快了冷却结晶的速度，扩大了间量，降低了能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
在图中，1、阀门Ⅰ；2、阀门Ⅱ；3、阀门Ⅲ；4、阀门Ⅳ；5、阀门Ⅴ；6、阀门Ⅵ；7、冷却器Ⅰ；8、冷却器Ⅱ。
具体实施方式
下面结合一个较佳实施例和附图对本发明作进一步说明，以助于理解本发明内容。
如图1所示，本发明的设备安装关系为：本装置包括冷却器Ⅰ7和冷却器Ⅱ8，冷却器Ⅰ7和冷却器Ⅱ8内部安装有搅拌机，冷却器Ⅰ7和冷却器Ⅱ8底部设置有卸料口；冷却器Ⅰ7的进水口连接有两根水管，水管上分别安装有阀门Ⅰ1和阀门Ⅱ2；冷却器Ⅰ7的出水口连接有两根水管，其中一根水管上设置有阀门Ⅴ5，另一根连接冷却器Ⅱ8的进水口；冷却器Ⅱ8的进水口连接有两根水管，水管上分别安装有阀门Ⅲ3和阀门Ⅳ4；冷却器Ⅱ8的出水口连接有两根水管，其中一根水管上设置有阀门Ⅵ6，另一根连接冷却器Ⅰ7的进水口。
所述的阀门Ⅴ5和阀门Ⅵ6之间安装有冷却水出水管；所述的阀门Ⅰ1和阀门Ⅳ4之间安装有冷却水进水管。
本发明所述的七水硫酸锌冷却结晶形状的冷却方式，其特征是：首先，向冷却器Ⅰ7和冷却器Ⅱ8那个冷却器内的硫酸锌饱和溶液的温度高，判定冷却器Ⅱ8内溶液温度高于冷却器Ⅰ7内溶液温度；第二步，关闭阀门Ⅱ2、阀门Ⅳ4和阀门Ⅴ5，打开阀门Ⅰ1、阀门Ⅲ3、阀门Ⅵ6；冷却时间为30~40分钟，控制冷却器Ⅰ7内溶液温度范围为30℃~35℃，控制冷却器Ⅱ8内溶液温度范围为65℃~70℃；第三步，通过冷却器Ⅰ7的卸料口放出温度范围为30℃~35℃的硫酸锌饱和溶液，并向冷却器Ⅰ7加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌饱和溶液；第四步，关闭阀门Ⅰ1、阀门Ⅲ3、阀门Ⅵ6，打开阀门Ⅱ2、阀门Ⅳ4和阀门Ⅴ5；冷却时间为30~40分钟，控制冷却器Ⅱ8内溶液温度范围为30℃~35℃，控制冷却器Ⅰ7内溶液温度范围为65℃~70℃；通过冷却器Ⅱ8的卸料口放出温度范围为30℃~35℃的硫酸锌饱和溶液，并向冷却器Ⅱ8加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌饱和溶液；反复重复以上各步骤，冷却重复进行。
这样操作的主要原理是控制硫酸锌晶核形成的速度，采用单个冷却器冷却时，由于冷却介质（水）与被冷却液之间的温差过大，晶核形成的速度过快，数量过多，因而形成的结晶颗粒较细，大小不均匀，吸咐游离水多，质量差。而采用本发明所述的两上或多个冷却器冷却水串联和转向操作：一是缩小冷却介质与被冷却的温差，降低晶核形成的速度和数量 ，从而得到晶体颗粒较大，质量较好的效果；二是转向操作主要是防止冷却器晶体结块和便于清理的作用。
以上对本发明所提供的控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置以及冷却方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置，其特征是：本装置包括冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ（8），冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ（8）内部安装有搅拌机，冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ（8）底部设置有卸料口；冷却器Ⅰ(7)的进水口连接有两根水管，水管上分别安装有阀门Ⅰ（1）和阀门Ⅱ（2）；冷却器Ⅰ(7)的出水口连接有两根水管，其中一根水管上设置有阀门Ⅴ（5），另一根连接冷却器Ⅱ（8）的进水口；冷却器Ⅱ（8）的进水口连接有两根水管，水管上分别安装有阀门Ⅲ（3）和阀门Ⅳ（4）；冷却器Ⅱ（8）的出水口连接有两根水管，其中一根水管上设置有阀门Ⅵ（6），另一根连接冷却器Ⅰ(7)的进水口。
2.根据权利要求1所述的一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置，其特征是在所述的阀门Ⅴ（5）和阀门Ⅵ（6）之间安装有冷却水出水管。
3.根据权利要求1所述的一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置，其特征是在所述的阀门Ⅰ（1）和阀门Ⅳ（4）之间安装有冷却水进水管。
4.一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的冷却方式，其特征是：首先，向冷却器Ⅰ(7)和冷却器Ⅱ（8）那个冷却器内的硫酸锌饱和溶液的温度高，判定冷却器Ⅱ（8）内溶液温度高于冷却器Ⅰ(7) 内溶液温度；第二步，关闭阀门Ⅱ（2）、阀门Ⅳ（4）和阀门Ⅴ（5），打开阀门Ⅰ（1）、阀门Ⅲ（3）、阀门Ⅵ（6）；冷却时间为30~40分钟，控制冷却器Ⅰ(7) 内溶液温度范围为30℃~35℃，控制冷却器Ⅱ（8）内溶液温度范围为65℃~70℃；第三步，通过冷却器Ⅰ(7)的卸料口放出温度范围为30℃~35℃的硫酸锌饱和溶液，并向冷却器Ⅰ(7)加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌饱和溶液；第四步，关闭阀门Ⅰ（1）、阀门Ⅲ（3）、阀门Ⅵ（6），打开阀门Ⅱ（2）、阀门Ⅳ（4）和阀门Ⅴ（5）；冷却时间为30~40分钟，控制冷却器Ⅱ（8） 内溶液温度范围为30℃~35℃，控制冷却器Ⅰ(7)内溶液温度范围为65℃~70℃；通过冷却器Ⅱ（8）的卸料口放出温度范围为30℃~35℃的硫酸锌饱和溶液，并向冷却器Ⅱ（8）加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌饱和溶液；反复重复以上各步骤，冷却重复进行。
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