CN207169090U - 一种冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷却系统。其包括：冷却器，冷却器包括位于上部的入料筒体、位于中部的换热筒体以及位于下部的下筒体，换热筒体内设置有多个换热管道，入料筒体通过换热管道与下筒体相贯通，换热筒体的上部、下部分别设置有循环冷却水出口和循环冷却水入口，下筒体在换热管道的下端设置有漏斗筒体；和循环转料泵，循环转料泵的入口端通过第一管道与下筒体连接，循环转料泵的出口端通过第二管道与入料筒体连接。本实用新型的冷却系统通过换热管道对料液进行冷却，实现料液的快速冷却，加快料液冷却结晶速度，解决了冷却结晶效率低效的问题，降低了能耗，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种冷却系统。
背景技术
在工业化生产中，经常涉及物料的冷却或者冷却结晶处理。在传统的工业处理中，常见的是利用反应釜等设施来实现物料的冷却或冷却结晶，然而反应釜存在传热面积小、传热系数低等问题，因此，为能满足生产需要，通常需要配备大量的反应釜来实现冷却工艺，这不仅需要大量电耗，而且要不小的生产用地。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷却系统，该冷却系统通过换热管道对料液进行冷却，实现料液的快速冷却，加快料液冷却结晶速度，解决了冷却结晶效率低效的问题，降低了能耗，节约了成本。
本实用新型采用以下技术方案：
一种冷却系统，包括：
冷却器，冷却器包括位于上部的入料筒体、位于中部的换热筒体以及位于下部的下筒体，换热筒体内设置有多个换热管道，入料筒体通过换热管道与下筒体相贯通，换热筒体的上部、下部分别设置有循环冷却水出口和循环冷却水入口，下筒体在换热管道的下端设置有漏斗筒体；和
循环转料泵，循环转料泵的入口端通过第一管道与下筒体连接，循环转料泵的出口端通过第二管道与入料筒体连接。
其中，入料筒体设置有入料口，入料口设置有止回阀。
其中，下筒体的底部设置有第一出料口，第一出料口设置有出料阀。
其中，下筒体的底部为漏斗状。
其中，下筒体设置有温度监控器。
其中，下筒体设置有观察窗。
其中，第一管道与下筒体的上部连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：料液进入到入料筒体中，在重力和循环转料泵的作用下，料液与换热管道外的循环冷却水完成换热、冷却和结晶，晶浆通过漏斗筒体进入到下筒体中，既可以对下部的晶浆产生动力搅拌作用，又可以通过漏斗筒体的隔离，使下筒体的上部静置分离出清液，通过循环转料泵将清液输送至入料筒体中，一方面实现料液的循环冷却结晶，另一方面利于晶浆的沉积，加快结晶速度。本实用新型的冷却系统通过循环冷却水对料液进行冷却，实现料液的快速冷却，加快料液冷却结晶速度，解决了冷却结晶效率低效的问题，降低了能耗，节约了成本。
附图说明：
图1为本实用新型的冷却系统的结构示意图；
附图标识：11-入料筒体、12-换热筒体、13-下筒体、14-换热管道、15-循环冷却水出口、16-循环冷却水入口、17-漏斗筒体、18-观察窗、19-出料阀、2-循环转料泵、3-第一管道、4-第二管道。
具体实施方式：
以下结合附图及其具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供的冷却系统，包括冷却器以及循环转料泵2，冷却器包括位于上部的入料筒体11、位于中部的换热筒体12以及位于下部的下筒体13，换热筒体12内设置有多个换热管道14，入料筒体11通过换热管道14与下筒体13相贯通，换热筒体12的上部、下部分别设置有循环冷却水出口15和循环冷却水入口16，下筒体13在换热管道14的下端设置有漏斗筒体17，循环转料泵2的入口端通过第一管道3与下筒体13连接，循环转料泵2的出口端通过第二管道4与入料筒体11连接。
本实施例中的料液可以为浓缩液或者其他，料液进入到入料筒体11中，在重力和循环转料泵2的作用下，料液与换热管道14外的循环冷却水完成换热、冷却和结晶，晶浆通过漏斗筒体17进入到下筒体13中，既可以对下部的晶浆产生动力搅拌作用，又可以通过漏斗筒体17的隔离，使下筒体13的上部静置分离出清液，通过循环转料泵2将清液输送至入料筒体11中，一方面实现料液的循环冷却结晶，另一方面利于晶浆的沉积，加快结晶速度。本实用新型的冷却系统对料液进行冷却，实现料液的快速冷却，加快料液冷却结晶速度，解决了冷却结晶效率低效的问题，降低了能耗，节约了成本。
入料筒体11设置有入料口，入料口设置有止回阀。入料口安装有止回阀，料液只能流入入料筒体11中，不能逆向回流。
第一管道3与下筒体13的上部连接，下筒体13的底部设置有第一出料口，第一出料口设置有出料阀19。通过出料阀19可以将下筒体13富集的晶浆从第一出料口排出。
下筒体13的底部为漏斗状，下筒体13设置有温度监控器，下筒体13设置有观察窗18。将下筒体13的底部设置为漏斗状，有利于富集的晶浆排出。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细工艺流程，但本实用新型并不局限于上述详细工艺流程，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (7)
1.一种冷却系统，其特征在于，包括：
冷却器，所述冷却器包括位于上部的入料筒体(11)、位于中部的换热筒体(12)以及位于下部的下筒体(13)，所述换热筒体(12)内设置有多个换热管道(14)，所述入料筒体(11)通过所述换热管道(14)与所述下筒体(13)相贯通，所述换热筒体(12)的上部、下部分别设置有循环冷却水出口(15)和循环冷却水入口(16)，所述下筒体(13)在换热管道(14)的下端设置有漏斗筒体(17)；和循环转料泵(2)，所述循环转料泵(2)的入口端通过第一管道(3)与所述下筒体(13)连接，所述循环转料泵(2)的出口端通过第二管道(4)与所述入料筒体(11)连接。
2.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述入料筒体(11)设置有入料口，所述入料口设置有止回阀。
3.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述下筒体(13)的底部设置有第一出料口，所述第一出料口设置有出料阀(19)。
4.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述下筒体(13)的底部为漏斗状。
5.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述下筒体(13)设置有温度监控器。
6.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述下筒体(13)设置有观察窗(18)。
7.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第一管道(3)与所述下筒体(13)的上部连接。
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| CN201720977721.7U CN207169090U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种冷却系统 |
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Publications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108926875A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-04 | 湖北省联投生物科技股份有限公司 | 一种酪氨酸加工用快速沉放冷却装置 |
-
2017
- 2017-08-03 CN CN201720977721.7U patent/CN207169090U/zh active Active
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