CN205235452U - 一种结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶釜，包括釜体以及设置在釜体上下两端的进料管和出料管，所述釜体的外壁内设置有隔层，所述隔层的一侧最高端连接有冷却水出水口，所述隔层的一侧最低端连接有冷却水进水口；所述釜体顶端位于进料管的一侧设置有真空发生器和温度传感器，所述温度伟感器与控制系统相连接；所述釜体的底部还设置有过滤机构；所述过滤机构底部设置有出液口，所述出料管设置在过滤机构的右侧；所述釜体内部还弯曲排布有冷却盐水盘管，冷却盐水盘管分为上下两段，上段设置有第一冷盐水进水口和第一冷盐水出水口，下段设置有第二冷盐水进水口和第二冷盐水出水口；本实用新型可控性强，冷却效率高，结晶效果好，能够提高物料的降温和结晶均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后，釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。现有的结晶釜结构较为复杂，基本都是使用夹套进行冷却，夹套换热面积不大，流体流动速度小，传热系数不高，从而导致物料降温不均匀，从而影响结晶形态，同时，还存在着出料口易结块，结晶后固液未分离等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种结晶釜，包括釜体以及设置在釜体上下两端的进料管和出料管，所述釜体的外壁内设置有隔层，所述隔层的一侧最高端连接有冷却水出水口，所述隔层的一侧最低端连接有冷却水进水口；所述釜体顶端位于进料管的一侧设置有真空发生器和温度传感器，所述温度伟感器与控制系统相连接；所述釜体的底部还设置有过滤机构；所述过滤机构底部设置有出液口，所述出料管设置在过滤机构的右侧；所述釜体内部还弯曲排布有冷却盐水盘管，所述冷却盐水盘管分为上下两段，上段设置有第一冷盐水进水口和第一冷盐水出水口，下段设置有第二冷盐水进水口和第二冷盐水出水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水出水口的另一端分别连接于冷却水循环管，所述冷却水进水口的另一端连接于冷却水箱，所述冷却水循环管与冷却水箱之间相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体顶端位于真空发生器的一侧设置观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构内部设置有过滤网，所述过滤网的网孔小于结晶物料颗粒直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水出水口、冷却水进水口、第一冷盐水进水口、第一冷盐水出水口、第二冷盐水进水口和第二冷盐水出水口上均设有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门为电磁阀，所述阀门与控制系统连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用冷却水与冷却盐水的双介质冷却管道进行冷却，冷却效果好，有效保证了物料结晶所需要的冷却温度，结晶效率更快；设置的过滤机构，更方便的将结晶后的晶体与液体分离，结晶出料口分离出来的结晶能直接参与后续的加工，节省了加工时间；真空发生器能产生真空，将釜体内的空气吸出，使釜体内形成真空，真空吸力使物料容易进入到釜体内；冷却盐水盘管的结构设计能够使物料冷却的接触面积大，冷却效果好；将冷却盐水盘管设置成上下两段，使釜体上下的温度更均匀，有利于结晶；温度传感器、电磁阀门和控制系统配合使用，随时监察釜体内的温度，使冷却盐水和冷却水的流量自动控制满足结晶的温度要求，更快更准确；设置的观察窗能够随时观察物料的结晶进展；本实用新型使用方便，可控性强，冷却效率高，结晶效果好，提高了物料的降温均匀度和结晶均匀度。
附图说明
图1为结晶釜的结构示意图。
图中：1-进料管，2-冷却水出水口，3-隔层，4-釜体，5-冷却水循环管，6-冷却水箱，7-冷却水进水口，8-真空发生器，9-观察窗，10-第一冷盐水出水口，11-冷却盐水盘管，12-过滤机构，13-第二冷盐水进水口，14-出料管，15-出液口，16-温度传感器，17-第一冷盐水进水口，18-第二冷盐水出水口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种结晶釜，包括釜体4以及设置在釜体4上下两端的进料管1和出料管14，所述釜体4的外壁内设置有隔层3，所述隔层3的一侧最高端连接有冷却水出水口2，所述隔层3的一侧最低端连接有冷却水进水口7，所述冷却水出水口2的另一端分别连接于冷却水循环管5，所述冷却水进水口7的另一端连接于冷却水箱6，所述冷却水循环管5与冷却水箱6之间相连通；所述釜体4顶端位于进料管1的一侧设置有真空发生器8和温度传感器16，所述温度伟感器16与控制系统相连接；所述釜体4顶端位于真空发生器8的一侧设置观察窗9，方便随时观察物料结晶进展；所述釜体4的底部还设置有过滤机构12，所述过滤机构12内部设置有过滤网，所述过滤网的网孔小于结晶物料颗粒直径；所述过滤机构12底部设置有出液口15，所述出料管14设置在过滤机构12的右侧；所述釜体4内部还弯曲排布有冷却盐水盘管11，所述冷却盐水盘管11分为上下两段，上段设置有第一冷盐水进水口17和第一冷盐水出水口10，下段设置有第二冷盐水进水口13和第二冷盐水出水口18；所述冷却水出水口2、冷却水进水口7、第一冷盐水进水口17、第一冷盐水出水口10、第二冷盐水进水口13和第二冷盐水出水口18上均设有阀门，所述阀门为电磁阀，所述阀门与控制系统连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时，真空发生器8能产生真空，将釜体4内的空气吸出，使釜体4内形成真空，真空吸力使物料通过进料管1进入到釜体4内，温度传感器16检测釜体4内的温度并传递给控制系统，控制系统根据温度高低控制阀门，以调节冷却水和冷却盐水的流量，使釜体4内的温度适合结晶需要的温度，物料被冷却盐水盘盘11内的冷却盐水和隔层3内的冷却水冷却结晶，再通过过滤机构12，将结晶后的晶体与液体分离，出料管14将分离出来的晶体排出，出液口15将液体排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种结晶釜，包括釜体以及设置在釜体上下两端的进料管和出料管，其特征在于，所述釜体的外壁内设置有隔层，所述隔层的一侧最高端连接有冷却水出水口，所述隔层的一侧最低端连接有冷却水进水口；所述釜体顶端位于进料管的一侧设置有真空发生器和温度传感器，所述温度伟感器与控制系统相连接；所述釜体的底部还设置有过滤机构；所述过滤机构底部设置有出液口，所述出料管设置在过滤机构的右侧；所述釜体内部还弯曲排布有冷却盐水盘管，所述冷却盐水盘管分为上下两段，上段设置有第一冷盐水进水口和第一冷盐水出水口，下段设置有第二冷盐水进水口和第二冷盐水出水口。
2.根据权利要求1所述的结晶釜，其特征在于，所述冷却水出水口的另一端分别连接于冷却水循环管，所述冷却水进水口的另一端连接于冷却水箱，所述冷却水循环管与冷却水箱之间相连通。
3.根据权利要求1所述的结晶釜，其特征在于，所述釜体顶端位于真空发生器的一侧设置观察窗。
4.根据权利要求1所述的结晶釜，其特征在于，所述过滤机构内部设置有过滤网，所述过滤网的网孔小于结晶物料颗粒直径。
5.根据权利要求1所述的结晶釜，其特征在于，所述冷却水出水口、冷却水进水口、第一冷盐水进水口、第一冷盐水出水口、第二冷盐水进水口和第二冷盐水出水口上均设有阀门。
6.根据权利要求5所述的结晶釜，其特征在于，所述阀门为电磁阀，所述阀门与控制系统连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520960370.XU CN205235452U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种结晶釜 |
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| CN205235452U true CN205235452U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55934533
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205235452U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110922342A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-03-27 | 辽宁双旗精细化工有限公司 | 一种偶氮二异丁腈集溶解、结晶为一体的生产装置 |
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2015
- 2015-11-27 CN CN201520960370.XU patent/CN205235452U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110922342A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-03-27 | 辽宁双旗精细化工有限公司 | 一种偶氮二异丁腈集溶解、结晶为一体的生产装置 |
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Granted publication date: 20160518 Termination date: 20161127 |
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