CN203989945U - 一种连续结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工艺设备技术领域，它公开了一种磷酸盐的连续结晶器。一种连续结晶器，包括带循环出口、循环入口的结晶器本体和通过循环出口、循环入口与结晶器本体连接的循环冷凝系统，所述的结晶器本体包括设置在结晶器本体上部份的一级结晶循环装置和下部份的二级结晶循环装置；所述的一级结晶循环装置与二级结晶循环装置之间设有隔板。本实用新型的结晶器是在内外循环的基础上，结合晶体的两级生长，所以它对比常规的DTB(加隔板的导流桶)结晶器生产出的产品具有颗粒大，粒度分布范围窄的优点，且该装置结构简单，操作容易。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺设备技术领域，尤其涉及一种磷酸盐的连续结晶器。
背景技术
磷酸盐结晶原采用传统的结晶罐结晶，结晶细小，后工序离心分离脱水困难，产品杂质多，质量不理想。传统的结晶罐包括带循环出口、循环入口的结晶器本体和通过循环出口、循环入口与结晶器本体连接的循环冷凝系统，这种结构的结晶器产出的晶粒分布不均，且整体的平均颗粒度小。
实用新型内容
针对上述技术缺陷，本实用新型需解决的技术问题是解决结晶器结晶的晶粒分布不均，且整体的平均晶颗粒度小的问题，本实用新型提供一种容易操作且结晶体晶粒分布均匀，平均晶粒度大的连续结晶器。
为解决上述技术问题，本实用新型需提供的技术方案是：一种连续结晶器，包括带循环出口、循环入口的结晶器本体和通过循环出口、循环入口与结晶器本体连接的循环冷凝系统，所述的结晶器本体包括设置在结晶器本体上部份的一级结晶循环装置和下部份的二级结晶循环装置；所述的一级结晶循环装置与二级结晶循环装置之间设有隔板。
进一步：在上述连续结晶器中，所述的二级结晶循环装置包括设置在隔板下的轴流搅拌器，在二级结晶循环装置底部设有出晶口和循环入口。所述的一级结晶循环装置包括内外导流筒，在内导流筒上部设有轴流搅拌器，在内导流筒下部设有进料口，在一级结晶循环装置的上部设有循环出口。所述的二级结晶循环装置呈倒圆锥形，所述一级结晶循环装置呈圆筒形。轴流搅拌器由变频电机控制。
再进一步：在上述连续结晶器中，所述的循环冷凝系统包括通过管道相互连接的循环泵和换热器，循环泵通过管道连接循环出口，换热器通过管道连接循环入口。所述的换热器下端设有冷却水进口，上端设有冷却水 出口。
与现有技术相比，在上述连续结晶器中，它采用外置列管循环冷凝系统冷却，冷却液移走从循环出口排出澄清母液的热量，再通过循环泵送回到结晶器本体底部，形成外循环通道。待处理料液由进料口加入一级结晶循环装置中，悬浮液在轴流搅拌器的螺旋桨与循环泵的推动下，沿导流筒上升，然后沿内导流筒与外导流筒之间的环形通道流至一级结晶循环装置的下部，被结晶器隔板阻挡后悬浮液重新又被吸入内导流筒，形成了一级内循环通道。在一级结晶循环装置中结晶长大的晶体在液体沉降作用下穿过结晶器隔板间隙到达二级内循环装置的腔体中，在结晶器隔板下部设有潜水式轴流搅拌器，搅拌器可通过无极调速选择合适的转速使晶体在二级循环装置的腔体内进一步生长，合格晶浆由出晶口排出，即晶体分为一、二级生长。
在结晶器本体中，悬浮液以较高速率反复循环，保证了结晶器本体内各处的过饱和度均匀，过冷度较低，最大程度的避免了结疤现象，极大地强化了结晶器的生产能力。溶液外循环量相对较小，溶液的过饱和度较小，不易产生二次晶核有利于结晶操作；清液循环不存在晶体破碎问题；悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件。
内循环能有效降平衡各处的过饱和度，在一级结晶循环装置中，温度相对较高，溶液浓度相对较大(设置了进料口)。在二级结晶循环装置中，温度相对较低，浓度也相对较低。本实用新型的结晶器是在内外循环的基础上，结合晶体的两级生长，所以它对比常规的DTB(加隔板的导流桶)结晶器生产出的产品具有颗粒大，粒度分布范围窄的优点，且该装置结构简单，操作容易。
附图说明
图1是本实用新型连续结晶器结构简图；
其中，A循环出口、B循环入口、1结晶器本体、2循环冷凝系统、3隔板、4轴流搅拌器、5出晶口、6内导流筒、7外导流筒、8进料口、9循环泵、10换热器、11冷却水进口、12冷却水出口。
具体实施方式
参照附图及具体实施方式来说明本实用新型：
一种连续结晶器，包括带循环出口、循环入口A、B的结晶器本体1和通过循环出口、循环入口与结晶器本体连接的循环冷凝系统2，所述的结晶器本体1包括设置在结晶器本体上部份的一级结晶循环装置和下部份的二级结晶循环装置；所述的一级结晶循环装置与二级结晶循环装置之间设有隔板3。所述的二级结晶循环装置包括设置在隔板下的轴流搅拌器4，在二级结晶循环装置底部设有出晶口5和循环入口A。所述的一级结晶循环装置包括内外导流筒6、7，在内导流筒上部设有轴流搅拌器4，在内导流筒下部设有进料口8，在一级结晶循环装置的上部设有循环出口A。所述的二级结晶循环装置呈倒圆锥形，所述一级结晶循环装置呈圆筒形所述的循环冷凝系统包括通过管道连接的循环泵9和换热器10，循环泵9通过管道连接循环出口A，换热器10通过管道连接循环入口B。所述的换热器10下端设有冷却水进口11，上端设有冷却水出口12。
在上述连续结晶器中，它采用外置列管循环冷凝系统冷却，冷却液移走从循环出口A排出澄清母液的热量，再通过循环泵9送回到结晶器本体1底部，形成外循环通道。待处理料液由进料口8加入一级结晶循环装置中，悬浮液在轴流搅拌器4的螺旋桨与循环泵9的推动下，沿导流筒上升，然后沿内导流筒6与外导流筒7之间的环形通道流至一级结晶循环装置的下部，被结晶器隔板3阻挡后悬浮液重新又被吸入内导流筒6，形成了内循环通道。在一级结晶循环装置中结晶长大的晶体在液体沉降作用下穿过结晶器隔板3间隙到达二级内循环装置的腔体中，在结晶器隔板3下部设有潜水式轴流搅拌器4，搅拌器可通过无极调速选择合适的转速使晶体在二级循环装置的腔体内进一步生长，合格晶浆由出晶口排出，即晶体分为一、二级生长。
本实用新型的结晶器是在内外循环的基础上，结合晶体的两级生长，所以它对比常规的DTB(加隔板的导流桶)结晶器生产出的产品具有颗粒大，粒度分布范围窄的优点，且该装置结构简单，操作容易。
以上所述为本实用新型的一个较佳实施例，在不脱离本发明构思情况下，进行任何显而易见的变形和替换，均属本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种连续结晶器，包括带循环出入口(A、B)的结晶器本体(1)和通过循环出入口与结晶器本体连接的循环冷凝系统(2)，其特征在于：所述的结晶器本体(1)包括设置在结晶器本体上部份的一级结晶循环装置和下部份的二级结晶循环装置；所述的一级结晶循环装置与二级结晶循环装置之间设有隔板(3)。
2.根据权利要求1所述的连续结晶器，其特征在于：所述的二级结晶循环装置包括设置在隔板下的轴流搅拌器(4)，在二级结晶循环装置底部设有出晶口(5)和循环入口(A)。
3.根据权利要求1所述的连续结晶器，其特征在于：所述的一级结晶循环装置包括内外导流筒(6、7)，在内导流筒上部设有轴流搅拌器(4)，在内导流筒下部设有进料口(8)，在一级结晶循环装置的上部设有循环出口(A)。
4.根据权利要求3所述的连续结晶器，其特征在于：所述的二级结晶循环装置呈倒圆锥形，所述一级结晶循环装置呈圆筒形。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的连续结晶器，其特征在于：所述的循环冷凝系统包括通过管道连接的循环泵(9)和换热器(10)，循环泵(9)通过管道连接循环出口(A)，换热器(10)通过管道连接循环入口(B)。
6.根据权利要求5所述的连续结晶器，其特征在于：所述的换热器(10)下端设有冷却水进口(11)，上端设有冷却水出口(12)。
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| CN104689596A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-10 | 合肥通用机械研究院 | 用于冷冻浓缩的结晶生长罐 |
| CN105233522A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 中石化南京工程有限公司 | 一种冷冻结晶装置 |
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| CN105233522A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 中石化南京工程有限公司 | 一种冷冻结晶装置 |
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