CN204767549U - 一种化工用结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用结晶釜,包括釜体以及进料管、出料管,釜体的外壁内设置有隔层,隔层的一侧最高端、最低端分别连接有冷却水出水口、冷却水进水口,冷却水出水口、冷却水进水口的另一端分别连接于冷却水循环管、冷却水箱;釜体顶端位于进料管的一侧设置有真空发生器和观察窗;釜体的底部还设置有过滤机构。本实用新型采用冷却水与冷却盐水的双介质进行冷却,结晶效果好,结晶效率更快,提高了物料的降温均匀度和结晶均匀度,同时结晶后固液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶釜,尤其涉及一种化工用结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后,釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。现有的结晶釜结构较为复杂,基本都是使用夹套进行冷却,夹套换热面积不大,流体流动速度小,传热系数不高,从而导致物料降温不均匀,从而影响结晶形态。同时,还存在着出料口易结块,结晶后固液未分离等缺陷。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种化工用结晶釜。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种化工用结晶釜,包括釜体以及设置在釜体上下两端的进料管、出料管,所述釜体的外壁内设置有隔层,所述隔层的一侧最高端、最低端分别连接有冷却水出水口、冷却水进水口,所述冷却水出水口、冷却水进水口的另一端分别连接于冷却水循环管、冷却水箱,所述冷却水循环管与冷却水箱之间相连通;所述釜体顶端位于所述进料管的一侧设置有真空发生器和观察窗;所述釜体的底部还设置有过滤机构。
具体地,所述过滤机构内部设置有过滤网,所述过滤网的网孔小于结晶物料颗粒直径。所述釜体内部还弯曲排布有冷却盐水盘管。所述冷盐水循环管的冷盐水进水口、冷盐水出水口分别连接于所述釜体内部的最低端、最高端。所述出料管设置在过滤机构的右侧。所述过滤机构底部设置有出液口。
综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型使用方便,冷却效率高,结晶效果好,提高了物料的降温均匀度和结晶均匀度;采用冷却水与冷却盐水的双介质冷却管道进行冷却,冷却效果好,有效保证了物料结晶所需要的冷却温度,结晶效率更快;设置的过滤机构,更方便的将结晶后的晶体与液体分离,结晶出料口分离出来的结晶能直接参与后续的加工,节省了加工时间;真空发生器能产生真空,将釜体内的空气吸出,使釜体内形成真空,真空吸力使物料容易进入到釜体内;冷却盐水盘管的结构设计能够使物料冷却的接触面积大,冷却效果好;设置的观察窗能够随时观察物料的结晶进展。
附图说明
图1为本实用新型横截面结构示意图。
其中:1、进料管;2、冷却水出水口;3、隔层;4、釜体;5、冷却水循环管;6、冷却水箱;7、冷却水进水口;8、真空发生器;9、观察窗;10、冷却盐水出水口;11、冷却盐水盘管;12、过滤机构;13、冷却盐水进水口;14、出料管;15、出液口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种化工用结晶釜,包括釜体4以及设置在釜体4上下两端的进料管1、出料管14,所述釜体4的外壁内设置有隔层3,所述隔层3的一侧最高端、最低端分别连接有冷却水出水口2、冷却水进水口7,所述冷却水出水口2、冷却水进水口7的另一端分别连接于冷却水循环管5、冷却水箱6,所述冷却水循环管5与冷却水箱6之间相连通。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的釜体4顶端位于所述进料管1的一侧设置有真空发生器8。该真空发生器8能产生真空,将釜体4内的空气吸出,使釜体4内形成真空,真空吸力使物料容易进入到釜体4内。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的釜体4顶端位于所述真空发生器8的一侧设置观察窗9,方便随时观察物料结晶进展。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的釜体4的底部还设置有过滤机构12。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的过滤机构12内部设置有过滤网,所述过滤网的网孔小于结晶物料颗粒直径。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的出料管14设置在过滤机构12的右侧。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的过滤机构12底部设置有出液口15。该过滤机构11,更方便的将结晶后的晶体与液体分离,结晶出料口分离出来的结晶能直接参与后续的加工,节省了加工时间。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的釜体4内部还弯曲排布有冷却盐水盘管11,冷却盐水盘管11的结构设计能够使物料冷却的接触面积大,冷却效果好。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的冷盐水循环管11的冷盐水进水口14、冷盐水出水口10分别连接于所述釜4体内部的最低端、最高端。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的冷却水出水口2、冷却水进水口7上均设有阀门,方便根据反应进程随时开关、调节冷却水的流量。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的冷盐水进水口14、冷盐水出水口10上均设有阀门,方便根据反应进程随时开关、调节冷却盐水的流量。
以上所述是本实用新型的实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种化工用结晶釜,包括釜体以及设置在釜体上下两端的进料管、出料管,其特征在于:所述釜体的外壁内设置有隔层,所述隔层的一侧最高端、最低端分别连接有冷却水出水口、冷却水进水口,所述冷却水出水口、冷却水进水口的另一端分别连接于冷却水循环管、冷却水箱,所述冷却水循环管与冷却水箱之间相连通;所述釜体顶端位于所述进料管的一侧设置有真空发生器和观察窗;所述釜体的底部还设置有过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工用结晶釜,其特征在于:所述过滤机构内部设置有过滤网,所述过滤网的网孔小于结晶物料颗粒直径。
3.根据权利要求1所述的一种化工用结晶釜,其特征在于:所述釜体内部还弯曲排布有冷却盐水盘管。
4.根据权利要求3所述的一种化工用结晶釜,其特征在于:所述冷却盐水盘管的冷盐水进水口、冷盐水出水口分别连接于所述釜体内部的最低端、最高端。
5.根据权利要求1所述的一种化工用结晶釜,其特征在于:所述出料管设置在过滤机构的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种化工用结晶釜,其特征在于:所述过滤机构底部设置有出液口。
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GR01 | Patent grant | ||
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