CN207137414U - 一种硫脲连续结晶装置 - Google Patents
一种硫脲连续结晶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207137414U CN207137414U CN201720994840.3U CN201720994840U CN207137414U CN 207137414 U CN207137414 U CN 207137414U CN 201720994840 U CN201720994840 U CN 201720994840U CN 207137414 U CN207137414 U CN 207137414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystallizer
- circulation fluid
- fluid pipeline
- thiocarbamide
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000011549 crystallization solution Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种硫脲连续结晶装置,包括结晶器、设置在结晶器上的循环液管路进口、设置在结晶器上的循环液管路出口、设置在结晶器顶部的进料口、设置在结晶器下部的出料口、设置在结晶器外的冷却器和循环泵,所述冷却器通过进循环液管道和出循环液管道与结晶器相连,所述循环泵设置于进循环液管道和出循环液管道之间,所述进循环液管道末端连接循环液管路进口,所述出循环液管道连接循环液管路出口。本实用新型结构简单,具有良好的流体动力学效果,能够实现连续进料、连续出料。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,具体涉及到一种硫脲连续结晶装置。
背景技术
缩合反应形成的硫脲溶液,经过滤洗涤装置除去相应杂质后,需进行冷却结晶,制取符合工艺要求的结晶溶液。在进行冷却结晶时,需要用到冷却结晶器设备,以实现结晶过程,产生达到工艺要求使用标准的硫脲结晶溶液。
传统的结晶器一种储罐形容器,器壁设有夹套,器内装有蛇管,用以冷却罐内溶液,为提高晶体生产强度,在罐内增设搅拌器。结晶罐间歇操作。间歇操作得到的晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度而且产量较低,母液多。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,具有良好的流体动力学效果,能够实现连续进料、连续出料,并且得到符合工艺要求的结晶溶液的一种硫脲连续结晶装置。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种硫脲连续结晶装置,包括结晶器、设置在结晶器上的循环液管路进口、设置在结晶器上的循环液管路出口、设置在结晶器顶部的进料口、设置在结晶器下部的出料口、设置在结晶器外的冷却器和循环泵,所述冷却器通过进循环液管道和出循环液管道与结晶器相连,所述循环泵设置于进循环液管道和出循环液管道之间,所述进循环液管道末端连接循环液管路进口,所述出循环液管道连接循环液管路出口。
优选的,所述结晶器内部设置有中心降液管,所述中心降液管连接循环液管路进口。
优选的,所述冷却器内设置有竖直方向的列管和水平方向的折流板。
优选的,所述结晶器器壁上设置有反冲洗口。
优选的,所述结晶器下部设置有视镜,所述视镜上部设置有视镜冲洗装置。所述冷却器设置在进循环液管道或出循环液管道上。
优选的,所述进循环液管道和出循环液管道上分别设置有冷却器。
优选的,所述循环液管路出口上设置有滤网。
本实用新型积极效果如下:
本实用新型结构优良、简单,是一种高效率的连续结晶设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有制冷效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,可有效解决晶体连成晶簇,夹带母液,产品纯度低等问题。本实用新型连续结晶器设备机械化程度高,生产能力大,操作参数稳定,产生的结晶粒度均匀,母液量少,产品收率高,占地面积小,用人少。本实用新型可实现生产连续化,而且生产出的结晶纯度高,大小可控,降温效果好,经济性好,操作控制方便。
中心降液管既加大循环液的反冲流速,又防止了结晶体在结晶器底部的堆积。位于冷凝器器内的列管用于溶液的流动换热降温,固定在冷凝器器壁上的折流板增加湍流,加长流程,提高了换热效果。结晶器内的反冲洗口用以冲刷结晶器壁上沉积的晶体,防止了结晶体在结晶器内壁上附着;设置在结晶器壁上的视镜便于观察结晶器内的结晶形成状况,视镜冲洗装置可以防止结晶在视镜上附着。所述进循环液管道和出循环液管道上分别设置有冷却器,两个冷却器冷却效果更好。所述循环液管路出口上设置有滤网,能够过滤少量母液中的结晶,防止堵塞冷却器。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为实用新型结晶器的结构示意图。
附图3为实用新型冷却器的结构示意图。
在附图中, 1-结晶器、1-1-循环液管路进口、1-2-循环液管路出口、1-3-中心降液管、1-4-反冲洗口、1-5-视镜、1-6-视镜冲洗装置、1-7-进料口、1-8-出料口、2-冷却器、2-1-列管、2-2折流板、3-循环泵、4-进循环液管道、5-出循环液管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。如附图1-3所示,一种硫脲连续结晶装置,包括结晶器1、设置在结晶器1上的循环液管路进口1-1、设置在结晶器1上的循环液管路出口1-2、设置在结晶器1顶部的进料口1-7、设置在结晶器1下部的出料口1-8、设置在结晶器1外的冷却器2和循环泵3,所述冷却器2通过进循环液管道4和出循环液管道5与结晶器1相连,所述循环泵3设置于进循环液管道4和出循环液管道5之间,所述进循环液管道4末端连接循环液管路进口1-1,所述出循环液管道5连接循环液管路出口1-2。
所述结晶器1内部设置有中心降液管1-3,所述中心降液管1-3连接循环液管路进口1-1。所述冷却器2内设置有竖直方向的列管2-1和水平方向的折流板2-2。所述结晶器1器壁上设置有反冲洗口1-4。所述结晶器1下部设置有视镜1-5,所述视镜1-5上部设置有视镜冲洗装置1-6。所述进循环液管道4和出循环液管道5上分别设置有冷却器2。所述循环液管路出口1-2上设置有滤网。
本实用新型在连续工作时,结晶器1内注入母液,首先打开循环泵3,待结晶料液经进料口1-7进入到结晶器1内,母液在循环泵3的作用下通过循环液管路出口1-2进入出循环管道5和进循环液管道4,在出循环液管道5和进循环液管道4上的冷却器2内降温,最后经由循环液管路进口1-1进入到结晶器1内的中心降液管1-3内,最终又流回结晶器1内,循环进行上述操作对母液和待结晶料液降温。中心降液管1-3既加大循环液的反冲流速,又防止了结晶体在结晶器1底部的堆积。位于冷凝器2器内的列管2-1用于溶液的流动换热降温,固定在冷凝器2器壁上的折流板2-2增加湍流,加长流程,提高了换热效果。结晶器1内的反冲洗口1-4用以冲刷结晶器壁上沉积的晶体,防止了结晶体在结晶器1内壁上附着;设置在结晶器1壁上的视镜1-5便于观察结晶器1内的结晶形成状况,视镜冲洗装置1-6可以防止结晶在视镜1-5上附着。同时,在结晶器1内溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下,而小颗粒在上,从结晶器1下部出料口1-8卸出粒度较为均匀的结晶产品。结晶器1上层流化床中滤网无法阻挡的细小悬浮颗粒经循环液管路出口1-2随母液流入出循环液管道5和进循环液管道4内,重新冷却结晶。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例,而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所做出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硫脲连续结晶装置,其特征在于,包括结晶器(1)、设置在结晶器(1)上的循环液管路进口(1-1)、设置在结晶器(1)上的循环液管路出口(1-2)、设置在结晶器(1)顶部的进料口(1-7)、设置在结晶器(1)下部的出料口(1-8)、设置在结晶器(1)外的冷却器(2)和循环泵(3),所述冷却器(2)通过进循环液管道(4)和出循环液管道(5)与结晶器(1)相连,所述循环泵(3)设置于进循环液管道(4)和出循环液管道(5)之间,所述进循环液管道(4)末端连接循环液管路进口(1-1),所述出循环液管道(5)连接循环液管路出口(1-2)。
2.根据权利要求1所述的一种硫脲连续结晶装置,其特征在于,所述结晶器(1)内部设置有中心降液管(1-3),所述中心降液管(1-3)连接循环液管路进口(1-1)。
3.根据权利要求1所述的一种硫脲连续结晶装置,其特征在于,所述冷却器(2)内设置有竖直方向的列管(2-1)和水平方向的折流板(2-2)。
4.根据权利要求1所述的一种硫脲连续结晶装置,其特征在于,所述结晶器(1)器壁上设置有反冲洗口(1-4)。
5.根据权利要求1所述的一种硫脲连续结晶装置,其特征在于,所述结晶器(1)下部设置有视镜(1-5),所述视镜(1-5)上部设置有视镜冲洗装置(1-6)。
6.根据权利要求1所述的一种硫脲连续结晶装置,其特征在于,所述冷却器(2)设置在进循环液管道(4)或出循环液管道(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种硫脲连续结晶装置,其特征在于,所述进循环液管道(4)和出循环液管道(5)上分别设置有冷却器(2)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种硫脲连续结晶装置,其特征在于,所述循环液管路出口(1-2)上设置有滤网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720994840.3U CN207137414U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种硫脲连续结晶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720994840.3U CN207137414U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种硫脲连续结晶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207137414U true CN207137414U (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61666184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720994840.3U Expired - Fee Related CN207137414U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种硫脲连续结晶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207137414U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110433522A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 山东益丰生化环保股份有限公司 | 一种硫脲连续结晶的生产方法 |
-
2017
- 2017-08-10 CN CN201720994840.3U patent/CN207137414U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110433522A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 山东益丰生化环保股份有限公司 | 一种硫脲连续结晶的生产方法 |
CN110433522B (zh) * | 2019-08-13 | 2021-07-16 | 山东益丰生化环保股份有限公司 | 一种硫脲连续结晶的生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205472704U (zh) | 生产氢氧化锂过程中的芒硝进行连续冷冻结晶分离的系统 | |
CN105664521A (zh) | 一种动态结晶设备及动态结晶方法 | |
CN102210941A (zh) | 撞击流蒸发结晶器 | |
CN207137414U (zh) | 一种硫脲连续结晶装置 | |
CN105435482B (zh) | 一种多级真空绝热闪蒸连续结晶方法及设备 | |
CN201701781U (zh) | 真空闪蒸结晶器 | |
CN207085388U (zh) | 一种中温氯化钾溶液专用大颗粒结晶器 | |
CN203763892U (zh) | 亚氨基二乙腈连续结晶装置 | |
CN102512844A (zh) | 一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置以及冷却方式 | |
CN108905265A (zh) | 钒酸钠连续冷却结晶设备及其生产方法 | |
CN206965178U (zh) | 一种高温氯化钾溶液专用大颗粒结晶器 | |
CN203196371U (zh) | 磷酸二氢钾连续结晶装置 | |
CN202715268U (zh) | 结晶器 | |
CN201182916Y (zh) | 无旋撞击流换热式结晶器 | |
CN107626112A (zh) | 一种连续生产真空冷却结晶器 | |
CN109045745B (zh) | 一种带提升导流的连续真空冷却结晶装置 | |
CN203724806U (zh) | 一种适用于硫酸镁溶液结晶的结晶器 | |
CN206642403U (zh) | 一种连续生产双循环冷冻结晶器 | |
CN208229434U (zh) | 一种用于化工原料提纯的高效过滤结晶装置 | |
CN207641035U (zh) | 高锰酸钾oslo结晶生产系统 | |
CN207356613U (zh) | 一种连续生产真空冷却结晶器 | |
CN215310308U (zh) | 一种直接接触式冷却结晶槽 | |
CN202983276U (zh) | 一种用于制取七水硫酸镁的旋流结晶器 | |
CN206631240U (zh) | 一种外循环dtb流化床结晶器 | |
CN102284189B (zh) | 一种混浆循环式结晶器及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180327 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |