CN109316775A - 一种硫酸锌真空冷却浓缩装置 - Google Patents

Abstract

一种硫酸锌真空冷却浓缩装置，包括冷却罐和抽真空系统，所述冷却罐内设有搅拌装置，冷却罐底部连接有排料管；冷却罐侧壁套设有冷却夹套，且其底部和侧壁上端分别设有与冷却夹套连通的冷却剂进料口和冷却剂出料口；冷却剂进料口通过安装有第一控制阀的管道与冷却剂进料管连通；其冷却剂出料口连接带第二控制阀的出料管；冷却罐顶部与抽真空系统连通。该硫酸锌真空冷却浓缩装置的结构简单，操作方便，冷却速度和效率高，缩短了硫酸锌的生产周期，冷却能耗低。

Description

一种硫酸锌真空冷却浓缩装置

技术领域

本发明涉及一种冷却设备，尤其是涉及一种硫酸锌真空冷却浓缩装置。

背景技术

冷却结晶是化工生产中常用的单元操作，在化工生产实践中有着重要的流程，而冷却结晶又是冷却结晶系统中的重要装置，直接影响生产的产品质量和效益情况。而目前采用的冷却罐在生产使用过程中，存在冷却效率低，能耗大， 且冷却罐容易发生结晶堵塞，影响生产的正常进行。

CN207498074U公开的一种冷液热冲法制取七水硫酸锌的制备装置，包括母液储蓄池、输液泵、输液管、结晶罐、冷却管、排晶管、离心机，所述母液储蓄池上方设有所述输液泵，所述输液泵通过所述输液管与所述结晶罐的顶部连接，所述结晶罐外壁设有所述冷却管，该制备装置的冷却效率低，能耗大，不能满足大规模硫酸锌的冷却需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便且冷却效率高的硫酸锌真空冷却浓缩装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种硫酸锌真空冷却浓缩装置，包括冷却罐和抽真空系统，所述冷却罐内设有搅拌装置，冷却罐底部连接有排料管；冷却罐侧壁套设有冷却夹套，且其底部和侧壁上端分别设有与冷却夹套连通的冷却剂进料口和冷却剂出料口；冷却剂进料口通过安装有第一控制阀的管道与冷却剂进料管连通；其冷却剂出料口连接带第二控制阀的出料管；冷却罐顶部与抽真空系统连通。

优选，冷却罐顶部与抽真空系统的连通管道上设有真空控制阀。

在某一示范实施例中，硫酸锌真空冷却浓缩装置还包括温度传感器、真空度检测仪和可编程控制器，所述冷却罐上设有温度传感器、真空度检测仪，所述温度传感器和真空度检测仪与可编程控制器电连接，并向可编程控制器传送数据，所述可编程控制器与第一控制阀、第二控制阀、和真空控制阀连接并控制其启闭。

优选，第一控制阀、第二控制阀和真空控制阀为电磁阀。

本发明一种硫酸锌真空冷却浓缩装置的工作原理是：

首先，根据冷却罐上的温度传感器测量的温度或人工测温，判断冷却罐内溶液温度是否高于60℃，如果高于60℃，则启动抽真空系统，对冷却罐抽真空至压力为0.02 MPa ~0.03MPa，使硫酸锌溶液中的水沸点降低至60~70℃，进行快速蒸发，同时打开第一控制阀和第二控制阀，向冷却罐的冷却夹套内通冷却剂，对硫酸锌溶液进行冷却；如果低于60℃，则进入第二步；

第二步：关闭抽真空系统和真空控制阀，并打开第一控制阀和第二控制阀，冷却时间为30~40分钟，控制冷却罐 内溶液温度冷却至30℃~35℃后，再关闭第一控制阀和第二控制阀，并通过排料管进行排料操作；

第三步，待冷却罐内冷却溶液全部排完，再向冷却罐加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌溶液，然后开启真空控制阀，启动抽真空系统，对冷却罐抽真空至压力为0.02 MPa ~0.03MPa，使硫酸锌溶液中的水沸点降低至60~70℃，进行快速蒸发；

反复重复上述步骤，进行重复冷却。

本发明一种硫酸锌真空冷却浓缩装置的有益效果：

该冷却装置的结构简单，操作方便，通过对冷却罐进行抽真空操作，加快了硫酸锌溶液中水分的蒸发，对待冷却的硫酸锌溶液进行了初步的浓缩，减少了冷却剂待冷却溶液的量，进而加快了冷却剂对硫酸锌溶液的冷却速度，缩短了硫酸锌的生产周期，降低了硫酸锌冷却过程的能耗。

附图说明

图1—为实施例1中一种硫酸锌真空冷却浓缩装置示意图；

图2—为实施例2中一种硫酸锌真空冷却浓缩装置示意图；

图中：1—冷却剂进料管， 2—第一控制阀，3—冷却夹套， 4—冷却罐，5—真空控制阀，6—抽真空系统， 7—出料管， 8—第二控制阀， 9—真空度检测仪，10—温度传感器， 11—可编程控制器。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参照图1，本实施例的一种硫酸锌真空冷却浓缩装置，包括冷却罐4和抽真空系统6，所述冷却罐4内设有搅拌装置，冷却罐4底部连接有排料管；冷却罐4侧壁套设有冷却夹套3，且其底部和侧壁上端分别设有与冷却夹套3连通的冷却剂进料口和冷却剂出料口；冷却剂进料口通过安装有第一控制阀2的管道与冷却剂进料管1连通；其冷却剂出料口连接带第二控制阀8的出料管7；冷却罐4顶部与抽真空系统6连通。

冷却罐4顶部与抽真空系统6的连通管道上设有真空控制阀5。

实施例2

参照图1，本实施例的一种硫酸锌真空冷却浓缩装置，与实施例1相比，存在以下不同：

硫酸锌真空冷却浓缩装置还包括温度传感器10、真空度检测仪9和可编程控制器11，所述冷却罐4上设有温度传感器10、真空度检测仪9，所述温度传感器10和真空度检测仪9与可编程控制器电连接，并向可编程控制器传送数据，所述可编程控制器11与第一控制阀2、第二控制阀8、和真空控制阀5连接并控制其启闭。

第一控制阀2、第二控制阀8和真空控制阀5为电磁阀。

本发明的工作原理及使用方法：

首先，根据冷却罐4上的温度传感器10测量的温度（实施例2）或人工测温（实施例1），判断冷却罐4内溶液温度是否高于60℃，如果高于60℃，则启动抽真空系统6，对冷却罐4和冷却罐4抽真空至压力为0.02 MPa ~0.03MPa，使硫酸锌溶液中的水沸点降低至60~70℃，进行快速蒸发，同时打开第一控制阀2和第二控制阀8，向冷却罐4的冷却夹套内通冷却剂，对硫酸锌溶液进行冷却；如果低于60℃，则进入第二步；

第二步：关闭抽真空系统6和真空控制阀5，并打开第一控制阀2和第二控制阀8，冷却时间为30~40分钟，控制冷却罐4 内溶液温度冷却至30℃~35℃后，再关闭第一控制阀2和第二控制阀8，并通过排料管进行排料操作；

第三步，带冷却罐4内冷却溶液全部排完，再向冷却罐4加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌溶液，然后开启真空控制阀5，启动抽真空系统6，对冷却罐4抽真空至压力为0.02 MPa ~0.03MPa，使硫酸锌溶液中的水沸点降低至60~70℃，进行快速蒸发；

反复重复上述步骤，进行重复冷却。

实施例2中的一种硫酸锌真空冷却浓缩装置，其中，可编程控制器根据冷却罐4上的温度传感器10、真空度检测仪9传送的温度和真空度控制上述第一控制阀2、第二控制阀8和真空控制阀5的启闭操作。

Claims (4)

1.一种硫酸锌真空冷却浓缩装置，包括冷却罐和抽真空系统，所述冷却罐内设有搅拌装置，冷却罐底部连接有排料管；冷却罐侧壁套设有冷却夹套，且其底部和侧壁上端分别设有与冷却夹套连通的冷却剂进料口和冷却剂出料口；冷却剂进料口通过安装有第一控制阀的管道与冷却剂进料管连通；其冷却剂出料口连接带第二控制阀的出料管；其特征在于，冷却罐顶部与抽真空系统连通。

2.如权利要求1所述硫酸锌真空冷却浓缩装置，其特征在于，冷却罐顶部与抽真空系统的连通管道上设有真空控制阀。

3.如权利要求1或2所述硫酸锌真空冷却浓缩装置，其特征在于，硫酸锌真空冷却浓缩装置还包括温度传感器、真空度检测仪和可编程控制器，所述冷却罐上设有温度传感器、真空度检测仪，所述温度传感器和真空度检测仪与可编程控制器电连接，并向可编程控制器传送数据，所述可编程控制器与第一控制阀、第二控制阀、和真空控制阀连接并控制其启闭。

4.如权利要求3所述硫酸锌真空冷却浓缩装置，其特征在于，第一控制阀、第二控制阀和真空控制阀为电磁阀。