CN205045820U - 一种高氯酸钾生产装置 - Google Patents

一种高氯酸钾生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205045820U
CN205045820U CN201520797536.0U CN201520797536U CN205045820U CN 205045820 U CN205045820 U CN 205045820U CN 201520797536 U CN201520797536 U CN 201520797536U CN 205045820 U CN205045820 U CN 205045820U
Authority
CN
China
Prior art keywords
potassium perchlorate
crystallizer
production equipment
mother liquor
equipment according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520797536.0U
Other languages
English (en)
Inventor
文龙生
涂绪程
邵承勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Yongning science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Tonggu Yongning Chemical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Tonggu Yongning Chemical Engineering Co Ltd filed Critical Jiangxi Tonggu Yongning Chemical Engineering Co Ltd
Priority to CN201520797536.0U priority Critical patent/CN205045820U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205045820U publication Critical patent/CN205045820U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Abstract

本实用新型公开了一种高氯酸钾生产装置，包括母液冷冻结晶装置，所述母液冷冻结晶装置包括结晶罐、制冷机组、沉淀槽、以及余热利用罐，所述余热利用罐相应一出口经离心机连接于所述结晶罐，余热利用罐的入口连接于母液泵，所述结晶罐设有若干换热器，所述换热器与制冷装置连接，所述结晶罐还连接有沉淀室，所述沉淀室依次连接有溢流室和回流室，所述溢流室通过一预冷泵与余热利用罐的热交换器入口连接。该高氯酸钾生产装置结构简单、合理，产生效率高，能源消耗低。

Description

一种高氯酸钾生产装置
技术领域
本实用新新型涉及一种高氯酸钾生产装置。
背景技术
高氯酸钾是用于炸药、焰火及安全火柴生产的基本原料。其还可用于发光信号剂，化学分析试剂，发烟剂，引火剂和氧化剂等。现有的高氯酸钾生产其系统构成比较复杂，不仅维修维护麻烦，且系统阻力大，动力消耗高。仅其高氯酸钾母液冷冻结晶装置因采用螺杆式盐水机组，其结晶装置一方面需用设备多，结构复杂，造成维护维修困难，特别其冷能交换损失较大，能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种高氯酸钾生产装置。该高氯酸钾生产装置结构简单、合理，产生效率高，能源消耗低。
本高氯酸钾生产装置的技术方案包括母液冷冻结晶装置，所述母液冷冻结晶装置包括结晶罐、制冷机组、沉淀槽、以及余热利用罐，所述余热利用罐相应一出口经离心机连接于所述结晶罐，余热利用罐的入口连接于母液泵，所述结晶罐设有若干换热器，所述换热器与制冷装置连接，所述结晶罐还连接有沉淀室，所述沉淀室依次连接有溢流室和回流室，所述溢流室通过一预冷泵与余热利用罐的热交换器入口连接。
所述余热利用罐的热交换器的出口与回流室连接。
所述沉淀室通过其上部溢流口与回流室连接，所述回流室通过其下部的联通口与溢流室连接。
所述制冷装置连接有板式换热器。
所述结晶罐的换热器包括若干组制冷管，所述制冷装置包括分别与该若干组制冷管连接的相应的若干组制冷机组。
根据权利要求5所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述制冷机组包括氟利昂制冷机组和相应的蛇形管蒸发器。
所述结晶罐与离心机之间连接有一除结晶装置。
所述除结晶装置还与余热利用罐的另一出口连接。
所述结晶罐相应的出口设有温度检测器，所述温度检测器电信号连接于相应的控制器，所述温度控制器还电信号连接于所述制冷装置或其制冷机组。
本高氯酸钾生产装置由于其合理的系统构成，使得其生产工艺系统阻力小，操作简单，其相应的热交换器的换热效率高，热损小，能耗低,整个生产系统占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型高氯酸钾生产装置一实施例结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实施例的高氯酸钾生产装置包括母液冷冻结晶装置，其母液冷冻结晶装置包括结晶罐1、制冷机组3、沉淀室4以及余热利用罐2等。
余热利用罐2的下端出口连接于离心机5的入口，离心机相应一出口连接于除结晶装置8，除结晶装置8的出口与结晶罐1母液进口连接，除结晶装置8还连接于余热利用罐2的另一出口，余热利用罐2的入口连接于母液泵7，余热利用罐2内设有蛇形管热交换器12。
结晶罐1的相应的母液出口与沉淀室4连接。结晶罐1内设有若干组制冷管11，若干组制冷管11出入口分别对应与若干组制冷机组的相应的入出口连接。其每组制冷机组包括氟利昂制冷机和相应的蛇形管蒸发器。制冷机组3还连接有相应的板式换热器6，流经板式换热器6的水与制冷机组3进行热交换，加热后的60-80oC的水外供。
沉淀室4通过其上部溢流口与溢流室9连接，溢流室9通过其下部的联通口与回流室10连接。溢流室9通过预冷泵13与余热利用罐2的蛇形管热交换器12入口连接，蛇形管热交换器12的出口与回流室10连接。
结晶罐1的与沉淀室4连接的母液出口设有温度检测器15，温度检测器15电信号连接于相应的控制器，该控制器还电信号连接于各制冷机组，由控制器根据出料温度自动调节投入运行的制冷机组数量，以达到始终把母液冷冻至工艺控制值范围内，不会出现因母液过冷而浪费电能或母液温度过高造成高氯酸钾损失的情况。
复分解母液经母液泵送入余热利用罐与蛇形管热交换器的预冷泵输出的低温冷却介质（如盐水）进行热交换预冷却，预冷后的母液经离心机分离后的母液经除结晶装置送入结晶罐，在结晶罐与制冷管内的制冷机组输送的冷却介质氟利昂进行热交换冷却结晶，通过相应的控制器使结晶罐内的母液始终冷冻至工艺控制值范围内，对母液中的相应成份进行冷冻结晶。另外，结晶罐内包括氯酸钾、高氯酸钾等的母液自结晶罐输送到沉淀室。
在本实用新型另一实施例中其温度检测器设置于结晶罐1的下部物料出口。其余结构可与上述实施例类同。
上述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，并非本实用新型的具体实施方式的穷举，基于本实用新型的技术方案的其他变形产品均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高氯酸钾生产装置，包括母液冷冻结晶装置，其特征是所述母液冷冻结晶装置包括结晶罐、制冷机组、沉淀槽、以及余热利用罐，所述余热利用罐相应一出口经离心机连接于所述结晶罐，余热利用罐的入口连接于母液泵，所述结晶罐设有若干换热器，所述换热器与制冷装置连接，所述结晶罐还连接有沉淀室，所述沉淀室依次连接有溢流室和回流室，所述溢流室通过一预冷泵与余热利用罐的热交换器入口连接。
2.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述余热利用罐的热交换器的出口与回流室连接。
3.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述沉淀室通过其上部溢流口与回流室连接，所述回流室通过其下部的联通口与溢流室连接。
4.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述制冷装置连接有板式换热器。
5.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述结晶罐的换热器包括若干组制冷管，所述制冷装置包括分别与该若干组制冷管连接的相应的若干组制冷机组。
6.根据权利要求5所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述制冷机组包括氟利昂制冷机组和相应的蛇形管蒸发器。
7.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述结晶罐与离心机之间连接有一除结晶装置。
8.根据权利要求7所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述除结晶装置还与余热利用罐的另一出口连接。
9.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述结晶罐相应的出口设有温度检测器，所述温度检测器电信号连接于相应的控制器，所述温度控制器还电信号连接于所述制冷装置或其制冷机组。
CN201520797536.0U 2015-10-15 2015-10-15 一种高氯酸钾生产装置 Active CN205045820U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520797536.0U CN205045820U (zh) 2015-10-15 2015-10-15 一种高氯酸钾生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520797536.0U CN205045820U (zh) 2015-10-15 2015-10-15 一种高氯酸钾生产装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205045820U true CN205045820U (zh) 2016-02-24

Family

ID=55339418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520797536.0U Active CN205045820U (zh) 2015-10-15 2015-10-15 一种高氯酸钾生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205045820U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106379861A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 汝城县三鑫电化有限公司 一种高氯酸钾的生产设备及方法
CN110759568A (zh) * 2019-10-24 2020-02-07 广东闻扬环境科技有限公司 废水中高氯酸钾、氯化钠结晶盐的回收系统以及回收方法
CN112051814A (zh) * 2020-08-27 2020-12-08 耒阳金悦科技发展有限公司 一种氯酸钾生产设备用检测系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106379861A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 汝城县三鑫电化有限公司 一种高氯酸钾的生产设备及方法
CN110759568A (zh) * 2019-10-24 2020-02-07 广东闻扬环境科技有限公司 废水中高氯酸钾、氯化钠结晶盐的回收系统以及回收方法
CN112051814A (zh) * 2020-08-27 2020-12-08 耒阳金悦科技发展有限公司 一种氯酸钾生产设备用检测系统
CN112051814B (zh) * 2020-08-27 2021-07-23 耒阳金悦科技发展有限公司 一种氯酸钾生产设备用检测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201852229U (zh) 一种分布式水冷分离式热管排热系统
CN205045820U (zh) 一种高氯酸钾生产装置
CN104058429A (zh) 一种硫酸镁连续结晶的方法
CN102095290B (zh) 冰晶蒸发器及用其制作的冰晶水制冷装置
CN105110297A (zh) 高氯酸钾的生产方法及装置
CN102531007A (zh) 氧化铝生产中全厂新蒸汽冷凝水热能回收利用装置
CN204251354U (zh) 一种节能型硫酸铜晶体分离装置
CN202016882U (zh) 氧化铝生产中全厂新蒸汽冷凝水热能回收利用装置
CN203602366U (zh) 一种元明粉的制备系统
CN207986896U (zh) 冷却水降温处理循环利用系统
CN103977594A (zh) 一种结晶方法
CN203478771U (zh) 片冰机冷水循环利用管道装置
CN208292675U (zh) 一种黑钛液连续后处理生产装置
CN103486787B (zh) 片冰机冷水循环利用管道装置及方法
CN219462543U (zh) 一种氟代碳酸乙烯酯的新型精馏装置
CN203954726U (zh) 一种结晶设备
CN217357623U (zh) 一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置
CN205917031U (zh) 磷酸冷却循环水负压装置
CN204612356U (zh) 一种料液冷却装置
CN216472329U (zh) 一种低氘水废水循环利用装置
CN219023302U (zh) 一种等梯度降温结晶系统
CN205235452U (zh) 一种结晶釜
CN218096786U (zh) 一种聚氯乙烯母液废水循环式自动降温装置
CN213527512U (zh) 一种联碱法纯碱生产过程中结晶外冷器循环装置
CN209877246U (zh) 一种净化车间用供冷系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171011

Address after: 336200 Jiangxi city of Yichun province Yongning Tonggu County town of yellow grass source office building 101

Patentee after: Jiangxi Yongning science and Technology Co Ltd

Address before: 336200 Stone Road No. 8, Tonggu County, Jiangxi, Yichun

Patentee before: JIANGXI TONGGU YONGNING CHEMICAL ENGINEERING CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right