CN219023302U - 一种等梯度降温结晶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种等梯度降温结晶系统。本实用新型针对现有技术中在炎热的夏季凉水塔降温效果差，循环水温降温困难的问题提供了一种等梯度降温结晶系统，本实用新型的冷凝器的进水口设置有第一电动三通阀，所述冷凝器的进水口通过所述三通阀连接有第一供水系统和第二供水系统，所述冷凝器的出水口设置第二电动三通阀，所述冷凝器的出水口通过第二电动三通阀与其他生产工序和第二供水系统相连，在原有的冷凝器供水系统的基础上，增设了第一供水系统，在炎热的夏季用第一供水系统为冷凝器供水，两套供水系统在夏季和其他季节交替使用，系统的改动成本最小，同时解决了在炎热的夏季循环水温降温困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种等梯度降温结晶系统。
背景技术
目前，工业领域应用的结晶方法包括冷却结晶、蒸发结晶及真空冷却结晶。其中，冷却结晶工艺在国内各行业中应用占约95％，冷却结晶通常采用间壁式冷却方式，通过结晶器夹套的循环冷却水降低结晶器内部溶液的温度，使溶液产生一定的过饱和度并使溶液析出晶体。冷却结晶系统的冷却壁面常有晶体结出，形成不断增厚的晶疤或晶垢，这不仅阻碍了冷却过程的传热，还需要对结晶器壁面进行及时清理，劳动强度大，生产效率低。
真空冷却结晶是使溶液在真空条件下闪急蒸发而绝热冷却，通过冷却降温及去除一部分溶剂的双重效应实现溶液的过饱和度并产生晶体，真空冷却结晶系统的结晶器内部无换热壁面，因而不存在晶垢妨碍传热而需经常清理的问题。目前，真空冷却结晶系统常采用蒸汽喷射泵对系统进行抽真空，这需要现场配套有高压蒸汽，同时由于蒸汽喷射泵的抽气效率较低，蒸汽耗量较大，使得结晶系统运行能耗较高。
等梯度降温结晶系统利用压缩机做功，使得真空泵结晶器内溶液表面开始蒸发并绝热降温，二次蒸汽及结晶器内的不凝性气体在压缩机的增温增压的作用下进入冷凝器，经过换热冷却后经真空泵抽出排空。系统采用压缩机作为结晶器的真空抽气设备，通过压缩机压比及抽气量的匹配调整，实现对结晶粒度及降温速度的控制，系统设备结构简单、附属设备少、结晶过程调控方便、结晶粒度均匀。
在等梯度降温结晶系统的实际运行过程中，在冬季低温季节，等梯度结晶压缩机系统运行较为平稳，但是在夏季高温季节运行效果极差，经常出现压缩机超温抱死现象，对钛白粉生产系统造成了极大影响，造成该种现象的主要原因是，因夏季气温高、湿度大，导致凉水塔降温效果差，循环水温降温困难，循环水温＞32℃以上，结晶尾气系统温度不能降下来，影响压缩机压缩比，致使压缩机超温抱死频繁，因此有必要对其进行改进，以提高等梯度降温结晶效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种等梯度降温结晶系统。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种等梯度降温结晶系统，包括真空结晶器，所述真空结晶器连接有结晶料贮槽和压缩机，所述压缩机连接有冷凝器，所述冷凝器连接有结晶真空泵，所述冷凝器的进水口设置有第一电动三通阀，所述冷凝器的进水口通过所述三通阀连接有第一供水系统和第二供水系统，所述第一供水系统为0-18℃供水系统，所述第二供水系统为自循环降温供水系统，所述冷凝器的出水口设置第二电动三通阀，所述冷凝器的出水口通过第二电动三通阀与其他生产工序和第二供水系统相连。
采用该技术方案后，在原有的冷凝器供水系统(第二供水系统)的基础上，增设了第一供水系统，在炎热的夏季用0-18℃供水系统为冷凝器供水，两套供水系统在夏季和其他季节交替使用，系统的改动成本最小，同时解决了现有技术中在炎热的夏季凉水塔降温效果差，循环水温降温困难的问题，同时将换热后的生产用水用于生产，不存在水系统污染可能性，能直接换热后再供整个产系统使用，实现了等梯度降温结晶工艺高效运行的目标。
作为优选，所述0-18℃生产用水供水系统包括净水站，所述净水站通过管道与水源相连，所述水源的水温为0-18℃，所述管道上设置有泵体。
采用该技术方案后，选择合适的水源作为生产用水后，用该温度的水源作为生产用水后可以将其作为冷凝水对压缩机尾气进行冷凝，同时也不影响生产用水的使用，有效节约了成本。
作为优选，所述真空结晶器与压缩机之间设置有除沫器。
作为优选，所述结晶真空泵连接有密封水收集槽，所述密封水收集槽连接有化水站。
作为优选，所述水源的水温为13-18℃。
作为优选，所述第二供水系统包括回水槽和凉水塔，所述回水槽的进水口通过管道与第一电动三通阀相连，所述回水槽的出水口通过管道与凉水塔的进水口相连，所述凉水塔的出口水口通过管道与第二电动三通阀相连。
采用该技术方案后，凉水塔对冷凝器产生的换热水进行冷却，冷却后再输送到冷凝器中。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.在原有的冷凝器供水系统(第二供水系统)的基础上，增设了第一供水系统，在炎热的夏季用0-18℃供水系统为冷凝器供水，两套供水系统在夏季和其他季节交替使用，系统的改动成本最小，同时解决了现有技术中在炎热的夏季凉水塔降温效果差，循环水温降温困难的问题，同时将换热后的生产用水用于生产，不存在水系统污染可能性，能直接换热后再供整个产系统使用，实现了等梯度降温结晶工艺高效运行的目标。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1为使用本实用新型的工艺流程图；
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
一种等梯度降温结晶系统，包括真空结晶器，所述真空结晶器连接有结晶料贮槽和压缩机，所述压缩机连接有冷凝器，所述冷凝器连接有结晶真空泵，所述冷凝器的进水口设置有第一电动三通阀，所述冷凝器的进水口通过所述三通阀连接有第一供水系统和第二供水系统，所述第一供水系统为0-18℃供水系统，所述第二供水系统为自循环降温供水系统，所述冷凝器的出水口设置第二电动三通阀，所述冷凝器的出水口通过第二电动三通阀与其他生产工序和第二供水系统相连。
本实施例中，所述0-18℃生产用水供水系统包括净水站，所述净水站通过管道与水源相连，所述水源的水温为13-18℃，所述管道上设置有泵体。
本实施例中，所述真空结晶器与压缩机之间设置有除沫器。
本实施例中，所述结晶真空泵连接有密封水收集槽，所述密封水收集槽连接有化水站。
本实施例中，所述净水站的净水系统为砂滤系统。
本实施例中，所述第二供水系统包括回水槽和凉水塔，所述回水槽的进水口通过管道与第一电动三通阀相连，所述回水槽的出水口通过管道与凉水塔的进水口相连，所述凉水塔的出口水口通过管道与第二电动三通阀相连。
如图1所示，本实用新型的具体使用步骤如下：
步骤a:将加热后的待结晶溶液加入到结晶器的指定液位；
步骤b:开启压缩机和结晶真空泵，使结晶器内的溶液表面开始蒸发并绝热降温；
步骤c:在炎热的夏季控制第一电动三通阀和第二电动三通阀，使冷凝器的进水口与第一供水系统连通，冷凝器的出水口与其他工序连通，在夏季结束，温度降低后，控制第一电动三通阀和第二电动三通阀，使冷凝器的进水口和出水口与第二供水系统连通，结晶器产生的结晶料浆进入到结晶料浆贮槽，结晶器内产生的二次蒸汽及结晶器内的不凝气体在压缩机的增温增压作用下进入冷凝器内进行冷凝；
步骤d:通过汽液分离器将冷凝器内排出二次蒸汽冷却凝结液与不凝气体及部分未凝蒸汽分离；
步骤e:二次蒸汽冷却凝结液从汽液分离器排出，不凝气体及部分未凝蒸汽通过结晶真空泵排空，将冷凝器排出的砂滤水输送到结晶真空泵以及其他生产工序中用作生产用水，结晶真空泵产生的密封水排往密封水收集槽；
步骤f:当结晶过程完成后关闭压缩机和结晶真空泵。
经过上述实施例表明，在原有的冷凝器供水系统(第二供水系统)的基础上，增设了第一供水系统，在炎热的夏季用0-18℃供水系统为冷凝器供水，两套供水系统在夏季和其他季节交替使用，系统的改动成本最小，同时解决了现有技术中在炎热的夏季凉水塔降温效果差，循环水温降温困难的问题，同时将换热后的生产用水用于生产，不存在水系统污染可能性，能直接换热后再供整个产系统使用，实现了等梯度降温结晶工艺高效运行的目标。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种等梯度降温结晶系统，其特征在于：包括真空结晶器，所述真空结晶器连接有结晶料贮槽和压缩机，所述压缩机连接有冷凝器，所述冷凝器连接有结晶真空泵，所述冷凝器的进水口设置有第一电动三通阀，所述冷凝器的进水口通过所述三通阀连接有第一供水系统和第二供水系统，所述第一供水系统为0-18℃供水系统，所述第二供水系统为自循环降温供水系统，所述冷凝器的出水口设置第二电动三通阀，所述冷凝器的出水口通过第二电动三通阀与其他生产工序和第二供水系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种等梯度降温结晶系统，其特征在于：所述第一供水系统供水系统包括净水站，所述净水站通过管道与水源相连，所述水源的水温为0-18℃，所述管道上设置有泵体。
3.根据权利要求2所述的一种等梯度降温结晶系统，其特征在于：所述真空结晶器与压缩机之间设置有除沫器。
4.根据权利要求2所述的一种等梯度降温结晶系统，其特征在于：所述结晶真空泵连接有密封水收集槽，所述密封水收集槽连接有化水站。
5.根据权利要求2所述的一种等梯度降温结晶系统，其特征在于：所述水源的水温为13-18℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种等梯度降温结晶系统，其特征在于：所述第二供水系统包括回水槽和凉水塔，所述回水槽的进水口通过管道与第一电动三通阀相连，所述回水槽的出水口通过管道与凉水塔的进水口相连，所述凉水塔的出口水口通过管道与第二电动三通阀相连。
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| CN202223228157.9U CN219023302U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种等梯度降温结晶系统 |
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Publications (1)
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ID=86293506
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN219023302U (zh) |
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2022
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