CN103977594A - 一种结晶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结晶方法,将离心母液收集容器中的母液,一部分经母液泵送至前工段使用,另一部分经母液泵转至低温母液制备槽,低温母液制备槽中的母液通过低温母液循环泵与低温水制备机组关联,通过低温水制备机组对母液进行冷却,维持低温母液制备槽中母液温度在设定范围;低温母液制备槽中低温母液通过低温母液泵打至各混合降温结晶釜,与热物料在混合降温结晶釜中混合,混合降温结晶釜中温度及结晶产物稳定后,放入离心机实现固液分离,母液流入母液收集容器,循环使用。本发明能有效提高结晶效率,实现节能降耗。

Description

一种结晶方法
技术领域
本发明涉及一种结晶方法。
背景技术
结晶作为一种固液分离和产品精制的重要手段,目前广泛应用于化学工业。工业结晶主要分冷却式和蒸发式两种,选用何种类型的结晶设备主要根据目标产物的溶解度曲线而定,如果目标产物的溶解度随温度升高而显著增大,则可采用冷却结晶或蒸发结晶设备。然而在实际生产中,部分产品由于其本身固有的特性,在冷却或蒸发浓缩过程中会发生粘壁的现象,影响换热并造成恶性循环,使结晶过程受阻。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能有效提高结晶效率,实现节能降耗的结晶方法。
本发明的技术解决方案是:
一种结晶方法,其特征是:将离心母液收集容器中的母液,一部分经母液泵送至前工段使用,另一部分经母液泵转至低温母液制备槽,低温母液制备槽中的母液通过低温母液循环泵与低温水制备机组关联,通过低温水制备机组对母液进行冷却,维持低温母液制备槽中母液温度在设定范围;低温母液制备槽中低温母液通过低温母液泵打至各混合降温结晶釜,与热物料在混合降温结晶釜中混合,混合降温结晶釜中温度及结晶产物稳定后,放入离心机实现固液分离,母液流入母液收集容器,循环使用。
低温母液制备槽中母液通过低温母液循环泵与低温水制备机组关联,以母液作冷媒。
本发明的优点
1、相比间接冷却结晶,直接混合冷却结晶耗时少,效率高。
2、可克服间接冷却设备在降温析晶过程中的可能发生的粘壁现象及由此产生的传热效果恶化等诸多弊端。
3、对制冷机组的负荷冲击较小,可使制冷系统稳定运行。
4、用母液作冷媒同时兼作混合冷却介质,相比间接冷却,可实现无温差传热,此外还可以适当提高冷媒温度,提高能效系数(COP),节电效果明显。
5、可减少结晶设备的用量,节省投资费用。
6、可实现连续、自动化操作,提高工艺过程的稳定性。
7、工艺适应范围广,尤其对于处理通过蒸发及间接冷却等方式较难实现结晶分离的高粘性物料具有独特的优势。
8、有利于调节、改善产品的晶形,对固液分离有利。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的设备结构示意图。
具体实施方式
一种结晶方法,将离心母液收集容器(槽或池等形式)1中的母液,一部分经母液泵送至前工段使用,另一部分经母液泵转至低温母液制备槽2,低温母液制备槽中的母液通过低温母液循环泵与低温水制备机组3关联,,以母液作冷媒,通过低温水制备机组对母液进行冷却,维持低温母液制备槽中母液温度在设定范围;低温母液制备槽中低温母液通过低温母液泵5打至各混合降温结晶釜4,与热物料在混合降温结晶釜中混合,混合降温结晶釜中温度及结晶产物稳定后,放入离心机实现固液分离,母液流入母液收集容器,循环使用。

Claims (2)

1.一种结晶方法,其特征是:将离心母液收集到容器中,一部分经母液泵送至前工段使用,另一部分经母液泵转至低温母液制备槽,维持低温母液制备槽中母液温度在设定范围;低温母液制备槽中低温母液通过泵打至各混合降温结晶釜,与热物料在降温结晶釜中混合,待降温结晶釜中温度及结晶产物稳定后,放入离心机实现固液分离,母液流入母液收集容器,循环使用。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是:低温母液制备槽中母液通过低温母液循环泵与低温水制备机组关联,以母液作冷媒。
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