CN216703410U - 一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氯化铝结晶技术领域，且公开了一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，包括机体、粉碎机构和罐盖，所述罐盖固定安装于机体的上表面，所述粉碎机构设置于机体的内部，所述粉碎机构包括粉碎腔、第一驱动电机。该占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，通过在机体的出料口处设置粉碎机构，当刮板将机体的内壁的结晶体刮除下来后，启动第一驱动电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，对出料口处的结晶体进行粉碎作用，使较大的结晶体被粉碎成较小的结晶体，方便结晶氯化铝的出料，可有效避免较大的结晶氯化铝导致出料口堵塞的现象，同时氯化铝蒸发结晶设备体积小便于使用，提高了氯化铝蒸发结晶设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯化铝结晶技术领域，具体为一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备。
背景技术
氯化铝，化学式AlCl3，式量133.34，无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末，熔点190℃(2.5大气压)，沸点182.7℃，在177.8℃升华，氯化铝的蒸气或溶于非极性溶剂中或处于熔融状态时，都以共价的二聚分子Al2Cl6形式存在，可溶于许多有机溶剂，在空气中极易吸收水分并部分水解放出氯化氢而形成酸雾，易溶于水并强烈水解，水溶液呈酸性，溶于水，并生成六水物，也溶于乙醇和乙醚，同时放出大量的热，100℃时分解，结晶氯化铝在精密铸造中可以代替氯化铵用于熔模铸造型壳硬化剂，具有质量稳定、型壳强度高、使用调整方便和改善工人操作条件、综合经济效益好等优点，结晶氯化铝也是无机絮凝剂的一种，可用于饮用水和工业用水的处理。
目前现有的氯化铝蒸发结晶装置其体积较大，而且在出晶的过程中，其较大的结晶会造成出料口堵塞的现象，影响氯化铝蒸发结晶装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，包括机体、粉碎机构和罐盖，所述罐盖固定安装于机体的上表面，所述粉碎机构设置于机体的内部。
所述粉碎机构包括粉碎腔、第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊设置于粉碎腔的内部，所述第一粉碎辊的后端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有第二粉碎辊。
优选的，所述粉碎腔开设于机体的底部，所述机体的背面下端固定安装有防护壳，所述第一粉碎辊的表面固定连接有粉碎齿，防护壳的设置可对第一驱动电机起到保护作用，避免第一驱动电机直接暴露在外。
优选的，所述机体的内壁内部固定安装有加热板，所述机体的外壁套接有隔热套，其隔热套的设置可对机体起到隔热保温的作用。
优选的，所述机体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，其四个所述支撑腿都固定安装在机体的底部，支撑腿的设置可对机体起到支撑固定的作用。
优选的，所述罐盖的上表面中部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的轴体固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有刮板，其刮板的设置可方便将机体内壁上的结晶体刮落下来。
优选的，所述转轴的轴体固定安装有搅拌杆，所述罐盖的上表面设置有进料口，所述罐盖的上表面设置有蒸汽出口，进料口的设置可方便对机体进行进料。
优选的，所述粉碎腔的内部底壁开设有出料口，所述出料口的下端口固定安装有电磁阀，出料口的设置可方便对机体进行出料。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备。具备以下有益效果：
该占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，通过在机体的出料口处设置粉碎机构，当刮板将机体的内壁的结晶体刮除下来后，启动第一驱动电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，对出料口处的结晶体进行粉碎作用，使较大的结晶体被粉碎成较小的结晶体，方便结晶氯化铝的出料，可有效避免较大的结晶氯化铝导致出料口堵塞的现象，同时氯化铝蒸发结晶设备体积小便于使用，提高了氯化铝蒸发结晶设备的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型粉碎机构结构示意图；
图4为本实用新型刮板结构示意图。
图中：1、机体；2、粉碎机构；201、粉碎腔；202、第一粉碎辊；203、粉碎齿；204、第一齿轮；205、第一驱动电机；206、第二粉碎辊；207、第二齿轮；208、防护壳；3、罐盖；4、第二驱动电机；5、转轴；6、刮板；7、搅拌杆；8、加热板；9、隔热套；10、出料口；11、电磁阀；12、支撑腿；13、进料口；14、蒸汽出口；15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，包括机体1、粉碎机构2和罐盖3，罐盖3固定安装于机体1的上表面，粉碎机构2设置于机体1的内部。
粉碎机构2包括粉碎腔201、第一驱动电机205，第一驱动电机205的输出端固定安装有第一粉碎辊202，第一粉碎辊202设置于粉碎腔201的内部，第一粉碎辊202的后端固定安装有第一齿轮204，第一齿轮204的右侧啮合有第二齿轮207，第二齿轮207的内部固定安装有第二粉碎辊206。
粉碎腔201开设于机体1的底部，机体1的背面下端固定安装有防护壳208，第一粉碎辊202的表面固定连接有粉碎齿203，防护壳208的设置可对第一驱动电机205起到保护作用，避免第一驱动电机205直接暴露在外，机体1的内壁内部固定安装有加热板8，机体1的外壁套接有隔热套9，其隔热套9的设置可对机体1起到隔热保温的作用，机体1的底部固定安装有支撑腿12，支撑腿12的数量为四个，其四个支撑腿12都固定安装在机体1的底部，支撑腿12的设置可对机体1起到支撑固定的作用，罐盖3的上表面中部固定安装有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出端固定安装有转轴5，转轴5的轴体固定安装有连接杆15，连接杆15的另一端固定安装有刮板6，其刮板6的设置可方便将机体1内壁上的结晶体刮落下来，转轴5的轴体固定安装有搅拌杆7，罐盖3的上表面设置有进料口13，罐盖3的上表面设置有蒸汽出口14，进料口13的设置可方便对机体1进行进料，粉碎腔201的内部底壁开设有出料口10，出料口10的下端口固定安装有电磁阀11，出料口10的设置可方便对机体1进行出料，通过在机体1的出料口10处设置粉碎机构2，当刮板6将机体1的内壁的结晶体刮除下来后，启动第一驱动电机205带动第一粉碎辊202和第二粉碎辊206进行转动，对出料口10处的结晶体进行粉碎作用，使较大的结晶体被粉碎成较小的结晶体，方便结晶氯化铝的出料，可有效避免较大的结晶氯化铝导致出料口10堵塞的现象，同时氯化铝蒸发结晶设备体积小便于使用，提高了氯化铝蒸发结晶设备的实用性。
在实际操作过程中，当此装置使用时，通过在机体1的出料口10处设置粉碎机构2，当刮板6将机体1的内壁的结晶体刮除下来后，启动第一驱动电机205带动第一粉碎辊202和第二粉碎辊206进行转动，对出料口10处的结晶体进行粉碎作用，使较大的结晶体被粉碎成较小的结晶体，方便结晶氯化铝的出料，可有效避免较大的结晶氯化铝导致出料口10堵塞的现象，同时氯化铝蒸发结晶设备体积小便于使用，提高了氯化铝蒸发结晶设备的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，包括机体(1)、粉碎机构(2)和罐盖(3)，其特征在于：所述罐盖(3)固定安装于机体(1)的上表面，所述粉碎机构(2)设置于机体(1)的内部；
所述粉碎机构(2)包括粉碎腔(201)、第一驱动电机(205)，所述第一驱动电机(205)的输出端固定安装有第一粉碎辊(202)，所述第一粉碎辊(202)设置于粉碎腔(201)的内部，所述第一粉碎辊(202)的后端固定安装有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)的右侧啮合有第二齿轮(207)，所述第二齿轮(207)的内部固定安装有第二粉碎辊(206)。
2.根据权利要求1所述的一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于：所述粉碎腔(201)开设于机体(1)的底部，所述机体(1)的背面下端固定安装有防护壳(208)，所述第一粉碎辊(202)的表面固定连接有粉碎齿(203)。
3.根据权利要求1所述的一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁内部固定安装有加热板(8)，所述机体(1)的外壁套接有隔热套(9)。
4.根据权利要求1所述的一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的数量为四个，其四个所述支撑腿(12)都固定安装在机体(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于：所述罐盖(3)的上表面中部固定安装有第二驱动电机(4)，所述第二驱动电机(4)的输出端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的轴体固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端固定安装有刮板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于：所述转轴(5)的轴体固定安装有搅拌杆(7)，所述罐盖(3)的上表面设置有进料口(13)，所述罐盖(3)的上表面设置有蒸汽出口(14)。
7.根据权利要求1所述的一种占地小节省成本的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于：所述粉碎腔(201)的内部底壁开设有出料口(10)，所述出料口(10)的下端口固定安装有电磁阀(11)。
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