CN213050909U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机，包括罐体、底座、螺栓和挡板，所述罐体的底端安装有底座，所述底座通过螺栓与罐体螺纹连接，所述底座的下表面活动连接有挡板，所述底座的下表面左侧固接有卸料机构。该粉碎机，通过卡板、螺纹杆、转头、连板和导杆等的配合使用，方便挡板的打开和关闭，方便下料，进而提高整体机构的实用性，通过电机、联轴器、横杆、轴承和斜齿轮等的配合使用，斜齿轮转动时为第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动提供动力，省时省力，通过第一锥齿轮、竖杆、第一粉碎刀、第二锥齿轮、套筒和第二粉碎刀等的配合使用，第一粉碎刀和第二粉碎刀在罐体中反向转动，提高粉碎效果，大大满足植物粉加工中对粉碎机的使用需求。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机。

背景技术

当需要从植物、果蔬药材里面提取一些营养成分、微量元素和维生素时或者将植物、果蔬等进行烘干制成植物粉或者果蔬粉时需要使用到粉碎机进行粉碎加工，但是现有的粉碎机，烘干后的原料在罐体中进行粉碎处理，处理后的原料不方便卸料，导致整体机构的实用性下降，依靠单个粉碎刀的转动进行粉碎，工作效率低，粉碎效果不理想，很难满足植物粉加工中对粉碎机的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎机，烘干后的原料在罐体中进行粉碎处理，处理后的原料不方便卸料，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机，包括罐体、底座、螺栓和挡板，所述罐体的底端安装有底座，所述底座通过螺栓与罐体螺纹连接，所述底座的下表面活动连接有挡板，所述底座的下表面左侧固接有卸料机构；

所述卸料机构包括卡板、螺纹杆、转头、连板和导杆；

所述卡板的顶端与底座相固接，所述卡板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固接有转头，所述转头的外壁套接有连板，所述连板与转头间隙配合，所述连板的上表面与挡板紧密贴合，所述连板的下表面套接有导杆，所述导杆与连板间隙配合，所述导杆的左端与卡板相固接。

优选的，所述罐体的顶端贴合有盖板，所述盖板的左右两侧均活动连接有连接销，两个所述连接销的外壁均贯穿罐体的凹槽与螺母螺纹连接，所述盖板的上表面固接有安装架，所述罐体的左侧顶部连通有进料管。

优选的，所述安装架的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、横杆、轴承和斜齿轮；

所述电机的底端与安装架相固接，所述电机输出轴的左端通过联轴器与横杆相固接，所述横杆的外壁通过轴承与安装架活动相连，所述横杆的左端固接有斜齿轮。

优选的，所述横杆与电机的输出轴位于同一条水平线上。

优选的，所述安装架的内部安装有粉碎机构；

所述粉碎机构包括第一锥齿轮、竖杆、第一粉碎刀、第二锥齿轮、套筒和第二粉碎刀；

所述第一锥齿轮的下表面与斜齿轮啮合相连，所述第一锥齿轮的内部固接有竖杆，所述竖杆的顶端与安装架活动相连，所述竖杆的底端贯穿盖板与第一粉碎刀相固接，所述第一锥齿轮的底端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上表面与斜齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮的内部固接有套筒，所述套筒的内壁与竖杆间隙配合，所述套筒的外壁与盖板活动相连，所述套筒的底端固接有第二粉碎刀。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮关于斜齿轮对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该粉碎机，相对于传统技术，具有以下优点：

通过卡板、螺纹杆、转头、连板和导杆等的配合使用，螺纹杆通过转头带动连板移动，连板卡在挡板的下表面，对挡板进行位置固定，方便挡板的打开和关闭，方便下料，进而提高整体机构的实用性。

通过电机、联轴器、横杆、轴承和斜齿轮等的配合使用，电机通过横杆带动斜齿轮转动，斜齿轮转动时为第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动提供动力，省时省力，有利于推广使用。

通过第一锥齿轮、竖杆、第一粉碎刀、第二锥齿轮、套筒和第二粉碎刀等的配合使用，第一粉碎刀和第二粉碎刀在罐体中反向转动，提高粉碎效果，大大满足植物粉加工中对粉碎机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中卸料机构与底座连接结构示意图；

图3为图1中动力机构与安装架连接结构示意图；

图4为图1中粉碎机构与安装架连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、底座，3、螺栓，4、挡板，5、卸料机构，501、卡板，502、螺纹杆，503、转头，504、连板，505、导杆，6、动力机构，601、电机，602、联轴器，603、横杆，604、轴承，605、斜齿轮，7、粉碎机构，701、第一锥齿轮，702、竖杆，703、第一粉碎刀，704、第二锥齿轮，705、套筒，706、第二粉碎刀，8、盖板，9、连接销，10、螺母，11、安装架，12、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机，包括罐体1、底座2、螺栓3和挡板4，罐体1的底端安装有底座2，底座2通过螺栓3与罐体1螺纹连接，底座2通过螺栓3与罐体1相连，底座2的下表面活动连接有挡板4，挡板4的右端通过销杆与底座2铰接相连，底座2的下表面左侧固接有卸料机构5，卸料机构5包括卡板501、螺纹杆502、转头503、连板504和导杆505，卡板501的顶端与底座2相固接，卡板501的内部螺纹连接有螺纹杆502，转动螺纹杆502通过转头503带动连板504运动，螺纹杆502的右端固接有转头503，转头503的外壁套接有连板504，连板504与转头503间隙配合，连板504的上表面与挡板4紧密贴合，连板504为L型，连板504的下表面套接有导杆505，导杆505为连板504的移动起到导向作用，导杆505与连板504间隙配合，导杆505的左端与卡板501相固接。

罐体1的顶端贴合有盖板8，盖板8的左右两侧均活动连接有连接销9，连接销9的外壁加工有螺纹，两个连接销9的外壁均贯穿罐体1的凹槽与螺母10螺纹连接，罐体1的顶部边沿加工有凹槽，盖板8的上表面固接有安装架11，罐体1的左侧顶部连通有进料管12，原料通过进料管12进入到罐体1中进行加工。

安装架11的内部安装有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、横杆603、轴承604和斜齿轮605，电机601的底端与安装架11相固接，电机601为220V伺服电机，电机601输出轴的左端通过联轴器602与横杆603相固接，横杆603的外壁通过轴承604与安装架11活动相连，横杆603通过轴承604在安装架11中转动，横杆603的左端固接有斜齿轮605，横杆603与电机601的输出轴位于同一条水平线上，电机601带动横杆603转动。

安装架11的内部安装有粉碎机构7，粉碎机构7包括第一锥齿轮701、竖杆702、第一粉碎刀703、第二锥齿轮704、套筒705和第二粉碎刀706，第一锥齿轮701的下表面与斜齿轮605啮合相连，斜齿轮605带动第一锥齿轮701和第二锥齿轮704转动，第一锥齿轮701的内部固接有竖杆702，竖杆702的顶端与安装架11活动相连，竖杆702通过轴承与安装架11活动相连，竖杆702的底端贯穿盖板8与第一粉碎刀703相固接，第一锥齿轮701的底端设有第二锥齿轮704，第二锥齿轮704的上表面与斜齿轮605啮合相连，第二锥齿轮704的内部固接有套筒705，套筒705带动第二粉碎刀706转动，套筒705的内壁与竖杆702间隙配合，套筒705的外壁与盖板8活动相连，套筒705的底端固接有第二粉碎刀706，第一锥齿轮701与第二锥齿轮704关于斜齿轮605对称分布，斜齿轮605转动同时带动第一锥齿轮701与第二锥齿轮704转动。

本实例中，在使用该粉碎机对烘干后的植物进行粉碎时，首先接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601的输出轴通过联轴器602带动横杆603转动，横杆603带动斜齿轮605转动，当斜齿轮605发生转动时，带动第一锥齿轮701顺时针转动，第一锥齿轮701通过竖杆702带动第一粉碎刀703在罐体1中转动，与此同时，斜齿轮605带动第二锥齿轮704转动，第二锥齿轮704通过套筒705带动第二粉碎刀706在罐体1中转动，将原料通过进料管12投放入到罐体1中，随着第一粉碎刀703和第二粉碎刀706的转动对原料进行粉碎，粉碎完成后，在卡板501中转动螺纹杆502，螺纹杆502通过转头503带动连板504移动，连板504在导杆505的外壁向左移动，当连板504与挡板4分离后，转动挡板4与底座2分离，将粉碎后的物料从罐体1中排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉碎机，包括罐体(1)、底座(2)、螺栓(3)和挡板(4)，所述罐体(1)的底端安装有底座(2)，所述底座(2)通过螺栓(3)与罐体(1)螺纹连接，所述底座(2)的下表面活动连接有挡板(4)，其特征在于：所述底座(2)的下表面左侧固接有卸料机构(5)；

所述卸料机构(5)包括卡板(501)、螺纹杆(502)、转头(503)、连板(504)和导杆(505)；

所述卡板(501)的顶端与底座(2)相固接，所述卡板(501)的内部螺纹连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的右端固接有转头(503)，所述转头(503)的外壁套接有连板(504)，所述连板(504)与转头(503)间隙配合，所述连板(504)的上表面与挡板(4)紧密贴合，所述连板(504)的下表面套接有导杆(505)，所述导杆(505)与连板(504)间隙配合，所述导杆(505)的左端与卡板(501)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述罐体(1)的顶端贴合有盖板(8)，所述盖板(8)的左右两侧均活动连接有连接销(9)，两个所述连接销(9)的外壁均贯穿罐体(1)的凹槽与螺母(10)螺纹连接，所述盖板(8)的上表面固接有安装架(11)，所述罐体(1)的左侧顶部连通有进料管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于：所述安装架(11)的内部安装有动力机构(6)；

所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、横杆(603)、轴承(604)和斜齿轮(605)；

所述电机(601)的底端与安装架(11)相固接，所述电机(601)输出轴的左端通过联轴器(602)与横杆(603)相固接，所述横杆(603)的外壁通过轴承(604)与安装架(11)活动相连，所述横杆(603)的左端固接有斜齿轮(605)。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机，其特征在于：所述横杆(603)与电机(601)的输出轴位于同一条水平线上。

5.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于：所述安装架(11)的内部安装有粉碎机构(7)；

所述粉碎机构(7)包括第一锥齿轮(701)、竖杆(702)、第一粉碎刀(703)、第二锥齿轮(704)、套筒(705)和第二粉碎刀(706)；

所述第一锥齿轮(701)的下表面与斜齿轮(605)啮合相连，所述第一锥齿轮(701)的内部固接有竖杆(702)，所述竖杆(702)的顶端与安装架(11)活动相连，所述竖杆(702)的底端贯穿盖板(8)与第一粉碎刀(703)相固接，所述第一锥齿轮(701)的底端设有第二锥齿轮(704)，所述第二锥齿轮(704)的上表面与斜齿轮(605)啮合相连，所述第二锥齿轮(704)的内部固接有套筒(705)，所述套筒(705)的内壁与竖杆(702)间隙配合，所述套筒(705)的外壁与盖板(8)活动相连，所述套筒(705)的底端固接有第二粉碎刀(706)。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎机，其特征在于：所述第一锥齿轮(701)与第二锥齿轮(704)关于斜齿轮(605)对称分布。

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