CN219943062U - 一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，包括凹型框，所述凹型框内腔的左右两侧之间均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒内腔顶部的左右两侧均通过轴承转动连接有转杆，本实用新型通过设置粉碎筒、转杆、粉碎刀、从动齿轮、旋转电机和主动齿轮，能够对原料进行粉碎，通过设置凹型框、转轴、驱动箱、伺服电机、主斜齿轮和从斜齿轮，能够方便粉碎筒转动，从而进一步提高对原料的粉碎效果，通过设置以上结构，具备原料粉碎机在使用时，能够提高粉碎效果的优点，解决了原有原料粉碎机在使用时，粉碎效果较差的问题，从而能够满足客户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及双壁波纹管加工技术领域，具体为一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机。
背景技术
在双壁波纹管加工时，需要对原料进行粉碎，而传统的粉碎机在使用时，原料大多是直接从粉碎刀中穿过，使得粉碎刀对其进行粉碎，而粉碎刀在旋转的过程中，与原料接触粉碎时，存在一定的间隔，从而导致原料粉碎不均匀，易存在较大颗粒，所以存在粉碎效果较差的缺陷，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，解决以上提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，具备原料粉碎机在使用时，能够提高粉碎效果的优点，解决了原有原料粉碎机在使用时，粉碎效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，包括凹型框，所述凹型框内腔的左右两侧之间均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒内腔顶部的左右两侧均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面均匀固定连接有粉碎刀，所述转杆的顶部贯穿粉碎筒且固定连接有从动齿轮，所述粉碎筒的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述凹型框的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定设置有驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的外表面与驱动箱的连接处固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有主斜齿轮，左侧所述转轴的左端贯穿凹型框且固定连接有从斜齿轮，所述主斜齿轮和从斜齿轮啮合。
优选的，所述粉碎筒的底部连通有出料管，所述出料管的底部螺纹连接有密封盖。
优选的，所述粉碎筒内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述凹型框内腔底部的四角均开设有安装孔。
优选的，所述粉碎筒的顶部并位于旋转电机的外侧固定连接有防护箱，所述防护箱的正面通过螺丝固定连接有检修板。
优选的，所述粉碎筒顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有管盖。
优选的，所述驱动箱的正面设置有活动板，且活动板通过螺丝与驱动箱的连接处固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置粉碎筒、转杆、粉碎刀、从动齿轮、旋转电机和主动齿轮，能够对原料进行粉碎，通过设置凹型框、转轴、驱动箱、伺服电机、主斜齿轮和从斜齿轮，能够方便粉碎筒转动，从而进一步提高对原料的粉碎效果，通过设置以上结构，具备原料粉碎机在使用时，能够提高粉碎效果的优点，解决了原有原料粉碎机在使用时，粉碎效果较差的问题，从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎筒结构的剖视图；
图3为本实用新型图2结构的A处放大图；
图4为本实用新型粉碎筒结构的主视图。
图中：1、凹型框；2、转轴；3、粉碎筒；4、转杆；5、粉碎刀；6、从动齿轮；7、旋转电机；8、主动齿轮；9、驱动箱；10、驱动组件；101、伺服电机；102、主斜齿轮；103、从斜齿轮；11、出料管；12、密封盖；13、导流板；14、安装孔；15、防护箱；16、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，包括凹型框1，凹型框1内腔的左右两侧之间均通过轴承转动连接有转轴2，两个转轴2相对的一端固定连接有粉碎筒3，粉碎筒3内腔顶部的左右两侧均通过轴承转动连接有转杆4，转杆4的外表面均匀固定连接有粉碎刀5，转杆4的顶部贯穿粉碎筒3且固定连接有从动齿轮6，粉碎筒3的顶部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8和从动齿轮6啮合，凹型框1的左侧固定连接有驱动箱9，驱动箱9内腔的底部固定设置有驱动组件10。
本实施例中：本实用新型通过设置粉碎筒3、转杆4、粉碎刀5、从动齿轮6、旋转电机7和主动齿轮8，能够对原料进行粉碎，通过设置凹型框1、转轴2、驱动箱9、伺服电机101、主斜齿轮102和从斜齿轮103，能够方便粉碎筒3转动，从而进一步提高对原料的粉碎效果，通过设置以上结构，具备原料粉碎机在使用时，能够提高粉碎效果的优点，解决了原有原料粉碎机在使用时，粉碎效果较差的问题，从而能够满足客户的使用需求。
作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动组件10包括伺服电机101，伺服电机101的外表面与驱动箱9的连接处固定连接，伺服电机101的输出端固定连接有主斜齿轮102，左侧转轴2的左端贯穿凹型框1且固定连接有从斜齿轮103，主斜齿轮102和从斜齿轮103啮合。
本实施例中：通过设置伺服电机101、主斜齿轮102和从斜齿轮103，能够方便转轴2转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎筒3的底部连通有出料管11，出料管11的底部螺纹连接有密封盖12。
本实施例中：通过设置出料管11和密封盖12，能够方便粉碎后的原料排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎筒3内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板13，凹型框1内腔底部的四角均开设有安装孔14。
本实施例中：通过设置导流板13，能够对粉碎后的原料进行导流，通过设置安装孔14，能够方便对该装置进行安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎筒3的顶部并位于旋转电机7的外侧固定连接有防护箱15，防护箱15的正面通过螺丝固定连接有检修板。
本实施例中：通过设置防护箱15和检修板，能够方便对旋转电机7进行防护。
作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎筒3顶部的右侧连通有进料管16，进料管16的顶部螺纹连接有管盖。
本实施例中：通过设置进料管16和管盖，能够方便原料进入粉碎筒3的内腔。
作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动箱9的正面设置有活动板，且活动板通过螺丝与驱动箱9的连接处固定连接，
本实施例中：通过设置活动板，能够方便工作人员定期对驱动箱9内腔的零件进行更换和保养。
工作原理：工作人员通过进料管16，将原料定量投放到粉碎筒3的内腔，接着，通过管盖，对进料管16进行密封，接着，工作人员将旋转电机7和伺服电机101插头通电，启动旋转电机7和伺服电机101外部控制器，使得旋转电机7的输出端带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动转杆4转动，使得转杆4带动粉碎刀5对原料进行粉碎，与此同时，伺服电机101的输出端带动主斜齿轮102转动，主斜齿轮102带动从斜齿轮103转动，从斜齿轮103带动转轴2转动，使得两侧转轴2的配合使用，带动粉碎筒3转动，从而使得粉碎筒3对内腔的原料进行转动翻料，从而方便粉碎刀5对原料进行进一步粉碎，以及提高粉碎效果和粉碎效率，该装置操作简单，便于使用，从而能够满足客户的使用需求。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，包括凹型框(1)，其特征在于：所述凹型框(1)内腔的左右两侧之间均通过轴承转动连接有转轴(2)，两个所述转轴(2)相对的一端固定连接有粉碎筒(3)，所述粉碎筒(3)内腔顶部的左右两侧均通过轴承转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外表面均匀固定连接有粉碎刀(5)，所述转杆(4)的顶部贯穿粉碎筒(3)且固定连接有从动齿轮(6)，所述粉碎筒(3)的顶部固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(6)啮合，所述凹型框(1)的左侧固定连接有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)内腔的底部固定设置有驱动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，其特征在于：所述驱动组件(10)包括伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的外表面与驱动箱(9)的连接处固定连接，所述伺服电机(101)的输出端固定连接有主斜齿轮(102)，左侧所述转轴(2)的左端贯穿凹型框(1)且固定连接有从斜齿轮(103)，所述主斜齿轮(102)和从斜齿轮(103)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(3)的底部连通有出料管(11)，所述出料管(11)的底部螺纹连接有密封盖(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(3)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(13)，所述凹型框(1)内腔底部的四角均开设有安装孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(3)的顶部并位于旋转电机(7)的外侧固定连接有防护箱(15)，所述防护箱(15)的正面通过螺丝固定连接有检修板。
6.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(3)顶部的右侧连通有进料管(16)，所述进料管(16)的顶部螺纹连接有管盖。
7.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管加工的原料粉碎机，其特征在于：所述驱动箱(9)的正面设置有活动板，且活动板通过螺丝与驱动箱(9)的连接处固定连接。
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