CN219849816U - 一种便于清洗的万能粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的万能粉碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的内腔设置有粉碎机构,所述粉碎箱顶部的左右两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内表面滑动连接有滑柱,两个所述滑柱相对的一侧均通过轴承转动连接有盖板,所述粉碎箱的顶部连通有进料管,所述滑轨的一侧螺纹连接有螺杆,本实用新型通过设置旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴和粉碎辊共同构建了粉碎机构,能够对投入粉碎箱内的材料进行粉碎,通过设置转柄、螺杆、滑轨、滑柱和盖板,能够方便将粉碎箱的顶部拆开,使内部的粉碎机构暴露出来,进而方便对粉碎箱的内部进行清洗,通过设置以上结构,具备方便将万能粉碎机内部的死角清洗干净的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能粉碎机技术领域,具体为一种便于清洗的万能粉碎机。
背景技术
万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业的粉碎作业,万能粉碎机在使用之后都需要对其进行清洗,现如今所使用的万能粉碎机多为一体结构,清洗时只能通过进料口注水进行冲洗,这种清洗方式不易将死角清洗干净,使用存在一定的缺陷,为此我们提出一种便于清洗的万能粉碎机,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的万能粉碎机,具备方便将万能粉碎机内部的死角清洗干净的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的万能粉碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的内腔设置有粉碎机构,所述粉碎箱顶部的左右两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内表面滑动连接有滑柱,两个所述滑柱相对的一侧均通过轴承转动连接有盖板,所述粉碎箱的顶部连通有进料管,所述滑轨的一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一侧固定连接有转柄,所述螺杆远离转柄的一端与盖板的连接处紧密贴合。
作为本实用新型的一种便于清洗的万能粉碎机优选的,所述粉碎机构包括旋转电机和驱动箱,所述驱动箱设置于粉碎箱的背面,所述旋转电机设置于驱动箱的内腔,所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮。
作为本实用新型的一种便于清洗的万能粉碎机优选的,所述主动齿轮和从动齿轮正面的轴心处均固定连接有转轴,所述转轴的正面与粉碎箱内腔的正面通过轴承转动连接,所述转轴的外表面均固定连接有粉碎辊。
作为本实用新型的一种便于清洗的万能粉碎机优选的,所述粉碎箱底部的中心处连通有排料管,所述排料管的管口处设置有阀门。
作为本实用新型的一种便于清洗的万能粉碎机优选的,所述盖板顶部的一侧固定连接有把手,所述粉碎箱底部的四角均固定连接有立柱。
作为本实用新型的一种便于清洗的万能粉碎机优选的,所述粉碎箱的内表面设置有导流板,所述粉碎箱的正面设置有控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴和粉碎辊共同构建了粉碎机构,能够对投入粉碎箱内的材料进行粉碎,通过设置转柄、螺杆、滑轨、滑柱和盖板,能够方便将粉碎箱的顶部拆开,使内部的粉碎机构暴露出来,进而方便对粉碎箱的内部进行清洗,通过设置以上结构,具备方便将万能粉碎机内部的死角清洗干净的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型结构的俯视剖视图;
图4为本实用新型结构图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型粉碎机构结构的俯视剖视图。
图中:1、粉碎箱;2、粉碎机构;201、旋转电机;202、驱动箱;203、主动齿轮;204、从动齿轮;205、转轴;206、粉碎辊;3、滑轨;4、滑柱;5、盖板;6、进料管;7、螺杆;8、转柄;9、排料管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种便于清洗的万能粉碎机,包括粉碎箱1,粉碎箱1的内腔设置有粉碎机构2,粉碎箱1顶部的左右两侧均固定连接有滑轨3,滑轨3的内表面滑动连接有滑柱4,两个滑柱4相对的一侧均通过轴承转动连接有盖板5,粉碎箱1的顶部连通有进料管6,滑轨3的一侧螺纹连接有螺杆7,螺杆7的一侧固定连接有转柄8,螺杆7远离转柄8的一端与盖板5的连接处紧密贴合。
本实施例中:通过设置旋转电机201、主动齿轮203、从动齿轮204、转轴205和粉碎辊206共同构建了粉碎机构2,能够对投入粉碎箱1内的材料进行粉碎,通过设置转柄8、螺杆7、滑轨3、滑柱4和盖板5,能够方便将粉碎箱1的顶部拆开,使内部的粉碎机构2暴露出来,进而方便对粉碎箱1的内部进行清洗,通过设置以上结构,具备方便将万能粉碎机内部的死角清洗干净的优点。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,粉碎机构2包括旋转电机201和驱动箱202,驱动箱202设置于粉碎箱1的背面,旋转电机201设置于驱动箱202的内腔,旋转电机201的输出端固定连接有主动齿轮203,主动齿轮203的外表面啮合有从动齿轮204。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,主动齿轮203和从动齿轮204正面的轴心处均固定连接有转轴205,转轴205的正面与粉碎箱1内腔的正面通过轴承转动连接,转轴205的外表面均固定连接有粉碎辊206。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,粉碎箱1底部的中心处连通有排料管9,排料管9的管口处设置有阀门。
本实施例中:通过设置排料管9和阀门,能够方便将碎石后的物料排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,盖板5顶部的一侧固定连接有把手,粉碎箱1底部的四角均固定连接有立柱。
本实施例中:通过设置把手,能够方便移动盖板5,通过设置立柱,能够对粉碎箱1进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,粉碎箱1的内表面设置有导流板,粉碎箱1的正面设置有控制开关。
本实施例中:通过设置导流板,能够方便排料。
本实施例的原理为:
使用时,将物料通过进料管6注入粉碎箱1内,启动旋转电机201的控制开关,旋转电机201带动主动齿轮203转动,主动齿轮203带动从动齿轮204转动,主动齿轮203和从动齿轮204带动转轴205和粉碎辊206转动,对物料进行粉碎,然后粉碎后的物料通过排料管9排出,当需要对粉碎箱1的内部进行清洗时,转动转柄8,转柄8带动螺杆7转动,使螺杆7与盖板5分离,然后向两侧移动把手,把手带动盖板5在滑轨3的内表面向两侧移动,将盖板5移动到一侧,然后翻转盖板5,使盖板5垂直,将粉碎箱1的顶部拆开,使内部的粉碎机构2暴露出来,进而方便对粉碎箱1的内部进行清洗,通过设置以上结构,具备方便将万能粉碎机内部的死角清洗干净的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清洗的万能粉碎机,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的内腔设置有粉碎机构(2),所述粉碎箱(1)顶部的左右两侧均固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的内表面滑动连接有滑柱(4),两个所述滑柱(4)相对的一侧均通过轴承转动连接有盖板(5),所述粉碎箱(1)的顶部连通有进料管(6),所述滑轨(3)的一侧螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的一侧固定连接有转柄(8),所述螺杆(7)远离转柄(8)的一端与盖板(5)的连接处紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的万能粉碎机,其特征在于:所述粉碎机构(2)包括旋转电机(201)和驱动箱(202),所述驱动箱(202)设置于粉碎箱(1)的背面,所述旋转电机(201)设置于驱动箱(202)的内腔,所述旋转电机(201)的输出端固定连接有主动齿轮(203),所述主动齿轮(203)的外表面啮合有从动齿轮(204)。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的万能粉碎机,其特征在于:所述主动齿轮(203)和从动齿轮(204)正面的轴心处均固定连接有转轴(205),所述转轴(205)的正面与粉碎箱(1)内腔的正面通过轴承转动连接,所述转轴(205)的外表面均固定连接有粉碎辊(206)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的万能粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)底部的中心处连通有排料管(9),所述排料管(9)的管口处设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的万能粉碎机,其特征在于:所述盖板(5)顶部的一侧固定连接有把手,所述粉碎箱(1)底部的四角均固定连接有立柱。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的万能粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)的内表面设置有导流板,所述粉碎箱(1)的正面设置有控制开关。
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