CN109012954A - 一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，包括入料斗，所述入料斗安装在第一箱体的上表面，所述第一箱体的侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有粉碎转动轴，所述粉碎转动轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在支撑杆的侧面，所述粉碎转动轴的左端固定连接有第一转轮，所述第一转轴的外表面固定连接粉碎刀片，所述粉碎刀片位于第一箱体内，所述第一转轮通过橡皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的侧面固定连接有第一电机。该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，能先后两次对物料进行粉碎，提高了粉碎精度和质量，能将未被粉碎的物料筛选出来，并输送到第二箱体内，重复进行粉碎。

Description

一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置技术领域，具体为一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置。
背景技术
目前，随着人们科技水平的提高，人们对橡胶的需求也越来越广泛，而在橡胶的加工过程中，往往需要对橡胶进行粉碎处理，但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理等问题，并不能对橡胶进行充分的粉碎，给人们的后期加工带来很大问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，包括入料斗，所述入料斗安装在第一箱体的上表面，所述第一箱体的侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有粉碎转动轴，所述粉碎转动轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在支撑杆的侧面，所述粉碎转动轴的左端固定连接有第一转轮，所述第一转轴的外表面固定连接粉碎刀片，所述粉碎刀片位于第一箱体内，所述第一转轮通过橡皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的机身固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在支撑杆的侧面，所述支撑杆的底端与底座的上表面固定连接，所述第一箱体的下表面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内设置有两个齿轮，所述齿轮卡接在转轴的外表面，所述转轴的外表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在第二箱体的背面，所述转轴的背面固定连接有第三转轮，且两个第三转轮通过皮带与第三转轮传动连接，所述第四转轮的正面固定连接有第二电机，所述第二电机固定在第二箱体的背面。
优选的，所述第一箱体的下表面开设有漏孔，且第一箱体和第二箱体通过漏孔相连通。
优选的，所述第二箱体的右侧面的下方开设有出料口，所述出料口的形状为矩形，且第二箱体内壁的下表面为倾斜设置，且倾斜角度为30度。
优选的，所述底座的下表面设置有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底座下表面的四角处。
优选的，所述第一箱体的侧面设置有电源，所述电源的侧面设置有开关。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是；
1.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，第一转轮、第二转轮、橡皮带和第一电机的配合下，当人们需要将橡胶原料粉碎时，通过操作开关，使开关的输出端通过导线与第一电机的输入端电连接，使第一转轮和第二转轮在第一电机的带动下正转带动橡皮带转动，即可使粉粹转动轴在第一箱体内快速转动，当粉粹刀片和橡胶原料接触时，进而使橡胶原料被粉碎。
2.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，通过设置第一轴承、第二轴承和支撑杆，即可使粉粹转动轴在支撑杆内只会旋转而不会上下移动，进而使粉粹刀片的旋转运动更快速，提高橡胶原材料粉碎的效率。
3.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，通过设置第三转轮、第四转轮、齿轮、皮带和第二电机，当人们需要将橡胶原材料粉粹成沫时，当待加工的橡胶原材料从第一箱体的底端通过漏孔进入到第二箱体内，在第二电机传动的作用下，通过皮带带动第三转轮和第四转轮转动，第三转轮带动上方的转轴转动，使第三轴承旋转，两个转轴同时带动两个齿轮进行同步旋转，使已碎的橡胶原材料在齿轮的碾压下进行再次粉粹，提高了橡胶原材料粉碎的效率，有利于人们对已粉碎好的橡胶原材更好的使用。
4.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，通过入料斗和出料口的相互配合，当人们把粉碎后的橡胶原材倒入入料斗时，使出料口进行闭合，避免了橡胶原材料粉碎过程中飞溅出第二箱体而造成材料的浪费，将已破碎后的橡胶原材料落入到第二箱体内进行粉碎，使已粉粹好的橡胶原材料能够顺利流出箱外，提高了第二箱体的密封性，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
5.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，能先后两次对物料进行粉碎，提高了粉碎精度和质量，能将未被粉碎的物料筛选出来，并输送到第二箱体内，重复进行粉碎。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明B处放大的结构示意图。
图中：A1入料斗、A2第一箱体、A3支撑杆、A4第一轴承、A5第二轴承、A6第一转轮、A7橡皮带、A8第二转轮、A9第一电机、A10支撑架、A11第二箱体、A12转轴、A13齿轮、A14底座、A15支撑腿、A16出料口、A17粉粹刀片、A18粉粹转动轴、A19开关、A20第三轴承、A21第三转轮、A22皮带、A23第二电机、A24第四转轮、A25电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，包括入料斗1，入料斗1安装在第一箱体2的上表面，第一箱体2的侧面设置有电源25，电源25的侧面设置有开关19，电源25的输出端与开关19的输入端通过导线电连接，开关19的输出端分别与第一电机9和第二电机239的输入端电连接，第一箱体2的下表面开设有漏孔，且第一箱体2和第二箱体11通过漏孔相连通，第一箱体2的侧面卡接有第一轴承4，第一轴承4内套接有粉碎转动轴18，粉碎转动轴18的外表面套接有第二轴承5，第二轴承5卡接在支撑杆3的侧面，粉碎转动轴18的左端固定连接有第一转轮6，第一转轴12的外表面固定连接粉碎刀片17，粉碎刀片17位于第一箱体2内，第一转轮6通过橡皮带7传动连接有第二转轮8，即可使粉粹转动轴18在第一箱体2内快速转动，使橡胶原材料在粉碎刀片17的转动下被粉碎，第二转轮8的侧面固定连接有第一电机9，第一电机9的机身固定连接有支撑架10，支撑架10固定连接在支撑杆3的侧面，使粉粹转动轴18在支撑杆3内只会旋转而不会上下移动，支撑杆3的底端与底座14的上表面固定连接，底座14的下表面设置有四个支撑腿15，且四个支撑腿15分别位于底座14下表面的四角处，第一箱体2的下表面固定连接有第二箱体11，第二箱体11的右侧面的下方开设有出料口16，出料口16的形状为矩形，且第二箱体11内壁的下表面为倾斜设置，且倾斜角度为30度，将已破碎后的橡胶原材料落入到第二箱体11内进行粉碎，使已粉粹好的橡胶原材料能够顺利流出箱外，提高了第二箱体11的密封性，第二箱体11的内设置有两个齿轮13，齿轮13卡接在转轴12的外表面，转轴12的外表面套接有第三轴承20，第三轴承20卡接在第二箱体11的背面，转轴12的背面固定连接有第三转轮21，且两个第三转轮21通过皮带22与第三转轮21传动连接，第四转轮24的正面固定连接有第二电机23，第二电机23固定在第二箱体11的背面，两个转轴12同时带动两个齿轮13进行同步旋转，使已碎的橡胶原材料在齿轮13的碾压下进行再次粉粹，提高了橡胶原材料粉碎的效率，有利于人们对已粉碎好的橡胶原材更好的使用。
工作原理：当使用该发明时，首先通过开关19控制第一电机9和第二电机23，使开关19的输出端通过导线与第一电机9的输入端电连接，使第一转轮6和第二转轮8在第一电机9的带动下正转带动橡皮带7转动，即可使粉粹转动轴18在第一箱体2内快速转动，然后当待加工的橡胶原材料从第一箱体2的底端通过漏孔进入到第二箱体11内，在第二电机23传动的作用下，通过皮带22带动第三转轮21和第四转轮24转动，第三转轮21带动上方的转轴12转动，使第三轴承20旋转，两个转轴12同时带动两个齿轮13进行同步旋转，使已碎的橡胶原材料在齿轮13的碾压下进行再次粉粹，随后通过入料斗1和出料口16的相互配合，当人们把粉碎后的橡胶原材倒入入料斗1时，使出料口16进行闭合，避免了橡胶原材料粉碎过程中飞溅出第二箱体11而造成材料的浪费。
综上可得：1.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，第一转轮6、第二转轮8、橡皮带7和第一电机9的配合下，当人们需要将橡胶原料粉碎时，通过操作开关19，使开关19的输出端通过导线与第一电机9的输入端电连接，使第一转轮6和第二转轮8在第一电机9的带动下正转带动橡皮带7转动，即可使粉粹转动轴18在第一箱体2内快速转动，当粉粹刀片17和橡胶原料接触时，进而使橡胶原料被粉碎。
2.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，通过设置第一轴承4、第二轴承5和支撑杆3，即可使粉粹转动轴18在支撑杆3内只会旋转而不会上下移动，进而使粉粹刀片17的旋转运动更快速，提高橡胶原材料粉碎的效率。
3.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，通过设置第三转轮21、第四转轮24、齿轮13、皮带22和第二电机23，当人们需要将橡胶原材料粉粹成沫时，当待加工的橡胶原材料从第一箱体2的底端通过漏孔进入到第二箱体11内，在第二电机23传动的作用下，通过皮带22带动第三转轮21和第四转轮24转动，第三转轮21带动上方的转轴12转动，使第三轴承20旋转，两个转轴12同时带动两个齿轮13进行同步旋转，使已碎的橡胶原材料在齿轮13的碾压下进行再次粉粹，提高了橡胶原材料粉碎的效率，有利于人们对已粉碎好的橡胶原材更好的使用。
4.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，通过入料斗1和出料口16的相互配合，当人们把粉碎后的橡胶原材倒入入料斗时，使出料口16进行闭合，避免了橡胶原材料粉碎过程中飞溅出第二箱体11而造成材料的浪费，将已破碎后的橡胶原材料落入到第二箱体11内进行粉碎，使已粉粹好的橡胶原材料能够顺利流出箱外，提高了第二箱体11的密封性，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
5.该粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，能先后两次对物料进行粉碎，提高了粉碎精度和质量，能将未被粉碎的物料筛选出来，并输送到第二箱体11内，重复进行粉碎。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，包括入料斗（1），其特征在于：所述入料斗（1）安装在第一箱体（2）的上表面，所述第一箱体（2）的侧面卡接有第一轴承（4），所述第一轴承（4）内套接有粉碎转动轴（18），所述粉碎转动轴（18）的外表面套接有第二轴承（5），所述第二轴承（5）卡接在支撑杆（3）的侧面，所述粉碎转动轴（18）的左端固定连接有第一转轮（6），所述第一转轴（12）的外表面固定连接粉碎刀片（17），所述粉碎刀片（17）位于第一箱体（2）内，所述第一转轮（6）通过橡皮带（7）传动连接有第二转轮（8），所述第二转轮（8）的侧面固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的机身固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）固定连接在支撑杆（3）的侧面，所述支撑杆（3）的底端与底座（14）的上表面固定连接，所述第一箱体（2）的下表面固定连接有第二箱体（11），所述第二箱体（11）的内设置有两个齿轮（13），所述齿轮（13）卡接在转轴（12）的外表面，所述转轴（12）的外表面套接有第三轴承（20），所述第三轴承（20）卡接在第二箱体（11）的背面，所述转轴（12）的背面固定连接有第三转轮（21），且两个第三转轮（21）通过皮带（22）与第三转轮（21）传动连接，所述第四转轮（24）的正面固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）固定在第二箱体（11）的背面。
2.根据权利要求1所述的一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，其特征在于：所述第一箱体（2）的下表面开设有漏孔，且第一箱体（2）和第二箱体（11）通过漏孔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，其特征在于：所述第二箱体（11）的右侧面的下方开设有出料口（16），所述出料口（16）的形状为矩形，且第二箱体（11）内壁的下表面为倾斜设置，且倾斜角度为30度。
4.根据权利要求1所述的一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，其特征在于：所述底座（14）的下表面设置有四个支撑腿（15），且四个支撑腿（15）分别位于底座（14）下表面的四角处。
5.根据权利要求1-4所述的一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，其特征在于： 第一箱体（2）的侧面设置有电源（25），所述电源（25）的侧面设置有开关（19）。
6.根据权利要求1-5所述的一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹装置，其特征在于：所述电源（25）的输出端与开关（19）的输入端通过导线电连接，所述开关（19）的输出端分别与第一电机（9）和第二电机（23）的输入端电连接。
7.一种粉粹效果好的橡胶原材料粉粹方法，其特征在于：
当使用该发明时，首先通过开关19控制第一电机9和第二电机23，使开关19的输出端通过导线与第一电机9的输入端电连接，使第一转轮6和第二转轮8在第一电机9的带动下正转带动橡皮带7转动，即可使粉粹转动轴18在第一箱体2内快速转动，然后当待加工的橡胶原材料从第一箱体2的底端通过漏孔进入到第二箱体11内，在第二电机23传动的作用下，通过皮带22带动第三转轮21和第四转轮24转动，第三转轮21带动上方的转轴12转动，使第三轴承20旋转，两个转轴12同时带动两个齿轮13进行同步旋转，使已碎的橡胶原材料在齿轮13的碾压下进行再次粉粹，随后通过入料斗1和出料口16的相互配合，当人们把粉碎后的橡胶原材倒入入料斗1时，使出料口16进行闭合，避免了橡胶原材料粉碎过程中飞溅出第二箱体11而造成材料的浪费。
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