CN212205266U - 一种复配釜的防水垢水循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，包括釜体，釜体内设置有搅拌装置，釜体的外侧壁设置有夹套，夹套与釜体之间形成冷却腔，夹套的的两端分别设置有与冷却腔连通的进水口和出水口，其特征在于：进水口处安装有进水管，进水管远离夹套的一端连接有水泵，出水口处安装有出水管，出水管远离夹套的一端连接有冷却塔，冷却塔远离出水管的一端连接有储水池，水泵与储水池之间通过抽水管相连，储水池的顶部设置有用于放置水垢清洗剂的加料桶，加料桶与储水池之间通过加料管相连接，加料管上安装有控制出料的加料控制阀。本实用新型通过向水中添加水垢清洗剂，能够有效地防止水垢对釜体或者水管等造成腐蚀，提高了复配釜的使用寿命。

Description

一种复配釜的防水垢水循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜冷却设备技术领域，尤其是涉及一种复配釜的防水垢水循环冷却装置。

背景技术

搅拌复配釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。搅拌釜根据加热方式可分为夹套式、外半管式和内盘管式，其中夹套搅拌釜使用较多，其不仅可以用来加热，同时也可以向夹套内注入冷却水对搅拌釜进行冷却。

如申请号为CN201620163847.6的中国实用新型专利中公开了一种提高冷却效率的磺化釜冷却装置，包括釜体、下封头、上封头、人孔、动力装置、加料口、出料口和搅拌装置，在釜体的外侧设有夹套，在夹套上设有冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口通过一冷却液进管与一冷却液箱体连接，冷却液出口通过一冷却液出管与冷却液箱体连接，在冷却液进管上设有泵，在冷却液箱体上连接有冷却液补充管，在冷却液补充管上设有阀门，冷却液箱体还与一制冷装置连接，制冷装置包括设于冷却液箱体内壁上的蒸发器，以及与蒸发器连接的压缩机制冷系统。

上述冷却装置整体结构简单，提高了冷却效率，实际生产过程中，企业为了节省生产成本，往往将水作为冷却液进行冷却，但是，水在长时间使用过程中，如果没有及时更换或者处理，冷却装置中容易产生水垢，水垢的集聚容易导致腐蚀，降低了设备的使用寿命。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，通过向水中添加水垢清洗剂，能够有效地防止水垢对釜体或者水管等造成腐蚀，提高了复配釜的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，包括釜体，所述釜体内设置有搅拌装置，所述釜体的外侧壁设置有夹套，所述夹套与釜体之间形成冷却腔，所述夹套的的两端分别设置有与冷却腔连通的进水口和出水口，所述进水口处安装有进水管，所述进水管远离夹套的一端连接有水泵，所述出水口处安装有出水管，所述出水管远离夹套的一端连接有冷却塔，所述冷却塔远离出水管的一端连接有储水池，所述水泵与储水池之间通过抽水管相连，所述储水池的顶部设置有用于放置水垢清洗剂的加料桶，所述加料桶与储水池之间通过加料管相连接，所述加料管上安装有控制出料的加料控制阀。

通过采用上述技术方案，复配釜在使用过程中，利用搅拌装置对釜体内的原料进行搅拌，同时，向储水池内加水，水泵将储水池内的水通过进水管注入到冷却腔内，再由出水管将冷却腔内的水排入到冷却塔内，经过冷却塔之后再回到储水池内，再通过水泵将储水池内的水抽到冷却腔内，如此往复，对釜体进行冷却处理。水在循环的过程中，通过定期将加料桶内的水垢清洗剂注入到储水池内，水垢清洗剂与水混合，对水循环冷却装置整体进行除垢处理。通过设置加料桶，并在加料桶内放置水垢清洗剂，使其定期排放到储水池内，对水循环冷却装置进行定期除垢，能够有效的减少水循环冷却装置中的水垢，避免水垢对釜体或者水管等造成腐蚀，提高了复配釜的使用寿命；同时，提高了冷却腔内的洁净程度，保证了对釜体的冷却效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加料桶包括桶体和搅拌盖，所述搅拌盖与桶体之间可拆卸连接，所述搅拌盖上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于桶体内的一侧设置有搅拌扇叶，所述搅拌杆远离搅拌扇叶的一端固定安装有转动盘。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌盖上安装搅拌杆，并在搅拌杆上安装搅拌扇叶，在向储水池内注入水垢清洗剂之前，利用搅拌杆对水垢清洗剂进行搅拌，防止其在桶体内发生沉淀，而影响除垢效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体之间连接有过滤器，所述第一管体远离在过滤器的一端与水泵相连，所述第二管体远离过滤器的一端与夹套相连接。

通过采用上述技术方案，将进水管分为第一管体和第二管体，并在两者之间连接过滤器，过滤器对冷却水进行过滤，减少了冷却水中的杂质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储水池的侧壁上设置有补水管，所述补水管上安装有控制补水的补水控制阀。

通过采用上述技术方案，通过在储水池的侧壁设置补水管，补水管可直接对储水池内进行补水，补水更加方便，减少了人工劳动；同时用补水控制阀水控制补水，使用更加方便，易于控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片、减速器、搅拌电机和轴承底座，所述搅拌电机与减速器均固定安装在釜体外侧的顶部，且两者相连接，所述轴承底座固定安装在釜体的底部，所述搅拌轴的一端与减速器相连接，另一端安装在轴承底座上，所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴的周侧壁上。

通过采用上述技术方案，在使用复配釜进行搅拌时，搅拌电机通过减速器带动搅拌轴进行转动，进而通过搅拌叶片对釜体内的原料进行搅拌。通过设置轴承底座，轴承底座不仅对搅拌轴起到了支撑作用，同时，也增加了搅拌轴转动的稳定性，防止搅拌过程中对搅拌轴与釜体之间的密封造成破坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述釜体包括液态进料管、出料管和搅拌室，所述液态进料管固定安装在搅拌室的顶部，所述出料管安装在搅拌室的底部，所述搅拌室的顶部开设有固态投料口，所述固态投料口处安装有对其进行密封的投料盖。

通过采用上述技术方案，在进行搅拌之前，对于液态料液，通过液态进料管将其注入到搅拌室内；对于固态原料，通过固态投料口将其投入到搅拌室内。通过设置液态进料管和固态投料口，可以同时将固态原料和液态原料分开投放到搅拌室内，提高了投料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述投料盖的外侧壁上设置有便于将其取出的把手。

通过采用上述技术方案，通过在投料盖的外侧壁上设置把手，把手便于将投料盖从釜体上拆卸下来，使用更加方便，设计比较合理和人性化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加料桶的底部设置有放置架。

通过采用上述技术方案，在加料桶的底部设置放置架，便于对加料桶进行放置，使其放置更加平稳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置加料桶，并在加料桶内放置水垢清洗剂，使其定期排放到储水池内，对水循环冷却装置进行定期除垢，能够有效的减少水循环冷却装置中的水垢，避免水垢对釜体或者水管等造成腐蚀，提高了复配釜的使用寿命；同时，提高了冷却腔内的洁净程度，保证了对釜体的冷却效果；

2.通过在搅拌盖上安装搅拌杆，并在搅拌杆上安装搅拌扇叶，在向储水池内注入水垢清洗剂之前，利用搅拌杆对水垢清洗剂进行搅拌，防止其在桶体内发生沉淀，而影响除垢效果；

3.通过设置轴承底座，轴承底座不仅对搅拌轴起到了支撑作用，同时，也增加了搅拌轴转动的稳定性，防止搅拌过程中对搅拌轴与釜体之间的密封造成破坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面示意图。

图中，1、釜体；11、搅拌室；12、液态进料管；13、出料管；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；23、减速器；24、搅拌电机；25、轴承底座；3、夹套；4、冷却腔；5、进水口；6、出水口；7、进水管；71、第一管体；72、第二管体；8、水泵；9、出水管；10、冷却塔；14、储水池；15、加料桶；151、桶体；152、搅拌盖；16、加料管；17、过滤器；18、补水管；19、补水控制阀；20、搅拌杆；26、搅拌扇叶；27、转动盘；28、固态投料口；29、投料盖；30、把手；31、放置架；32、加料控制阀；33、抽水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，包括圆筒状的釜体1，釜体1内部安装有搅拌装置2，釜体1的外侧壁上焊接有与其相适配的夹套3，釜体1和夹套3之间形成冷却腔4。夹套3靠近其底部的一侧设有与冷却腔4相连通的进水口5，夹套3靠近其顶部的一侧设有与冷却腔4相连通的出水口6。

进水口5处安装有进水管7，进水管7远离夹套3的一端连接有水泵8；出水口6处安装有出水管9，出水管9远离夹套3的一端连接有整体呈长方体状的冷却塔10，冷却塔10远离出水管9的一端连接有长方体状的储水池14，优选的，储水池14设置在地面下，水泵8与储水池14之间通过抽水管33相连接。储水池14的顶部放置有圆筒状的加料桶15，加料桶15通过放置架31放置在地面上，放置架31整体呈长方体状，加料桶15用于盛放水垢清洗剂，加料桶15靠近其底部的侧壁上安装有圆筒状的加料管16，加料管16与储水池14相连接，加料管16上安装有加料控制阀32，加料控制阀32用于控制加料管16内的排放。

复配釜在使用过程中，利用搅拌装置2对釜体1内的原料进行搅拌，同时，向储水池14内加水，水泵8将储水池14内的水通过进水管7注入到冷却腔4内，再由出水管9将冷却腔4内的水排入到冷却塔10内，经过冷却塔10之后再回到储水池14内，再通过水泵8将储水池14内的水抽到冷却腔4内，如此往复，对釜体1进行冷却处理。水在循环的过程中，通过定期将加料桶15内的水垢清洗剂注入到储水池14内，水垢清洗剂与水混合，对水循环冷却装置整体进行除垢处理。

进水管7包括第一管体71和第二管体72，第一管体71和第二管体72之间连接有过滤器17，第一管体71远离过滤器17的一端与水泵8相连接，第二管体72远离过滤器17的一端与夹套3相连接。过滤器17用于对冷却水进行过滤，减少冷却水中的杂质。储水池14的侧壁上安装有补水管18，补水管18用于向储水池14内补水，补水管18上安装有补水控制阀19，补水控制阀19用于控制补水管18补水，使补水管18使用更加方便，补水更易于控制。

加料桶15包括圆筒状的桶体151以及与桶体151相配合的搅拌盖152，搅拌盖152与桶体151之间通过螺栓进行连接，搅拌盖152上转动安装有搅拌杆20，搅拌杆20贯穿搅拌盖152设置，搅拌杆20位于桶体151内的一侧焊接有搅拌扇叶26，搅拌杆20远离搅拌扇叶26的一端焊接有圆盘状的转动盘27。在向储水池14内注入水垢清洗剂之前，利用搅拌杆20对水垢清洗剂进行搅拌，防止其在桶体151内发生沉淀，而影响除垢效果。

搅拌装置2包括搅拌轴21、搅拌叶片22、减速器23、搅拌电机24和轴承底座25，搅拌轴21贯穿釜体1的顶部设置，搅拌电机24和减速器23均安装在釜体1顶部的外壁上，搅拌电机24通过减速器23与搅拌轴21相连接，轴承底座25固定安装在釜体1底部的内壁上，搅拌轴21远离减速器23的一端安装在轴承底座25内，搅拌叶片22焊接在搅拌轴21的周侧壁上。

在使用复配釜进行搅拌时，搅拌电机24通过减速器23带动搅拌轴21进行转动，进而通过搅拌叶片22对釜体1内的原料进行搅拌。通过设置轴承底座25，轴承底座25不仅对搅拌轴21起到了支撑作用，同时，也增加了搅拌轴21转动的稳定性，防止搅拌过程中对搅拌轴21与釜体1之间的密封造成破坏

釜体1包括搅拌室11、液态进料管12和出料管13，液态进料管12、出料管13与搅拌室11三者一体成型，液态进料管12位于搅拌室11的顶部，出料管13位于搅拌室11的底部，搅拌室11的顶部开设有方形的固定投料口，固态投料口28处安装有投料盖29，投料盖29与釜体1之间通过螺栓进行连接，投料盖29的端部焊接有方形的把手30。

在进行搅拌之前，对于液态料液，通过液态进料管12将其注入到搅拌室11内；对于固态原料，通过固态投料口28将其投入到搅拌室11内。通过设置液态进料管12和固态投料口28，可以同时将固态原料和液态原料分开投放到搅拌室11内，提高了投料效率。

本实施例的实施原理为：复配釜在使用过程中，利用搅拌装置2对釜体1内的原料进行搅拌，同时，向储水池14内加水，水泵8将储水池14内的水通过进水管7注入到冷却腔4内，再由出水管9将冷却腔4内的水排入到冷却塔10内，经过冷却塔10之后再回到储水池14内，再通过水泵8将储水池14内的水抽到冷却腔4内，如此往复，对釜体1进行冷却处理。水在循环的过程中，通过定期将加料桶15内的水垢清洗剂注入到储水池14内，水垢清洗剂与水混合，对水循环冷却装置整体进行除垢处理。

通过设置加料桶15，并在加料桶15内放置水垢清洗剂，使其定期排放到储水池14内，对水循环冷却装置进行定期除垢，能够有效的减少水循环冷却装置中的水垢，避免水垢对釜体1或者水管等造成腐蚀，提高了复配釜的使用寿命；同时，提高了冷却腔4内的洁净程度，保证了对釜体1的冷却效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，包括釜体（1），所述釜体（1）内设置有搅拌装置（2），所述釜体（1）的外侧壁设置有夹套（3），所述夹套（3）与釜体（1）之间形成冷却腔（4），所述夹套（3）的两端分别设置有与冷却腔（4）连通的进水口（5）和出水口（6），其特征在于：所述进水口（5）处安装有进水管（7），所述进水管（7）远离夹套（3）的一端连接有水泵（8），所述出水口（6）处安装有出水管（9），所述出水管（9）远离夹套（3）的一端连接有冷却塔（10），所述冷却塔（10）远离出水管（9）的一端连接有储水池（14），所述水泵（8）与储水池（14）之间通过抽水管（33）相连，所述储水池（14）的顶部设置有用于放置水垢清洗剂的加料桶（15），所述加料桶（15）与储水池（14）之间通过加料管（16）相连接，所述加料管（16）上安装有控制出料的加料控制阀（32）。

2.根据权利要求1所述的一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，其特征在于：所述加料桶（15）包括桶体（151）和搅拌盖（152），所述搅拌盖（152）与桶体（151）之间可拆卸连接，所述搅拌盖（152）上转动安装有搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）位于桶体（151）内的一侧设置有搅拌扇叶（26），所述搅拌杆（20）远离搅拌扇叶（26）的一端固定安装有转动盘（27）。

3.根据权利要求1所述的一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，其特征在于：所述进水管（7）包括第一管体（71）和第二管体（72），所述第一管体（71）和第二管体（72）之间连接有过滤器（17），所述第一管体（71）远离在过滤器（17）的一端与水泵（8）相连，所述第二管体（72）远离过滤器（17）的一端与夹套（3）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，其特征在于：所述储水池（14）的侧壁上设置有补水管（18），所述补水管（18）上安装有控制补水的补水控制阀（19）。

5.根据权利要求1所述的一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括搅拌轴（21）、搅拌叶片（22）、减速器（23）、搅拌电机（24）和轴承底座（25），所述搅拌电机（24）与减速器（23）均固定安装在釜体（1）外侧的顶部，且两者相连接，所述轴承底座（25）固定安装在釜体（1）的底部，所述搅拌轴（21）的一端与减速器（23）相连接，另一端安装在轴承底座（25）上，所述搅拌叶片（22）固定设置在搅拌轴（21）的周侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，其特征在于：所述釜体（1）包括液态进料管（12）、出料管（13）和搅拌室（11），所述液态进料管（12）固定安装在搅拌室（11）的顶部，所述出料管（13）安装在搅拌室（11）的底部，所述搅拌室（11）的顶部开设有固态投料口（28），所述固态投料口（28）处安装有对其进行密封的投料盖（29）。

7.根据权利要求6所述的一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，其特征在于：所述投料盖（29）的外侧壁上设置有便于将其取出的把手（30）。

8.根据权利要求1所述的一种复配釜的防水垢水循环冷却装置，其特征在于：所述加料桶（15）的底部设置有放置架（31）。

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