CN217148815U - 一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，包括外壳机构，以及安装在所述外壳机构左侧的进水口；其中，所述外壳机构的右侧固定有排水口，且外壳机构的左端下方固定有排渣口；还包括：所述外壳机构的下方安装有水泵，且水泵设置在排渣口的右侧；所述水泵的左右两端的水管均贯穿外壳机构的底面内部，且水泵左右两端的水管通过隔板隔开；所述外壳机构的左端内部安装有过滤框，且过滤框的内部填充有轻质陶粒滤料。该针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置设置有安装轴杆和拨动杆，使得固定轴杆可进行顺时针逆时针往复旋转，由此使得固定轴杆带动下料管左右往复摆动，以便于使得下料管将药剂下落到各处，提高后期混合的均匀性。

Description

一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置

技术领域

本实用新型涉及销酸钾制备技术领域，具体为一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置。

背景技术

销酸钾是一种应用于化肥生产的物料，销酸钾在经过一系列的制备流程时会产生氨废水，因此需要用到除杂过滤装置对氨废水进行处理；

现有的除杂过滤装置在加入一些酸碱调节剂或是反应药剂时，只能使得药剂通过自身的重力下落到固定的一处，从而使得后期混合反应的需要花费较长的时间，影响处理的效率；

因此我们便提出了针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的除杂过滤装置在加入一些酸碱调节剂或是反应药剂时，只能使得药剂通过自身的重力下落到固定的一处，从而使得后期混合反应的需要花费较长的时间，影响处理的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，包括外壳机构，以及安装在所述外壳机构左侧的进水口；

其中，所述外壳机构的右侧固定有排水口，且外壳机构的左端下方固定有排渣口；

还包括：

所述外壳机构的下方安装有水泵，且水泵设置在排渣口的右侧；

所述水泵的左右两端的水管均贯穿外壳机构的底面内部，且水泵左右两端的水管通过隔板隔开；

所述外壳机构的左端内部安装有过滤框，且过滤框的内部填充有轻质陶粒滤料，且过滤框的右侧设置有安装轴杆和下料管；

其中所述下料管的下方设置有安装轴杆；

所述下料管的前端固定有固定轴杆，且固定轴杆的前端贯穿轴承连接外壳机构的前侧面。

优选的，所述下料管的上方通过法兰盘安装有连接软管，且连接软管的上端通过法兰盘安装有进料口，并且进料口的顶端贯穿外壳机构的上表面。

通过上述结构的设置，通过连接软管的设置，使得后期下料管可一定角度的进行转动。

优选的，所述安装轴杆的前后两端均与外壳机构的前后两侧面内壁轴承连接，且安装轴杆的前端贯穿外壳机构的前侧面，并且安装轴杆的外侧等间距固定有搅动扇叶，且安装轴杆的前端外侧固定有拨动杆。

通过上述结构的设置，使得水流能够带动搅动扇叶进行旋转。

优选的，所述固定轴杆的前端外侧嵌套连接有扭力弹簧，且固定轴杆的前端下方固定有调节杆，并且调节杆的下端与安装轴杆之间的最短距离小于拨动杆的长度。

通过上述结构的设置，使得拨动杆后期旋转时可带动调节杆进行转动。

优选的，所述固定轴杆通过拨动杆与外壳机构构成往复旋转，且固定轴杆带动下料管左右往复摆动。

通过上述结构的设置，以便于下料管很好的将药剂散落在各处。

优选的，所述安装轴杆的右侧设置有隔板，且隔板的右侧设置有过滤板，所述隔板和过滤板均安装在外壳机构的内部。

通过上述结构的设置，以便于隔板很好的进行阻隔。

优选的，所述过滤框的内部为空心状结构设置，且过滤框的上端呈倾斜状结构设置。

通过上述结构的设置，使得过滤框很好的对轻质陶粒滤料进行储存放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，通过将下料管左右摆动，从而便于下料管将药剂下落到各个位置，由此使得药剂与下方的水混合的更加均匀，便于提高反应的效率，其具体内容如下：

（1）设置有安装轴杆和拨动杆，通过安装轴杆带动拨动杆旋转，使得拨动杆对调节杆进行拨动，继而使得调节杆带动固定轴杆旋转，同时通过扭力弹簧的设置，使得固定轴杆可进行顺时针逆时针往复旋转，由此使得固定轴杆带动下料管左右往复摆动，以便于使得下料管将药剂下落到各处，提高后期混合的均匀性；

（2）安装有搅动扇叶，通过安装轴杆的旋转带动搅动扇叶进行旋转，继而使得搅动扇叶对周边的水进行搅动，由此进一步的提高了水与药剂的混合均匀性，提高了后期反应的效率。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型进料口侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型拨动杆旋转轨迹主视结构示意图。

图中：1、外壳机构；2、进水口；3、排水口；4、水泵；5、过滤框；6、轻质陶粒滤料；7、隔板；8、过滤板；9、安装轴杆；10、搅动扇叶；11、排渣口；12、进料口；13、固定轴杆；131、扭力弹簧；132、调节杆；14、连接软管；15、下料管；16、拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，包括外壳机构1，以及安装在外壳机构1左侧的进水口2，如附图1和附图3所示将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将进水口2与外界的氨废水输送机构相连接，然后氨废水便可通过进水口2进入到外壳机构1内，外壳机构1的左端内部安装有过滤框5，且过滤框5的内部填充有轻质陶粒滤料6，过滤框5的内部为空心状结构设置，且过滤框5的上端呈倾斜状结构设置，接着氨废水通过过滤框5和轻质陶粒滤料6进行初步的除杂过滤，使得氨废水内的较大杂质被过滤框5阻拦，同时废水内的较小杂质被轻质陶粒滤料6阻拦，由此很好的进行初步过滤；

然后杂质便留在过滤框5的左侧，后期通过将排渣口11的盖体打开，便可将杂质排出，便于对杂质进行清理，且外壳机构1的左端下方固定有排渣口11；

安装轴杆9的前后两端均与外壳机构1的前后两侧面内壁轴承连接，且安装轴杆9的前端贯穿外壳机构1的前侧面，并且安装轴杆9的外侧等间距固定有搅动扇叶10，且安装轴杆9的前端外侧固定有拨动杆16，然后如附图1所示，氨废水进一步进入到过滤框5的右侧，这时通过氨废水的冲击力带动搅动扇叶10进行旋转，搅动扇叶10在旋转时带动安装轴杆9进行旋转，如附图2-4所示，安装轴杆9在旋转时带动前端外侧的拨动杆16进行旋转，固定轴杆13的前端外侧嵌套连接有扭力弹簧131，且固定轴杆13的前端下方固定有调节杆132，并且调节杆132的下端与安装轴杆9之间的最短距离小于拨动杆16的长度，然后拨动杆16旋转到一定位置后会对调节杆132进行推动，由此使得调节杆132和固定轴杆13一同旋转，这时固定轴杆13使得扭力弹簧131蓄力，然后固定轴杆13带动下料管15进行转动，当拨动杆16与调节杆132分离时，这时通过扭力弹簧131的蓄力自动带动固定轴杆13反向旋转，继而使得固定轴杆13带动下料管15左右摆动，因此使得下料管15将药剂下落到各个位置，避免药剂堆积在一处，固定轴杆13通过拨动杆16与外壳机构1构成往复旋转，且固定轴杆13带动下料管15左右往复摆动，同时搅动扇叶10在旋转时也可对周边的水进行搅动，使得水很好的与药剂进行混合，从而可提高反应的效率；还包括：

外壳机构1的下方安装有水泵4，且水泵4设置在排渣口11的右侧，水泵4的左右两端的水管均贯穿外壳机构1的底面内部，且水泵4左右两端的水管通过隔板7隔开，然后将水泵4启动，水泵4通过管道将隔板7左侧的水抽到隔板7的右侧，然后通过过滤板8进一步的过滤处理，后期可通过排水口3排出，安装轴杆9的右侧设置有隔板7，且隔板7的右侧设置有过滤板8，隔板7和过滤板8均安装在外壳机构1的内部，其中，外壳机构1的右侧固定有排水口3；

且过滤框5的右侧设置有安装轴杆9和下料管15，其中下料管15的下方设置有安装轴杆9；下料管15的前端固定有固定轴杆13，且固定轴杆13的前端贯穿轴承连接外壳机构1的前侧面，下料管15的上方通过法兰盘安装有连接软管14，且连接软管14的上端通过法兰盘安装有进料口12，并且进料口12的顶端贯穿外壳机构1的上表面。

工作原理：在使用该针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置时，首先，氨废水便可通过进水口2进入到外壳机构1内，接着氨废水通过过滤框5和轻质陶粒滤料6进行初步的除杂过滤；

搅动扇叶10在旋转时带动安装轴杆9进行旋转，然后拨动杆16旋转到一定位置后会对调节杆132进行推动，这时通过扭力弹簧131的蓄力自动带动固定轴杆13反向旋转，因此使得下料管15将药剂下落到各个位置；

水泵4通过管道将隔板7左侧的水抽到隔板7的右侧，然后通过过滤板8进一步的过滤处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，包括外壳机构（1），以及安装在所述外壳机构（1）左侧的进水口（2）；

其中，所述外壳机构（1）的右侧固定有排水口（3），且外壳机构（1）的左端下方固定有排渣口（11）；

其特征在于，还包括：

所述外壳机构（1）的下方安装有水泵（4），且水泵（4）设置在排渣口（11）的右侧；

所述水泵（4）的左右两端的水管均贯穿外壳机构（1）的底面内部，且水泵（4）左右两端的水管通过隔板（7）隔开；

所述外壳机构（1）的左端内部安装有过滤框（5），且过滤框（5）的内部填充有轻质陶粒滤料（6），且过滤框（5）的右侧设置有安装轴杆（9）和下料管（15）；

其中所述下料管（15）的下方设置有安装轴杆（9）；

所述下料管（15）的前端固定有固定轴杆（13），且固定轴杆（13）的前端贯穿轴承连接外壳机构（1）的前侧面。

2.根据权利要求1所述的一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，其特征在于：所述下料管（15）的上方通过法兰盘安装有连接软管（14），且连接软管（14）的上端通过法兰盘安装有进料口（12），并且进料口（12）的顶端贯穿外壳机构（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，其特征在于：所述安装轴杆（9）的前后两端均与外壳机构（1）的前后两侧面内壁轴承连接，且安装轴杆（9）的前端贯穿外壳机构（1）的前侧面，并且安装轴杆（9）的外侧等间距固定有搅动扇叶（10），且安装轴杆（9）的前端外侧固定有拨动杆（16）。

4.根据权利要求1所述的一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，其特征在于：所述固定轴杆（13）的前端外侧嵌套连接有扭力弹簧（131），且固定轴杆（13）的前端下方固定有调节杆（132），并且调节杆（132）的下端与安装轴杆（9）之间的最短距离小于拨动杆（16）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，其特征在于：所述固定轴杆（13）通过拨动杆（16）与外壳机构（1）构成往复旋转，且固定轴杆（13）带动下料管（15）左右往复摆动。

6.根据权利要求1所述的一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，其特征在于：所述安装轴杆（9）的右侧设置有隔板（7），且隔板（7）的右侧设置有过滤板（8），所述隔板（7）和过滤板（8）均安装在外壳机构（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置，其特征在于：所述过滤框（5）的内部为空心状结构设置，且过滤框（5）的上端呈倾斜状结构设置。

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