CN207227065U - 一种化工废水离心过滤装置 - Google Patents
一种化工废水离心过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207227065U CN207227065U CN201720658638.3U CN201720658638U CN207227065U CN 207227065 U CN207227065 U CN 207227065U CN 201720658638 U CN201720658638 U CN 201720658638U CN 207227065 U CN207227065 U CN 207227065U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotation axis
- waste water
- water tank
- wastewater
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种化工废水离心过滤装置,包括电动机、入水管、转动轴一、处理筒、离心叶片、排污管、储药箱、水泵、环形管、小型电机、转动轴二以及搅拌叶片,电动机下端安装转动轴一,转动轴一上设置离心叶片,处理筒内部设置离心叶片以及转动轴一,处理筒下端固定排污管,入水管安装在电动机左侧,入水管下侧固定处理筒,该设计方便处理水中的细小颗粒,储药箱下侧设置水泵,水泵下端固定环形管,环形管外端固定小型电机,小型电机下端设置转动轴二,转动轴二上安装搅拌叶片,处理筒外侧设置环形管,处理筒外侧设置转动轴二,该设计方便药剂与废水均匀混合,本实用新型使用方便,工人工作量少,稳定性好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种化工废水离心过滤装置,属于化工厂废水设备领域。
背景技术
化学工业包括有机化工和无机化工两大类,化工产品多种多样,成分复杂,由化工厂排出的废水成为化工废水。化工废水多种多样,多数具有剧毒,不以净化,在生物体内有一定的积累作用,在水体中具有明显的耗氧性质,易使水质恶化,目前,化工废水的直接排放不仅对环境造成较大的污染,而且会对人类自身的身体健康造成很大威胁,因此,对化工废水的处理具有非常重要的意义。
现有的化工厂废水处理设备,只能对废水中颗粒较大的杂质进行过滤,而废水中那些颗粒较小的杂质不能被过滤掉,进入设备后只能沉淀在设备底部,长时间的积累,就会造成设备底部存在大量的沉淀物,降低设备处理废水的效率,废水中还存在一定的有害物质,需要投放相应的药剂进行处理,以往都是人工进行投放,增加了工人的劳动量,投放之后药剂不能与废水均匀接触,药剂的使用效率不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种化工废水离心过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,工人工作量少,稳定性好,工作效率高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种化工废水离心过滤装置,包括离心处理设备、喷洒设备以及废水箱,所述废水箱上安装离心处理设备,所述废水箱上设置喷洒设备,所述喷洒设备外端设置离心处理设备,所述离心处理设备包括电动机、入水管、转动轴一、处理筒、离心叶片以及排污管,所述废水箱上侧设置电动机,所述电动机下端安装转动轴一,所述转动轴一上设置两个以上离心叶片,所述处理筒内部设置离心叶片以及转动轴一,所述处理筒下端固定排污管,所述转动轴一上端穿过废水箱与电动机相连接,所述入水管安装在电动机左侧,所述入水管下侧固定处理筒,所述喷洒设备包括储药箱、水泵、环形管、小型电机、转动轴二、搅拌叶片以及出水管,所述废水箱上侧设置储药箱,所述储药箱下侧设置水泵,所述废水箱上侧设置水泵,所述水泵下侧固定环形管,所述环形管固定在废水箱内部,所述环形管左右两端对称固定两个小型电机,两个所述小型电机对称安装在废水箱内部左壁以及右壁上,所述小型电机下端设置转动轴二,所述转动轴上对称安装两个搅拌叶片,所述废水箱右端安装出水管,所述水泵下端穿过废水箱与环形管相连接,所述处理筒外侧设置环形管,所述转动轴二设置在处理筒外侧。
进一步地,所述排污管上端安装挡板,且挡板下端安装液压伸缩杆。
进一步地,所述环形管下端均匀加工两个以上喷药孔。
进一步地,所述转动轴一通过键与电动机相连接,所述转动轴二与小型电机通过键相连接。
进一步地,所述储药箱与水泵通过管道相连接。
进一步地,所述转动轴二与搅拌叶片通过螺钉相连接,所述转动轴一与离心叶片通过螺钉相连接。
进一步地,所述处理筒外端均匀加工两个以上出水孔。
进一步地,所述出水管上设置阀门。
进一步地,所述电动机以及储药箱均通过连接杆与废水箱相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种化工废水离心过滤装置,本实用新型通过添加电动机、入水管、转动轴一、处理筒、离心叶片以及排污管,该设计方便将废水中细小的颗粒进行离心处理,避免细小颗粒在设备内部沉淀,解决了现有的废水处理设备中不能过滤水中的细小颗粒,导致细小颗粒在水中沉淀,影响废水处理设备的工作效率的问题。
本实用新型通过添加储药箱、水泵、环形管、小型电机、转动轴二、搅拌叶片以及出水管,该设计方便将药剂投放到废水中,减少工人的工作量,对水进行搅拌,方便药剂与废水混合均匀,解决了现有废水处理设备中缺少喷洒药物的装置,需要人工去投放药剂,工人工作量大,药剂与废水混合不均匀的弊端。
因添加挡板与液压伸缩杆,该设计方便将细小的颗粒物排放到废水箱外部,因添加喷药孔,该设计方便药剂均匀的喷洒在废水中,因添加键,该设计保证转动轴能够稳定的转动,因添加出水孔,该设计方便废水进入废水箱,因添加阀门,该设计方便废水的排放,本实用新型使用方便,工人工作量少,稳定性好,工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种化工废水离心过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种化工废水离心过滤装置中离心处理设备的示意图;
图3为本实用新型一种化工废水离心过滤装置中喷洒设备的示意图;
图中:1-离心处理设备、2-喷洒设备、3-废水箱、11-电动机、12-入水管、 13-转动轴一、14-处理筒、15-离心叶片、16-排污管、21-储药箱、22-水泵、 23-环形管、24-小型电机、25-转动轴二、26-搅拌叶片、27-出水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工废水离心过滤装置,包括离心处理设备1、喷洒设备2以及废水箱3,废水箱3上安装离心处理设备1,废水箱3上设置喷洒设备2,喷洒设备2外端设置离心处理设备1。
离心处理设备1包括电动机11、入水管12、转动轴一13、处理筒14、离心叶片15以及排污管16,废水箱3上侧设置电动机11,电动机11下端安装转动轴一13,转动轴一13上设置两个以上离心叶片15,处理筒14内部设置离心叶片15以及转动轴一13,处理筒14下端固定排污管16,转动轴一13上端穿过废水箱3与电动机11相连接,入水管12安装在电动机11左侧,入水管12 下侧固定处理筒14,该设计方便处理废水中的细小颗粒物。
喷洒设备2包括储药箱21、水泵22、环形管23、小型电机24、转动轴二 25、搅拌叶片26以及出水管27,废水箱3上侧设置储药箱21,储药箱21下侧设置水泵22,废水箱3上侧设置水泵22,水泵22下侧固定环形管23,环形管 23固定在废水箱3内部,环形管23左右两端对称固定两个小型电机24,两个小型电机24对称安装在废水箱3内部左壁以及右壁上,小型电机24下端设置转动轴二25,转动轴二25上对称安装两个搅拌叶片26,废水箱3右端安装出水管27,水泵22下端穿过废水箱3与环形管23相连接,处理筒14外侧设置环形管23,转动轴二25设置在处理筒14外侧,该设计方便将药剂均匀的喷洒到废水中。
排污管16上端安装挡板,且挡板下端安装液压伸缩杆,且挡板通过合页与排污管16相连接,环形管23下端均匀加工两个以上喷药孔,转动轴一13通过键与电动机11相连接,转动轴二25与小型电机24通过键相连接,储药箱21 与水泵22通过管道相连接,转动轴二25与搅拌叶片26通过螺钉相连接,转动轴一13与离心叶片15通过螺钉相连接,处理筒14外端均匀加工两个以上出水孔,出水管27上设置阀门,电动机11以及储药箱21均通过连接杆与废水箱3 相连接。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用本实用新型时,工作人员首先将废水输入入水管12,废水从入水管12下端进入处理筒14内部,然后工作人员开启电动机11,电动机11工作带动转动轴一13转动,转动轴一13 转动带动离心叶片15绕转动轴一13转动,离心叶片15转动对废水进行搅拌,对废水进行搅拌将废水中较重的细小颗粒物集中在挡板上端,因处理筒14外端均匀加工两个以上的出水孔,所以废水会通过出水孔飞溅到废水箱3内部,当水流全部进入废水箱3内部后,工作人员关闭电动机11,同时工作人员开启液压伸缩杆,液压伸缩杆工作带动挡板左端向右移动,因挡板通过合页与排污管 16相连接,所以挡板会绕合页转动,进而将细小颗粒物沉淀通过排污管16排放到废水箱3外部,该设计方便处理废水中的细小颗粒物。
工作人员开启水泵22,水泵22工作带动储药箱21内部的药剂经过水管进入环形管23,因环形管23下端均匀加工两个以上喷药孔,所以药剂进入环形管 23后会从喷药孔喷出,喷向废水表面,同时工作人员开启小型电机24,小型电机24工作带动转动轴二25转动,进而带动搅拌叶片26转动,搅拌叶片26转动对废水进行搅拌,进而将药剂与废水均匀混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种化工废水离心过滤装置,包括离心处理设备(1)、喷洒设备(2)以及废水箱(3),其特征在于:所述废水箱(3)上安装离心处理设备(1),所述废水箱(3)上设置喷洒设备(2),所述喷洒设备(2)外端设置离心处理设备(1);
所述离心处理设备(1)包括电动机(11)、入水管(12)、转动轴一(13)、处理筒(14)、离心叶片(15)以及排污管(16),所述废水箱(3)上侧设置电动机(11),所述电动机(11)下端安装转动轴一(13),所述转动轴一(13)上设置两个以上离心叶片(15),所述处理筒(14)内部设置离心叶片(15)以及转动轴一(13),所述处理筒(14)下端固定排污管(16),所述转动轴一(13)上端穿过废水箱(3)与电动机(11)相连接,所述入水管(12)安装在电动机(11)左侧,所述入水管(12)下侧固定处理筒(14);
所述喷洒设备(2)包括储药箱(21)、水泵(22)、环形管(23)、小型电机(24)、转动轴二(25)、搅拌叶片(26)以及出水管(27),所述废水箱(3)上侧设置储药箱(21),所述储药箱(21)下侧设置水泵(22),所述废水箱(3)上侧设置水泵(22),所述水泵(22)下侧固定环形管(23),所述环形管(23)固定在废水箱(3)内部,所述环形管(23)左右两端对称固定两个小型电机(24),两个所述小型电机(24)对称安装在废水箱(3)内部左壁以及右壁上,所述小型电机(24)下端设置转动轴二(25),所述转动轴二(25)上对称安装两个搅拌叶片(26),所述废水箱(3)右端安装出水管(27),所述水泵(22)下端穿过废水箱(3)与环形管(23)相连接,所述处理筒(14)外侧设置环形管(23),所述转动轴二(25)设置在处理筒(14)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水离心过滤装置,其特征在于:所述排污管(16)上端安装挡板,且挡板下端安装液压伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水离心过滤装置,其特征在于:所述环形管(23)下端均匀加工两个以上喷药孔。
4.根据权利要求1所述的一种化工废水离心过滤装置,其特征在于:所述转动轴一(13)通过键与电动机(11)相连接,所述转动轴二(25)与小型电机(24)通过键相连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工废水离心过滤装置,其特征在于:所述储药箱(21)与水泵(22)通过管道相连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工废水离心过滤装置,其特征在于:所述转动轴二(25)与搅拌叶片(26)通过螺钉相连接,所述转动轴一(13)与离心叶片(15)通过螺钉相连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工废水离心过滤装置,其特征在于:所述处理筒(14)外端均匀加工两个以上出水孔。
8.根据权利要求1所述的一种化工废水离心过滤装置,其特征在于:所述出水管(27)上设置阀门。
9.根据权利要求1所述的一种化工废水离心过滤装置,其特征在于:所述电动机(11)以及储药箱(21)均通过连接杆与废水箱(3)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720658638.3U CN207227065U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种化工废水离心过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720658638.3U CN207227065U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种化工废水离心过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207227065U true CN207227065U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61838553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720658638.3U Expired - Fee Related CN207227065U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种化工废水离心过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207227065U (zh) |
-
2017
- 2017-06-07 CN CN201720658638.3U patent/CN207227065U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202186931U (zh) | 一种生活污水处理沉淀装置 | |
CN106310736A (zh) | 一体化污水处理设备 | |
CN108176278A (zh) | 一种污水处理用多向搅拌的混合设备 | |
CN109354291B (zh) | 一种印染废水处理设备 | |
CN108545856A (zh) | 一种加药式带搅拌功能的污水处理装置 | |
CN112253472A (zh) | 一种离心泵自动控制排水系统 | |
CN218931738U (zh) | 工业废水净化加药装置 | |
CN212893977U (zh) | 一种加药污水处理装置 | |
CN207227065U (zh) | 一种化工废水离心过滤装置 | |
CN105060437A (zh) | 一种污水处理用聚合硫酸铁投料装置 | |
CN105800907A (zh) | 钻井泥浆不落地处理的装置和方法 | |
CN216677787U (zh) | 一种悬浮剂生产用混合搅拌装置 | |
CN216997944U (zh) | 一种农村环境保护用地埋式污水处理装置 | |
CN205516691U (zh) | 沙水分离装置及沙水分离系统 | |
CN213865671U (zh) | 一种建筑工程废水处理装置 | |
CN214327518U (zh) | 一种污泥浓缩池用刮泥装置 | |
CN205313270U (zh) | 污水处理装置 | |
CN211536754U (zh) | 一种高效型废水净化处理装置 | |
CN204918113U (zh) | 一种污水处理用聚合硫酸铁投料装置 | |
CN212680273U (zh) | 一种多级污水过滤处理器 | |
CN217855563U (zh) | 一种用于污泥处理的加药混合罐 | |
CN216549778U (zh) | 一种水处理机械设备用反应搅拌机 | |
CN211419944U (zh) | 一种用于污水处理的污泥浓缩装置 | |
CN217148815U (zh) | 一种针对销酸钾制备的氨废水除杂过滤装置 | |
CN208414066U (zh) | 一种污水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180413 Termination date: 20200607 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |