CN217855563U - 一种用于污泥处理的加药混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污泥处理的加药混合罐，包括：壳体，其设置为圆柱形管状结构，所述壳体上端对称设置有2个进料口，且壳体中间被电动机输出端贯穿，所述电动机输出端连接有连接杆，且连接杆等距设置有搅拌杆，所述搅拌杆表面转动连接有辅助搅拌叶；底端搅拌叶，其设置在所述连接杆下端侧表面，所述连接杆下端设置有转动环，且转动环下方设置有电动闸门。该用于污泥处理的加药混合罐，通过装置内部的搅拌杆配合辅助搅拌叶以及连接杆下端的底端搅拌叶，可以对装置底端的污泥，直接进行搅拌作业，加快生物添加剂或者其他药剂与污泥之间混合使用，便于装置内部污泥高效的混合均匀分布药剂进行使用。

Description

一种用于污泥处理的加药混合罐

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种用于污泥处理的加药混合罐。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，对污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，污泥为废水处理过程当中所产生的固体物质组成，在对污泥进行处理时需要通过对污泥内部加入相对应的相对生物添加剂或者是对应的固体或者液体的药剂对污泥金河混合处理，比那预对污泥后期的分离处理，现有的对污泥处理中的加药使用，直接通过将药粉或者药水撒入正在处理污泥的装置内部，通过污泥在装置内部的流动进行混合，对底层的污泥的加药混合效果低，且在对喷洒药水或者是喷洒药剂状态时，需要开启装置此时污泥内部含有分解气体向外部散发，对污泥生产的可燃烧气体弥漫在空气造成安全隐患，并且在对装置内部的污泥进行混合使用时，使得污泥附着在装置内壁，长期附着对装置内壁造成腐蚀，影响装置使用时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥处理的加药混合罐，以解决上述背景技术中提出通过污泥在装置内部的流动进行混合，对底层的污泥的加药混合效果低，且在对喷洒药水或者是喷洒药剂状态时，需要开启装置此时污泥内部含有分解气体向外部散发，对污泥生产的可燃烧气体弥漫在空气造成安全隐患，并且在对装置内部的污泥进行混合使用时，使得污泥附着在装置内壁，长期附着对装置内壁造成腐蚀，影响装置使用时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥处理的加药混合罐，包括壳体，其设置为圆柱形管状结构，所述壳体上端对称设置有2个进料口，且壳体中间被电动机输出端贯穿，所述电动机输出端连接有连接杆，且连接杆等距设置有搅拌杆，所述搅拌杆表面转动连接有辅助搅拌叶；

底端搅拌叶，其设置在所述连接杆下端侧表面，所述连接杆下端设置有转动环，且转动环下方设置有电动闸门，所述电动闸门侧边安装在壳体内壁，且壳体下端被限位滤板贯穿，所述壳体底端设置有出料口；

加药箱，其对称放置在所述壳体两侧外表面，所述加药箱上端设置有抽水泵，且抽水泵输出端与输入管一侧连接，所述输入管另一端与分药环内部连接，且分药环内部设置有分水管，并且分水管下端对称设置有出水管。

采用上述技术方案，便于装置内部对污泥和药剂之间进行加药混合制备使用。

优选的，所述壳体设置为两段式结构，且壳体之间通过螺栓连接，所述壳体上端内壁设置有环形块状结构，且进料口内部设置有硅胶软塞。

采用上述技术方案，降低在对污泥和药剂混合的时间内可燃性气体或者有害气体的大量向外部放出。

优选的，所述辅助搅拌叶之间设置有半圆形硅胶扇叶结构，且辅助搅拌叶设置为两段式转动结构，所述辅助搅拌叶一侧表面对称设置有梯形扇叶。

采用上述技术方案，便于对壳体侧壁附着的污泥或者直接进行刮除作业使用。

优选的，所述转动环横截面为椭圆形结构，所述电动闸门一侧贯穿壳体一侧，且壳体下端设置为倒置圆台结构。

采用上述技术方案，便于污泥向下直接进入出料口，便于污泥输送以及后期的传输使用。

优选的，所述限位滤板两侧设置有硅胶密封条，所述壳体两侧设置有L状板体结构，且壳体的L状板体结构一侧设置有弹力带。

采用上述技术方案，便于限位滤板将大型呈块的固体物与污泥之间，进行分离作业。

优选的，所述抽水泵汲取管道贯穿加药箱，且加药箱一侧设置有圆形开口，所述分药环设置为环形状态安装在壳体内壁。

采用上述技术方案，便于分药环将水剂的药剂与污泥之间进行均匀分料混合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于污泥处理的加药混合罐：

1.在使用该装置时，通过装置内部的搅拌杆配合辅助搅拌叶以及连接杆下端的底端搅拌叶，可以对装置底端的污泥直接进行搅拌作业，加快生物添加剂或者其他药剂与污泥之间混合使用，便于装置内部污泥高效的混合均匀分布药剂进行使用；

2.通过装置内部的壳体上端的进料口，对装置内部污泥进行固体药剂的直接添加以及对污泥的直接输入使用，从面积上缩小开启装置面积，减少可燃烧气体向外部空气当中的流出混合，在不使用时可以直接通过软塞堵住进料口，减少在混合药剂与污泥的时间内部的气体外泄；

3.通过装置内部的搅拌杆表面转动连接的辅助搅拌叶一端之间设置的半圆形扇叶结构，使得半圆形扇叶结构，可以直接对壳体内壁附着的污泥直接进行刮除作业使用，便于对壳体内壁进行保护，减少污泥对装置内壁的腐蚀影响。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型整体内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型电动闸门内部侧俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与辅助搅拌叶安装状态俯视结构示意图；

图5为本实用新型分药环与分水管安装状态正视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、电动机；4、连接杆；5、搅拌杆；6、辅助搅拌叶；7、底端搅拌叶；8、转动环；9、电动闸门；10、限位滤板；11、出料口；12、加药箱；13、抽水泵；14、输入管；15、分药环；16、分水管；17、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污泥处理的加药混合罐，包括壳体1、进料口2、电动机3、连接杆4、搅拌杆5、辅助搅拌叶6、底端搅拌叶7、转动环8、电动闸门9、限位滤板10、出料口11、加药箱12、抽水泵13、输入管14、分药环15、分水管16和出水管17；

其中，壳体1，其设置为圆柱形管状结构，壳体1上端对称设置有2个进料口2，且壳体1中间被电动机3输出端贯穿，电动机3输出端连接有连接杆4，且连接杆4等距设置有搅拌杆5，搅拌杆5表面转动连接有辅助搅拌叶6，壳体1设置为两段式结构，且壳体1之间通过螺栓连接，壳体1上端内壁设置有环形块状结构，且进料口2内部设置有硅胶软塞，辅助搅拌叶6之间设置有半圆形硅胶扇叶结构，且辅助搅拌叶6设置为两段式转动结构，辅助搅拌叶6一侧表面对称设置有梯形扇叶；

在使用该装置时，将装置内部的两段式的壳体1之间对应通过螺栓直接进连接，如图1所示，使用时将壳体1上端的2个进料口2内部的硅胶软塞打开，便于污泥的直接输入以及对固体药剂的加入使用，通过将电力系统与电动机3连接之后，启动电动机3带动输出端的连接杆4转动，使得连接杆4拉动搅拌杆5和辅助搅拌叶6再壳体1内部转动，对污泥直接进行混合使用，使用时辅助搅拌叶6为两段式转动结构，通过搅拌杆5转动带动表面的辅助搅拌叶6，同时辅助搅拌叶6一侧表面的梯形扇叶在污泥流动的推动下自行转动，辅助混合污泥与药剂，同时辅助搅拌叶6之间设置的半圆形硅胶扇叶结构一侧与壳体1内壁之间贴合，使得对壳体1内壁附着的污泥直接进行刮除，减少污泥对壳体1的腐蚀；

底端搅拌叶7，其设置在连接杆4下端侧表面，连接杆4下端设置有转动环8，且转动环8下方设置有电动闸门9，电动闸门9侧边安装在壳体1内壁，且壳体1下端被限位滤板10贯穿，壳体1底端设置有出料口11，转动环8横截面为椭圆形结构，电动闸门9一侧贯穿壳体1一侧，且壳体1下端设置为倒置圆台结构，限位滤板10两侧设置有硅胶密封条，壳体1两侧设置有L状板体结构，且壳体1的L状板体结构一侧设置有弹力带；

使用时，连接杆4的转动使用，带动下端的底端搅拌叶7对壳体1底端的污泥直接进行翻动，便于将药剂与污泥之间的混合使用，通过连接杆4下端设置的转动环8可以对中间底端的污泥进行搅动，在混合完成之后，将限位滤板10一侧贯穿壳体1下端的倒置圆台结构中间通过限位滤板10两侧设置的硅胶密封条减少污泥以及含有的污水外泄，通过限位滤板10的大眼滤网可以直接对大型的固体物与污泥之间分离，通过电力启动电动闸门9内部的伸缩杆将电动闸门9一侧板状结构打开，使得污泥直接穿过电动闸门9被限位滤板10过滤之后，污泥顺着出料口11与管道向对应的区域输出，同时通过开启壳体1，将电动机3和连接杆4分离之后，进行对限位滤板10上端的固体物进行清理取出；

加药箱12，其对称放置在壳体1两侧外表面，加药箱12上端设置有抽水泵13，且抽水泵13输出端与输入管14一侧连接，输入管14另一端与分药环15内部连接，且分药环15内部设置有分水管16，并且分水管16下端对称设置有出水管17，抽水泵13汲取管道贯穿加药箱12，且加药箱12一侧设置有圆形开口，分药环15设置为环形状态安装在壳体1内壁；

在污泥通过进料口2进入壳体1内部之后，通过壳体1内壁的分药环15与内部的分水管16和出水管17呈环状分布在壳体1内壁，将需要混合的水剂药剂通过加药箱12一侧设置的圆形开口进入加药箱12，使得抽水泵13汲取管道汲取药剂之后，通过输入管14进入分水管16内部，通过分水管16内部一侧的弧形块状结构，如图5所示，向2个出水管17内部输入药剂，通过出水管17下端的开口向污泥每部喷洒，便于污泥在翻动的过程当中进行加药混合，加药箱12通过壳体1的L状板体结构一侧的弹力带套住保持稳定。

工作原理：在使用该用于污泥处理的加药混合罐时，使用时，壳体1之间通过螺栓连接，通过进料口2放入污泥以及固体药剂之后，通过硅胶软塞关闭进料口2，启动电动机3带动连接杆4拉动搅拌杆5使得辅助搅拌叶6两段结构顺着污泥流动方向转动辅助搅拌，对底端的污泥通过底端搅拌叶7和转动环8之间配合混合，通过抽水泵13对加药箱12内部水剂药剂汲取，使得药剂通过输入管14进入分药环15内部的分水管16，通过出水管17撒入污泥内部，最后通过启动电动闸门9，污泥内部的大型固体物被限位滤板10分离，污泥通过出料口11以及下端管道向其他设备输入，使用完成之后，打开壳体1，取出大型固体物，通过冲洗限位滤板10，使得污水通过出料口11流出保持清洁，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于污泥处理的加药混合罐，其特征在于，包括：

壳体(1)，其设置为圆柱形管状结构，所述壳体(1)上端对称设置有2个进料口(2)，且壳体(1)中间被电动机(3)输出端贯穿，所述电动机(3)输出端连接有连接杆(4)，且连接杆(4)等距设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)表面转动连接有辅助搅拌叶(6)；

底端搅拌叶(7)，其设置在所述连接杆(4)下端侧表面，所述连接杆(4)下端设置有转动环(8)，且转动环(8)下方设置有电动闸门(9)，所述电动闸门(9)侧边安装在壳体(1)内壁，且壳体(1)下端被限位滤板(10)贯穿，所述壳体(1)底端设置有出料口(11)；

加药箱(12)，其对称放置在所述壳体(1)两侧外表面，所述加药箱(12)上端设置有抽水泵(13)，且抽水泵(13)输出端与输入管(14)一侧连接，所述输入管(14)另一端与分药环(15)内部连接，且分药环(15)内部设置有分水管(16)，并且分水管(16)下端对称设置有出水管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的加药混合罐，其特征在于：所述壳体(1)设置为两段式结构，且壳体(1)之间通过螺栓连接，所述壳体(1)上端内壁设置有环形块状结构，且进料口(2)内部设置有硅胶软塞。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的加药混合罐，其特征在于：所述辅助搅拌叶(6)之间设置有半圆形硅胶扇叶结构，且辅助搅拌叶(6)设置为两段式转动结构，所述辅助搅拌叶(6)一侧表面对称设置有梯形扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的加药混合罐，其特征在于：所述转动环(8)横截面为椭圆形结构，所述电动闸门(9)一侧贯穿壳体(1)一侧，且壳体(1)下端设置为倒置圆台结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的加药混合罐，其特征在于：所述限位滤板(10)两侧设置有硅胶密封条，所述壳体(1)两侧设置有L状板体结构，且壳体(1)的L状板体结构一侧设置有弹力带。

6.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的加药混合罐，其特征在于：所述抽水泵(13)汲取管道贯穿加药箱(12)，且加药箱(12)一侧设置有圆形开口，所述分药环(15)设置为环形状态安装在壳体(1)内壁。

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