CN210278994U - 一种液体化工原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体化工原料混合搅拌装置，涉及化工原料技术领域，包括底板和搅拌筒，搅拌筒一侧壁固定连接有搅拌箱，搅拌筒底部固定连接有半弧形固定块，半弧形固定块底部固定连接有固定块，底板顶部固定连接有支撑杆，固定块内部放置有转动杆，且转动杆贯穿固定块的两端并延伸至支撑杆内部，搅拌筒底部一端固定连接有连接块，连接块底部固定连接有连接杆。该液体化工原料混合搅拌装置，通过设置在搅拌筒一端的搅拌箱，使其搅拌箱内部的搅拌机构对其搅拌筒内混合原料进行均匀搅拌，通过设置凸起机构，使其搅拌筒以转动杆为支点的上下晃动，从而使其搅拌筒内部的混合原料充分混合，解决了搅拌不均匀，混合效率低的问题。

Description

一种液体化工原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料技术领域，具体为一种液体化工原料混合搅拌装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料种类很多，用途很广，合成氨、农用碳酸氢铵、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、一硝基甲苯和甲苯胺等常见的化工原料在生产时，需要进行不同工序的处理。

对液体化工原料进行混合加工时，部分的混合搅拌机构只能单一的单向搅动，且搅拌罐固定，易出现搅拌的死角，存在搅拌不均的现象，混合效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体化工原料混合搅拌装置，具备搅拌均匀和混合充分的优点，解决了搅拌不均匀，混合效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种液体化工原料混合搅拌装置，包括底板和搅拌筒，搅拌筒一侧壁固定连接有搅拌箱，搅拌筒底部固定连接有半弧形固定块，半弧形固定块底部固定连接有固定块，底板顶部固定连接有支撑杆，固定块内部放置有转动杆，且转动杆贯穿固定块的两端并延伸至支撑杆内部，搅拌筒底部一端固定连接有连接块，连接块底部固定连接有连接杆，连接杆底部固定连接有滚轮，底板顶部固定连接有固定杆和固定座，固定座顶部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴远离旋转电机的一端固定连接有凸轮，凸轮外表面开设有滑槽，滚轮放置在滑槽内部，搅拌筒顶部设有入料管，搅拌筒底部设有出料管。

搅拌箱内侧壁固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴贯穿搅拌箱内侧壁和搅拌筒的一侧壁并延伸至搅拌筒内部，第二转轴外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片。

进一步的，入料管的数量为两个，入料管和出料管外表面均设有控制阀。

通过采用上述技术方案，便于控制原料的下料和出料。

进一步的，固定杆顶部固定连接有固定板，连接杆贯穿固定板并延伸至固定板的底部。

通过采用上述技术方案，防止连接杆在运动过程的晃动。

进一步的，支撑杆一侧壁镶嵌有轴承，轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，便于转动杆的旋转。

进一步的，搅拌筒内侧壁固定连接有轴承座，轴承座内部轴承的内圈与第二转轴的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，用来固定第二转轴和便于第二转轴转动。

进一步的，出料管的底部设有密封盖，入料管的顶部设有密封盖。

通过采用上述技术方案，使得在混合过程中防止原料外泄。

与现有技术相比，该液体化工原料混合搅拌装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置凸起机构，启动旋转电机启动时，第一转轴使凸轮旋转，连接杆在凸轮的滑槽内上下直接运动，连接杆推动搅拌筒上下晃动，使得搅拌筒内的液体化工原料混合更加充分，通过设置搅拌电机，带动第二转轴上的搅拌叶片，对搅拌筒内的液体化工原料搅拌均匀，解决了搅拌不均匀，混合效率低的问题。

2、本实用新型通过在入料管和出料管外表面设置控制阀，有效的控制下料和出料，通过在连接杆外表面设置固定板，防止连接杆在运动过程的晃动，通过支撑杆内部的轴承，使得便于转动杆旋转，通过设置轴承座，固定第二转轴和便于第二转轴转动，通过设置密封盖，使得在混合过程中防止原料外泄。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型搅拌筒结构示意图；

图4为本实用新型凸轮结构示意图。

图中：1-底板，2-搅拌筒，3-搅拌箱，301-搅拌电机，302-第二转轴，303-搅拌叶片，304-轴承座，4-半弧形固定块，5-固定块，6-转动杆，7-支撑杆，8-连接块，9-连接杆，10-滚轮，11-固定座，12-旋转电机，13-第一转轴，14-凸轮，15-滑槽，16-入料管，17-出料管，18-控制阀，19-固定板，20-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液体化工原料混合搅拌装置，包括底板1和搅拌筒2，搅拌筒2一侧壁固定连接有搅拌箱3，搅拌筒2底部固定连接有半弧形固定块4，半弧形固定块4底部固定连接有固定块5，底板1顶部固定连接有支撑杆7，固定块5内部放置有转动杆6，且转动杆6贯穿固定块5的两端并延伸至支撑杆7内部，支撑杆7一侧壁镶嵌有轴承，轴承的内圈与转动杆6的外表面固定连接，便于转动杆6的转动，搅拌筒2底部一端固定连接有连接块8，连接块8底部固定连接有连接杆9，连接杆9底部固定连接有滚轮10，底板1顶部固定连接有固定杆20和固定座11，固定杆20顶部固定连接有固定板19，连接杆9贯穿固定板19并延伸至固定板19的底部，防止连接杆9在运动过程的晃动，固定座11顶部固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出端固定连接有第一转轴13，第一转轴13远离旋转电机12的一端固定连接有凸轮14，凸轮14外表面开设有滑槽15，滚轮10放置在滑槽15内部，启动旋转电机12启动时，第一转轴13使凸轮14旋转，连接杆9在凸轮14的滑槽15内上下直接运动，连接杆9推动搅拌筒2上下晃动，使得搅拌筒2内的液体化工原料混合更加充分，搅拌筒2顶部设有入料管16，搅拌筒2底部设有出料管17，入料管16的数量为两个，入料管16和出料管17外表面均设有控制阀18，有效的控制下料和出料，出料管17的底部设有密封盖，入料管16的顶部设有密封盖，防止原料外泄。

搅拌箱3内侧壁固定连接有搅拌电机301，搅拌电机301的输出端固定连接有第二转轴302，第二转轴302贯穿搅拌箱3内侧壁和搅拌筒2的一侧壁并延伸至搅拌筒2内部，第二转轴302外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片303，搅拌筒2内侧壁固定连接有轴承座304，轴承座304内部轴承的内圈与第二转轴302的外表面固定连接，便于第二转轴302的转动，通过设置搅拌电机301，带动第二转轴302上的搅拌叶片303，对搅拌筒2内的液体化工原料搅拌均匀。

本实用新型中旋转电机12和搅拌电机301为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，旋转电机12是一种通过电能使电机内的线圈进行旋转，从而带动线圈一端的转轴转动驱动装置，旋转电机12的型号为TCHV30型，搅拌电机301是利用电动机，一般为单相串激式或伺服式微型电动机带动搅拌棒转动而完成搅拌任务，搅拌电机301的型号为YZR180L-6型。

使用时，使旋转电机12和搅拌电机301的输入端与市政电源相连接，将混合的液体化工原料原料分别从搅拌筒2顶部的两个入料管16倒入，启动搅拌电机301，使得第二转轴302上的搅拌叶片303在搅拌筒2内转动，从而对搅拌筒2内的原料进行搅拌，使得内部的原料搅拌均匀，通过设置转动杆6、半弧形固定块4和固定块5，使得搅拌筒2的中部在水平上固定，通过设置转动杆6和支撑杆7内部的轴承，使得搅拌筒2以转动杆6为支点左右晃动，启动旋转电机12，使得第一转轴13端的凸轮14进行旋转，使得滑槽15内滚轮10在滑槽15内移动，当滚轮10运动到凸轮14的凸处，滚轮10将推起连接杆9向上移动，从而连接杆9推动搅拌筒2一端向上，当滚轮10运动到凸轮14的平缓处，滚轮10将推起连接杆9向下移动，从而连接杆9带动搅拌筒2一端向下，从而使搅拌筒2一端进行上下晃动，使得内部原料混合充分，混合后打开出料管17上的控制阀18可对混合好的原料进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体化工原料混合搅拌装置，包括底板(1)和搅拌筒(2)，其特征在于：搅拌筒(2)一侧壁固定连接有搅拌箱(3)，搅拌筒(2)底部固定连接有半弧形固定块(4)，半弧形固定块(4)底部固定连接有固定块(5)，底板(1)顶部固定连接有支撑杆(7)，固定块(5)内部放置有转动杆(6)，且转动杆(6)贯穿固定块(5)的两端并延伸至支撑杆(7)内部，搅拌筒(2)底部一端固定连接有连接块(8)，连接块(8)底部固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)底部固定连接有滚轮(10)，底板(1)顶部固定连接有固定杆(20)和固定座(11)，固定座(11)顶部固定连接有旋转电机(12)，旋转电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13)，第一转轴(13)远离旋转电机(12)的一端固定连接有凸轮(14)，凸轮(14)外表面开设有滑槽(15)，滚轮(10)放置在滑槽(15)内部，搅拌筒(2)顶部设有入料管(16)，搅拌筒(2)底部设有出料管(17)；

搅拌箱(3)内侧壁固定连接有搅拌电机(301)，搅拌电机(301)的输出端固定连接有第二转轴(302)，第二转轴(302)贯穿搅拌箱(3)内侧壁和搅拌筒(2)的一侧壁并延伸至搅拌筒(2)内部，第二转轴(302)外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片(303)。

2.根据权利要求1所述的一种液体化工原料混合搅拌装置，其特征在于：入料管(16)的数量为两个，入料管(16)和出料管(17)外表面均设有控制阀(18)。

3.根据权利要求1所述的一种液体化工原料混合搅拌装置，其特征在于：固定杆(20)顶部固定连接有固定板(19)，连接杆(9)贯穿固定板(19)并延伸至固定板(19)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种液体化工原料混合搅拌装置，其特征在于：支撑杆(7)一侧壁镶嵌有轴承，轴承的内圈与转动杆(6)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体化工原料混合搅拌装置，其特征在于：搅拌筒(2)内侧壁固定连接有轴承座(304)，轴承座(304)内部轴承的内圈与第二转轴(302)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体化工原料混合搅拌装置，其特征在于：出料管(17)的底部设有密封盖，入料管(16)的顶部设有密封盖。

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