CN102895796A - 低温浓缩装置 - Google Patents
低温浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102895796A CN102895796A CN201210454265XA CN201210454265A CN102895796A CN 102895796 A CN102895796 A CN 102895796A CN 201210454265X A CN201210454265X A CN 201210454265XA CN 201210454265 A CN201210454265 A CN 201210454265A CN 102895796 A CN102895796 A CN 102895796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- ice
- cylinder
- low
- low temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种低温浓缩装置,提供一种结构简单,浓缩效果好,能够连续输出浓缩液和冰结晶的低温浓缩装置。包括筒体、用于将筒体下部的冰向上推进的螺旋输送器、用于加热融化部分的冰的加热装置和用于冻结筒体内溶液的冷冻装置,筒体内安装有所述螺旋输送器,筒体上设置有进液口,进液口上部的筒体外壁上安装有所述加热装置,进液口下部的筒体外壁上安装有冷冻装置,筒体的底部设置有浓溶液出口,筒体顶部设置有冰出口,螺旋输送器上安装有刮掉筒体内壁上冰的刮刀。该低温浓缩装置利用不同温度下溶液冻结率变化实现浓缩,在筒体内形成较大的浓度梯度,实现了较高的浓缩效果,整体结构简单,浓缩液和冰结晶能够连续输出,实现了连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种浓缩技术领域,特别是涉及一种低温浓缩装置。
背景技术
浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作,是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程。冷冻浓缩在低温下完成,具有可阻止不良化学变化和生物化学变化的特点,同时风味、香气和营养损失小,特别适用于浓缩热敏性液态食品、生物制药、要求保留天然色香味的高档饮品及中药汤剂等。
现有技术中低温浓缩有两种型式:悬浮结晶法和界面渐进法。
悬浮结晶法首先在热交换器中将待浓缩料液变为过冷状态,然后进入结晶罐形成大量的小冰晶,再将冰晶和浓缩液分离。该方法的优点是能够迅速形成洁净的冰晶且浓缩终点的浓度较高,缺点是冰晶与浓缩液的固液分离比较困难。在实际应用中,由于需将种晶生成、结晶成长、固液分离三个主要过程分别在不同的装置中完成,系统相对复杂。为洗净冰晶上附带的浓缩液,需对冰晶进行冲洗,产生大量清洗液需回流再浓缩。此装置的投资大、操作成本高。
界面渐进法是在待浓缩液的某侧面形成一个冷冻界面,料液中的水不断在冷冻界面凝固形成冰层,随着冰层的生长变厚,界面附近的料液变浓,溶质被排除到液相侧,液相中溶质的浓度逐渐升高,直到达到所需的浓度。由于界面渐进法形成一个整体的冰结晶,固液界面小,浓缩液与冰晶的分离非常容易,此方法结构复杂,冰晶纯度不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种结构简单,浓缩效果好,能够连续输出浓缩液和冰结晶的低温浓缩装置。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种低温浓缩装置,其特征在于,包括筒体、用于将筒体下部的冰向上推进的螺旋输送器、用于加热融化部分的冰的加热装置和用于冻结筒体内溶液的冷冻装置,所述筒体内安装有所述螺旋输送器,所述筒体上设置有进液口,所述进液口上部的筒体外壁上安装有所述加热装置,所述进液口下部的筒体外壁上安装有所述冷冻装置,所述筒体的底部设置有浓溶液出口,所述筒体顶部设置有冰出口,所述螺旋输送器上安装有刮掉筒体内壁上冰的刮刀;推进到筒体上部的冰部分融化,沿所述螺旋输送器向下流动,与上升的冰形成热交换,流动到下部的溶液被再次冻结,在筒体内形成较大的浓度梯度。
所述筒体为热的良导体。
所述冷冻装置为制冷系统中的低温盘管。
所述加热装置为制冷系统中的高温盘管。
所述筒体为不锈钢、钛钢或陶瓷材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的低温浓缩装置利用螺旋输送器自下而上输送冰晶,在螺旋输送器的下方设置低温使溶液结冰,在螺旋输送器的上方设置高温使部分冰晶融化,在螺旋输送器将冰结晶向上输送过程中与由于高温融化的溶液进行热交换,实现“精馏”效果,利用不同温度下溶液冻结率变化的特征实现浓缩,这样在筒体内形成较大的浓度梯度,最上部分的冰晶含溶质最少,实现了较高的浓缩效果,整体结构简单,浓缩液和冰结晶能够连续输出,实现连续生产。
2、本发明的低温浓缩装置采用高温盘管和低温盘管分别实现加热和冷冻,在制冷系统对溶液进行冻结时可利用冷凝热在筒体上部实现高温,既节能又能保证工艺要求。
附图说明
图1所示为低温浓缩装置的示意图。
图中:1.筒体,2.加热装置,3.螺旋输送器,4.冷冻装置,5.进液口,6.浓缩液出口,7.冰出口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1所示为低温浓缩装置的示意图,包括筒体1、用于将筒体下部的冰向上推进的螺旋输送器3、用于加热融化部分冰的加热装置2和用于冻结筒体内溶液的冷冻装置4。所述筒体1内安装有所述螺旋输送器3,所述筒体1上设置有进液口5,所述进液口5上部的筒体外壁上安装有所述加热装置2,所述进液口5下部的筒体外壁上安装有所述冷冻装置4,所述筒体1的底部设置有浓溶液出口6,所述筒体顶部设置有冰出口7,所述螺旋输送器上安装有刮掉筒体内壁上冰的刮刀。推进到筒体上部的冰部分融化,沿所述螺旋输送器向下流动,与上升的冰形成热交换,流动到下部的溶液被再次冻结,在筒体内形成较大的浓度梯度。
所述筒体1为热的良导体,材料不限,可以是不锈钢、钛钢或陶瓷。
所述加热装置2为制冷系统中的高温盘管。所述冷冻装置4为制冷系统中的低温盘管。
液从进液口5进入到筒体1内部,在筒体1下部低温盘管4将溶液部分冻结成冰附着在筒体1内壁,由于螺旋输送器3的运动,用螺旋输送器3上的刀片将冰结晶从筒体1内壁刮下,同时向筒体1上部输送。当冰结晶被螺旋输送器3送到筒体1上部时,在高温盘管2的作用下,部分冰结晶融化,融化后的溶液沿螺旋输送器3的螺旋线向下流动,与向上输送的冰结晶实现热交换,形成“精馏”效果。如此反复,被螺旋输送器3输送到筒体1上部的冰越来越纯,筒体1下部的溶液越来越浓,浓缩液沿浓缩液出口6流出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种低温浓缩装置,其特征在于,包括筒体、用于将筒体下部的冰向上推进的螺旋输送器、用于加热融化部分的冰的加热装置和用于冻结筒体内溶液的冷冻装置,所述筒体内安装有所述螺旋输送器,所述筒体上设置有进液口,所述进液口上部的筒体外壁上安装有所述加热装置,所述进液口下部的筒体外壁上安装有所述冷冻装置,所述筒体的底部设置有浓溶液出口,所述筒体顶部设置有冰出口,所述螺旋输送器上安装有刮掉筒体内壁上冰的刮刀;推进到筒体上部的冰部分融化,沿所述螺旋输送器向下流动,与上升的冰形成热交换,流动到下部的溶液被再次冻结,在筒体内形成较大的浓度梯度。
2.根据权利要求1所述的低温浓缩装置,其特征在于,所述筒体为热的良导体。
3.根据权利要求1或2所述的低温浓缩装置,其特征在于,所述冷冻装置为制冷系统中的低温盘管。
4.根据权利要求3所述的低温浓缩装置,其特征在于,所述加热装置为制冷系统中的高温盘管。
5.根据权利要求2所述的低温浓缩装置,其特征在于,所述筒体为不锈钢、钛钢或陶瓷材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210454265XA CN102895796A (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 低温浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210454265XA CN102895796A (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 低温浓缩装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102895796A true CN102895796A (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47568467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210454265XA Pending CN102895796A (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 低温浓缩装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102895796A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107261545A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 东莞理工学院 | 一体式溶液冷冻浓缩设备及冷冻浓缩方法 |
CN112774284A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 一种负压螺旋洗滤机 |
CN114225446A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 天津商业大学 | 一种蒸馏蒸气直接压缩回热的蒸馏装置和方法 |
CN115448407A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-09 | 合肥工业大学 | 基于冷冻结晶的高盐废水处理装置及其方法 |
CN115518408A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-27 | 山东坤宝新材料集团股份有限公司 | 无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2401684A1 (fr) * | 1977-08-30 | 1979-03-30 | Anvar | Perfectionnements apportes aux procedes de concentration par gel et aux dispositifs pour leur mise en oeuvre |
US20050189287A1 (en) * | 2004-02-26 | 2005-09-01 | Liung Feng Industrial Co., Ltd. | Slurry expressing and liquid displacing device |
KR20070100983A (ko) * | 2006-04-10 | 2007-10-16 | 한밭대학교 산학협력단 | 동결농축법을 이용한 폐수 처리 방법 및 장치 |
CN101668574A (zh) * | 2007-06-20 | 2010-03-10 | 纳格祖那能量私人有限公司 | 浓缩稀溶液的方法和设备 |
CN203108255U (zh) * | 2012-11-12 | 2013-08-07 | 天津商业大学 | 低温浓缩装置 |
-
2012
- 2012-11-12 CN CN201210454265XA patent/CN102895796A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2401684A1 (fr) * | 1977-08-30 | 1979-03-30 | Anvar | Perfectionnements apportes aux procedes de concentration par gel et aux dispositifs pour leur mise en oeuvre |
US20050189287A1 (en) * | 2004-02-26 | 2005-09-01 | Liung Feng Industrial Co., Ltd. | Slurry expressing and liquid displacing device |
KR20070100983A (ko) * | 2006-04-10 | 2007-10-16 | 한밭대학교 산학협력단 | 동결농축법을 이용한 폐수 처리 방법 및 장치 |
CN101668574A (zh) * | 2007-06-20 | 2010-03-10 | 纳格祖那能量私人有限公司 | 浓缩稀溶液的方法和设备 |
CN203108255U (zh) * | 2012-11-12 | 2013-08-07 | 天津商业大学 | 低温浓缩装置 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107261545A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 东莞理工学院 | 一体式溶液冷冻浓缩设备及冷冻浓缩方法 |
CN107261545B (zh) * | 2017-07-31 | 2023-10-31 | 东莞理工学院 | 一体式溶液冷冻浓缩设备及冷冻浓缩方法 |
CN112774284A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 一种负压螺旋洗滤机 |
CN114225446A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 天津商业大学 | 一种蒸馏蒸气直接压缩回热的蒸馏装置和方法 |
CN114225446B (zh) * | 2021-12-14 | 2024-05-14 | 天津商业大学 | 一种蒸馏蒸气直接压缩回热的蒸馏装置和方法 |
CN115448407A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-09 | 合肥工业大学 | 基于冷冻结晶的高盐废水处理装置及其方法 |
CN115518408A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-27 | 山东坤宝新材料集团股份有限公司 | 无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法 |
CN115518408B (zh) * | 2022-11-08 | 2024-04-26 | 山东坤宝新材料集团股份有限公司 | 无水三氯化铝生产用刮刀捕集器及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102895796A (zh) | 低温浓缩装置 | |
RU2312817C1 (ru) | Водоочиститель | |
CN101129206B (zh) | 冰晶分离装置 | |
BRPI0709878A2 (pt) | Sistema e método para dessalinizar água do mar | |
US4314455A (en) | Freeze concentration apparatus and process | |
JP5436415B2 (ja) | 希薄溶液を濃縮するための方法および装置 | |
CN204601675U (zh) | 一种冷冻浓缩设备 | |
CN210559482U (zh) | 一种冷冻结晶除硫酸钠装置 | |
CN102531261B (zh) | 液化天然气冷能驱动的汽化与冷冻双作用海水淡化装置及方法 | |
CN112774244A (zh) | 一种刮刀式表面结晶器 | |
CN202155070U (zh) | 外循环蒸发结晶器 | |
CN103405942B (zh) | 一种新型悬浮式冷冻浓缩设备 | |
CN203108255U (zh) | 低温浓缩装置 | |
US4457769A (en) | Freeze concentration apparatus and process | |
CN106048262A (zh) | 一种镓的提纯方法及装置 | |
CN104689596B (zh) | 用于冷冻浓缩的结晶生长罐 | |
US4372766A (en) | Apparatus and method for concentrating a liquid mixture by freezing the solvent | |
RU2351542C1 (ru) | Водоочиститель | |
CN204251354U (zh) | 一种节能型硫酸铜晶体分离装置 | |
CN201244377Y (zh) | 一种分步结晶装置 | |
CN201101110Y (zh) | 冰晶分离装置 | |
CN2915834Y (zh) | 一种冷冻法硝盐分离用结晶器 | |
CN208426686U (zh) | 一种丙交酯纯化装置和丙交酯纯化系统 | |
RU2345954C1 (ru) | Водоочиститель | |
CN205235452U (zh) | 一种结晶釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130130 |