CN216419398U - 一种碳酸氢铵生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸氢铵生产设备,包括反应罐、搅拌机构和底座,所述反应罐的下端抵接有用于控温的循环套;所述反应罐的上端固定连接有顶盖;所述顶盖的中部穿设有搅拌机构,所述搅拌机构的上端固定连接有电机;所述顶盖的一侧固定连接有压力计,所述顶盖的另一侧固定连接有温度计;所述反应罐的两侧壁均固定连接有连接杆;所述连接杆的一端与所述反应罐的侧壁固定连接,所述连接杆的另一端连接有支撑杆;所述支撑杆的上端与所述连接杆连接,所述支撑杆的下端与地面固定连接;所述顶盖上连通水管,所述水管分布于所述电机的两侧;所述反应罐的两侧壁上端连通有进气管;本适应新型生产的碳酸氢铵产率高、品质好。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸氢铵生产技术领域,具体为一种碳酸氢铵生产设备。
背景技术
碳酸氢铵是一种白色化合物,呈粒状,板状或柱状结晶,有氨臭。是一种碳酸盐,所以一定不能和酸一起放置,因为酸会和碳酸氢铵反应生成二氧化碳,使碳酸氢铵变质。农村也有利用碳酸氢铵能和酸反应这一性质,将碳酸氢铵放在蔬菜大棚内,将大棚密封,并将碳酸氢铵置于高处,加入稀盐酸。这时,碳酸氢铵会和盐酸反应,生成氯化铵、水和二氧化碳。二氧化碳可促进植物光合作用,增加蔬菜产量,而生成的氯化铵也可再次作为肥料使用。碳酸氢铵的化学式中有铵根离子,是一种铵盐,而铵盐不可以和碱共放一处,所以碳酸氢铵切忌和氢氧化钠或氢氧化钙放在一起;碳酸氢铵在36℃以上开始分解,60℃以上即可分解完全。
目前,碳酸氢铵的制备是利用氨水和CO2气体在一定的温度下,在碳化塔中反应先生成碳酸铵,碳酸铵再和CO2的水溶液反应生成碳酸氢铵沉淀。若直接将过量的CO2气体通入氨水中,后生成的碳酸氢铵会附着在先生成的碳酸铵上,将碳酸铵包裹,使得碳酸铵反应不彻底,制备的碳酸氢铵中含有碳酸铵,降低了产品的品质,且不能控制碳化塔内的温度和压力,导致生成的碳酸氢铵又发生分解反应;同时不便对碳化塔的内壁进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种碳酸氢铵生产设备,便于清理生产设备的内壁,严格控制生产设备的反应温度,保证碳酸氢铵的产率,有效防止碳酸氢铵包覆碳酸铵,提高碳酸氢铵的品质。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种碳酸氢铵生产设备,包括反应罐、搅拌机构和底座,所述反应罐的下端抵接有循环套,所述循环套的一端设有进水管,所述循环套远离所述进水管的一端设有出水管;所述循环套的下端固定连接有底座,所述底座相对所述循环套对称线所在竖直面对称设置;所述反应罐的上端固定连接有顶盖;所述顶盖的中部穿设有搅拌机构,所述搅拌机构的上端固定连接有电机;所述顶盖的一侧固定连接有压力计,所述顶盖的另一侧固定连接有温度计,所述温度计和所述压力计分布在所述电机的两侧;所述反应罐的两侧壁均固定连接有连接杆;所述连接杆的一端与所述反应罐的侧壁固定连接,所述连接杆的另一端连接有支撑杆;所述支撑杆的上端与所述连接杆连接,所述支撑杆的下端与地面固定连接;所述顶盖上连通有两个水管,所述水管分布于所述电机的两侧;所述反应罐的两侧壁上端连通有进气管,所述进气管相对所述反应罐对称线所在竖直面对称设置。
进一步的,所述搅拌机构的下端固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌机构的底面固定连接有刮板;所述刮板沿所述反应罐的内壁抵接设置;所述搅拌叶的表面均匀分布有多个刚性小柱。
进一步的,所述反应罐的内壁固定连接有液位计,所述液位计设置于所述刮板的上方。
进一步的,所述连接杆的一端与所述反应罐固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有连接球,所述连接球的下端抵接有弧形槽,所述弧形槽的下端固定连接有支撑杆。
进一步的,所述顶盖上表面固定连接有两根支柱,所述支柱设置于靠近所述反应罐侧壁的上方,所述支柱相对所述反应罐对称线所在竖直面对称设置,所述支柱上固定连接有牵引绳。
进一步的,所述顶盖中部固定连接有安装槽,所述安装槽呈凹字形,所述安装槽内抵接有所述电机。
进一步的,所述反应罐的两侧壁上端均设有螺孔,所述螺孔内设有适配的螺钉,所述螺钉穿设所述顶盖与所述反应罐固定连接。
进一步的,所述循环套呈凹槽形,所述循环套的两侧壁抵接所述反应罐的两侧壁。
进一步的,所述水管的下端横向设置,横向设置的管道下端设有多个出水孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过搅拌机构的设置,防止碳酸氢铵包覆在碳酸铵上,提高碳酸氢铵的品质;同时严格监控所述反应罐内的温度,通过所述循环套调节所述反应罐内的温度,防止碳酸氢铵分解,提高碳酸氢铵的产率;通过所述搅拌装置和所述进水管的设置,以及所述连接杆和支撑杆的设置,便于对所述搅拌罐的内壁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为A处顶盖和反应罐的连接示意图;
图3为B处连接杆和支撑杆的连接示意图;
图中,1-反应罐,111-螺孔,2-循环套,3-搅拌机构,4-底座,5-支撑杆,6-连接球,7- 水管,8-顶盖,9-螺钉,10-压力计,11-温度计,12-支柱。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-图3所示,一种碳酸氢铵生产设备,包括反应罐1、搅拌机构3和底座4,所述反应罐1的下端抵接有循环套2,所述循环套2的一端设有进水管,所述循环套2远离所述进水管的一端设有出水管;所述循环套2的下端固定连接有底座4,所述底座4相对所述循环套2对称线所在竖直面对称设置;所述反应罐1的上端固定连接有顶盖8;所述顶盖8的中部穿设有搅拌机构3,所述搅拌机构3的上端固定连接有电机;所述顶盖8的一侧固定连接有压力计10,所述顶盖8的另一侧固定连接有温度计11,所述温度计11和所述压力计10分布在所述电机的两侧;所述反应罐1的两侧壁均固定连接有连接杆;所述连接杆的一端与所述反应罐1的侧壁固定连接,所述连接杆的另一端连接有支撑杆5;所述支撑杆5的上端与所述连接杆连接,所述支撑杆5的下端与地面固定连接;所述顶盖8上连通有两个水管7,所述水管7分布于所述电机的两侧;所述反应罐1的两侧壁上端连通有进气管,所述进气管相对所述反应罐1对称线所在竖直面对称设置。
本实用新型通过所述温度计11检测所述反应罐1内的温度,再通过向所述循环套2通过冷却液控制所述反应罐1内温度,防止温度过高导致生成的碳酸氢铵分解;通过所述压力计 10控制所述反应罐1内的压强,使得反应安全进行,保证生产人员的人身安全。
所述搅拌机构3的下端固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌机构3的底面固定连接有刮板;所述刮板沿所述反应罐1的内壁抵接设置;所述搅拌叶的表面均匀分布有多个刚性小柱;所述刮板可将结晶吸附在所述反应罐1内壁的碳酸氢铵剥离下来,所述刚性小柱可将碳酸氢铵包覆碳酸铵形成的固体打散,使得碳酸铵进一步反应生成碳酸氢铵,提高生成的碳酸氢铵的品质。
所述反应罐1的内壁固定连接有液位计,所述液位计设置于所述刮板的上方;便于监控所述反应罐1内反应物的多少,及时补充或停止添加,防止资源浪费。
所述连接杆的一端与所述反应罐1固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有连接球6,所述连接球6的下端抵接有弧形槽,所述弧形槽的下端固定连接有支撑杆5;便于将所述反应罐1倾倒,倒出生成物或未反应完全的反应物。
所述顶盖8上表面固定连接有两根支柱12,所述支柱12设置于靠近所述反应罐1侧壁的上方,所述支柱12相对所述反应罐1对称线所在竖直面对称设置,所述支柱12上固定连接有牵引绳;防止倾倒后的所述反应罐1归位过程中过度晃动,造成生产设备不必要的损坏。
所述顶盖8中部固定连接有安装槽,所述安装槽呈凹字形,所述安装槽内抵接有所述电机;便于固定所述电机的位置,不会因工作而产生偏移,影响素哟书搅拌机构3的工作。
所述反应罐1的两侧壁上端均设有螺孔111,所述螺孔111内设有适配的螺钉9,所述螺钉9穿设所述顶盖8与所述反应罐1固定连接。
所述循环套2呈凹槽形,所述循环套2的两侧壁抵接所述反应罐1的两侧壁;在调节所述反应罐1的同时,便于所述反应罐1的倾倒。
所述水管7的下端横向设置,横向设置的管道下端设有多个出水孔,便于清洗所述反应罐1的内壁,也便于通入的气体溶解在水中形成反应体系。
具体工作时,通过所述水管7向所述反应罐1内通入水,通过所述进气管向所述反应罐 1内通入反应所需气体,在进水的过程中,随时通过所述液位计监测所述反应罐1内的液位高度,及时停止加水,随时通过所述压力计10监测所述反应罐1内的压力,随时停止通气;同时启动所述电机,所述电机带动所述搅拌机构3转动,在反应过程中,通过所述温度计11 监测所述反应罐1内的温度,温度过高,立即向所述循环套2内通入冷却液进行降温;反应完毕后,拉动所述牵引绳,将所述反应罐1倾倒,随后拆下所述顶盖8,继续倾倒所述反应罐1,将反应得到的产物倾倒出来,随后将所述顶盖8安装好,通过所述牵引绳将所述反应罐1归位;一段时间后,需要对所述反应罐1进行清洗,通过所述水管7加入清洗液,同时启动电机,使所述刮板对所述反应罐1内壁进行清洗,清洗完毕后,将清洗液倾倒出即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种碳酸氢铵生产设备,包括反应罐(1)、搅拌机构(3)和底座(4),其特征在于:所述反应罐(1)的下端抵接有循环套(2),所述循环套(2)的一端设有进水管,所述循环套(2)远离所述进水管的一端设有出水管;所述循环套(2)的下端固定连接有底座(4),所述底座(4)相对所述循环套(2)对称线所在竖直面对称设置;所述反应罐(1)的上端固定连接有顶盖(8);所述顶盖(8)的中部穿设有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)的上端固定连接有电机;所述顶盖(8)的一侧固定连接有压力计(10),所述顶盖(8)的另一侧固定连接有温度计(11),所述温度计(11)和所述压力计(10)分布在所述电机的两侧;所述反应罐(1)的两侧壁均固定连接有连接杆;所述连接杆的一端与所述反应罐(1)的侧壁固定连接,所述连接杆的另一端连接有支撑杆(5);所述支撑杆(5)的上端与所述连接杆连接,所述支撑杆(5)的下端与地面固定连接;所述顶盖(8)上连通有两个水管(7),所述水管(7)分布于所述电机的两侧;所述反应罐(1)的两侧壁上端连通有进气管,所述进气管相对所述反应罐(1)对称线所在竖直面对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵生产设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)的下端固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌机构(3)的底面固定连接有刮板;所述刮板沿所述反应罐(1)的内壁抵接设置;所述搅拌叶的表面均匀分布有多个刚性小柱。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸氢铵生产设备,其特征在于:所述反应罐(1)的内壁固定连接有液位计,所述液位计设置于所述刮板的上方。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵生产设备,其特征在于:所述连接杆的一端与所述反应罐(1)固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有连接球(6),所述连接球(6)的下端抵接有弧形槽,所述弧形槽的下端固定连接有支撑杆(5)。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵生产设备,其特征在于:所述顶盖(8)上表面固定连接有两根支柱(12),所述支柱(12)设置于靠近所述反应罐(1)侧壁的上方,所述支柱(12)相对所述反应罐(1)对称线所在竖直面对称设置,所述支柱(12)上固定连接有牵引绳。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵生产设备,其特征在于:所述顶盖(8)中部固定连接有安装槽,所述安装槽呈凹字形,所述安装槽内抵接有所述电机。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵生产设备,其特征在于:所述反应罐(1)的两侧壁上端均设有螺孔(111),所述螺孔(111)内设有适配的螺钉(9),所述螺钉(9)穿设所述顶盖(8)与所述反应罐(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵生产设备,其特征在于:所述循环套(2)呈凹槽形,所述循环套(2)的两侧壁抵接所述反应罐(1)的两侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵生产设备,其特征在于:所述水管(7)的下端横向设置,横向设置的管道下端设有多个出水孔。
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CN202122946110.5U CN216419398U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种碳酸氢铵生产设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115015491B (zh) * | 2022-07-21 | 2023-09-26 | 韩亚半导体材料(贵溪)有限公司 | 一种碳酸氢铵溶液检测装置 |
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2021
- 2021-11-26 CN CN202122946110.5U patent/CN216419398U/zh active Active
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