CN206750611U - 一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，包括台阶槽、外壳、进水管、出水管、螺旋式导热管、活动盖板、刮刀架、转轴、温控开关、密封垫、环形制冷板以及伺服电机，所述外壳内壁内设置有螺旋式导热管，所述进水管以及出水管均穿过外壳与螺旋式导热管相连接，所述伺服电机下端设有活动盖板，所述活动盖板下端安装有转轴，所述转轴侧端设置有刮刀架，所述温控开关固定在活动盖板下端，所述环形制冷板镶嵌在活动盖板下端，所述密封垫安装在活动盖板下端，该设计对外壳内部进行自动化控制恒温恒压，也对外壳内壁进行清洁，本实用新型使用方便，提高储存效果，降低劳动强度，可靠性高。

Description

一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐

技术领域

本实用新型是一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，属于树脂存储技术领域。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂以及一些专用树脂等。

现有树脂大部分放置在存储罐内，但是存储罐控制机构，导致存储罐内部温度会受到外界环境的影响，进行影响树脂储存效果，现有树脂存储罐经常需要交换储存不同种类树脂，因此需要把原树脂排出，然后人工对存储罐进行清洁，再添加新树脂，工作效率低，加大劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高储存效果，降低劳动强度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，包括罐体机构以及清洁机构，所述罐体机构内部设有清洁机构，所述罐体机构包括台阶槽、外壳、进水管、出水管以及螺旋式导热管，所述台阶槽加工在外壳上端，所述外壳内壁内设置有螺旋式导热管，所述螺旋式导热管左端分别设有进水管以及出水管，所述进水管下方安装有出水管，所述进水管以及出水管均设置在外壳左端，所述进水管以及出水管均穿过外壳与螺旋式导热管相连接，所述清洁机构包括活动盖板、刮刀架、转轴、温控开关、密封垫、环形制冷板以及伺服电机，所述伺服电机下端设有活动盖板，所述活动盖板下端安装有转轴，所述转轴侧端设置有刮刀架，所述密封垫内侧设有环形制冷板，所述环形制冷板内侧安装有温控开关，所述温控开关固定在活动盖板下端，所述环形制冷板镶嵌在活动盖板下端，所述密封垫安装在活动盖板下端，所述转轴穿过活动盖板与伺服电机相连接，所述密封垫设置在台阶槽内部底端，所述活动盖板装配在台阶槽内部，所述刮刀架安装在外壳内壁上。

进一步地，所述外壳上安装有过滤膜，且过滤膜固定在台阶槽内部，且过滤膜下方安装有活动盖板，所述外壳右端设置有出液管，且出液管上安装有开关阀。

进一步地，所述台阶槽内壁等距加工四个滑槽，所述活动盖板外端等距安装有四个滑块，且滑块装配在滑槽内部，所述活动盖板通过滑块以及滑槽与台阶槽相连接。

进一步地，所述螺旋式导热管通过出水管与加热器相连接，且加热器与螺旋式导热管通过进水管相连接，所述进水管上装配着循环泵。

进一步地，所述刮刀架设有两个，所述刮刀架对称安装在转轴左右两端，所述刮刀架与转轴通过连接杆相连接，且连接杆上设置有加强杆。

进一步地，所述温控开关通过连接线分别与环形制冷板、循环泵以及加热器相连接。

本实用新型的有益效果：一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，本实用新型通过添加台阶槽、螺旋式导热管、活动盖板、温控开关、密封垫以及环形制冷板，该设计对外壳内部进行自动化控制恒温恒压，提高储存效果，解决现有树脂大部分放置在存储罐内，但是存储罐控制机构，导致存储罐内部温度会受到外界环境的影响，进行影响树脂储存效果等问题。

因添加刮刀架、转轴以及伺服电机，该设计可利用刮刀架旋转对外壳内壁进行清洁，提高工作效率，降低劳动强度，解决现有树脂存储罐经常需要交换储存不同种类树脂，因此需要把原树脂排出，然后人工对存储罐进行清洁，再添加新树脂，工作效率低，加大劳动强度等问题。

因添加过滤膜，该设计可防止空气内杂质进入外壳内部，因添加滑块以及滑槽，该设计加大活动盖板移动稳定性，因添加加热器，该设计实现提供热量，因添加连接杆以及加强杆，该设计可带动刮刀架转动，也提高强度，本实用新型使用方便，提高储存效果，降低劳动强度，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐中罐体机构的示意图；

图3为本实用新型一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐中清洁机构的示意图；

图中：1-罐体机构、2-清洁机构、3-台阶槽、4-外壳、5-进水管、6-出水管、7-螺旋式导热管、8-活动盖板、9-刮刀架、10-转轴、11-温控开关、12-密封垫、13-环形制冷板、14-伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，包括罐体机构1以及清洁机构2，罐体机构1内部设有清洁机构2。

罐体机构1包括台阶槽3、外壳4、进水管5、出水管6以及螺旋式导热管7，台阶槽3加工在外壳4上端，外壳4内壁内设置有螺旋式导热管7，螺旋式导热管7左端分别设有进水管5以及出水管6，进水管5下方安装有出水管6，进水管5以及出水管6均设置在外壳4左端，进水管5以及出水管6均穿过外壳4与螺旋式导热管7相连接，该设计实现自动化控制温度和压力。

清洁机构2包括活动盖板8、刮刀架9、转轴10、温控开关11、密封垫12、环形制冷板13以及伺服电机14，伺服电机14下端设有活动盖板8，活动盖板8下端安装有转轴10，转轴10侧端设置有刮刀架9，密封垫12内侧设有环形制冷板13，环形制冷板13内侧安装有温控开关11，温控开关11固定在活动盖板8下端，环形制冷板13镶嵌在活动盖板8下端，密封垫12安装在活动盖板8下端，转轴10穿过活动盖板8与伺服电机14相连接，密封垫12设置在台阶槽3内部底端，活动盖板8装配在台阶槽3内部，刮刀架9安装在外壳4内壁上，该设计实现对外壳4内壁进行清洁。

外壳4上安装有过滤膜，且过滤膜固定在台阶槽3内部，且过滤膜下方安装有活动盖板8，外壳4右端设置有出液管，且出液管上安装有开关阀，台阶槽3内壁等距加工四个滑槽，活动盖板8外端等距安装有四个滑块，且滑块装配在滑槽内部，活动盖板8通过滑块以及滑槽与台阶槽3相连接，螺旋式导热管7通过出水管6与加热器相连接，且加热器与螺旋式导热管7通过进水管5相连接，进水管5上装配着循环泵，刮刀架9设有两个，刮刀架9对称安装在转轴10左右两端，刮刀架9与转轴10通过连接杆相连接，且连接杆上设置有加强杆，温控开关11通过连接线分别与环形制冷板13、循环泵以及加热器相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员先在温控开关11上输入最高温度值以及最低温度值，然后将树脂搅拌后储存到外壳4内部，若外壳4内部温度高于温控开关11上的最高温度值时，温控开关11会接通环形制冷板13电路，使环形制冷板13工作，实现对外壳4内部进行降温，若外壳4内部温度低于温控开关11上的最低温度值时，温控开关11会接通循环泵以及加热器电路，加热器工作可其内部水进行加温，然后循环泵工作可把加热器内部水抽入进水管5，然后再进入螺旋式导热管7，然后再通过出水管6流回加热器内，实现循环使用，同时水在螺旋式导热管7流动时会散发热量，然后对外壳4内部进行加温，当外壳4内部压力过高时，因活动盖板8通过滑块以及滑槽与台阶槽3相连接，所以活动盖板8会沿着台阶槽3向上移动，活动盖板8向上移动带动密封垫12向上移动，实现降压功能，该设计解决现有树脂大部分放置在存储罐内，但是存储罐控制机构，导致存储罐内部温度会受到外界环境的影响，进行影响树脂储存效果等问题。

工作人员利用出液管把外壳4内的树脂排出，当排完后，工作人员启动伺服电机14，伺服电机14工作带动转轴10旋转，转轴10旋转带动刮刀架9转动，刮刀架9转动转动实现把吸附在外壳4内壁上树脂刮取，进而实现对外壳4内部进行清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，包括罐体机构以及清洁机构，其特征在于：所述罐体机构内部设有清洁机构；

所述罐体机构包括台阶槽、外壳、进水管、出水管以及螺旋式导热管，所述台阶槽加工在外壳上端，所述外壳内壁内设置有螺旋式导热管，所述螺旋式导热管左端分别设有进水管以及出水管，所述进水管下方安装有出水管，所述进水管以及出水管均设置在外壳左端，所述进水管以及出水管均穿过外壳与螺旋式导热管相连接；

所述清洁机构包括活动盖板、刮刀架、转轴、温控开关、密封垫、环形制冷板以及伺服电机，所述伺服电机下端设有活动盖板，所述活动盖板下端安装有转轴，所述转轴侧端设置有刮刀架，所述密封垫内侧设有环形制冷板，所述环形制冷板内侧安装有温控开关，所述温控开关固定在活动盖板下端，所述环形制冷板镶嵌在活动盖板下端，所述密封垫安装在活动盖板下端，所述转轴穿过活动盖板与伺服电机相连接，所述密封垫设置在台阶槽内部底端，所述活动盖板装配在台阶槽内部，所述刮刀架安装在外壳内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，其特征在于：所述外壳上安装有过滤膜，且过滤膜固定在台阶槽内部，且过滤膜下方安装有活动盖板，所述外壳右端设置有出液管，且出液管上安装有开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，其特征在于：所述台阶槽内壁等距加工四个滑槽，所述活动盖板外端等距安装有四个滑块，且滑块装配在滑槽内部，所述活动盖板通过滑块以及滑槽与台阶槽相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，其特征在于：所述螺旋式导热管通过出水管与加热器相连接，且加热器与螺旋式导热管通过进水管相连接，所述进水管上装配着循环泵。

5.根据权利要求1所述的一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，其特征在于：所述刮刀架设有两个，所述刮刀架对称安装在转轴左右两端，所述刮刀架与转轴通过连接杆相连接，且连接杆上设置有加强杆。

6.根据权利要求1所述的一种自动化控制恒温恒压树脂存储罐，其特征在于：所述温控开关通过连接线分别与环形制冷板、循环泵以及加热器相连接。