CN211451665U

CN211451665U - 盐酸左不比因析晶干燥装置

Info

Publication number: CN211451665U
Application number: CN201922405553.6U
Authority: CN
Inventors: 向继武; 郑华章; 赵红卫; 李晓峰; 许丹; 汪家琴
Original assignee: Yichang Tianren Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Yichang Tianren Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

盐酸左不比因析晶干燥装置，包括卧式罐体，罐体外设有夹套，夹套上下两端分别接通有第一进水管和第一排水管，罐体上端设有进料管，罐体下端连通排料管，排料管上安装有排料阀，在罐体两端均安装有轴封和轴承，在罐体一端轴封和轴承内装配有转轴，在罐体另外一端轴封和轴承内装配有空心轴，转轴一端与空心轴一端固定连接，转轴另外一端与减速电机传动连接，布水总管连通旋转接头进水端，空心轴连通旋转接头排水端，盲板一端通过排液管连通蓄液罐，蓄液罐通过第一抽气管连通真空泵。本实用新型将盐酸左不比因析晶和干燥合并在一个罐体中进行加工，减少了厂房占用空间，并且原料与冷热源接触面积大，温控效果好。

Description

盐酸左不比因析晶干燥装置

技术领域

本实用新型涉及盐酸左不比因析晶干燥装置。

背景技术

盐酸左不比因粗品经过加热搅拌、过滤溶清、冷却析晶和低温干燥等工序后制成白色固体盐酸左不比因，目前冷却析晶和低温干燥分别是在搅拌罐和干燥机两个设备中进行加工，中间成品输送主要是使用水泵或者真空抽取，其流通过程中存在药液残留，并且两个设备占用厂房过多空间，另一方面是搅拌罐和干燥机都是夹套通入冷热水的方式来控温，因物料接触面积较小，所以温度调控效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一个盐酸左不比因析晶干燥装置，将盐酸左不比因析晶和干燥合并在一个罐体中进行加工，减少了厂房占用空间，并且原料与冷热源接触面积大，温控效果好。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

盐酸左不比因析晶干燥装置，包括卧式罐体，罐体外设有夹套，夹套上下两端分别接通有第一进水管和第一排水管，罐体上端设有进料管，罐体下端连通排料管，排料管上安装有排料阀，在罐体两端均安装有轴封和轴承，在罐体一端轴封和轴承内装配有转轴，在罐体另外一端轴封和轴承内装配有空心轴，转轴一端与空心轴一端固定连接，转轴另外一端与减速电机传动连接，空心轴另外一端穿过与旋转接头接通，在空心轴上连通多根空心搅拌杆，在各搅拌杆一端均固定连接有搅拌桨，在空心轴内设有布水总管，布水总管连通旋转接头进水端，空心轴连通旋转接头排水端，在旋转接头进水端和排水端上分别连通有第二进水管和第二排水管，在各根搅拌杆内均设有一端布水总管连通的布水支管；在罐体下端连通有排液管，在排液管内设有过滤网桶和安装有密封盲板，盲板一端通过排液管连通蓄液罐，蓄液罐通过第一抽气管连通真空泵。

在搅拌桨一端螺纹连接有夹板，夹板与搅拌桨之间夹持有橡胶刮片。

在罐体上连通有第二抽气管和大气管，第二抽气管连通真空泵，在大气管上安装有阀门和空气过滤器。

本实用新型的技术效果为：通过向夹套和空心轴管送入不同温度的冷却或者加热液体，以满足盐酸左不比因中的析晶和干燥先后在同一罐体中完成，减少药液残留和厂房占用空间，两条通过空心轴和空心搅拌杆扩大了盐酸左不比因受热或受冷面积，提高了析晶和干燥效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，

图2为本实用新型的局部放大结构示意图，

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：罐体26、夹套25、第一进水管5、第一排水管21、进料管7、排料管27、排料阀28、轴封3、轴承2、转轴4、空心轴8、减速电机1、旋转接头14、搅拌杆6、搅拌桨24、布水总管10、第二进水管16、第二排水管15、布水支管9、排液管18、过滤网桶20、盲板19、蓄液罐17、夹板23、橡胶刮片22、第二抽气管13、大气管12、空气过滤器11。

具体实施方式

如图1和2所示，盐酸左不比因析晶干燥装置，包括卧式罐体26，罐体26外设有夹套25，夹套25上下两端分别接通有第一进水管5和第一排水管21，罐体26上端设有进料管7，罐体26下端连通排料管27，排料管27上安装有排料阀28，在罐体26两端均安装有轴封3和轴承2，在罐体26一端轴封3和轴承2内装配有转轴4，在罐体26另外一端轴封3和轴承2内装配有空心轴8，转轴4一端与空心轴8一端固定连接，转轴4另外一端与减速电机1传动连接，空心轴8另外一端穿过与旋转接头14接通，在空心轴8上连通多根空心搅拌杆6，在各搅拌杆6一端均固定连接有搅拌桨24，在空心轴8内设有布水总管10，布水总管10连通旋转接头14进水端，空心轴8连通旋转接头14排水端，在旋转接头14进水端和排水端上分别连通有第二进水管16和第二排水管15，在各根搅拌杆6内均设有一端布水总管10连通的布水支管9，液体由第二进水管16进入到空心轴8管中后，再由第二排水管15排出，在液体空心轴8中流动的过程中，对罐体26中的盐酸左不比因进行冷却或者加热；在罐体26下端连通有排液管18，在排液管18内设有过滤网桶20和安装有密封盲板19，盲板19一端通过排液管18连通蓄液罐17，蓄液罐17通过第一抽气管29连通真空泵。旋转接头14可以选用“滕州市华瑞机械有限公司”生产的HS-GF型旋转接头14。

本实用新型的使用方法为：盐酸左不比因溶液由进料管7送入到罐体26内，而后将温度为0摄氏度的冷却水由第一进水管5和第二进水管16送入到夹套25和布水总管10内，同时减速电机1启动，使搅拌桨24对盐酸左不比因溶液进行搅拌，经过6小时后，盐酸左不比因析晶出白色固体，接着开启真空泵，将罐体26中的残余溶液抽送到蓄液罐17内，此时罐体26中存在固态盐酸左不比因；接着将温度为60摄氏度的热水由第一进水管5和第二进水管16送入到夹套25和布水总管10内，对固态盐酸左不比因进行搅拌干燥，经过7小时后，水分挥发，固体盐酸左不比因形成粉末状，而后打开排料阀28，将粉状盐酸左不比因排出罐体26。

在冷热水由第二进水管16进入到旋转接头14中后，首先冷热水先进入到布水总管10中，而后从各根布水支管9排出，排出的冷热水返流至空心轴8中后，再由第二排水管15排出，由此对搅拌杆6和空心轴8进行整体加热或冷却，进而提高了盐酸左不比因的受热面积，提高了盐酸左不比因析晶或者干燥效果。

在搅拌桨24一端螺纹连接有夹板23，夹板23与搅拌桨24之间夹持有橡胶刮片22。在搅拌桨24旋转的过程中，橡胶刮片22对粘附在罐体26内壁的盐酸左不比因进行刮铲，使盐酸左不比因整体受热均匀。

在罐体26上连通有第二抽气管13和大气管12，第二抽气管13连通真空泵，在大气管12上安装有阀门和空气过滤器11。在盐酸左不比因进行干燥的过程中，可以开启真空泵，对罐体26内形成负压，降低盐酸左不比因沸点，加快干燥速度；排料时，需要罐体26恢复常压，这样可以慢慢开启大气管12上阀门，被空气过滤器11过滤后的空气进入罐体26中。

Claims

1.盐酸左不比因析晶干燥装置，包括卧式罐体（26），罐体（26）外设有夹套（25），夹套（25）上下两端分别接通有第一进水管（5）和第一排水管（21），罐体（26）上端设有进料管（7），罐体（26）下端连通排料管（27），排料管（27）上安装有排料阀（28），在罐体（26）两端均安装有轴封（3）和轴承（2），其特征在于：在罐体（26）一端轴封（3）和轴承（2）内装配有转轴（4），在罐体（26）另外一端轴封（3）和轴承（2）内装配有空心轴（8），转轴（4）一端与空心轴（8）一端固定连接，转轴（4）另外一端与减速电机（1）传动连接，空心轴（8）另外一端穿过与旋转接头（14）接通，在空心轴（8）上连通多根空心搅拌杆（6），在各搅拌杆（6）一端均固定连接有搅拌桨（24），在空心轴（8）内设有布水总管（10），布水总管（10）连通旋转接头（14）进水端，空心轴（8）连通旋转接头（14）排水端，在旋转接头（14）进水端和排水端上分别连通有第二进水管（16）和第二排水管（15），在各根搅拌杆（6）内均设有一端布水总管（10）连通的布水支管（9）；在罐体（26）下端连通有排液管（18），在排液管（18）内设有过滤网桶（20）和安装有密封盲板（19），盲板（19）一端通过排液管（18）连通蓄液罐（17），蓄液罐（17）通过第一抽气管（29）连通真空泵。

2.根据权利要求1所述的盐酸左不比因析晶干燥装置，其特征在于：在搅拌桨（24）一端螺纹连接有夹板（23），夹板（23）与搅拌桨（24）之间夹持有橡胶刮片（22）。

3.根据权利要求1所述的盐酸左不比因析晶干燥装置，其特征在于：在罐体（26）上连通有第二抽气管（13）和大气管（12），第二抽气管（13）连通真空泵，在大气管（12）上安装有阀门和空气过滤器（11）。