CN215746291U - 一种全自动沾浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动沾浆机，包括沾浆机主体，沾浆机主体的底部设置有设备台，设备台的上端面设置有晾干槽、搅拌桶和存放台，搅拌桶的底部中心转动连接有搅拌轴，搅拌轴的侧端面刮板，设备台的上端面设置有第一电机，第一电机与搅拌轴通过同步带与同步轮转动连接，搅拌桶的侧端面设置有保温管，沾浆机主体的上端面设置有吊臂。本实用新型通过在沾浆机主体的上端设置抓取装置，通过抓取装置将模具抓取后对模具进行沾浆，大大提升了沾浆质量和沾浆沾浆效率，通过在沾搅拌桶的侧端面设置带有滤网的晾干槽，对模具晾干的同时，能够对浆液进行回收，提升了原料利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域，具体为一种全自动沾浆机。
背景技术
目前，熔模铸造制壳工艺所使用的沾浆设备主要是传统的转桶浆拐式沾浆机，在其浆桶内盛放浆料，通过浆桶底部驱动机构促使浆桶旋转，同时通过设置在浆桶内一侧的浆拐对浆料进行同步搅拌。
授权公告号CN209716383U中公开了一种沾浆机，其包括沾浆机构和搅拌机构，沾浆机构包括机架、外浆桶、转动设置在外浆桶内的内浆桶和封盖内浆桶上端开口的桶盖，内浆桶内设有L形浆拐，浆拐上设有测温器，外浆桶内壁上设有螺旋形铜管，机架下部内分别设有冷却器和冷却水泵，冷却器上设有出水口和进水口，冷却水泵一端与铜管一端的通水口连通，冷却水泵另一端与进水口连通，出水口与铜管另一端的通水口连通，搅拌机构包括高度可调节的支架、安装在支架上部的搅拌电机和连接在搅拌电机下端的搅拌桨，搅拌桨可纵向伸入内浆桶中心并进行搅拌。
上述公开的一种沾浆机，该设备需要手动进行沾浆，熔模在沾浆过程中容易磕碰损坏，不仅影响沾浆效率，且沾浆质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动沾浆机，以解决现有技术中沾浆效率和沾浆质量较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动沾浆机，包括沾浆机主体，所述沾浆机主体的底部设置有设备台，所述设备台的上端面设置有晾干槽、搅拌桶和存放台，所述搅拌桶的底部中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧端面刮板，所述设备台的上端面设置有第一电机，所述第一电机与搅拌轴通过同步带与同步轮转动连接，所述搅拌桶的侧端面设置有保温管，所述沾浆机主体的上端面设置有吊臂，所述吊臂的前端面设置有线性电机，所述线性电机的下端设置有抓取装置，所述抓取装置由气缸、固定板、第二电机、第三电机、旋转板和夹板组成。
优选的，所述固定板固定安装在气缸的下端面，所述第二电机安装在固定板内，所述旋转板与第二电机键接，通过第二电机带动旋转板转动，从而带动抓取装置旋转，使抓取装置抓取模具后带动模具匀速转动，从而使模具各端面能够均匀沾浆。
优选的，所述旋转板的下端设置有滑槽，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆与第三电机键接，所述夹板的为两组矩形状的不锈钢板，所述夹板的侧端面设置有螺孔，所述丝杆穿过螺孔与夹板螺纹连接，所述丝杆上设置有镜像螺纹，通过电机带动丝杆转动，从而带动夹板相向运动夹取模具。
优选的，所述夹板的内端面设置有橡胶垫，橡胶垫材质柔软避免夹板将模具刮花。
优选的，所述晾干槽的内端面设置有滤网，将沾浆后的模具放置在滤网上自然晾干。
优选的，所述晾干槽的侧端面底部设置有排料口，排料口方便将滴落的沾浆液回收再利用。
优选的，所述刮板为四组L型的不锈钢板，所述刮板与搅拌桶的内端面滑动接触连接，搅拌轴带动刮板转动，搅动浆液的同时将搅拌桶内壁的浆液刮下，避免浆液凝结。
优选的，所述第一电机为SGMGH-20ACA61+SGDM-20ADA，所述第二电机的型号为SGMAH-01AAA41+SGDM-01ADA，所述第三电机的型号为SGMAH-01AAA4C+SGDM-01ADA，所述线性电机的型号为GTH22M，所述气缸为车间常用非标组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在沾浆机主体的上端设置抓取装置，通过抓取装置将模具抓取后对模具进行沾浆，大大提升了沾浆质量和沾浆沾浆效率，通过在沾搅拌桶的侧端面设置带有滤网的晾干槽，对模具晾干的同时，能够对浆液进行回收，提升了原料利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正剖图；
图2为本实用新型的图1中A处放大图。
图中：1沾浆机主体、11设备台、111第一电机、12晾干槽、121滤网、122排料口、13搅拌桶、131搅拌轴、132刮板、133保温管、14存放台、15吊臂、151线性电机、2抓取装置、21气缸、22固定板、23旋转板、231滑槽、232丝杆、24第二电机、25第三电机、26夹板、261螺孔、262橡胶垫。
具体实施方式
请参阅图1，一种全自动沾浆机，包括沾浆机主体1，沾浆机主体1的底部设有设备台11，设备台11的上端面焊接有晾干槽12、搅拌桶13和存放台14，搅拌桶13的底部中心转动连接有搅拌轴131，搅拌轴131的侧端面刮板132，设备台11的上端面固定安装有第一电机111，第一电机111与搅拌轴131通过同步带与同步轮转动连接，搅拌桶13的侧端面焊接有保温管133，沾浆机主体1的上端面通过支架焊接有吊臂15，吊臂15的前端面固定安装有线性电机151，线性电机151的下端面固定安装有抓取装置2，抓取装置2由气缸21、固定板22、第二电机24、第三电机25、旋转板23和夹板26组成。
请参阅图1，晾干槽12的内端面焊接有滤网121，将沾浆后的模具放置在滤网121上自然晾干，晾干槽12的侧端面底部开设有排料口122，排料口122方便将滴落的沾浆液回收再利用，刮板132为四组L型的不锈钢板，刮板132与搅拌桶13的内端面滑动接触连接，搅拌轴131带动刮板132转动，搅动浆液的同时将搅拌桶13内壁的浆液刮下，避免浆液凝结。
请参阅图2，固定板22固定安装在气缸21的下端面，第二电机24安装在固定板22内，旋转板23与第二电机24键接，通过第二电机24带动旋转板23转动，从而带动抓取装置2旋转，使抓取装置2抓取模具后带动模具匀速转动，从而使模具各端面能够均匀沾浆。旋转板23的下端开设有滑槽231，滑槽231内转动连接有丝杆232，丝杆232与第三电机25键接，夹板26的为两组矩形状的不锈钢板，夹板26的侧端面设有螺孔261，丝杆232穿过螺孔261与夹板26螺纹连接，丝杆232上设有镜像螺纹，通过电机带动丝杆232转动，从而带动夹板26相向运动夹取模具，夹板26的内端面胶接有橡胶垫262，橡胶垫262材质柔软避免夹板26将模具刮花。
本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将搅拌桶13内注入浆料，将待沾浆模具放置在存放台14上，通过第三电机25带动夹板26运动，将模具夹起，然后通过气缸21与线性电机151配合，将模具送入搅拌桶13内，使浆液完全没过模具，然后启动第二电机24带动模具转动，使其均匀沾浆，沾浆完成后通过线性电机151与气缸21配合将模具放入晾干槽12内晾干。
Claims (7)
1.一种全自动沾浆机，包括沾浆机主体(1)，其特征在于：所述沾浆机主体(1)的底部设置有设备台(11)，所述设备台(11)的上端面设置有晾干槽(12)、搅拌桶(13)和存放台(14)，所述搅拌桶(13)的底部中心转动连接有搅拌轴(131)，所述搅拌轴(131)的侧端面刮板(132)，所述设备台(11)的上端面设置有第一电机(111)，所述第一电机(111)与搅拌轴(131)通过同步带与同步轮转动连接，所述搅拌桶(13)的侧端面设置有保温管(133)，所述沾浆机主体(1)的上端面设置有吊臂(15)，所述吊臂(15)的前端面设置有线性电机(151)，所述线性电机(151)的下端设置有抓取装置(2)，所述抓取装置(2)由气缸(21)、固定板(22)、第二电机(24)、第三电机(25)、旋转板(23)和夹板(26)组成。
2.根据权利要求1所述的一种全自动沾浆机，其特征在于：所述固定板(22)固定安装在气缸(21)的下端面，所述第二电机(24)安装在固定板(22)内，所述旋转板(23)与第二电机(24)键接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动沾浆机，其特征在于：所述旋转板(23)的下端设置有滑槽(231)，所述滑槽(231)内转动连接有丝杆(232)，所述丝杆(232)与第三电机(25)键接，所述夹板(26)的为两组矩形状的不锈钢板，所述夹板(26)的侧端面设置有螺孔(261)，所述丝杆(232)穿过螺孔(261)与夹板(26)螺纹连接，所述丝杆(232)上设置有镜像螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种全自动沾浆机，其特征在于：所述夹板(26)的内端面设置有橡胶垫(262)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动沾浆机，其特征在于：所述晾干槽(12)的内端面设置有滤网(121)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动沾浆机，其特征在于：所述晾干槽(12)的侧端面底部设置有排料口(122)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动沾浆机，其特征在于：所述刮板(132)为四组L型的不锈钢板，所述刮板(132)与搅拌桶(13)的内端面滑动接触连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115592071A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-13 | 济南高仕机械制造有限公司（Cn） | 一种用于铸造的蜡树自动沾浆机械手 |
| CN115971425A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-04-18 | 河北利镔通用设备有限公司 | 一种用于铸造加工的消失模沾浆装置 |
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- 2021-09-30 CN CN202122404515.6U patent/CN215746291U/zh not_active Expired - Fee Related
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