CN210481244U - 一种二羟甲基丁酸的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工机械技术领域，尤其为一种二羟甲基丁酸的生产装置，包括反应釜、提纯箱和离心桶，所述反应釜和所述提纯箱通过第一输送管相连通，所述第一输送管上设置有第一阀门，所述提纯箱和所述离心桶通过第二输送管相连通，所述第二输送管上设置有第二阀门；本实用新型，通过设置反应釜、提纯箱和离心桶，并通过第一输送管和第二输送管将反应釜、提纯箱和离心桶连接起来，且在反应釜、提纯箱和离心桶上设置有第一阀门和第二阀门，能够让物料按照二羟甲基丁酸的制备步骤在生产装置中被加工，减少了中间步骤，提升了二羟甲基丁酸的生产效率，且避免物料和外界接触，有利于保证生产出的二羟甲基丁酸的质量。

Description

一种二羟甲基丁酸的生产装置

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，具体涉及一种二羟甲基丁酸的生产装置。

背景技术

二羟甲基丁酸是一种化学物质，DMBA分子中含有两个伯羟基和一个羧基的多功能团化合物，使该分子既具有醇类、又具有酸类化合物的特性，亲油性的碳骨架及亲水性的官能团结构使其具有独特的溶解特性，成为一种性能优异的扩联剂和亲水剂，可以被用作合成水性高分子体系。

二羟甲基丁酸的制备工艺复杂，物料往往需要经过多种制备装置互相配合加工，才能最终得到二羟甲基丁酸，这种多种装置配合工作的传统制备方式效率低下，已经逐渐无法满足二羟甲基丁酸的生产需求，为此，现提出一种二羟甲基丁酸的生产装置，来解决上述问题，加快二羟甲基丁酸的生产效率，提高二羟甲基丁酸工厂的生产力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种二羟甲基丁酸的生产装置，具有生产效率高、生产速度快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二羟甲基丁酸的生产装置，包括反应釜、提纯箱和离心桶，所述反应釜和所述提纯箱通过第一输送管相连通，所述第一输送管上设置有第一阀门，所述提纯箱和所述离心桶通过第二输送管相连通，所述第二输送管上设置有第二阀门，所述反应釜的侧面固定连通有投料管，所述投料管的上固定连通有滴液管，所述反应釜内设置有第一温度计和第一加热元件，所述反应釜的顶部设置有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一转轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述反应釜内，所述提纯箱的内壁上表面固定连接有锥形冷却罩，所述设置有抽气泵，所述抽气泵的抽气管和所述反应釜相连通，所述提纯箱的顶部设置有连通所述锥形冷却罩内部的注液管，所述提纯箱内设置有集液桶，所述提纯箱的侧面设置有排水管，所述排水管的左端和所述集液桶相连通，所述排水管上设置有第三阀门，且所述提纯箱内设置有第二温度计和第二加热元件，所述提纯箱的侧面设置有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的左端固定连接有第二驱动电机，所述第二转轴上固定连接有搅拌页，所述离心桶的底部设置有第三轴承，所述第三轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴的底端固定连接有第三驱动电机，所述转轴的顶端固定连接有离心釜，所述离心釜的内侧开设有稳定槽，所述稳定槽内设置有相适配的稳定环，所述稳定环的顶部固定连接有漏筒，所述漏筒的顶部外侧面固定连接在所述离心桶的内壁，所述离心桶的顶部通过合页活动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有冷却扇，所述离心桶的侧面固定连接有第三温度计，所述离心桶的侧面固定连接有显示器，所述离心桶的两侧面分别固定连通有进料管和排液管。

优选的，所述第一温度计、所述第二温度计和所述第三温度计分别通过导线和所述显示器并联连接。

优选的，所述投料斗、所述滴液管、所述注液管和所述进料管上均设置有密封盖。

优选的，所述锥形冷却罩的底部锥尖位于所述集液桶的正上方。

优选的，所述反应釜的侧面固定连通有回收管，所述反应釜的右侧设置有回收箱，所述回收箱的顶部设置有封板，所述封板上设置排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置反应釜、提纯箱和离心桶，并通过第一输送管和第二输送管将反应釜、提纯箱和离心桶连接起来，且在反应釜、提纯箱和离心桶上设置有第一阀门和第二阀门，能够让物料按照二羟甲基丁酸的制备步骤在生产装置中被加工，减少了中间步骤，提升了二羟甲基丁酸的生产效率，且避免物料和外界接触，有利于保证生产出的二羟甲基丁酸的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、第一轴承；2、第一驱动电机；3、第一转轴；4、抽气泵；5、回收管；6、排气管；7、封板；8、回收箱；9、注液管；10、锥形冷却罩；11、第二温度计；12、集液桶；13、第三阀门；14、排水管；15、第二轴承；16、搅拌页；17、第二加热元件；18、第二阀门；19、第二输送管；20、第二转轴；21、第三轴承；22、第三驱动电机；23、第三转轴；24、排液管；25、离心桶；26、显示器；27、漏筒；28、进料管；29、提纯箱；30、第三温度计；31、冷却扇；32、盖板；33、第二驱动电机；34、第一输送管；35、第一阀门；36、搅拌杆；37、第一加热元件；38、投料斗；39、密封盖；40、滴液管；41、反应釜；42、第一温度计；43、稳定环；44、稳定槽；45、离心釜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种二羟甲基丁酸的生产装置，包括反应釜41、提纯箱29和离心桶25，所述反应釜41和所述提纯箱29通过第一输送管34相连通，所述第一输送管34上设置有第一阀门35，所述提纯箱29和所述离心桶25通过第二输送管19相连通，所述第二输送管19上设置有第二阀门18，所述反应釜41的侧面固定连通有投料管38，所述投料管38的上固定连通有滴液管40，通过投料斗38可将制备所需物料投入反应釜41内，通过滴液管40可往反应釜41内滴加催化剂，所述反应釜41内设置有第一温度计42和第一加热元件37，通过设置第一加热元件37，可加快反应釜41内物料的反应速度，从而提高制备效率，所述反应釜41的顶部设置有第一轴承1，所述第一轴承1内穿设有第一转轴3，所述第一转轴3的顶端固定连接有第一驱动电机2，所述第一转轴3的两侧固定连接有搅拌杆36，所述搅拌杆36位于所述反应釜41内，物料在反应釜41内发生反应时，通过第一驱动电机2可以带动第一转轴3转动，第一转轴3带动搅拌杆36对物料进行搅拌，使物料受热均匀，发生反应的效率更高，所述反应釜41的侧面固定连通有回收管5，所述反应釜41的右侧设置有回收箱8，所述回收箱8的顶部设置有封板7，所述封板7上设置排气管6，所述提纯箱29的内壁上表面固定连接有锥形冷却罩10，所述设置有抽气泵4，所述抽气泵4的抽气管和所述反应釜41相连通，所述提纯箱29的顶部设置有连通所述锥形冷却罩10内部的注液管9，通过注液管9能够往锥形冷却罩10内注入冷水，所述提纯箱29内设置有集液桶12，所述锥形冷却罩10的底部锥尖位于所述集液桶12的正上方，所述提纯箱29的侧面设置有排水管14，所述排水管14的左端和所述集液桶12相连通，所述排水管14上设置有第三阀门13，且所述提纯箱29内设置有第二温度计11和第二加热元件17，所述提纯箱29的侧面设置有第二轴承15，所述第二轴承15内穿设有第二转轴20，所述第二转轴20的左端固定连接有第二驱动电机33，所述第二转轴20上固定连接有搅拌页16，当物料通过第一输送管34进入提纯箱29内时，可通过第二加热元件17对物料进行加热，此时通过第二驱动电机33控制第二转轴20转动，使第二转轴20带动搅拌页16对物料进行搅拌，使物料受热均匀，物料中的水受热蒸发，碰到锥形冷却罩10后凝结成水珠，滑落进入集液桶12，最后从排水管14排出，所述离心桶25的底部设置有第三轴承21，所述第三轴承21内穿设有第三转轴23，所述第三转轴23的底端固定连接有第三驱动电机22，所述转轴的顶端固定连接有离心釜45，所述离心釜45的内侧开设有稳定槽44，所述稳定槽44内设置有相适配的稳定环43，通过设置稳定槽44和稳定环43，使离心釜45在转动时保持稳定，所述稳定环43的顶部固定连接有漏筒27，所述漏筒27的顶部外侧面固定连接在所述离心桶25的内壁，所述离心桶25的顶部通过合页活动连接有盖板32，所述盖板32的底部固定连接有冷却扇31，通过设置冷却扇31，方便对物料进行降温，所述离心桶25的侧面固定连接有第三温度计30，所述离心桶25的侧面固定连接有显示器26，所述第一温度计42、所述第二温度计11和所述第三温度计30分别通过导线和所述显示器26并联连接，所述离心桶25的两侧面分别固定连通有进料管28和排液管24，所述投料斗38、所述滴液管40、所述注液管9和所述进料管28上均设置有密封盖39，物料经过提纯箱29内的加工后，通过第二输送管19进入离心桶25，从漏筒27处落进离心釜45，通过进料管28可往离心釜45内添加催化剂，此时通过第三驱动电机22可带动离心釜45转动，从而对物料进行离心处理，然后多次反复重复如上操作，最终得到二羟甲基丁酸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二羟甲基丁酸的生产装置，包括反应釜（41）、提纯箱（29）和离心桶（25），其特征在于：所述反应釜（41）和所述提纯箱（29）通过第一输送管（34）相连通，所述第一输送管（34）上设置有第一阀门（35），所述提纯箱（29）和所述离心桶（25）通过第二输送管（19）相连通，所述第二输送管（19）上设置有第二阀门（18），所述反应釜（41）的侧面固定连通有投料管（38），所述投料管（38）的上固定连通有滴液管（40），所述反应釜（41）内设置有第一温度计（42）和第一加热元件（37），所述反应釜（41）的顶部设置有第一轴承（1），所述第一轴承（1）内穿设有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的顶端固定连接有第一驱动电机（2），所述第一转轴（3）的两侧固定连接有搅拌杆（36），所述搅拌杆（36）位于所述反应釜（41）内，所述提纯箱（29）的内壁上表面固定连接有锥形冷却罩（10），所述设置有抽气泵（4），所述抽气泵（4）的抽气管和所述反应釜（41）相连通，所述提纯箱（29）的顶部设置有连通所述锥形冷却罩（10）内部的注液管（9），所述提纯箱（29）内设置有集液桶（12），所述提纯箱（29）的侧面设置有排水管（14），所述排水管（14）的左端和所述集液桶（12）相连通，所述排水管（14）上设置有第三阀门（13），且所述提纯箱（29）内设置有第二温度计（11）和第二加热元件（17），所述提纯箱（29）的侧面设置有第二轴承（15），所述第二轴承（15）内穿设有第二转轴（20），所述第二转轴（20）的左端固定连接有第二驱动电机（33），所述第二转轴（20）上固定连接有搅拌页（16），所述离心桶（25）的底部设置有第三轴承（21），所述第三轴承（21）内穿设有第三转轴（23），所述第三转轴（23）的底端固定连接有第三驱动电机（22），所述转轴的顶端固定连接有离心釜（45），所述离心釜（45）的内侧开设有稳定槽（44），所述稳定槽（44）内设置有相适配的稳定环（43），所述稳定环（43）的顶部固定连接有漏筒（27），所述漏筒（27）的顶部外侧面固定连接在所述离心桶（25）的内壁，所述离心桶（25）的顶部通过合页活动连接有盖板（32），所述盖板（32）的底部固定连接有冷却扇（31），所述离心桶（25）的侧面固定连接有第三温度计（30），所述离心桶（25）的侧面固定连接有显示器（26），所述离心桶（25）的两侧面分别固定连通有进料管（28）和排液管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸的生产装置，其特征在于：所述第一温度计（42）、所述第二温度计（11）和所述第三温度计（30）分别通过导线和所述显示器（26）并联连接。

3.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸的生产装置，其特征在于：所述投料管（38）、所述滴液管（40）、所述注液管（9）和所述进料管（28）上均设置有密封盖（39）。

4.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸的生产装置，其特征在于：所述锥形冷却罩（10）的底部锥尖位于所述集液桶（12）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸的生产装置，其特征在于：所述反应釜（41）的侧面固定连通有回收管（5），所述反应釜（41）的右侧设置有回收箱（8），所述回收箱（8）的顶部设置有封板（7），所述封板（7）上设置排气管（6）。

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