CN211677371U - 一种水工改性沥青的深加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水工改性沥青的深加工设备，涉及沥青生产技术领域。本实用新型包括罐体，罐体上端固定有收集壳，罐体顶部设有与收集壳连通的端口，收集壳顶部固定有驱动电机，驱动电机输出端固定有转轴，转轴表面固定有位于收集壳内壁的叶轮，收集壳周表面设有收集口，转轴表面固定有位于罐体内部的搅拌器，罐体周侧的顶部固定连通有若干个进料管，罐体底部设有出料管，出料管底端连通有排料泵。本实用新型通过驱动电机在驱动搅拌器搅拌混料过程中，同时驱动叶轮转动对泡沫进行负压吸入，使泡沫吸入收集壳，再通过收集口离心排出，使泡沫被完全地、高效地排出，使水工改性沥青生产过程更加安全，并提高生产效率。

Description

一种水工改性沥青的深加工设备

技术领域

本实用新型属于沥青生产技术领域，涉及一种水工改性沥青的深加工设备，特别是涉及一种水工改性沥青的混料剪切装置。

背景技术

常见的水工改性沥青如SBS改性沥青在生产过程中需要向沥青中添加一些胶粉、改性剂、添加剂等混合料。现有技术中，通常的做法是：设置独立的预混罐，并配有搅拌设备和输出泵，生产时不断地从灌顶加入混合料和高温沥青，沥青边搅拌边从罐底泵出送入溶胀罐，然而在沥青混料搅拌中会产生大量的泡沫，这些泡沫需要及时回收，一是可以回收部分沥青，二是防止阻碍加料，并且防止反应剧烈产生安全危险。但是，现有技术中的混料罐难以很好的对泡沫回收，仅通过在料罐顶部设置抽管抽取泡沫，这种方式存在回收效率过低、泡沫回收不完全、回收不受控制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水工改性沥青的深加工设备，以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水工改性沥青的深加工设备，包括罐体，所述罐体上端固定有收集壳，所述罐体顶部设有与收集壳连通的端口，所述收集壳顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有转轴，所述转轴表面固定有位于收集壳内壁的叶轮，所述收集壳周表面设有收集口，所述转轴表面固定有位于罐体内部的搅拌器，所述罐体周侧的顶部固定连通有若干个进料管，所述罐体底部设有出料管，所述出料管底端连通有排料泵。在驱动电机驱动搅拌器搅拌混料过程中，同时驱动叶轮转动对泡沫进行负压吸入，使泡沫吸入收集壳，再通过收集口离心排出，使泡沫被完全地、高效地排出。

进一步地，所述罐体周侧设有保温夹套，所述保温夹套表面固定连通有进水管和出水管。

进一步地，所述罐体顶部与收集壳连通的端口处固定有滤网。

进一步地，所述罐体内壁底部固定有与转轴转动配合的支承。

进一步地，所述罐体外壁底部固定有支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动电机在驱动搅拌器搅拌混料过程中，同时驱动叶轮转动对泡沫进行负压吸入，使泡沫吸入收集壳，再通过收集口离心排出，使泡沫被完全地、高效地排出，使水工改性沥青生产过程更加安全，并提高生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水工改性沥青的深加工设备的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-收集壳，3-驱动电机，4-转轴，5-叶轮，6-收集口，7-搅拌器，8-进料管，9-出料管，10-排料泵，11-保温夹套，12-进水管，13-出水管，14-滤网，15-支承，16-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种水工改性沥青的深加工设备，包括罐体1，罐体1上端固定有收集壳2，罐体1顶部设有与收集壳2连通的端口，收集壳2顶部固定有驱动电机3，驱动电机3输出端固定有转轴4，转轴4表面固定有位于收集壳2内壁的叶轮5，收集壳2周表面设有收集口6，转轴4表面固定有位于罐体1内部的搅拌器7，罐体1周侧的顶部固定连通有进料管8，罐体1底部设有出料管9，出料管9底端连通有排料泵10。在驱动电机3驱动搅拌器7搅拌混料过程中，同时驱动叶轮5转动对泡沫进行负压吸入，使泡沫吸入收集壳2，再通过收集口6离心排出，使泡沫被完全地、高效地排出。

其中，罐体1周侧设有保温夹套11，保温夹套11表面固定连通有进水管12和出水管13。

其中，罐体1顶部与收集壳2连通的端口处固定有滤网14。

其中，罐体1内壁底部固定有与转轴4转动配合的支承15。

其中，罐体1外壁底部固定有支撑腿16。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水工改性沥青的深加工设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端固定有收集壳(2)，所述罐体(1)顶部设有与收集壳(2)连通的端口，所述收集壳(2)顶部固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端固定有转轴(4)，所述转轴(4)表面固定有位于收集壳(2)内壁的叶轮(5)，所述收集壳(2)周表面设有收集口(6)，所述转轴(4)表面固定有位于罐体(1)内部的搅拌器(7)，所述罐体(1)周侧的顶部固定连通有若干个进料管(8)，所述罐体(1)底部设有出料管(9)，所述出料管(9)底端连通有排料泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青的深加工设备，其特征在于，所述罐体(1)周侧设有保温夹套(11)，所述保温夹套(11)表面固定连通有进水管(12)和出水管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青的深加工设备，其特征在于，所述罐体(1)顶部与收集壳(2)连通的端口处固定有滤网(14)。

4.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青的深加工设备，其特征在于，所述罐体(1)内壁底部固定有与转轴(4)转动配合的支承(15)。

5.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青的深加工设备，其特征在于，所述罐体(1)外壁底部固定有支撑腿(16)。

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