CN112007528A - 一种固液速溶混合装置及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固液速溶混合装置及其应用，属于工程施工技术领域，装置包括溶液存储罐、动力循环装置和料斗，其中，料斗设置于溶液存储罐一侧，料斗底端分别连接至溶液存储罐下端和动力循环装置进水口，动力循环装置出水口连接至溶液存储罐上端，动力循环装置出水口连接至溶液存储罐上端的管道穿过料斗上方；料斗上方的管道上设置开口，开口上设置球阀B，开口至溶液存储罐上端的管道上设置球阀A，料斗底部管道上设置球阀C。本发明使用方便、自动化程度高，使难以溶解的固体溶质高速有效溶解，提高了溶解的循环速度，减少了溶解时间，降低了运营成本。

Description

一种固液速溶混合装置及其应用

技术领域

本发明涉及一种固液速溶混合装置及其应用，属于工程施工技术领域。

背景技术

目前，常见的固液混合装置主要是是通过将一定量的溶剂加入溶液制备罐中，再加入所需一定量的固体溶质，通过搅拌设备将固体溶质充分溶解后，完成搅拌，最后再将充分溶解后的溶液倒入溶液存储罐中，完成整个工序。而此种情况下可能存在固体溶质溶解不均匀，存在结块的现象，且搅拌设备长期对固体溶质作业，搅拌叶存在易破损的情况，增加工序成本，同时导致工作效率下降，溶解成本增加。

中国专利文件CN205495364U公开了一种便于物料混合和搅拌的化工用溶解装置，包括上盖、液体进料装置、溶解罐和固体进料装置；所述上盖上表面设置有液体进料装置；所述液体进料装置由传动装置、旋转电机和液体分流盘组成；所述溶解罐下部设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括第一搅拌片、第二搅拌片和第三搅拌片；溶解罐右侧上部设置有送料装置；所述送料装置包括送料电机、送料转轴和螺旋绞龙；溶解罐底部设置有出料口，该装置通过传统的搅拌方式进行物料溶解，仍然会存在固体溶质溶解不均匀，存在结块的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种固液速溶混合装置，该装置使用方便、自动化程度高，使难以溶解的固体溶质高速有效溶解，并通过溶液存储罐的循环，达到溶液的均匀混合，提高了溶解的循环速度，减少了溶解时间，降低了运营成本。

本发明还提供上述一种固液速溶混合装置的应用。

本发明的技术方案如下：

一种固液速溶混合装置，包括溶液存储罐、动力循环装置和料斗，其中，料斗设置于溶液存储罐一侧，料斗底端分别连接至溶液存储罐下端和动力循环装置进水口，动力循环装置出水口连接至溶液存储罐上端，动力循环装置出水口连接至溶液存储罐上端的管道穿过料斗上方，料斗上端开口；

料斗上方的管道上设置开口，开口上设置球阀B，开口至溶液存储罐上端的管道上设置球阀A，料斗底部管道上设置球阀C。

优选的，动力循环装置为双叶轮离心泵，功率为6.5HP，转速3600rpm。

优选的，料斗入口为倒喇叭形状，料斗顶部与溶液存储罐顶部高度一致，避免循环管路内的溶液溢出。

优选的，料斗底端通过三通分别连接至溶液存储罐下端和动力循环装置进水口。

优选的，开口处设置三通，开口通过三通连接于料斗上方的管道。

一种固液速溶混合装置的应用，操作步骤如下：

(1)关闭球阀A，启动动力循环装置，将溶液存储罐1中的水通过动力循环装置输送至料斗；

(2)打开料斗底部的球阀C，形成料斗---动力循环装置---球阀B8的循环；

(3)将固体溶质放入料斗，通过动力循环装置带动水流快速循环，使固体溶质快速溶解，然后打开球阀A，使溶解后的固体溶质混合水流进入溶液存储罐；

(4)关闭球阀B和球阀C，溶液存储罐中的溶液继续循环，保证溶液均匀混合，混合完成后关闭动力循环装置，混合后的溶液储存在溶液存储罐中，使用时，在动力循环装置上连接出水管进行使用。

本发明的有益效果在于：

1、本发明使用方便、自动化程度高，使难以溶解的固体溶质高速有效溶解，提高了溶解的循环速度，减少了溶解时间，降低了运营成本。

2、本发明通过溶液存储罐的二次循环，达到溶液的均匀混合，提高了溶质的溶解质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：1、溶液存储罐；2、动力循环装置；3、料斗；4、三通；5；三通；6、管道；7、球阀C；8、球阀B；9、球阀A。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种固液速溶混合装置，包括溶液存储罐1、动力循环装置2和料斗3，其中，料斗3设置于溶液存储罐1一侧，料斗3底端分别连接至溶液存储罐1下端和动力循环装置2进水口，动力循环装置2出水口连接至溶液存储罐1上端，动力循环装置2出水口连接至溶液存储罐1上端的管道6穿过料斗3上方，料斗上端开口；

料斗3上方的管道上设置开口，开口上设置球阀B8，开口至溶液存储罐1上端的管道上设置球阀A9，料斗3底部管道上设置球阀C7。

动力循环装置2为双叶轮离心泵，功率为6.5HP，转速3600rpm，型号为LL20CX。

一种固液速溶混合装置的应用，操作步骤如下：

(1)关闭球阀A9，启动动力循环装置2，将溶液存储罐1中的水通过动力循环装置输送至料斗3；

(2)打开料斗3底部的球阀C7，形成料斗3---动力循环装置2---球阀B8的循环；

(3)将固体溶质放入料斗3，通过动力循环装置2带动水流快速循环，使固体溶质快速溶解，然后打开球阀A9，使溶解后的固体溶质混合水流进入溶液存储罐1；

(4)关闭球阀B8和球阀C7，溶液存储罐1中的溶液继续循环，保证溶液均匀混合，混合完成后关闭动力循环装置2混合后的溶液储存在溶液存储罐中，使用时，在动力循环装置上连接出水管进行使用。

实施例2：

一种固液速溶混合装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，料斗3入口为倒喇叭形状，料斗顶部与溶液存储罐顶部高度一致，避免循环管路内的溶液溢出。

实施例3：

一种固液速溶混合装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，料斗3底端通过三通4分别连接至溶液存储罐1下端和动力循环装置2进水口。

实施例4：

一种固液速溶混合装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，开口处设置三通5，开口通过三通5连接于料斗上方的管道。

对比例：

对比例提供一种水粉混合装置，装置包括搅拌罐，罐底设置搅拌叶，搅拌叶连接至电机，人工倒入水和固体溶质后，启动电机，进行搅拌溶解，对比例与实施例1的固体溶质溶解参数对比如表1所示，由表1可知，实施例1的溶解效率和溶解质量高于对比例，运营成本低于对比例，溶解效果提升显著。

表1：对比例与实施例1的固体溶质溶解参数对比

	溶质溶解时间	溶质溶解率	运营成本
				实施例1	10min	>99％	100元
对比例	30min	>90％	800元

Claims (6)

1.一种固液速溶混合装置，其特征在于，包括溶液存储罐、动力循环装置和料斗，其中，料斗设置于溶液存储罐一侧，料斗底端分别连接至溶液存储罐下端和动力循环装置进水口，动力循环装置出水口连接至溶液存储罐上端，动力循环装置出水口连接至溶液存储罐上端的管道穿过料斗上方，料斗上端开口；

料斗上方的管道上设置开口，开口上设置球阀B，开口至溶液存储罐上端的管道上设置球阀A，料斗底部管道上设置球阀C。

2.如权利要求1所述的固液速溶混合装置，其特征在于，动力循环装置为双叶轮离心泵，功率为6.5HP，转速3600rpm。

3.如权利要求1所述的固液速溶混合装置，其特征在于，料斗入口为倒喇叭形状，料斗顶部与溶液存储罐顶部高度一致。

4.如权利要求1所述的固液速溶混合装置，其特征在于，料斗底端通过三通分别连接至溶液存储罐下端和动力循环装置进水口。

5.如权利要求1所述的固液速溶混合装置，其特征在于，开口处设置三通，开口通过三通连接于料斗上方的管道。

6.一种如权利要求1所述的固液速溶混合装置的应用，操作步骤如下：

(1)关闭球阀A，启动动力循环装置，将溶液存储罐中的水通过动力循环装置输送至料斗；

(2)打开料斗底部的球阀C，形成料斗---动力循环装置---球阀B的循环；

(3)将固体溶质放入料斗，通过动力循环装置带动水流快速循环，使固体溶质快速溶解，然后打开球阀A，使溶解后的固体溶质混合水流进入溶液存储罐；

(4)关闭球阀B和球阀C，溶液存储罐中的溶液继续循环，保证溶液均匀混合，混合完成后关闭动力循环装置，混合后的溶液储存在溶液存储罐中，使用时，在动力循环装置上连接出水管进行使用。

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