CN215757062U - 一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统 - Google Patents
一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215757062U CN215757062U CN202121271519.5U CN202121271519U CN215757062U CN 215757062 U CN215757062 U CN 215757062U CN 202121271519 U CN202121271519 U CN 202121271519U CN 215757062 U CN215757062 U CN 215757062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- furnace body
- temperature
- cooling
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统，其可以将该营养土制备成玻璃，不仅使得该营养土的使用价值最大化，同时降低了玻璃的制作成本，提高了商业价值。其包括原料存储池，所述原料存储池的出料端顺次连接粉碎装置、低温熔炉、冷却装置、均质混料罐、高温熔炉、塑形装置及退火装置，所述均质混料罐还连接纯碱加药系统，所述低温熔炉的温度控制在750‑1100℃，所述高温熔炉的燃烧温度为1700℃。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造系统技术领域，具体为一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统。
背景技术
随着污水厂生物技术的广泛采用及污水厂不断提标，污泥的产量近年来明显增加，污水污泥的处理具有多种处理工艺，但如何变废为宝，将污泥打造成可二次利用的资源化产品，相应的处理装置开发成为污泥资源化应用的瓶颈。目前碱热水解工艺作为常见的处理污泥工艺之一，通过其处理得到的资源化产品有：营养丰富的液态肥、营养土，其中通过污泥水解营养转移、转化后得到的营养土中还含有大量有机物、碳酸钙、二氧化硅等物质，由于该物质与玻璃的生产原料较一直，则可以通过设计一套相应的玻璃制备系统，可以将该营养土二次使用的价值最大化。
实用新型内容
针对如何将富含大量有机物、碳酸钙、二氧化硅等物质的营养土制备成玻璃的问题，本实用新型提供了一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统，其可以将该营养土制备成玻璃，不仅使得该营养土的使用价值最大化，同时降低了玻璃的制作成本，提高了商业价值。
其技术方案是这样的：一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统，其包括原料存储池，其特征在于：所述原料存储池的出料端顺次连接粉碎装置、低温熔炉、冷却装置、均质混料罐、高温熔炉、塑形装置及退火装置，所述均质混料罐还连接纯碱加药系统，所述低温熔炉的温度控制在750-1100℃，所述高温熔炉的燃烧温度为1700℃。
其进一步特征在于：所述粉碎装置包括粉碎炉体，所述粉碎炉体内部设有主粉碎辊和副粉碎辊，所述粉碎炉体外部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过皮带传动机构分别连接所述主粉碎辊、所述副粉碎辊的转轴，所述粉碎炉体的底部设有倾斜的过滤网，所述粉碎炉体侧壁上靠近所述过滤网上端设有振动器，所述粉碎炉体的侧面靠近所述过滤网下端设有第一出料口，所述第一出料口连接立式输料仓的进料口，所述立式输料仓的顶部设有输料电机，所述输料电机的电机轴伸入所述立式输料仓内部并连接螺旋输送叶片，所述立式输料仓的出料口通过输送管连接所述粉碎炉体的进料口，所述粉碎炉体的底部还设有第二出料口，所述第二出料口连接所述低温熔炉的进料端；
所述冷却装置包括冷却腔，所述冷却腔的侧面设有进料口，所述冷却腔的底部设有出料口，所述冷却腔内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧通过齿轮传动机构分别连接螺旋传输叶片轴，所述冷却腔的外部设有冷却驱动电机，所述冷却驱动电机的电机轴与所述搅拌轴同轴连接，所述冷却腔的外侧壁上设有气体净化箱，所述气体净化箱的进气口通过进气管与所述冷却腔的顶壁连通，所述气体净化箱的出气口通过出气管与所述冷却腔的下侧壁连通；
所述原料存储池的出料端通过皮带传输机构连接所述粉碎装置的进料口，所述粉碎装置的第二出料口连接输送箱，所述输送箱通过螺杆泵进行原料传输，所述纯碱加药系统内部通过螺杆泵进行药剂输送，所述高温熔炉配套有高温报警装置，所述的塑形装置采用平板塑形方式。
采用了上述结构后，通过原料存储池的出口端顺次连接的粉碎装置、低温熔炉、冷却装置、均质混料罐、高温熔炉、塑形装置及退火装置，可以将富含大量有机物、碳酸钙、二氧化硅等物质的营养土制备成玻璃，不仅使得该营养土的使用价值最大化，同时降低了玻璃的制作成本，提高了商业价值。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构的示意图；
图2为本实用新型的粉碎装置的结构示意图；
图3为本实用新型的冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统，包括原料存储池，原料存储池的出料端顺次连接粉碎装置、低温熔炉、冷却装置、均质混料罐、高温熔炉、塑形装置及退火装置，所述均质混料罐还连接纯碱加药系统，其中原料存储池的出料端通过皮带传输机构连接粉碎装置的进料口，粉碎装置的第二出料口连接输送箱，输送箱通过螺杆泵进行原料传输，纯碱加药系统内部通过螺杆泵进行药剂输送，高温熔炉配套有高温报警装置，所述的塑形装置采用平板塑形方式。
一种利用本实用新型系统的污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S01、将20t碱性热水解后的营养土由原料存储池通过皮带传输机构连接粉碎装置，传输完成后，通过皮带传输机构上装有的自动清扫装置清扫残留在皮带上的营养土，营养土经粉碎装置破碎后由饼状物变为80目粉状物。
S02、经步骤S01粉碎后的营养土输送至低温熔炉，低温熔炉的温度控制在750-1100℃之间煅烧2h，营养土在燃烧炉中释放大量的热，将营养土中的有机成分消耗掉，剩下8t左右的二氧化硅、碳酸钙等原料土通过输送箱输送至冷却装置冷却后待用；
S03、将冷却后的原料土加入均质混料罐中，通纯碱过加药系统加入1t药剂，搅拌速度30r/min，停留时间20min；
S04、纯碱加药系统中的药剂为粒度为80目的纯碱；
S05、经步骤S03均质后的混合原料通过螺杆泵泵送至高温熔炉，控制高温熔炉为1700℃下直至变为无定性晶体；
S06、将无定性晶体输送至塑形系统中进行平板塑形，塑形后的玻璃经过退火后进行包装储存。
本实用新型的制作系统相较于传统的玻璃制作，大幅度降低了玻璃制作成本，收益可观，成品质量好，从源头上实现了原料减量化、无害化、资源化，另外在制作过程中产生的余热可以进一步回收利用，再次大幅度降低了玻璃制作成本。
优选的，如图2所示，本实用新型采用的粉碎装置可以对原料进行循环粉碎，粉碎效果好，具体的，粉碎装置包括粉碎炉体1，粉碎炉体1内部设有主粉碎辊2和副粉碎辊3，粉碎炉体1的外部设有驱动电机4，驱动电机4的驱动轴与主粉碎辊2的转轴同轴连接、且该驱动轴通过传输皮带5连接副粉碎辊3的转轴，粉碎炉体1的底部设有倾斜的过滤网6，粉碎炉体1的侧壁上靠近过滤网6的上端设有振动器7，粉碎炉体1的侧面靠近过滤网6下端设有第一出料口100，第一出料口100连接立式输料仓8的进料口，立式输料仓8的顶部设有输料电机9，输料电机9的电机轴伸入立式输料仓8的内部并连接螺旋输送叶片，立式输料仓8的出料口通过输送管连接粉碎炉体1顶部的进料口，粉碎炉体1的底部还设有第二出料口101，第二出料口101通过输送箱10连接低温熔炉。工作时，原料从粉碎炉体1的顶部的送料口进料，驱动电机4通过传输皮带5带动主粉碎辊2和副粉碎辊3转动将原料粉碎，启动振动器7，振动器7促进过滤网6的过滤作用，大块的原料经过第一出料口100进入立式输料仓8，再通过输料电机9带动螺旋输送叶片将大块的原料送入粉碎炉体1的进料口进行二次粉碎，该粉碎装置的粉碎效果好，从而保证玻璃的制作效果。
优选的，如图3所示，本实用新型采用的冷却装置冷却速度快，提高了整体玻璃制作的工作效率，该冷却装置包括冷却腔11，冷却腔11的外侧壁上设有冷却盘管（图中未示出），冷却腔11的侧面设有进料口110，冷却腔11的底部设有出料口111，冷却腔11内部设有搅拌轴12，搅拌轴12的两侧通过齿轮传动机构13分别连接螺旋传输叶片轴13，冷却腔11的外部设有冷却驱动电机14，冷却驱动电机14的电机轴与搅拌轴12同轴连接，冷却腔11的外侧壁上还设有气体净化箱15，气体净化箱15的进气口通过进气管与冷却腔11的顶壁连通，气体净化箱15的出气口通过出气管与冷却腔11的下侧壁连通。工作时，启动冷却驱动电机14，冷却驱动电机14通过齿轮传动机构13带动螺旋传输叶片轴13旋转，将冷却腔1内的原料由下向上输送，从而可以加速冷却速度，即整体的玻璃制作系统的工作效率也得到提高，同时通过冷却腔11外壁的气体净化箱15将冷却过程中的气体进行净化，使得该系统更加环保。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统，其包括原料存储池，其特征在于：所述原料存储池的出料端顺次连接粉碎装置、低温熔炉、冷却装置、均质混料罐、高温熔炉、塑形装置及退火装置，所述均质混料罐还连接纯碱加药系统，所述低温熔炉的温度控制在750-1100℃，所述高温熔炉的燃烧温度为1700℃。
2.根据权利要求1所述的一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎炉体，所述粉碎炉体内部设有主粉碎辊和副粉碎辊，所述粉碎炉体外部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过皮带传动机构分别连接所述主粉碎辊、所述副粉碎辊的转轴，所述粉碎炉体的底部设有倾斜的过滤网，所述粉碎炉体侧壁上靠近所述过滤网上端设有振动器，所述粉碎炉体的侧面靠近所述过滤网下端设有第一出料口，所述第一出料口连接立式输料仓的进料口，所述立式输料仓的顶部设有输料电机，所述输料电机的电机轴伸入所述立式输料仓内部并连接螺旋输送叶片，所述立式输料仓的出料口通过输送管连接所述粉碎炉体的进料口，所述粉碎炉体的底部还设有第二出料口，所述第二出料口连接所述低温熔炉的进料端。
3.根据权利要求2所述的一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统，其特征在于：所述冷却装置包括冷却腔，所述冷却腔的侧面设有进料口，所述冷却腔的底部设有出料口，所述冷却腔内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧通过齿轮传动机构分别连接螺旋传输叶片轴，所述冷却腔的外部设有冷却驱动电机，所述冷却驱动电机的电机轴与所述搅拌轴同轴连接，所述冷却腔的外侧壁上设有气体净化箱，所述气体净化箱的进气口通过进气管与所述冷却腔的顶壁连通，所述气体净化箱的出气口通过出气管与所述冷却腔的下侧壁连通。
4.根据权利要求3所述的一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统，其特征在于：所述原料存储池的出料端通过皮带传输机构连接所述粉碎装置的进料口，所述粉碎装置的第二出料口连接输送箱，所述输送箱通过螺杆泵进行原料传输，所述纯碱加药系统内部通过螺杆泵进行药剂输送，所述高温熔炉配套有高温报警装置，所述的塑形装置采用平板塑形方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121271519.5U CN215757062U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121271519.5U CN215757062U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215757062U true CN215757062U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80099832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121271519.5U Active CN215757062U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215757062U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114656130A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-06-24 | 湖北瑞信养生用品科技有限公司 | 一种玻璃制品加工用熔炉 |
-
2021
- 2021-06-08 CN CN202121271519.5U patent/CN215757062U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114656130A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-06-24 | 湖北瑞信养生用品科技有限公司 | 一种玻璃制品加工用熔炉 |
| CN114656130B (zh) * | 2022-04-25 | 2023-08-22 | 湖北瑞信养生用品科技有限公司 | 一种玻璃制品加工用熔炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101066767B (zh) | 一种湿法生产氟化氢铵的方法 | |
| CN101423234B (zh) | 一种制备七水硫酸镁和液态二氧化硫工艺 | |
| CN215757062U (zh) | 一种利用污泥碱性热水解后的营养土制备玻璃的系统 | |
| CN108569812B (zh) | 一种含低浓度硫酸废水的处理系统及处理方法 | |
| CN103570075B (zh) | 制备锰酸钾的反应器及系统 | |
| CN1648041A (zh) | 从金属硅制备超纯硅的方法和装置 | |
| CN112794345B (zh) | 一种氯化钾制硫酸钾设备及其制造工艺 | |
| CN113998908B (zh) | 一种白云石资源化深度利用成套处理系统和方法 | |
| CN216005231U (zh) | 一种混合酸液高温氯化提纯石英砂装置 | |
| CN201848238U (zh) | 碳酸二甲酯生产中粗丙二醇碳化装置 | |
| CN109231243B (zh) | 从氯化锂转化液中连续的除去钙离子的方法 | |
| CN103570076B (zh) | 制备锰酸钾的方法 | |
| CN102336416A (zh) | 一种低温、清洁生产高纯氰酸盐的生产方法 | |
| CN111659153A (zh) | 硫化钠连续冷却结晶系统及其工艺 | |
| CN218740711U (zh) | 一种渣浆料干法处理系统 | |
| CN206199204U (zh) | 一种硫酸铝压力反应釜 | |
| CN212819860U (zh) | 一种金刚石微粉去杂质装置 | |
| CN215864604U (zh) | 一种高纯锑还原炉 | |
| CN219885912U (zh) | 一种玻璃厂生产用自动加料装置 | |
| CN115140751B (zh) | 高纯氢氧化铝的制备方法 | |
| CN210393756U (zh) | 一种碳化效率高的石灰乳溶液碳化塔 | |
| CN221108216U (zh) | 一种新型聚酯多元醇的合成装置 | |
| CN221108263U (zh) | 一种吡蚜酮原药生产用加热型反应装置 | |
| CN216878957U (zh) | 一种六氟磷酸锂提纯装置 | |
| US20230203620A1 (en) | Complete set of treatment system and method for deep utilization of dolomite resources |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |