CN115464439A - 电脑上盖加工用负压真空吸气治具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电脑加工技术领域的电脑上盖加工用负压真空吸气治具及方法，包括上盖本体和安装板，所述安装板为L形形状且设置为两个，两个所述安装板通过固定板固定连接，所述上盖本体下方设置有转动板，所述转动板的左右两侧均设置有吸附组件；所述吸附组件均包括吸板，所述吸板设置为呈线性阵列分布的若干个，所述吸板上均固定连接有吸盘，相邻两个所述吸板通过转动的方式连接，与转动板相邻的所述吸板与转动板转动连接，且相邻两个所述吸板通过第一软管相互连通，与转动板相邻的所述吸板上固定连通有第二软管，所述第二软管与转动板固定连接，所述吸板内均设置有密封组件；本发明可以使上盖本体在加工时更加的方便。

Description

电脑上盖加工用负压真空吸气治具及方法

技术领域

本发明涉及电脑加工技术领域，具体为电脑上盖加工用负压真空吸气治具及方法。

背景技术

电脑上盖在加工过程中往往需要进行喷涂抛光等工序，在这些加工过程中，需要对电脑上盖进行固定，现有通常会采用真空吸附的方式对电脑外壳进行固定。

现有的真空吸附方式通常采用吸附板配合真空泵的方式对电脑上盖进行固定，吸附板在吸附电脑上盖后虽然能够保证电脑上盖能够固定稳定，但是当需要对吸附面进行加工时，往往需要将电脑上盖从吸附板上取下再将电脑上盖的另一面再次放置到吸附板上，这样的方式会导致电脑上盖加工效率较低，且由于部分电脑屏幕较大，会导致电脑上盖也相对较大，对电脑上盖进行翻面会费时费力，会导致电脑上盖加工效率更低。

基于此，本发明设计了电脑上盖加工用负压真空吸气治具及方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供电脑上盖加工用负压真空吸气治具及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电脑上盖加工用负压真空吸气治具，包括上盖本体和安装板，所述安装板为L形形状且设置为两个，两个所述安装板通过固定板固定连接，所述上盖本体下方设置有转动板，所述转动板的左右两侧均设置有吸附组件；

所述吸附组件均包括吸板，所述吸板设置为呈线性阵列分布的若干个，所述吸板上均固定连接有吸盘，相邻两个所述吸板通过转动的方式连接，与转动板相邻的所述吸板与转动板转动连接，且相邻两个所述吸板通过第一软管相互连通，与转动板相邻的所述吸板上固定连通有第二软管，所述第二软管与转动板固定连接，所述吸板内均设置有密封组件；

所述吸附组件的侧边均设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动若干个吸板依次取消对上盖本体的吸附。

作为本发明的进一步方案，所述密封组件包括密封板，所述密封板滑动连接在吸板内部，所述密封板上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与吸板固定连接，所述密封板上固定连接有第一推杆，所述第一推杆的前端穿过吸板侧壁并延伸至吸板外侧，所述第一推杆的外端设置有楔形面，所述密封板的侧边设置有楔形限位块，所述楔形限位块能够与密封板插接，所述楔形限位块与吸板在竖直方向上滑动连接，所述楔形限位块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与吸板固定连接，所述楔形限位块上固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳的前端固定连接有第一滑块，所述第一滑块与吸板滑动连接。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括第一齿轮和第一推板；所述第一齿轮设置有若干个，若干所述第一齿轮的个数与吸板的个数相同，且若干第一齿轮分别与若干吸板的转动轴固定连接，所述第一齿轮的下方设置有支撑板，所述支撑板上设置有能够对第一齿轮啮合的齿牙，所述支撑板均与安装板在前后方向上滑动连接，所述支撑板上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与安装板固定连接，所述第一推板与前侧安装板滑动连接，所述第一推板能够推动支撑板向前移动，所述第一推板顶部固定连接有第一齿条杆，所述第齿条杆能够与第一齿轮啮合；所述第一推板固定连接有位于第一滑块侧边的推块；所述第一推板侧边设置有用于驱动其直线移动的驱动部。

作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括气缸，所述气缸与安装板固定连接，所述气缸的输出端与第一推板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述吸板内部滑动连接有第二推板，所述第二推板上固定连接有第二牵引绳，所述第二牵引绳的外端穿过吸板侧壁并固定连接有卷收辊，所述卷收辊与吸板转动连接，所述卷收辊的转动轴上固定连接有单向轴承，所述单向轴承的外圆周壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮与吸板转动连接，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮与吸板的转动轴固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述吸盘为喇叭状。

电脑上盖加工用负压真空吸气治具的使用方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将上盖本体放置到吸附组件上，并将上盖本体向下压，使上盖本体紧贴在吸盘上；

步骤二：启动外接真空泵将吸板内空气抽出，使吸板配合吸盘将上盖本体紧紧吸住，然后即可启动加工机器对上盖本体的顶面进行加工；

步骤三：待需要加工上盖本体的底面后，启动左侧的驱动组件，使左侧的吸板依次取消对上盖本体的吸附，并且吸板会自动与上盖本体脱离，然后即可对上盖本体底面进行加工；

步骤四：待加工完毕后将上盖本体从吸板上取下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过转动板、吸附组件及驱动组件的设置，在需要加工吸附面时；驱动组件可以驱动吸板从左到有依次取消对上盖本体的吸附，并且会驱动吸板向远离上盖本体的一侧翻转，加工机器可以在翻转后的吸板吸附的区域进行加工，可以不需要对上盖本体进行翻面，可以避免上盖本体翻面过程中失误导致损坏，可以大大提高上盖本体的加工效率；且通过密封组件的设置，可以使吸板可以从左向右依次打开，可以保证吸板不会突然下坠，可以使未取消对上盖本体吸附的吸板能更稳定地吸附住上盖本体，可以使上盖本体更稳定的加工。

2.本发明通过密封板、第一推杆、楔形限位块的设置，可以通过密封板和第一推杆的移动，使密封板先堵住吸板内的第一软管，可以保证后续吸板在取消对上盖本体的吸附时，位于其侧边的吸板依然吸附上盖本体，可以使吸板依次取消对上盖本体的吸附，可以使上盖本体更稳定地进行加工；然后第一推杆再移动使吸板内部与外界空气相通，使吸板内部恢复大气压强，吸板对上盖本体的吸附作用自动消失，然后驱动组件才会驱动吸板向下翻转。

3.本发明通过第二推板的设置，在吸板转动回初始位置过程中，第二推板会推动吸板会的空气从吸盘中吹出，可以使吸板在吸附上盖本体前能先将上盖本体表面因加工而残留的碎屑吹走，可以避免吸盘将碎屑紧压在上盖本体表面，可以避免上盖本体出现瑕疵，且吸板在转动过程中吹风，吹风方向为斜向，碎屑不会掉落到吸板内，可以保证碎屑不会掉落到吸盘上，可以更好地保护上盖本体。

附图说明

图1为本发明方法流程图；

图2为本发明总体结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本发明吸板、吸盘及第一软管连接关系及位置关系剖视示意图；

图5为本发明转动板、吸板及第二软管连接关系及位置关系剖视示意图；

图6为本发明吸板及其内部结构剖视示意图；

图7为本发明驱动组件部分结构剖视示意图；

图8为本发明部分结构剖视示意图；

图9为图8中B处局部放大图。

附图中、各标号所代表的部件列表如下：

上盖本体1、安装板2、固定板3、转动板4、吸板5、吸盘6、第一软管7、第二软管8、密封板9、第一弹簧10、第一推杆11、楔形面12、楔形限位块13、第二弹簧14、第一牵引绳15、第一滑块16、第一齿轮17、第一推板18、支撑板19、第三弹簧20、第一齿条杆21、气缸22、第二推板23、第二牵引绳24、卷收辊25、单向轴承26、第二齿轮27、第三齿轮28、第四齿轮29、推块30。

具体实施方式

请参阅图1-9、本发明提供一种技术方案：电脑上盖加工用负压真空吸气治具，包括上盖本体1和安装板2，所述安装板2为L形形状且设置为两个，两个所述安装板2通过固定板3固定连接，所述上盖本体1下方设置有转动板4，所述转动板4的左右两侧均设置有吸附组件；

所述吸附组件均包括吸板5，所述吸板5设置为呈线性阵列分布的若干个，所述吸板5上均固定连接有吸盘6，相邻两个所述吸板5通过转动的方式连接，与转动板4相邻的所述吸板5与转动板4转动连接，且相邻两个所述吸板5通过第一软管7相互连通，与转动板4相邻的所述吸板5上固定连通有第二软管8，所述第二软管8与转动板4固定连接，所述吸板5内均设置有密封组件；

所述吸附组件的侧边均设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动若干个吸板5依次取消对上盖本体1的吸附。

上述方案在投入实际使用时，将上盖本体1放置到吸盘6上，并将上盖本体1向下压，然后再启动外接的真空泵(未展示)分别将两根第二软管8内的空气抽出，与第二软管8连通的吸板5和第一软管7内的空气也会被抽出，此时吸板5内形成真空状态，上盖本体1会在大气压强的作用下紧紧吸附在吸盘6上，然后工作人员即可操作加工器械对上盖本体1进行加工，当需要对上盖本体1的底面进行加工时，启动位于转动板4左侧的驱动组件，驱动组件会先驱动最左侧的吸板5上的密封组件将最左侧的吸板5与左数第二个吸板5连通的第一软管7的端口堵住，然后在使密封组件取消对吸盘6的密封，使外接空气可以进入到最左侧的吸板5内，此时最左侧的吸板5内气压与外界气压相同，不再对上盖本体1起到吸附作用，并且驱动组件会驱动最左侧的吸板5向下翻转；然后驱动组件会使从左到右的吸板5依次取消对上盖本体1的吸附，并且驱动吸板5向下翻转，当左侧的驱动组件驱动位于转动板4左侧的吸板5取消对上盖本体1的吸附后，吸板5翻转后转动板4也会在重力的作用下向下翻转，然后加工机器即可对上盖本体1底面位于转动板4上方及左侧的与其进行加工；待加工完成后，工作人员将转动板4向上推动到水平位置，驱动组件开始向左移动，驱动组件会驱动吸板5先转动回水平位置，再使密封组件取消对第一软管7的遮挡，然后位于转动板4左侧的吸板5即可配合吸盘再次吸附固定上盖本体；然后再启动位于转动板4右侧的驱动组件，使驱动组件驱动位于转动板4右侧的若干吸板5从右向左依次取消对上盖本体1的吸附，加工机器即可再对上盖本体1底面右侧进行加工，待加工完成后使真空泵停止工作，吸板5对上盖本体1的吸附取消，然后工作人员即可取下上盖本体1，并使转动板4转动回水平位置，然后使右侧的驱动组件驱动位于转动板4右侧的吸板5依次转动回初始位置，然后再加工下一个上盖本体1；本发明通过转动板4、吸附组件及驱动组件的设置，在需要加工吸附面时；驱动组件可以驱动吸板5从左到右依次取消对上盖本体1的吸附，并且会驱动吸板5向远离上盖本体1的一侧翻转，加工机器可以在翻转后的吸板5吸附的区域进行加工，可以不需要对上盖本体1进行翻面，可以避免上盖本体1翻面过程中失误导致损坏，可以大大提高上盖本体1的加工效率；且通过密封组件的设置，可以使吸板5可以从左向右依次打开，可以保证吸板5不会突然下坠，可以使未取消对上盖本体1吸附的吸板5能更稳定地吸附住上盖本体，可以使上盖本体更稳定的加工。

作为本发明的进一步方案，所述密封组件包括密封板9，所述密封板9滑动连接在吸板5内部，所述密封板9上固定连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10与吸板5固定连接，所述密封板9上固定连接有第一推杆11，所述第一推杆11的前端穿过吸板5侧壁并延伸至吸板5外侧，所述第一推杆11的外端设置有楔形面12，所述密封板9的侧边设置有楔形限位块13，所述楔形限位块13能够与密封板9插接，所述楔形限位块13与吸板5在竖直方向上滑动连接，所述楔形限位块13上固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14的底端与吸板5固定连接，所述楔形限位块13上固定连接有第一牵引绳15，所述第一牵引绳15的前端固定连接有第一滑块16，所述第一滑块16与吸板5滑动连接。

如图6、图7所示，上述密封组件在实际工作时，驱动组件在从左向右移动时，会先驱动第一滑块16向靠近楔形限位块13的一侧移动，第一滑块16会通过第一牵引绳15带动楔形限位块13向下移动，然后驱动组件与第一滑块16错开后楔形限位块13会在第二弹簧14的弹力作用下回到初始位置，然后驱动组件会通过挤压楔形面12驱动第一推杆11向靠近楔形限位块13的一侧移动，当第一推杆11会带动密封板9同步移动，密封板9会驱动楔形限位块13向下移动，当密封板9移动到遮挡住第一软管7时，密封板9移动到最大距离，此时楔形限位块13会在第二弹簧14的弹力作用下与密封板9插接，楔形限位块13对密封板9起到限位作用，并且此时第一推杆11设置有楔形面12的一端移动到吸板5内部，第一推杆11滑动的槽口将吸板5内部与外界连通，然后吸板5内气压恢复到大气压强不再对上盖本体1起到吸附作用，然后驱动组件再向右移动会驱动取消对上盖本体1吸附的吸板5向下翻转；然后驱动组件继续向右移动会驱动左数第二个吸板5先取消对上盖本体1的吸附，在使吸板5向下翻转，依次重复；当加工完毕后驱动组件向左移动的过程中，驱动组件会先驱动吸板5翻转到水平位置，然后再驱动第一滑块16向后移动，此时第一滑块16会通过第一牵引绳15带动楔形限位块13向下移动取消对密封板9的限位，然后密封板9会在第一弹簧10的弹力作用下向前移动，密封板9会驱动第一推杆11同步向前移动，第一推杆11的前端会先移动到吸板5的外侧，此时吸板5内部不再与外界空气连通，然后密封板9再向前移动取消对第一软管7的遮挡，然后真空泵即可将吸板5内的空气抽出，然后吸板5即可再次吸附到上盖本体1上；本发明通过密封板9、第一推杆11、楔形限位块13的设置，可以通过密封板9和第一推杆11的移动，使密封板9先堵住吸板5内的第一软管7，可以保证后续吸板5在取消对上盖本体1的吸附时，位于其侧边的吸板5依然吸附上盖本体，可以使吸板5依次取消对上盖本体1的吸附，可以使上盖本体更稳定地进行加工；然后第一推杆11再移动使吸板5内部与外界空气相通，使吸板5内部恢复大气压强，吸板对上盖本体1的吸附作用自动消失，然后驱动组件才会驱动吸板5向下翻转。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括第一齿轮17和第一推板18；所述第一齿轮17设置有若干个，若干所述第一齿轮17的个数与吸板5的个数相同，且若干第一齿轮17分别与若干吸板5的转动轴固定连接，所述第一齿轮17的下方设置有支撑板19，所述支撑板19上设置有能够对第一齿轮17啮合的齿牙，所述支撑板19均与安装板2在前后方向上滑动连接，所述支撑板19上固定连接有第三弹簧20，所述第三弹簧20与安装板2固定连接，所述第一推板18与前侧安装板2滑动连接，所述第一推板18能够推动支撑板19向前移动，所述第一推板18顶部固定连接有第一齿条杆21，所述第齿条杆能够与第一齿轮17啮合；所述第一推板18固定连接有位于第一滑块16侧边的推块30；所述第一推板18侧边设置有用于驱动其直线移动的驱动部。

所述驱动部包括气缸22，所述气缸22与安装板2固定连接，所述气缸22的输出端与第一推板18固定连接。

如图7-图9所示，上述方案在投入实际使用时，以左侧驱动组件为例说明，在初始位置时，支撑板19可以通过齿牙与第一齿轮17啮合对第一齿轮17和吸板5起到支撑作用，可以使吸板5不会下坠，气缸22带动第一推板18向右移动，第一推板18会带动推块30和第一齿条杆21同步向右移动，推块30驱动第一滑块16向后移动，推块30与第一滑块16错开后，第一齿条杆21移动到楔形面12接触，然后第一齿条杆21继续向右移动会通过挤压楔形面12驱动第一推杆11向后移动，使密封板9遮挡第一软管7；然后第一推板18会驱动支撑板19向外侧移动取消对吸板5的支撑，此时第一齿条杆21移动到与第一齿轮17啮合的位置，第一齿条杆21再移动会驱动第一齿轮17转动，第一齿轮17会带动吸板5向下翻转；然后推块30会移动到与左数第二个第一滑块16接触的位置，然后气缸22会带动第一推板18继续向右移动重复上述动作使左数第二个吸板5取消对上盖本体1的吸附，然后依次重复，直到转动板4在重力的作用下向上翻转；待加工完成后，工作人员将转动板4转动回初始位置，然后气缸22再带动第一推板18向左移动，第一推板18会带动推块30和第一齿条杆21同步向左移动，第一齿条杆21会先通过驱动第一齿轮17转动带动吸板5转动回水平位置，同时第一推板18会移动到支撑板19的左侧，支撑板19会在第三弹簧20的作用下向靠近第一齿轮17一侧移动，支撑板19会再次移动到与第一齿轮17啮合的位置，对第一齿轮17和吸板5起到支撑作用，然后推块30会驱动第一滑块16向后移动，使楔形限位块13取消对密封板9的限位；依次重复，直到第一退吧18移动到初始位置。

作为本发明的进一步方案，所述吸板5内部滑动连接有第二推板23，所述第二推板23上固定连接有第二牵引绳24，所述第二牵引绳24的外端穿过吸板5侧壁并固定连接有卷收辊25，所述卷收辊25与吸板5转动连接，所述卷收辊25的转动轴上固定连接有单向轴承26，所述单向轴承26的外圆周壁上固定连接有第二齿轮27，所述第二齿轮27啮合有第三齿轮28，所述第三齿轮28与吸板5转动连接，所述第三齿轮28啮合有第四齿轮29，所述第四齿轮29与吸板5的转动轴固定连接。

上述方案在投入实际使用时，需要说明的是，在本发明中为了对吸板5起到稳定的支撑作用，吸附组件的前后两侧均设置有驱动组件，两个驱动组件同步进行工作，后侧的驱动组件只会对吸板5起到支撑作用，在本方案中第四齿轮29即为后侧的第一齿轮17，当后侧的第一齿条杆21带动第四齿轮29转动时，第四齿轮29会通过第三齿轮28带动第二齿轮27转动，由于有单向轴承26的设置，吸板5取消吸附的过程中第二齿轮27不带动卷收辊25转动；当加工完成需要吸板5再次吸附上盖本体1时，第二齿轮27通过单向轴承26带动卷收辊25收卷第二牵引绳24，如图6所示，第二牵引绳24会带动第二推板23在吸板5内部滑动，然后在第一齿条杆21与第四齿轮29脱离后，第二推板23会在复位弹簧的作用下回到初始位置，第二推板23会推动吸板5会的空气从吸盘6中吹出，可以使吸板5在吸附上盖本体1前能先将上盖本体1表面因加工而残留的碎屑吹走，可以避免吸盘6将碎屑紧压在上盖本体表面，可以避免上盖本体出现瑕疵，且吸板5在转动过程中吹风，吹风方向为斜向，碎屑不会掉落到吸板5内，可以保证碎屑不会掉落到吸盘6上，可以更好地保护上盖本体1。

作为本发明的进一步方案，所述吸盘6为喇叭状。

上述方案在投入实际使用时，通过将吸盘6设置为喇叭状，可以使吸盘6更好的吸附上盖本体1。

电脑上盖加工用负压真空吸气治具的使用方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将上盖本体1放置到吸附组件上，并将上盖本体1向下压，使上盖本体1紧贴在吸盘6上；

步骤二：启动外接真空泵将吸板5内空气抽出，使吸板5配合吸盘6将上盖本体1紧紧吸住，然后即可启动加工机器对上盖本体1的顶面进行加工；

步骤三：待需要加工上盖本体1的底面后，启动左侧的驱动组件，使左侧的吸板5依次取消对上盖本体1的吸附，并且吸板5会自动与上盖本体1脱离，然后即可对上盖本体1底面进行加工；

步骤四：待加工完毕后将上盖本体1从吸板5上取下。

Claims (7)

1.电脑上盖加工用负压真空吸气治具，包括上盖本体(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)为L形形状且设置为两个，两个所述安装板(2)通过固定板(3)固定连接，所述上盖本体(1)下方设置有转动板(4)，所述转动板(4)的左右两侧均设置有吸附组件；

所述吸附组件均包括吸板(5)，所述吸板(5)设置为呈线性阵列分布的若干个，所述吸板(5)上均固定连接有吸盘(6)，相邻两个所述吸板(5)通过转动的方式连接，与转动板(4)相邻的所述吸板(5)与转动板(4)转动连接，且相邻两个所述吸板(5)通过第一软管(7)相互连通，与转动板(4)相邻的所述吸板(5)上固定连通有第二软管(8)，所述第二软管(8)与转动板(4)固定连接，所述吸板(5)内均设置有密封组件；

所述吸附组件的侧边均设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动若干个吸板(5)依次取消对上盖本体(1)的吸附。

2.根据权利要求1所述的电脑上盖加工用负压真空吸气治具，其特征在于：所述密封组件包括密封板(9)，所述密封板(9)滑动连接在吸板(5)内部，所述密封板(9)上固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)与吸板(5)固定连接，所述密封板(9)上固定连接有第一推杆(11)，所述第一推杆(11)的前端穿过吸板(5)侧壁并延伸至吸板(5)外侧，所述第一推杆(11)的外端设置有楔形面(12)，所述密封板(9)的侧边设置有楔形限位块(13)，所述楔形限位块(13)能够与密封板(9)插接，所述楔形限位块(13)与吸板(5)在竖直方向上滑动连接，所述楔形限位块(13)上固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的底端与吸板(5)固定连接，所述楔形限位块(13)上固定连接有第一牵引绳(15)，所述第一牵引绳(15)的前端固定连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)与吸板(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电脑上盖加工用负压真空吸气治具，其特征在于：所述驱动组件包括第一齿轮(17)和第一推板(18)；所述第一齿轮(17)设置有若干个，若干所述第一齿轮(17)的个数与吸板(5)的个数相同，且若干第一齿轮(17)分别与若干吸板(5)的转动轴固定连接，所述第一齿轮(17)的下方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)上设置有能够对第一齿轮(17)啮合的齿牙，所述支撑板(19)均与安装板(2)在前后方向上滑动连接，所述支撑板(19)上固定连接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)与安装板(2)固定连接，所述第一推板(18)与前侧安装板(2)滑动连接，所述第一推板(18)能够推动支撑板(19)向前移动，所述第一推板(18)顶部固定连接有第一齿条杆(21)，所述第齿条杆能够与第一齿轮(17)啮合；所述第一推板(18)固定连接有位于第一滑块(16)侧边的推块(30)；所述第一推板(18)侧边设置有用于驱动其直线移动的驱动部。

4.根据权利要求3所述的电脑上盖加工用负压真空吸气治具，其特征在于：所述驱动部包括气缸(22)，所述气缸(22)与安装板(2)固定连接，所述气缸(22)的输出端与第一推板(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的电脑上盖加工用负压真空吸气治具，其特征在于：所述吸板(5)内部滑动连接有第二推板(23)，所述第二推板(23)上固定连接有第二牵引绳(24)，所述第二牵引绳(24)的外端穿过吸板(5)侧壁并固定连接有卷收辊(25)，所述卷收辊(25)与吸板(5)转动连接，所述卷收辊(25)的转动轴上固定连接有单向轴承(26)，所述单向轴承(26)的外圆周壁上固定连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)啮合有第三齿轮(28)，所述第三齿轮(28)与吸板(5)转动连接，所述第三齿轮(28)啮合有第四齿轮(29)，所述第四齿轮(29)与吸板(5)的转动轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的电脑上盖加工用负压真空吸气治具，其特征在于：所述吸盘(6)为喇叭状。

7.电脑上盖加工用负压真空吸气治具的使用方法，适用于权利要求1-6任意一项所述的电脑上盖加工用负压真空吸气治具，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：将上盖本体(1)放置到吸附组件上，并将上盖本体(1)向下压，使上盖本体(1)紧贴在吸盘(6)上；

步骤二：启动外接真空泵将吸板(5)内空气抽出，使吸板(5)配合吸盘(6)将上盖本体(1)紧紧吸住，然后即可启动加工机器对上盖本体(1)的顶面进行加工；

步骤三：待需要加工上盖本体(1)的底面后，启动左侧的驱动组件，使左侧的吸板(5)依次取消对上盖本体(1)的吸附，并且吸板(5)会自动与上盖本体(1)脱离，然后即可对上盖本体(1)底面进行加工；

步骤四：待加工完毕后将上盖本体(1)从吸板(5)上取下。

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