CN115444010A - 一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，包括放置台，所述放置台顶部的一侧固定连接有安装罩箱，所述安装罩箱的内部固定连接有揉面桶；所述安装罩箱的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有接料导引台，所述接料导引台底部的中心固定连接有内搅拌杆，所述接料导引台底部的边沿固定连接有外搅拌杆，所述外搅拌杆的中部固定安装有压力传感器；本发明通过设置外搅拌杆与内搅拌杆的转动，对面粉原料和水进行混合搅拌，利用压力传感器对外搅拌杆受到的阻力进行实时检测，实现对面团的揉面程度的自动判断。
Description
技术领域
本发明涉及挂面加工设备技术领域，具体是一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机。
背景技术
在工厂生产挂面的过程中，揉面工序普遍依赖机器进行。如专利号CN206879953U公开了一种挂面生产用揉面装置，其通过设置电机、和齿轮转轴等传动机构，带动连接杆、水平杆和揉面杆等转动，对面粉进行揉拌。
在面粉揉制过程中，揉制的面团的粘弹性、耐发酵性能将影响后续工序乃至最终成品的品质。而此类设备在使用时，对揉面程度大多依赖人工经验进行判断并调整揉面时长，而当面粉种类、原料配比乃至环境温度等条件发生变化时，揉面时面团的状态以及适合的揉面时长都将发生变化，依赖人工判断检测，消耗人力，且不够及时准确，因此，本发明提供一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，包括放置台，所述放置台的底部固定连接有若干个支撑腿，所述放置台顶部的一侧固定连接有安装罩箱，所述安装罩箱的内部固定连接有揉面桶，所述揉面桶的顶面高度低于安装罩箱的顶面高度，所述揉面桶顶部边沿与安装罩箱的顶部之间固定连接有进料斜板，进料斜板倾斜设置且较低端与揉面桶顶部固定连接。
所述安装罩箱的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有接料导引台，所述接料导引台的顶面向上突出设置，即接料导引台整体为圆锥状，所述接料导引台底部的中心固定连接有若干个等角度排布的内搅拌杆，所述接料导引台底部的边沿固定连接有若干个等角度排布的外搅拌杆，部分外搅拌杆的中部固定安装有压力传感器，所述搅拌杆的底部固定连接有若干个下推料杆，若干个所述下推料杆的中部均固定连接有卸料推板，所述卸料推板一侧倾斜设置，所述揉面桶内壁的底部开设有卸料槽，所述卸料槽的底部延伸并贯通放置台，所述卸料槽内壁的一端转动连接有挡料板，所述卸料槽的底部固定安装有卸料气缸，所述卸料气缸的输出端与挡料板的底部滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述安装罩箱的内壁与揉面桶的外壁之间留有空隙部，所述空隙部的顶部通过进料斜板进行封闭，所述揉面桶内壁的中部开设有若干个等角度排布的送水槽，所述送水槽靠近揉面桶内腔的一端向下倾斜设置，若干个所述送水槽的内部均固定连接有送水管，若干个所述送水管的一端均固定连接有分流管，所述安装罩箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有导流环管，若干个所述分流管的底部均与导流环管的顶部相连通。
作为本发明进一步的方案：所述放置台顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有上料机构，所述上料机构包括上料箱，所述上料箱靠近安装罩箱的一侧开设有送料口，所述送料口的内壁转动连接有导料槽，所述导料槽的一端设置有送料气缸，所述送料气缸的输出端与导料槽的一端滑动连接。
所述上料箱内壁的中部固定连接有分隔板，所述分隔板将上料箱的内腔分隔为面粉上料腔和配料上料腔，所述面粉上料腔的内部设置有用于输送面粉的面粉上料单元；所述配料上料腔的内部设置有用于输送配料的配料上料单元；
所述面粉上料单元包括固定连接于上料箱顶部的进料斗，所述面粉上料腔的内壁固定连接有倾斜设置的下料板，所述下料板的高度较低端开设有下料槽，所述下料板的下方固定安装有下料气缸，所述下料气缸的输出端固定连接有调节板，所述调节板与下料板滑动连接，所述下料板底部的一侧固定安装有振动器，所述面粉上料腔的内壁固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端固定连接有接料槽，所述接料槽内壁的底部固定安装有电子秤；
所述配料上料单元包括若干个等距排布的配料盒，若干个所述配料盒的顶部均转动连接有顶盖，若干个所述配料盒的底部均固定连接有配料管，所述配料管的一侧固定安装有加料气缸，所述加料气缸的输出端固定连接有滑动挡片，所述上料箱内壁的底部固定连接有出料槽，所述出料槽顶部的一侧固定连接有导引弧板，所述出料槽的内壁转动安装有皮带秤，所述皮带秤的一端与送料口的一侧对应设置。
作为本发明进一步的方案：所述安装罩箱顶部的一侧固定连接有承托架，所述承托架的顶部滑动连接有上盖板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置外搅拌杆与内搅拌杆的转动，对面粉原料和水进行混合搅拌，揉面程度反映在与面团的结合程度，即面团对搅拌的粘滞阻力大小，利用压力传感器对外搅拌杆受到的阻力进行实时检测，实现对面团的揉面程度的自动判断；
通过在揉面桶的外侧设置安装罩箱，对揉面桶进行防护，并利用安装罩箱与揉面桶之间的空隙部实现隔音隔热，在实际使用时，可将空隙部内抽气提高真空度，进而提高隔音隔热效果，提升揉面桶内部环境的稳定性；通过设置进料斜板，对送入的面粉原料进行导流，减少残留在揉面桶外的面粉量；通过设置上料箱等结构，对面粉和其他原料进行暂存，以方便实时进行配料和添加，通过分隔板的分隔，避免配料和面粉上料操作的相互干扰。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明揉面桶的截面图；
图3为本发明上料箱的侧视截面图；
图4为本发明上料箱的正视截面图；
图5为本发明接料导引台的底面结构示意图。
图中：1、安装罩箱；2、揉面桶；3、进料斜板；4、上盖板；5、导流环管；6、送水管；7、接料导引台；8、外搅拌杆；9、压力传感器；10、内搅拌杆；11、卸料推板；12、搅拌电机；13、挡料板；14、放置台；15、上料箱；16、进料斗；17、顶盖；18、导料槽；19、支撑架；20、进水管；21、下料板；22、调节板；23、下料电机；24、接料槽；25、导引弧板；26、皮带秤；27、滑动挡片；28、下料气缸；29、配料盒；30、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，包括放置台14，放置台14的底部固定连接有若干个支撑腿，放置台14顶部的一侧固定连接有安装罩箱1，安装罩箱1的内部固定连接有揉面桶2，揉面桶2的顶面高度低于安装罩箱1的顶面高度，揉面桶2顶部边沿与安装罩箱1的顶部之间固定连接有进料斜板3，进料斜板3倾斜设置且较低端与揉面桶2顶部固定连接，安装罩箱1的内壁与揉面桶2的外壁之间留有空隙部，空隙部的顶部通过进料斜板3进行封闭，通过在揉面桶2的外侧设置安装罩箱1，对揉面桶2进行防护，并利用安装罩箱1与揉面桶2之间的空隙部实现隔音隔热，在实际使用时，可将空隙部内抽气提高真空度，进而提高隔音隔热效果，提升揉面桶2内部环境的稳定性；通过设置进料斜板3，对送入的面粉原料进行导流，减少残留在揉面桶2外的面粉量；
安装罩箱1顶部的一侧固定连接有承托架，承托架的顶部滑动连接有上盖板4，通过设置上盖板4，在揉面过程中对揉面筒的顶部进行防护，防止面粉飞散，在具体实施时，可在上盖板4的底部边沿固定安装排风扇，排风扇的吹气方向向下，在上盖板4滑动封闭时，通过启动排风扇，将积存在上料斜面上的面粉原料向下吹送。
安装罩箱1的底部固定安装有搅拌电机12，搅拌电机12的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部固定连接有接料导引台7，接料导引台7的顶面向上突出设置，即接料导引台7整体为圆锥状，且接料导引台7的底部截面小于揉面桶2的内腔截面，使得接料导引台7的顶部边沿与揉面桶2的内壁之前留有空隙，以供面粉原料通过；
接料导引台7底部的中心固定连接有若干个等角度排布的内搅拌杆10，接料导引台7底部的边沿固定连接有若干个等角度排布的外搅拌杆8，部分外搅拌杆8的中部固定安装有压力传感器9，若干个内搅拌杆10与若干个外搅拌杆8沿周向错位排布，通过设置外搅拌杆8与内搅拌杆10的转动，对面粉原料和水进行混合搅拌，揉面程度反映在与面团的结合程度，即面团对搅拌的粘滞阻力大小，利用压力传感器9对外搅拌杆8受到的阻力进行检测，进而判断面团的揉面程度；
搅拌杆的底部固定连接有若干个下推料杆，若干个下推料杆的中部均固定连接有卸料推板11，卸料推板11一侧倾斜设置，通过设置下推料杆和卸料推板11，在面团卸料时对其进行推送，避免面团淤积；
揉面桶2内壁的底部开设有卸料槽，卸料槽的底部延伸并贯通放置台14，卸料槽内壁的一端转动连接有挡料板13，卸料槽的底部固定安装有卸料气缸，卸料气缸的输出端与挡料板13的底部滑动连接，通过卸料气缸带动挡料板13翻转打开，实现对面团排料的自动控制。
揉面桶2内壁的中部开设有若干个等角度排布的送水槽，送水槽靠近揉面桶2内腔的一端向下倾斜设置，若干个送水槽的内部均固定连接有送水管6，若干个送水管6的一端均固定连接有分流管，安装罩箱1的一侧固定连接有进水管20，进水管20的一端固定连接有导流环管5，若干个分流管的底部均与导流环管5的顶部相连通，进水管20的另一端与外接水泵的输出端相通，通过若干个送水管6等结构送出水流，在实现了对水的送入同时也对接料导引台7顶部的面粉进行冲洗。
放置台14顶部的一侧固定连接有支撑架19，支撑架19的顶部固定安装有上料机构，上料机构包括上料箱15，上料箱15靠近安装罩箱1的一侧开设有送料口，送料口的内壁转动连接有导料槽18，导料槽18的一端设置有送料气缸，送料气缸的输出端与导料槽18的一端滑动连接，通过设置上料箱15，对面粉和其他原料进行暂存，以方便实时进行配料和添加。
上料箱15内壁的中部固定连接有分隔板30，分隔板30将上料箱15的内腔分隔为面粉上料腔和配料上料腔，面粉上料腔的内部设置有用于输送面粉的面粉上料单元；配料上料腔的内部设置有用于输送配料的配料上料单元；通过分隔板30的分隔，避免配料和面粉上料操作的相互干扰；
面粉上料单元包括固定连接于上料箱15顶部的进料斗16，面粉上料腔的内壁固定连接有倾斜设置的下料板21，下料板21的高度较低端开设有下料槽，下料板21的下方固定安装有下料气缸28，下料气缸28的输出端固定连接有调节板22，调节板22与下料板21滑动连接，下料板21底部的一侧固定安装有振动器，通过振动器的振动辅助面粉的下料，面粉上料腔的内壁固定安装有下料电机23，下料电机23的输出端固定连接有接料槽24，接料槽24内壁的底部固定安装有电子秤，接料槽24的顶部与下料槽的底部对应设置，其下料槽的长度小于接料槽24的宽度，以保证接料槽24对下料槽流出面粉的稳定承接，通过集料槽对面粉的进行承接，并利用下料电机23带动接料槽24翻转，将面粉向皮带秤26上机械能倾倒导引，接料槽24的底部靠近分隔板30的一侧向外延伸；
配料上料单元包括若干个等距排布的配料盒29，若干个配料盒29分别用于存放食用盐、食用碱等不同的挂面配料，若干个配料盒29的顶部均转动连接有顶盖17，若干个配料盒29的底部均固定连接有配料管，配料管的一侧固定安装有加料气缸，加料气缸的输出端固定连接有滑动挡片27，上料箱15内壁的底部固定连接有出料槽，出料槽顶部的一侧固定连接有导引弧板25，出料槽的内壁转动安装有皮带秤26，皮带秤26的一端与送料口的一侧对应设置。
本发明在使用时，由外接上料设备，将面粉由进料斗16送入上料箱15，并落于下料板21上暂存，打开若干个顶盖17，将面粉配料分别送入若干个配料盒29内暂存；
当需要进行上料操作时，由下料气缸28带动调节板22运动，使得下料板21上的面粉由下料槽穿过，落于接料槽24，由接料槽24内的电子秤对面粉进行称量，当接料槽24的面粉重量达到预定值时，下料气缸28带动调节板22对下料槽进行封闭，而后下料电机23带动接料槽24翻转，将内部的面粉倾倒入出料槽内的出料槽内的皮带秤26上，而后各个配料管一侧的加料气缸依次启动，启动工作时，由加料气缸多次的伸缩运动带动滑动挡片27在配料管的底部往复滑动，使得配料多次间隔性的落于皮带秤26上，以此提高对配料与面料重量配比的控制精度，当配料上料完成后，由送料气缸启动带动导料槽18向上料箱15外侧翻转，而后皮带秤26启动，将面粉和配料送入导料槽18，再由导料槽18送入揉面桶2中，送入完毕后，滑动上盖板4对安装罩箱1顶面进行封闭，避免搅拌过程中的面粉飞散，而后搅拌电机12启动，带动搅拌杆和接料导引台7转动，进而带动若干个内搅拌杆10和外搅拌杆8转动，对面粉和配料进行搅拌，同时有外接水向进水管20送入清水，清水经过导流环管5和若干个分流管，再由若干个送水管6送入，沿接料导引台7顶面的下落并与面粉回混合，在搅拌过程中，通过外搅拌杆8上的压力传感器9对搅拌时的面团压力进行检测干邑，以此判断面团的揉面程度，当揉面程度达到要求时，卸料气缸，带动挡料板13翻转打开，使得面团由出料槽排出，此时搅拌电机12继续运动，带动卸料推板11转动，辅助面团进行卸料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，其特征在于，包括放置台(14)，所述放置台(14)顶部的一侧固定连接有安装罩箱(1)，所述安装罩箱(1)的内部固定连接有揉面桶(2)；所述安装罩箱(1)的底部固定安装有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有接料导引台(7)，所述接料导引台(7)的顶面向上突出设置，所述接料导引台(7)底部的中心固定连接有若干个等角度排布的内搅拌杆(10)，所述接料导引台(7)底部的边沿固定连接有若干个等角度排布的外搅拌杆(8)，所述外搅拌杆(8)的中部固定安装有压力传感器(9)，所述揉面桶(2)内壁的底部开设有卸料槽，所述卸料槽内壁的一端转动连接有挡料板(13)，所述卸料槽的底部固定安装有卸料气缸，所述卸料气缸的输出端与挡料板(13)的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，其特征在于，所述安装罩箱(1)的内壁与揉面桶(2)的外壁之间留有空隙部，所述揉面桶(2)内壁的中部开设有若干个等角度排布的送水槽，若干个所述送水槽的内部均固定连接有送水管(6)，若干个所述送水管(6)的一端均固定连接有分流管，所述安装罩箱(1)的一侧固定连接有进水管(20)，所述进水管(20)的一端固定连接有导流环管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，其特征在于，所述放置台(14)顶部的一侧固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的顶部固定安装有上料机构，所述上料机构包括上料箱(15)，所述上料箱(15)的一侧开设有送料口，所述上料箱(15)内壁的中部固定连接有分隔板(30)，所述分隔板(30)将上料箱(15)的内腔分隔为面粉上料腔和配料上料腔，所述面粉上料腔的内部设置有用于输送面粉的面粉上料单元；所述配料上料腔的内部设置有用于输送配料的配料上料单元。
4.根据权利要求3所述的一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，其特征在于，所述面粉上料单元包括进料斗(16)，所述面粉上料腔的内壁固定连接有下料板(21)，所述下料板(21)的一端开设有下料槽，所述下料板(21)的下方固定安装有下料气缸(28)，所述下料气缸(28)的输出端固定连接有调节板(22)，所述调节板(22)与下料板(21)的底部滑动连接，所述面粉上料腔的内壁固定安装有下料电机(23)，所述下料电机(23)的输出端固定连接有接料槽(24)，所述接料槽(24)内壁的底部固定安装有电子秤；所述上料箱(15)内壁的底部固定连接有出料槽，所述出料槽顶部的一侧固定连接有导引弧板(25)，所述出料槽的内壁转动安装有皮带秤(26)，所述皮带秤(26)的一端与送料口的一侧对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，其特征在于，所述配料上料单元包括若干个等距排布的配料盒(29)，若干个所述配料盒(29)的顶部均转动连接有顶盖(17)，若干个所述配料盒(29)的底部均固定连接有配料管，所述配料管的一侧固定安装有加料气缸，所述加料气缸的输出端固定连接有滑动挡片(27)。
6.根据权利要求1所述的一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，其特征在于，所述搅拌杆的底部固定连接有若干个下推料杆，若干个所述下推料杆的中部均固定连接有卸料推板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，其特征在于，所述揉面桶(2)的顶面高度低于安装罩箱(1)的顶面高度，所述揉面桶(2)顶部边沿与安装罩箱(1)的顶部之间固定连接有进料斜板(3)。
8.根据权利要求1所述的一种可自检揉面程度的挂面加工用揉面机，其特征在于，所述安装罩箱(1)顶部的一侧固定连接有承托架，所述承托架的顶部滑动连接有上盖板(4)。
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