CN115385791B - 一种双乙酰酒石酸单双甘油酯的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种双乙酰酒石酸单双甘油酯的制备方法,包括:将酒石酸与乙酸酐按1:2~2.5的重量比加入反应釜,加入无水酸性催化剂,搅拌均匀,40~60℃的条件下反应,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;向所述中间产物中加入单硬脂酸甘油酯和硬脂酸钙搅拌均匀,于105~120℃、真空度‑0.06~‑0.08MPa的条件下反应,反应结束后降温,纯化,得到双乙酰酒石酸单双甘油酯。该方法的操作步骤简单,原料易得,反应条件温和,反应时间短,通过该方法可制备得到纯度较高的双乙酰酒石酸单双甘油酯,产品收率高,性能好,环境效益好。

Description

一种双乙酰酒石酸单双甘油酯的制备方法
技术领域
本发明涉及食品化工的技术领域,具体为一种双乙酰酒石酸单双甘油酯(DATEM)的制备方法。
背景技术
双乙酰酒石酸单双甘油酯(DATEM)是一种食品乳化剂,存在形式主要为白色或淡黄色粉状固体。在欧洲常用于面包生产中,能与蛋白质特别是谷蛋白发生作用,促进面筋-淀粉-脂肪网络结构形成,提高面团的抗拉伸阻力和持气能力,有利于增加面包体积,改良面包的组织结构。其分子中含有大量的双乙酰基、羟基等亲水基团,有利于保持面团水分,防止老化,长期稳定性好。
中国专利200910065854.7公开了一种有机酸甘油脂肪酸酯的合成方法,该方法将有机酸与脂肪酸甘油酯在催化剂作用下制得有机酸甘油脂肪酸酯。该方法的反应温度较高,反应时间较长,需要在真空条件下进行,反应条件较苛刻。
中国专利201510472967.4公开了一种双乙酰酒石酸单双甘油酯的制备方法,该方法将有机酸脂肪酸甘油酯与相转移催化剂在缚酸剂条件下制备双乙酰酒石酸单双甘油酯,该方法的反应温度较高,时间较长,原辅材料多,并影响乙酸的回收率。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种双乙酰酒石酸单双甘油酯的制备方法,该方法的操作步骤简单,反应条件温和,反应时间较短。通过该方法可制备得到纯度较高的双乙酰酒石酸单双甘油酯,产品收率高﹑品质高﹑性能好,环境效益好。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种双乙酰酒石酸单双甘油酯的制备方法,包括如下步骤:
(1)将酒石酸与乙酸酐按1:2~2.5的重量比加入反应釜,加入无水酸性催化剂,搅拌均匀,40~60℃的条件下反应,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;
(2)向所述中间产物中加入单硬脂酸甘油酯和硬脂酸钙搅拌均匀,于105~120℃、真空度-0.06~-0.08MPa的条件下反应,反应结束后降温,纯化,得到双乙酰酒石酸单双甘油酯。
本发明通过无水酸性催化剂的加入,降低了乙酰化反应温度,加快了反应速度,此外,加入酯化催化剂硬脂酸钙,降低了酯化反应温度,加快了反应速度,提高了终产品的质量。
优选地,所述无水酸性催化剂为8%wt的氯化氢乙酸溶液。
优选地,所述无水酸性催化剂的量为所述酒石酸的重量的0.03~0.05%。
优选地,所述单硬脂酸甘油酯与所述酒石酸的重量比为3~4:1。
优选地,步骤(2)中所述纯化为蒸馏或精制。
优选地,步骤(1)中的所述反应的时间为4~6h。
优选地,步骤(2)中的所述反应的时间为1~2h。
优选地,所述酒石酸为L-酒石酸。
优选地,所述硬脂酸钙为所述酒石酸重量的0.02~0.05%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了制备双乙酰酒石酸单双甘油酯的新方法,该方法的操作步骤简单,原料易得,反应条件温和,反应时间短,通过该方法可制备得到纯度较高的双乙酰酒石酸单双甘油酯,产品收率高,性能好,环境效益好。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的阐述,但不限于以下所述内容。
实施例1
将1kg L-酒石酸与2kg乙酸酐加入反应釜,加入0.3g 8%氯化氢乙酸溶液,搅拌均匀,40℃的条件下反应4hr,真空条件下回收乙酸后,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;向中间产物中加入3kg蒸馏单硬脂酸甘油酯,加入0.2g硬脂酸钙,搅拌均匀,于105℃、真空度-0.06MPa的条件下反应1hr,反应结束后降温,纯化得到3.98kg终产物,双乙酰酒石酸单双甘油酯的含量为82.28%,酸值68.5mg/g(以KOH计),皂化值404mg/g(以KOH计)。双乙酰酒石酸单双甘油酯的理化指标都符合GB25539-2010《食品添加剂双乙酰酒石酸单双甘油酯》的有关要求。
实施例2
将1kg L-酒石酸与2kg乙酸酐加入反应釜,加入0.3g 8%氯化氢乙酸溶液,搅拌均匀,60℃的条件下反应4hr,真空条件下回收乙酸后,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;向中间产物中加入3kg蒸馏单硬脂酸甘油酯,加入0.2g硬脂酸钙,搅拌均匀,于110℃、真空度-0.06MPa的条件下反应1hr,反应结束后降温,纯化得到4.01kg终产物,双乙酰酒石酸单双甘油酯的含量为86.28%,酸值64.7mg/g(以KOH计),皂化值406mg/g(以KOH计)。双乙酰酒石酸单双甘油酯的理化指标都符合GB25539-2010《食品添加剂双乙酰酒石酸单双甘油酯》的有关要求。
实施例3
将1kg L-酒石酸与2.5kg乙酸酐加入反应釜,加入0.5g 8%氯化氢乙酸溶液,搅拌均匀,60℃的条件下反应4hr,真空条件下回收乙酸后,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;向中间产物中加入4kg蒸馏单硬脂酸甘油酯,加入0.3g硬脂酸钙,搅拌均匀,于110℃、真空度-0.07MPa的条件下反应1hr,反应结束后降温,纯化得到5.05kg终产物,双乙酰酒石酸单双甘油酯的含量为84.77%,酸值65.1mg/g(以KOH计),皂化值403mg/g(以KOH计)。双乙酰酒石酸单双甘油酯的理化指标都符合GB25539-2010《食品添加剂双乙酰酒石酸单双甘油酯》的有关要求。
实施例4
将1kg L-酒石酸与2.5kg乙酸酐加入反应釜,加入0.5g 8%氯化氢乙酸溶液,搅拌均匀,60℃的条件下反应6hr,真空条件下回收乙酸后,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;向中间产物中加入4kg蒸馏单硬脂酸甘油酯,加入0.4g硬脂酸钙,搅拌均匀,于115℃、真空度-0.07MPa的条件下反应1hr,反应结束后降温,纯化得到5.12kg终产物,双乙酰酒石酸单双甘油酯的含量为82.98%,酸值68.14mg/g(以KOH计),皂化值411mg/g(以KOH计)。双乙酰酒石酸单双甘油酯的理化指标都符合GB25539-2010《食品添加剂双乙酰酒石酸单双甘油酯》的有关要求。
实施例5
将1kg L-酒石酸与2.5kg乙酸酐加入反应釜,加入 0.5g 8%氯化氢乙酸溶液,搅拌均匀,50℃的条件下反应6hr,真空条件下回收乙酸后,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;向中间产物中加入4kg蒸馏单硬脂酸甘油酯,加入0.5g硬脂酸钙,搅拌均匀,于120℃、真空度-0.08MPa的条件下反应2hr,反应结束后降温,纯化得到5.32kg终产物,双乙酰酒石酸单双甘油酯的含量为84.08%,酸值67.3mg/g(以KOH计),皂化值404mg/g(以KOH计)。双乙酰酒石酸单双甘油酯的理化指标都符合GB25539-2010《食品添加剂双乙酰酒石酸单双甘油酯》的有关要求。
实施例6
将1kg L-酒石酸与2.5kg乙酸酐抽入反应釜,加入0.5g 8%氯化氢乙酸溶液,搅拌均匀,60℃的条件下反应6hr,真空条件下回收乙酸后,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;向中间产物中加入4kg蒸馏单硬脂酸甘油酯,加入0.5g硬脂酸钙,搅拌均匀,于120℃、真空度-0.08MPa的条件下反应2hr,反应结束后降温,纯化得到5.27kg终产物,双乙酰酒石酸单双甘油酯的含量为83.85%,酸值68.57mg/g(以KOH计),皂化值409mg/g(以KOH计)。双乙酰酒石酸单双甘油酯的理化指标都符合GB25539-2010《食品添加剂双乙酰酒石酸单双甘油酯》的有关要求。

Claims (8)

1.一种双乙酰酒石酸单双甘油酯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将酒石酸与乙酸酐按1:2~2.5的重量比加入反应釜,加入无水酸性催化剂,搅拌均匀,40~60℃的条件下反应,得到含双乙酰酒石酸酐的中间产物;
(2)向所述中间产物中加入单硬脂酸甘油酯和硬脂酸钙搅拌均匀,于105~120℃、真空度-0.06~-0.08MPa的条件下反应,反应结束后降温,纯化,得到双乙酰酒石酸单双甘油酯;所述无水酸性催化剂为8%wt的氯化氢乙酸溶液。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述无水酸性催化剂的量为所述酒石酸的重量的0.03~0.05%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述单硬脂酸甘油酯与所述酒石酸的重量比为3~4:1。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述纯化为蒸馏或精制。
5. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的所述反应的时间为4~6h。
6. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中的所述反应的时间为1~2h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述酒石酸为L-酒石酸。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硬脂酸钙为所述酒石酸重量的0.02~0.05%。
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