CN115316697B - 一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统 - Google Patents

一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统 Download PDF

Info

Publication number
CN115316697B
CN115316697B CN202210853753.1A CN202210853753A CN115316697B CN 115316697 B CN115316697 B CN 115316697B CN 202210853753 A CN202210853753 A CN 202210853753A CN 115316697 B CN115316697 B CN 115316697B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stem
stems
tobacco
moisture
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210853753.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115316697A (zh
Inventor
李思源
杨晶津
华一崑
汪显国
刘继辉
王玉真
崔宇翔
高占勇
祁林
马晓龙
赵佳成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Original Assignee
Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd filed Critical Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Priority to CN202210853753.1A priority Critical patent/CN115316697B/zh
Publication of CN115316697A publication Critical patent/CN115316697A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115316697B publication Critical patent/CN115316697B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12Steaming, curing, or flavouring tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/18Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统。其中,方法包括:烟梗备料;冷水洗梗;纵向分组:依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性,将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组;增压回潮:根据所述分组,对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮;烟梗缓存;压梗;切梗丝;梗丝加料;梗丝膨胀干燥;梗丝风选;储梗丝。本发明具有梗丝的焦油释放量表现出降低趋势,表明该新工艺方法可有效降低卷烟焦油含量;梗丝的感官品质有所提升,表明该新工艺方法可提升梗丝的感官品质;梗丝的过程加工水平有所提升,切梗丝厚度随切丝厚度而提高,整丝率增加,碎丝率降低。表明该方法可提高梗丝的过程加工水平。

Description

一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域,更具体地,涉及一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统。
背景技术
梗丝作为成品卷烟中重要的掺配物,对于卷烟降焦减害、改善梗丝与烟丝的配伍性、提升卷烟感官品质等具有重要意义。梗丝的品质与梗丝的梗组配方以及梗丝的过程加工方法密切相关。梗丝配方一般含有5-6个等级,以烟梗的产地、梗脉的位置作为等级区隔的依据;梗丝传统加工方法包括烟梗蒸煮、压梗、切梗、梗加料、梗丝膨胀等。目前,烟草行业提升梗丝品质或者关注梗组配方的优化,或者通过改进加工设备进而改进梗丝过程加工工艺,然而,结合梗组配方的物理结构特点、感官特点,在一个梗丝加工批次中采用针对性的、不同加工强的加工方法(即梗丝纵向分组加工工艺)改善梗丝品质还未见报道。
现有技术的技术方案:
如图2所示,烟草行业现有梗丝的主流加工方法主要有两种,两种加工方法的区别主要集中在烟梗的回潮过程。传统的烟梗回潮方法主要是通过多级蒸煮的方式,包括一次蒸梗、储梗,二次蒸梗、储梗,现有先进的梗丝过程加工方法主要是利用增压回潮设备取代多级蒸煮过程,使得梗丝加工过程流程更短、加工过程更为稳定。
现有技术的缺点:
现有的梗丝过程加工方法主要是针对一个完整批次烟梗,在确定的工艺流程标准下,运用一套不变的工艺加工参数,对烟梗进行加工处理。然而,烟草行业目前的烟梗批次均为配方梗,即一个完整批次烟梗实际包含了多个不同等级的烟梗,这些烟梗在外形、色泽、产地的维度均存在较大差异,在一个加工批次中运用同一套参数进行加工,势必造成不同等级的烟梗最终的加工效果不尽相同,造成整个批次烟梗加工的均质化水平不足,进而影响梗丝最终的品质。
因此,如何提供一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统。
本发明第一方面公开了一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法,所述方法包括:
步骤S1、烟梗备料;
步骤S2、冷水洗梗;
步骤S3、纵向分组:依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性,将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组;
步骤S4、增压回潮:根据分组,对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮;所述回潮工艺参数指标包括:蒸汽压力、蒸汽温度和出梗水分;
步骤S5、烟梗缓存;
步骤S6、压梗;
步骤S7、切梗丝;
步骤S8、梗丝加料;
步骤S9、梗丝膨胀干燥;
步骤S10、梗丝风选;
步骤S11、储梗丝。
根据本发明第一方面的方法,在所述步骤S3中,所述烟梗物理特性包括:烟梗的外观尺寸,以预设长度80mm和40mm作为区隔的物理长度和烟梗的色泽;
所述烟梗的外观尺寸分为:烟梗的物理长度≥80mm,定义为长梗,40mm≤烟梗的物理长度<80,定义为中长梗,烟梗的物理长度<40,定义为短梗;所述烟梗的色泽分为:深色梗和浅色梗。
根据本发明第一方面的方法,在所述步骤S3中,所述烟梗质量特性包括:完整无裂痕梗、有裂痕或破碎梗、主脉梗以及支脉梗。
根据本发明第一方面的方法,在所述步骤S3中,所述烟梗感官特性包括:刺激性大、刺激性小、木质气重和木质气弱。
根据本发明第一方面的方法,在所述步骤S4中,根据烟梗的外观尺寸和烟梗的色泽,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述长梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.6-0.8Mpa,蒸汽温度160-175℃,出梗水分20-25%;
所述中长梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.3-0.5Mpa,蒸汽温度140-155℃,出梗水分25-30%;
所述短梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.15-0.25Mpa,蒸汽温度120-135℃,出梗水分30-35%;
所述深色梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.5Mpa,蒸汽温度170℃,出梗水分22%;
所述浅色梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.3Mpa,蒸汽温度150℃,出梗水分25%。
根据本发明第一方面的方法,在所述步骤S4中,根据所述烟梗质量特性,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述完整无裂痕梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.6-0.8Mpa,蒸汽温度160-180℃,出梗水分20-23%;
所述有裂痕或破碎梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.4-0.5Mpa,蒸汽温度140-155℃,出梗水分22-25%;
所述主脉梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.5-0.7Mpa,蒸汽温度150-170℃,出梗水分20-25%;
所述支脉梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.2-0.4Mpa,蒸汽温度120-140℃,出梗水分26-30%。
根据本发明第一方面的方法,在所述步骤S4中,根据所述烟梗感官特性,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述刺激性大的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.65-0.8Mpa,蒸汽温度170-185℃,出梗水分20-22%;
所述刺激性小的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.2-0.4Mpa,蒸汽温度130-150℃,出梗水分24-28%;
所述木质气重的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.7-0.8Mpa,蒸汽温度160-180℃,出梗水分20-25%;
所述木质气弱的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.4-0.6Mpa,蒸汽温度120-140℃,出梗水分28-30%。
本发明第二方面公开了一种梗丝过程纵向差异化分组加工系统,所述系统包括:
烟梗松散整理装置,用于烟梗备料;
烟梗润洗机,用于水温可调地洗梗;
烟梗分组装置,用于纵向分组:依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性,将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组;
烟梗回潮装置,采用增压回潮:根据分组,对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮;所述回潮工艺参数指标包括:蒸汽压力、蒸汽温度和出梗水分;
烟梗水分平衡柜,用于烟梗缓存;
烟梗形变装置,用于压梗;
烟梗切丝机,用于切梗丝;
梗丝加料机,用于梗丝加料;
梗丝烘丝机,用于梗丝膨胀干燥;
梗丝冷却装置,用于梗丝冷却、风选;
梗丝贮存柜,用于贮梗丝。
根据本发明公开的技术内容,具有如下有益效果:梗丝的焦油释放量表现出降低趋势,表明该新工艺方法可有效降低卷烟焦油含量;梗丝的感官品质有所提升,表明该新工艺方法可提升梗丝的感官品质;梗丝的过程加工水平有所提升,切梗丝厚度随切丝厚度而提高,整丝率增加,碎丝率降低。表明该方法可提高梗丝的过程加工水平。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为根据实施例提供的一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法的流程图;
图2为根据背景技术提供的两种现有梗丝过程加工方法的流程图;
图3为根据实施例提供的梗丝过程纵向差异化分组加工方法的流程图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例1:
本发明公开了一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法。图1为根据本发明实施例的一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法的流程图,如图1和图2所示,所述方法包括:
步骤S1、烟梗备料;
步骤S2、冷水洗梗;
步骤S3、纵向分组:依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性,将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组;
步骤S4、增压回潮:根据分组,对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮;所述回潮工艺参数指标包括:蒸汽压力、蒸汽温度和出梗水分;
步骤S5、烟梗缓存;
步骤S6、压梗;
步骤S7、切梗丝;
步骤S8、梗丝加料;
步骤S9、梗丝膨胀干燥;
步骤S10、梗丝风选;
步骤S11、储梗丝。
在步骤S1,烟梗备料。
具体地,通过烟梗备料装置,将烟梗,包括箱装梗条、袋装梗条等,通过备料机进行解包处理,同时,对所包装的烟梗进行松散。
在步骤S2,冷水洗梗。
具体地,通过水洗梗装置,对来料烟梗进行水洗及初润,在此过程中,可对水洗梗的水温进行调节、控制,对水洗的时间进行调节、控制,对该洗润过程的介质进行更换。
在步骤S3,纵向分组:依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性,将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组。
在一些实施例中,在所述步骤S3中,所述烟梗物理特性包括:烟梗的外观尺寸,以预设长度80mm和40mm作为区隔的物理长度和烟梗的色泽;
所述烟梗的外观尺寸分为:烟梗的物理长度≥80mm,定义为长梗,40mm≤烟梗的物理长度<80,定义为中长梗,烟梗的物理长度<40,定义为短梗;所述烟梗的色泽分为:深色梗和浅色梗。
所述烟梗质量特性包括:完整无裂痕梗、有裂痕或破碎梗、主脉梗以及支脉梗。
所述烟梗感官特性包括:刺激性大、刺激性小、木质气重和木质气弱。
在步骤S4,增压回潮:根据所述分组,对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮;所述回潮工艺参数指标包括:蒸汽压力、蒸汽温度和出梗水分。也就是,针对同一批次、不同分组等级烟梗回潮需求,调整增压回潮设备处理能力:生产能力:3000kg/h(12%水分)、蒸汽耗量:≤600kg/h、蒸汽压力调节范围:(0-0.8)MPa;蒸汽温度调节范围:(120-200℃);装机总功率:≤80kw;出梗水分:(20-30)%。
在一些实施例中,在所述步骤S4中,如表1所示,根据烟梗的外观尺寸和烟梗的色泽,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述长梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.6-0.8Mpa,蒸汽温度160-175℃,出梗水分20-25%;
所述中长梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.3-0.5Mpa,蒸汽温度140-155℃,出梗水分25-30%;
所述短梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.15-0.25Mpa,蒸汽温度120-135℃,出梗水分30-35%;
所述深色梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.5Mpa,蒸汽温度170℃,出梗水分22%;
所述浅色梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.3Mpa,蒸汽温度150℃,出梗水分25%。
表1梗丝过程纵向分组烟梗物理特性差异化加工参数对照表
如表2所示,根据所述烟梗质量特性,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述完整无裂痕梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.6-0.8Mpa,蒸汽温度160-180℃,出梗水分20-23%;
所述有裂痕或破碎梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.4-0.5Mpa,蒸汽温度140-155℃,出梗水分22-25%;
所述主脉梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.5-0.7Mpa,蒸汽温度150-170℃,出梗水分20-25%;
所述支脉梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.2-0.4Mpa,蒸汽温度120-140℃,出梗水分26-30%。
表2梗丝过程纵向分组烟梗质量特性差异化加工参数对照表
如表3所示,根据所述烟梗感官特性,如图3所示,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述刺激性大的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.65-0.8Mpa,蒸汽温度170-185℃,出梗水分20-22%;
所述刺激性小的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.2-0.4Mpa,蒸汽温度130-150℃,出梗水分24-28%;
所述木质气重的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.7-0.8Mpa,蒸汽温度160-180℃,出梗水分20-25%;
所述木质气弱的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.4-0.6Mpa,蒸汽温度120-140℃,出梗水分28-30%。
表3梗丝过程纵向分组烟梗感官特性差异化加工参数对照表
在步骤S5,烟梗缓存。
具体地,回潮后的烟梗需进行缓存,所采用的缓存装置为恒温恒湿反应柜,该装置可对柜内的温度、湿度进行调节、控制,同时还可对柜内缓存物质喷加酶等生物介质。
在步骤S6,压梗。
具体地,该压梗机的流量设定范围为1000-4000kg/h,压梗间隙设定范围为0.2-1.5mm,压梗流量、压梗间隙均可在额定范围内调节、控制。
在步骤S7,切梗丝。
具体地,该切梗丝机的流量设定范围为1000-4000kg/h,切梗丝厚度设定范围为0.08-0.2mm,切梗丝的流量、切梗丝厚度均可在额定范围内调节、控制。
在步骤S8,梗丝加料。
具体地,该梗丝加料机的流量设定范围为1000-4000kg/h,该过程除了可以添加梗丝对应的配方料液外,还具备热风、补偿蒸汽添加功能,可对加料后梗丝的出口水分、温度进行精准控制和调节。
在步骤S9,梗丝膨胀干燥。
具体地,该梗丝膨胀干燥装置的流量设定范围为1000-4000kg/h,同时具备热风调节功能,可对干燥后梗丝的出口水分、温度进行精准控制和调节。
在步骤S10,梗丝风选。
具体地,该风选装置具备长2m、宽3m、高3m的风分仓,可对风分仓的风速、风温进行调节、控制。
在步骤S11,贮梗丝。
具体地,该贮梗装置为柜贮,贮存柜中温湿度可调节、控制,柜的大小根据梗丝的产量而确定。
综上,本发明提出的方案能够,使梗丝的焦油释放量表现出降低趋势,如下表4所示,表明该新工艺方法可有效降低卷烟焦油含量;
表4采用梗丝过程纵向差异化分组加工方法后烟气相关指标检测结果
梗丝的感官品质有所提升,如下表5所示,表明该新工艺方法可提升梗丝的感官品质;
表五采用梗丝过程纵向差异化分组加工方法后感官相关指标结果
样品名称 光泽 香气 谐调 杂气 刺激性 余味 总分
对照样 4.0 26.25 4.61 8.11 17.32 18.20 78.49
试验1 4.0 26.81 4.82 8.63 17.75 18.64 80.65
试验2 4.0 26.73 4.74 8.46 17.41 18.48 79.82
试验3 4.0 26.36 4.69 8.23 17.33 18.31 78.92
梗丝的过程加工水平有所提升,如下表6所示,切梗丝厚度随切丝厚度而提高,整丝率增加,碎丝率降低。表明该方法可提高梗丝的过程加工水平。
表6采用梗丝过程纵向差异化分组加工方法后过程控制相关指标结果
实施例2:
本发明公开了一种梗丝过程纵向差异化分组加工系统。所述系统包括:
烟梗松散整理装置,用于烟梗备料;
烟梗润洗机,用于水温可调地洗梗;
烟梗分组装置,用于纵向分组:依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性,将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组;
烟梗回潮装置,采用增压回潮:根据分组,对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮;所述回潮工艺参数指标包括:蒸汽压力、蒸汽温度和出梗水分;
烟梗水分平衡柜,用于烟梗缓存;
烟梗形变装置,用于压梗;
烟梗切丝机,用于切梗丝;
梗丝加料机,用于梗丝加料;
梗丝烘丝机,用于梗丝膨胀干燥;
梗丝冷却装置,用于梗丝冷却、风选;
梗丝贮存柜,用于贮梗丝。
所述烟梗物理特性包括:烟梗的外观尺寸,以预设长度80mm和40mm作为区隔的物理长度和烟梗的色泽;
所述烟梗的外观尺寸分为:烟梗的物理长度≥80mm,定义为长梗,40mm≤烟梗的物理长度<80,定义为中长梗,烟梗的物理长度<40,定义为短梗;所述烟梗的色泽分为:深色梗和浅色梗。
所述烟梗质量特性包括:完整无裂痕梗、有裂痕或破碎梗、主脉梗以及支脉梗。
所述烟梗感官特性包括:刺激性大、刺激性小、木质气重和木质气弱。
如表1所示,根据烟梗的外观尺寸和烟梗的色泽,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述长梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.6-0.8Mpa,蒸汽温度160-175℃,出梗水分20-25%;
所述中长梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.3-0.5Mpa,蒸汽温度140-155℃,出梗水分25-30%;
所述短梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.15-0.25Mpa,蒸汽温度120-135℃,出梗水分30-35%;
所述深色梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.5Mpa,蒸汽温度170℃,出梗水分22%;
所述浅色梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.3Mpa,蒸汽温度150℃,出梗水分25%。
表1梗丝过程纵向分组烟梗物理特性差异化加工参数对照表
如表2所示,根据所述烟梗质量特性,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述完整无裂痕梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.6-0.8Mpa,蒸汽温度160-180℃,出梗水分20-23%;
所述有裂痕或破碎梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.4-0.5Mpa,蒸汽温度140-155℃,出梗水分22-25%;
所述主脉梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.5-0.7Mpa,蒸汽温度150-170℃,出梗水分20-25%;
所述支脉梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.2-0.4Mpa,蒸汽温度120-140℃,出梗水分26-30%。
表2梗丝过程纵向分组烟梗质量特性差异化加工参数对照表
如表3所示,根据所述烟梗感官特性,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述刺激性大的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.65-0.8Mpa,蒸汽温度170-185℃,出梗水分20-22%;
所述刺激性小的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.2-0.4Mpa,蒸汽温度130-150℃,出梗水分24-28%;
所述木质气重的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.7-0.8Mpa,蒸汽温度160-180℃,出梗水分20-25%;
所述木质气弱的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.4-0.6Mpa,蒸汽温度120-140℃,出梗水分28-30%。
表3梗丝过程纵向分组烟梗感官特性差异化加工参数对照表
请注意,以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本说明书中描述的主题及功能操作的实施例可以在以下中实现:数字电子电路、有形体现的计算机软件或固件、包括本说明书中公开的结构及其结构性等同物的计算机硬件、或者它们中的一个或多个的组合。本说明书中描述的主题的实施例可以实现为一个或多个计算机程序,即编码在有形非暂时性程序载体上以被数据处理装置执行或控制数据处理装置的操作的计算机程序指令中的一个或多个模块。可替代地或附加地,程序指令可以被编码在人工生成的传播信号上,例如机器生成的电、光或电磁信号,该信号被生成以将信息编码并传输到合适的接收机装置以由数据处理装置执行。计算机存储介质可以是机器可读存储设备、机器可读存储基板、随机或串行存取存储器设备、或它们中的一个或多个的组合。
本说明书中描述的处理及逻辑流程可以由执行一个或多个计算机程序的一个或多个可编程计算机执行,以通过根据输入数据进行操作并生成输出来执行相应的功能。所述处理及逻辑流程还可以由专用逻辑电路—例如FPGA(现场可编程门阵列)或ASIC(专用集成电路)来执行,并且装置也可以实现为专用逻辑电路。
适合用于执行计算机程序的计算机包括,例如通用和/或专用微处理器,或任何其他类型的中央处理单元。通常,中央处理单元将从只读存储器和/或随机存取存储器接收指令和数据。计算机的基本组件包括用于实施或执行指令的中央处理单元以及用于存储指令和数据的一个或多个存储器设备。通常,计算机还将包括用于存储数据的一个或多个大容量存储设备,例如磁盘、磁光盘或光盘等,或者计算机将可操作地与此大容量存储设备耦接以从其接收数据或向其传送数据,抑或两种情况兼而有之。然而,计算机不是必须具有这样的设备。此外,计算机可以嵌入在另一设备中,例如移动电话、个人数字助理(PDA)、移动音频或视频播放器、游戏操纵台、全球定位系统(GPS)接收机、或例如通用串行总线(USB)闪存驱动器的便携式存储设备,仅举几例。
适合于存储计算机程序指令和数据的计算机可读介质包括所有形式的非易失性存储器、媒介和存储器设备,例如包括半导体存储器设备(例如EPROM、EEPROM和闪存设备)、磁盘(例如内部硬盘或可移动盘)、磁光盘以及CD ROM和DVD-ROM盘。处理器和存储器可由专用逻辑电路补充或并入专用逻辑电路中。
虽然本说明书包含许多具体实施细节,但是这些不应被解释为限制任何发明的范围或所要求保护的范围,而是主要用于描述特定发明的具体实施例的特征。本说明书内在多个实施例中描述的某些特征也可以在单个实施例中被组合实施。另一方面,在单个实施例中描述的各种特征也可以在多个实施例中分开实施或以任何合适的子组合来实施。此外,虽然特征可以如上所述在某些组合中起作用并且甚至最初如此要求保护,但是来自所要求保护的组合中的一个或多个特征在一些情况下可以从该组合中去除,并且所要求保护的组合可以指向子组合或子组合的变型。
类似地,虽然在附图中以特定顺序描绘了操作,但是这不应被理解为要求这些操作以所示的特定顺序执行或顺次执行、或者要求所有例示的操作被执行,以实现期望的结果。在某些情况下,多任务和并行处理可能是有利的。此外,上述实施例中的各种系统模块和组件的分离不应被理解为在所有实施例中均需要这样的分离,并且应当理解,所描述的程序组件和系统通常可以一起集成在单个软件产品中,或者封装成多个软件产品。
由此,主题的特定实施例已被描述。其他实施例在所附权利要求书的范围以内。在某些情况下,权利要求书中记载的动作可以以不同的顺序执行并且仍实现期望的结果。此外,附图中描绘的处理并非必需所示的特定顺序或顺次顺序,以实现期望的结果。在某些实现中,多任务和并行处理可能是有利的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤S1、烟梗备料;
步骤S2、冷水洗梗;
步骤S3、纵向分组:依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性,将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组;
步骤S4、增压回潮:根据分组,对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮;所述回潮工艺参数指标包括:蒸汽压力、蒸汽温度和出梗水分;
步骤S5、烟梗缓存;
步骤S6、压梗;
步骤S7、切梗丝;
步骤S8、梗丝加料;
步骤S9、梗丝膨胀干燥;
步骤S10、梗丝风选;
步骤S11、储梗丝;
在所述步骤S3中,所述烟梗物理特性包括:烟梗的外观尺寸和烟梗的色泽;其中烟梗的外观尺寸以预设长度80mm和40mm作为区隔的物理长度;
所述烟梗的外观尺寸分为:烟梗的物理长度≥80mm,定义为长梗, 40mm≤烟梗的物理长度<80,定义为中长梗,烟梗的物理长度<40,定义为短梗;所述烟梗的色泽分为:深色梗和浅色梗;
在所述步骤S4中,所述烟梗的外观尺寸和烟梗的色泽,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述长梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.6-0.8 Mpa,蒸汽温度160-175℃,出梗水分20-25%;
所述中长梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.3-0.5Mpa,蒸汽温度140-155℃,出梗水分25-30%;
所述短梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.15-0.25 Mpa,蒸汽温度120-135℃,出梗水分30-35%;
所述深色梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.5 Mpa,蒸汽温度170℃,出梗水分22%;
所述浅色梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.3 Mpa,蒸汽温度150℃,出梗水分25%。
2.根据权利要求1所述的一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述烟梗质量特性包括:完整无裂痕梗、有裂痕或破碎梗、主脉梗以及支脉梗。
3.根据权利要求1所述的一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述烟梗感官特性包括:刺激性大、刺激性小、木质气重和木质气弱。
4.根据权利要求2所述的一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法,其特征在于,在所述步骤S3中,根据所述烟梗质量特性,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述完整无裂痕梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.6-0.8Mpa,蒸汽温度160-180℃,出梗水分20-23%;
所述有裂痕或破碎梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.4-0.5Mpa,蒸汽温度140-155℃,出梗水分22-25%;
所述主脉梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.5-0.7Mpa,蒸汽温度150-170℃,出梗水分20-25%;
所述支脉梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.2-0.4Mpa,蒸汽温度120-140℃,出梗水分26-30%。
5.根据权利要求3所述的一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法,其特征在于,在所述步骤S4中,根据所述烟梗感官特性,对应增压回潮工艺参数指标为:
所述刺激性大的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.65-0.8Mpa,蒸汽温度170-185℃,出梗水分20-22%;
所述刺激性小的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.2-0.4Mpa,蒸汽温度130-150℃,出梗水分24-28%;
所述木质气重的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.7-0.8Mpa,蒸汽温度160-180℃,出梗水分20-25%;
所述木质气弱的梗对应增压回潮工艺参数指标为:蒸汽压力0.4-0.6Mpa,蒸汽温度120-140℃,出梗水分28-30%。
6.一种梗丝过程纵向差异化分组加工系统,其特征在于,所述系统采用权利要求1-5任一项所述的方法加工梗丝,所述系统包括:
烟梗松散整理装置,用于烟梗备料;
烟梗润洗机,用于水温可调地洗梗;
烟梗分组装置,用于纵向分组:依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性,将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组;
烟梗回潮装置,采用增压回潮:根据分组,对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮;所述回潮工艺参数指标包括:蒸汽压力、蒸汽温度和出梗水分;
烟梗水分平衡柜,用于烟梗缓存;
烟梗形变装置,用于压梗;
烟梗切丝机,用于切梗丝;
梗丝加料机,用于梗丝加料;
梗丝烘丝机,用于梗丝膨胀干燥;
梗丝冷却装置,用于梗丝冷却、风选;
梗丝贮存柜,用于贮梗丝。
CN202210853753.1A 2022-07-11 2022-07-11 一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统 Active CN115316697B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210853753.1A CN115316697B (zh) 2022-07-11 2022-07-11 一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210853753.1A CN115316697B (zh) 2022-07-11 2022-07-11 一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115316697A CN115316697A (zh) 2022-11-11
CN115316697B true CN115316697B (zh) 2024-03-19

Family

ID=83917785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210853753.1A Active CN115316697B (zh) 2022-07-11 2022-07-11 一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115316697B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4915824A (en) * 1985-08-12 1990-04-10 Surtees Guy F Pneumatic classifier for tobacco and method
CN103960769A (zh) * 2013-12-31 2014-08-06 河南中烟工业有限责任公司 一种同时制出丝状梗丝和条状梗丝的加工工艺
CN104207322A (zh) * 2013-06-04 2014-12-17 四川宏普微波科技有限公司 一种膨胀烟梗的处理工艺
CN104382221A (zh) * 2014-10-09 2015-03-04 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种烟梗加工制成梗丝的方法
CN104687229A (zh) * 2015-01-30 2015-06-10 厦门烟草工业有限责任公司 一种梗丝制备方法及梗丝制备设备
CN104997148A (zh) * 2015-07-17 2015-10-28 智思控股集团有限公司 烟包增压回潮方法及烟包增压回潮设备
CN105077563A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 安徽中烟工业有限责任公司 一种打叶复烤烟梗预压及制梗丝的加工方法
CN105231481A (zh) * 2015-11-11 2016-01-13 云南中烟工业有限责任公司 一种基于颜色判别的烟梗分组加工方法
RU2583782C1 (ru) * 2015-03-27 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства курительной композиции для кальяна
WO2016169077A1 (zh) * 2015-04-23 2016-10-27 周川 一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺
CN111035045A (zh) * 2019-11-28 2020-04-21 湖北中烟工业有限责任公司 兼顾细支和常规卷烟梗丝柔性化工艺制造方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4915824A (en) * 1985-08-12 1990-04-10 Surtees Guy F Pneumatic classifier for tobacco and method
CN104207322A (zh) * 2013-06-04 2014-12-17 四川宏普微波科技有限公司 一种膨胀烟梗的处理工艺
CN103960769A (zh) * 2013-12-31 2014-08-06 河南中烟工业有限责任公司 一种同时制出丝状梗丝和条状梗丝的加工工艺
CN104382221A (zh) * 2014-10-09 2015-03-04 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种烟梗加工制成梗丝的方法
CN104687229A (zh) * 2015-01-30 2015-06-10 厦门烟草工业有限责任公司 一种梗丝制备方法及梗丝制备设备
RU2583782C1 (ru) * 2015-03-27 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства курительной композиции для кальяна
WO2016169077A1 (zh) * 2015-04-23 2016-10-27 周川 一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺
CN104997148A (zh) * 2015-07-17 2015-10-28 智思控股集团有限公司 烟包增压回潮方法及烟包增压回潮设备
CN105077563A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 安徽中烟工业有限责任公司 一种打叶复烤烟梗预压及制梗丝的加工方法
CN105231481A (zh) * 2015-11-11 2016-01-13 云南中烟工业有限责任公司 一种基于颜色判别的烟梗分组加工方法
CN111035045A (zh) * 2019-11-28 2020-04-21 湖北中烟工业有限责任公司 兼顾细支和常规卷烟梗丝柔性化工艺制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115316697A (zh) 2022-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. Salt tolerance conferred by overexpression of Arabidopsis vacuolar Na+/H+ antiporter gene AtNHX1 in common buckwheat (Fagopyrum esculentum)
CN108523198B (zh) 基于烟叶原料特性的打叶复烤烟叶预处理工艺方法
CN102349695B (zh) 一种基于分片切丝的片烟制丝工艺
CN103766735A (zh) 低糊化度主食再生米及其加工工艺
CN106108098B (zh) 一种细短烟梗膨胀重组制丝加工工艺
WO2019100749A1 (zh) 秸秆刨花板的制造方法及秸秆刨花板
CN102806591A (zh) 一种超轻质纤维板的制造工艺
CN101940352B (zh) 一种降低重金属含量As的卷烟加工工艺方法
CN103421572B (zh) 一种机制木炭
CN115316697B (zh) 一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统
CN103126056A (zh) 一种烟草叶片处理新工艺
CN111035045A (zh) 兼顾细支和常规卷烟梗丝柔性化工艺制造方法
CN102061006A (zh) 一种再生橡胶生产工艺
CN101940353B (zh) 一种降低重金属含量Cd的卷烟加工工艺方法
CN103040088A (zh) 一种打叶复烤工艺
CN109275941B (zh) 一种使用梗片加料的烟梗加工方法
CN101856140B (zh) 一种烟草加料工艺
CN102217778B (zh) 一种通过卷烟加工提高烟叶原料使用价值的方法
CN102871211A (zh) 一种提高复烤成品片烟中片率的方法
CN107874315A (zh) 一种基于片烟特性差异进行分类打包的方法
CN103211303A (zh) 一种无成型纸滤嘴棒的生产方法及其生产设备
CN102178340B (zh) 一种提高新产烟梗质量的方法
CN113951543B (zh) 基于大工艺理念的卷烟制造方法
CN105154573A (zh) 用于苹果Actin基因实时荧光定量PCR检测的引物组和探针及其检测方法
CN101946980B (zh) 一种降低nab释放量的卷烟加工工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant