WO2016169077A1 - 一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺 - Google Patents

一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺 Download PDF

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康琪
刘毅
周昆
游俊
姚波
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
    • A24B5/16—Other treatment of stems or ribs, e.g. bending, chopping, incising

Definitions

  • the invention relates to a method for treating an expanded tobacco stem product, in particular to a compressed storage process for an expanded tobacco stem product, and belongs to the technical field of tobacco cigarette filler.
  • Tobacco is a genus of Solanaceae, and the stem is the hard and hard vein of tobacco, which accounts for 25% to 30% of the leaf weight and is a by-product of the tobacco industry.
  • tobacco stems In order to make full use of tobacco stem resources, reduce the release of cigarette tar and reduce the consumption of cigarette raw materials, it is common to add tobacco stems into products such as expanded stem particles, expanded stem yarns, expanded stems and the like to be added to cigarettes.
  • various drawbacks are also constantly emerging, mainly in:
  • Chinese Patent No. CN103169150A discloses a method for preparing an expanded tobacco stem, the preparation method comprising the following steps: A. removing impurities: removing iron filings, dirt, dust and the like in the tobacco stem; B, expanding the stem: expanding the tobacco stem Up to 180% of the original volume; C, anoxic heat retention: the expanded stems are heated to 120-350 ° C in an anoxic environment, and kept warm; D, natural stacking: expansion after the maintenance of anoxic heat The stems are stacked in the natural environment for 10 days to 3 months; E, sorting: the expanded stems are sorted into different sizes of stems; F, packaging: the sorted stems are sorted according to different sizes Separately packaged to obtain an expanded tobacco stem product. The volume of the expanded tobacco stem has been increased to more than 180% of the original volume, and the heating temperature is as high as 120-350 ° C. The expanded tobacco stems are finally packaged according to different sizes.
  • the invention aims to solve the shortcomings of the prior art expanded tobacco stem products, such as poor suction absorption, high storage cost and inconvenient transportation, thereby providing a compressed storage process of the expanded tobacco stem products, so as to effectively reduce transportation costs, save storage space, and prolong
  • the storage time can simultaneously reduce the odor and the impurity component in the expanded tobacco stem product, especially the purpose of the burnt taste.
  • a compressed storage process for an expanded tobacco stem product the process steps are as follows:
  • the purpose of warming is to press the stem.
  • the temperature of the stem is compressed, it is not easy to be crushed (pressed into powder); too high temperature affects the quality of the stem, and it is not necessary.
  • the expanded tobacco stem product includes expanded stem particles, expanded stem yarns, expanded stems, and the like.
  • the moisture control is carried out by using a general-purpose equipment such as a drying cylinder, a hot air bucket, a tunnel type wire recirculating machine (HT) + a drying cylinder, a venturi tube (ie, a flashing), an expansion tower, and a microwave oven.
  • a general-purpose equipment such as a drying cylinder, a hot air bucket, a tunnel type wire recirculating machine (HT) + a drying cylinder, a venturi tube (ie, a flashing), an expansion tower, and a microwave oven.
  • the expanded tobacco stem product is dried to 13 wt% moisture content.
  • steps A and B may be combined and processed simultaneously.
  • the expanded tobacco stem product is preferably heated to 55 to 75 °C.
  • the resulting compressed stem is a rectangular block having a thickness of 50 mm to 700 mm, a length of 1100 mm, and a width of 700 mm, and preferably has a thickness of 100 mm to 200 mm. The thickness is too small, the stem is easily broken, and the thickness is too large to be loose in the later stage.
  • the expanded tobacco stem product is preferably compressed to 15% to 25% of the original volume.
  • the box storage according to step D means that after the compressed rectangular stem block is packed, it is stored in a ventilating condition with a temperature of ⁇ 38 ° C and a humidity of ⁇ 70%, preferably a temperature of 27 ° C and a humidity of 55%.
  • step E refers to the use of vacuum resurgence, drying cylinder, tunnel type wire recirculating machine (HT) + drying cylinder, venturi tube (ie flashing) + expansion tower, microwave after storage of the compressed block.
  • Conventional tobacco such as heating, loosely recovers the volume after loosening, and is used for re-moisture after the subsequent process and after the flavoring is added.
  • the frequency of the microwave in step B or step E is 915 MHz or 2450 MHz.
  • the present invention controls the moisture and the heating and warming treatment by drying the expanded tobacco stem product, and then mechanically Compressed to 10% to 80% of the original volume, which not only effectively reduces the transportation cost, but also avoids the breakage of the compressed infarction, so that its shape is effectively maintained, and it is easy to loose later; meanwhile, due to the shrinking volume of the expanded infarction, It also saves storage space and reduces storage cost, so that the expanded tobacco stem products can be stored for a long time (1 ⁇ 2 years) in large quantities; because of the low cost and long-term storage, the odor and miscellaneous in the expanded tobacco stem products The gas composition, especially the burnt smell, is also significantly reduced.
  • a compressed storage process for an expanded tobacco stem product the process steps are as follows:
  • A. Moisture control drying the expanded tobacco stem product (expanded stem particles, expanded stem wire or expanded stem wire) to a 13 wt% moisture content by using a drying cylinder;
  • the swelling stem of moisture of 18wt% is dried by 915MHz microwave to 10wt% of water and heated to 40°C.
  • the volume of cut stem is compressed to 10% by fully automatic stem and debris packing equipment to make thickness of 350mm and length of 1100mm. Insects with a width of 700mm; each of them is placed in a corrugated box; stored under ventilating conditions of temperature ⁇ 38 °C and humidity ⁇ 70% for 3 months; when used, the volume can be loosened by the drying cylinder after unpacking.
  • the swelling stem yarn with moisture of 25wt% is dried by drying cylinder to 14wt% of water, heated to 70°C by 915MHz microwave, and the volume of the stem yarn is compressed to 40% of the original volume by KY161 pre-pressing machine to make the thickness of 700mm. , 1100mm in length and 700mm in width; each piece is packed into a corrugated box; stored under ventilating conditions of temperature ⁇ 38°C and humidity ⁇ 70% for 6 months; when used, it is loosened by vacuum regain after unpacking Just restore the volume.

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Abstract

一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，包括如下步骤：A、水分控制，将膨胀烟梗制品烘干至10~15wt%含水率；B、增温，再将膨胀烟梗制品加热至40~90℃；C、压梗，将膨胀烟梗制品压缩至原体积的10~80%，制成压缩梗块；D、装箱贮存，将压缩梗块按每箱相同数量装箱贮存；E、松散恢复，贮存后的压缩梗块，经松散恢复体积后供后续工艺使用。本工艺不但有效降低了膨胀烟梗制品的运输成本，而且节省了仓储空间，延长了贮存时间，同时还起到了降低膨胀烟梗制品中的异味、杂气成分，特别是焦糊味的作用，采用目前烟草工业成熟设备，简单使用，可在烟草企业广泛应用。

Description

一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺 技术领域
本发明涉及一种膨胀烟梗制品的处理方法，尤其是一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，属于烟草卷烟填充料技术领域。
技术背景
烟草是茄科烟草属植物，烟梗即是烟叶之粗硬叶脉，约占叶重25％～30％，是烟草工业的副产物。为充分利用烟梗资源、降低卷烟焦油释放量以及减少卷烟原料的消耗，目前通常是将烟梗制成膨胀梗颗粒、膨胀梗条丝、膨胀梗丝等制品添加到卷烟中进行应用。而随着各种形态的膨胀烟梗制品在烟草工业中的大量使用，其各种弊端也不断显露出来，主要表现在：
1、由于大多数膨胀烟梗及其各种形态的制品，其体积已被增大180％至350％，由此大大增加了物流成本，同时，导致仓储成本也增高；
2、膨胀后的烟梗及其各形态的制品，因其在膨胀过程中采用的高温方式，从而导致制品产生焦糊味，进而影响制品的吸感。
例如，中国专利CN103169150A公开了一种膨胀烟梗制备方法，该制备方法包括如下步骤：A、除杂：去除烟梗内的铁屑、泥土、灰尘等杂质；B、膨梗：将烟梗膨胀至原体积的180％以上；C、缺氧热保持：将膨胀的烟梗在缺氧的环境下加热至120～350℃，并保温；D、自然堆放：再将缺氧热保持后的膨胀烟梗在自然环境下堆放10天至3个月；E、分选：再将膨胀的烟梗分选为不同大小的烟梗；F、包装：将分选后的烟梗，根据不同大小分类进行分别包装，从而获得膨胀烟梗成品。该方法经膨胀后的烟梗体积已增大至原体积的180％以上，且加热温度高达120～350℃，膨胀的烟梗最后再根据不同大小分类进行分别包装。
由此可见，现有膨胀烟梗制品由于存在上述缺陷，从而严重影响了膨胀烟梗制品在烟草工业中的广泛应用与流通，制约了膨胀烟梗技术的发展。
发明内容
本发明旨在解决现有膨胀烟梗制品吸感差、仓储成本高以及不便于运输的缺点，从而提供一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，以达到有效降低运输成本、节省仓储空间，延长贮存时间，并可同时降低膨胀烟梗制品中的异味、杂气成分，特别是焦糊味的目的。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其工艺步骤如下：
A、水分控制，将膨胀烟梗制品烘干至10～15wt％含水率；
低的水分，压梗时造碎(压成粉末)严重，且压梗后会自然散开。
B、增温，再将膨胀烟梗制品加热至40～90℃；
增温的目的在于压梗，此温度的梗压缩时，不易造碎(压成粉末)；过高的温度则影响烟梗品质，也没有必要。
C、压梗，将膨胀烟梗制品压缩至原体积的10％～80％，制成相同尺寸的压缩梗块；
D、装箱贮存，将压缩梗块按每箱相同数量装箱贮存；
E、松散恢复，贮存后的压缩梗块，经松散恢复体积后供后续工艺使用。
所述膨胀烟梗制品包括膨胀梗颗粒、膨胀梗条丝、膨胀梗丝等。
所述步骤A水分控制时，采用烘筒、热风桶、隧道式叶丝回潮机(HT)+烘筒、文氏管(即闪蒸)+膨胀塔、微波炉等烟草通用设备进行处理。
进一步，所述步骤A水分控制时，优选膨胀烟梗制品烘干至13wt％含水率。
所述步骤B增温时，采用热风或微波等常规加热方式，必要时也可将步骤A与B合并同时处理。
进一步，所述步骤B增温时，优选将膨胀烟梗制品加热至55～75℃。
所述步骤C压梗时，制成的压缩梗块为厚度50mm～700mm、长度1100mm、宽度700mm的矩形块，优选厚度为100mm～200mm。厚度太小梗块容易碎裂，厚度太大不易于后期的松散。
进一步，所述步骤C压梗时，优选将膨胀烟梗制品压缩至原体积的15％～25％。
步骤D所述的装箱贮存，是指将压缩后的矩形梗块装箱后，经物流，贮存在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下，优选温度27℃、湿度55％。
由于目前烟草标准箱子的高度在700mm，因此装箱时梗块的总厚度应满足梗块厚度×每箱块数＝700mm。
步骤E所述的松散恢复，是指将贮存后的压缩梗块采用真空回潮、烘筒、隧道式叶丝回潮机(HT)+烘筒、文氏管(即闪蒸)+膨胀塔、微波加热等常规烟草松散方式松散恢复体积后，供后续工艺回潮、加香加料后使用。
步骤B或步骤E中所述微波的频率为915MHz或2450MHz。
本发明有益的技术效果在于：
1、本发明通过将膨胀烟梗制品进行烘干控制水分及加热增温处理后，再通过机械方式将其 压缩至原体积的10％～80％，既有效降低了运输成本，又避免压缩梗块的破碎，使其形状得到了有效保持，而且还易于后期松散；同时，由于膨胀梗制品体积的缩小，也节省了仓储空间，降低了仓储成本，使得膨胀烟梗制品可长时间(1～2年)大份量的贮存；由于可以低成本的长时间大份量贮存，膨胀烟梗制品中的异味、杂气成分，特别是焦糊味也得到明显降低。
2、实现本发明的各工艺步骤，均采用的是目前烟草工业成熟设备，简单实用，可在烟草企业广泛应用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图
具体实施方式
以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为对本发明上述主题的范围限制，凡基于本发明上述内容所实现的技术手段均属于本发明的范围。
实施例1
一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其工艺步骤如下：
A、水分控制，采用烘筒将膨胀烟梗制品(膨胀梗颗粒、膨胀梗条丝或膨胀梗丝)烘干至13wt％含水率；
B、增温，采用80℃热风再将膨胀烟梗制品加热至55～75℃；
C、压梗，将膨胀烟梗制品压缩至原体积的15％～25％，制成厚度100mm～200mm、长度1100mm、宽度700mm的矩形块
D、装箱贮存，将压缩梗块按每箱相同数量装箱后，经物流，在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下贮存；
E、松散恢复，贮存后的压缩梗块，经真空回潮松散恢复体积后供后续工艺使用。
实施例2
水分26wt％的膨胀梗条丝，经HT+滚筒烘干至水分13.5wt％，经热风加热至48℃，通过KY161型预压机将梗条丝体积压缩至原体积的25％，制成厚度175mm、长度1100mm、宽度700mm的梗块；每4块装入一个瓦楞纸箱中；在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下贮存1年；使用时，解包后通过915MHz微波加热松散恢复体积即可。
实施例3
水分29wt％的膨胀梗颗粒，经文氏管+膨胀塔烘干至水分15wt％，采用2450MHz微波加热 至90℃，通过单联液压式预压机将梗颗粒体积压缩至原体积的80％，制成厚度50mm、长度1100mm、宽度700mm的梗块；每14块装入一个瓦楞纸箱中；在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下贮存2年；使用时，解包后通过真空回潮方式松散恢复体积即可。
实施例4
水分18wt％的膨胀梗丝，经915MHz微波加热烘干至水分10wt％、并加热至40℃，通过全自动梗、碎片打包设备将梗丝体积压缩至10％，制成厚度350mm、长度1100mm、宽度700mm的梗块；每2块装入一个瓦楞纸箱中；在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下贮存3个月；使用时，解包后通过烘筒松散恢复体积即可。
实施例5
水分20wt％的膨胀梗颗粒，经热风烘干至水分12wt％、并加热至60℃，通过单联液压式预压机将梗颗粒体积压缩至原体积的70％，制成厚度230mm、长度1100mm、宽度700mm的梗块；每3块装入一个瓦楞纸箱中；在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下贮存1.5年；使用时，解包后通过915MHz微波加热松散恢复体积即可。
实施例6
水分25wt％的膨胀梗条丝，经烘筒烘干至水分14wt％，采用915MHz微波加热至70℃，通过KY161型预压机将梗条丝体积压缩至原体积的40％，制成厚度700mm、长度1100mm、宽度700mm的梗块；每1块装入一个瓦楞纸箱中；在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下贮存6个月；使用时，解包后通过真空回潮方式松散恢复体积即可。
实施例7
水分23wt％的膨胀梗丝，经文氏管+膨胀塔烘干至水分11wt％，采用热风加热至50℃，通过全自动梗、碎片打包设备将梗丝体积压缩至50％，制成厚度350mm、长度1100mm、宽度700mm的梗块；每2块装入一个瓦楞纸箱中；在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下贮存1年；使用时，解包后通过烘筒松散恢复体积即可。

Claims (10)

  1. 一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
    A、水分控制，将膨胀烟梗制品烘干至10～15wt％含水率；
    B、增温，再将膨胀烟梗制品加热至40～90℃；
    C、压梗，将膨胀烟梗制品压缩至原体积的10％～80％，制成相同尺寸的压缩梗块；
    D、装箱贮存，将压缩梗块按每箱相同数量装箱贮存；
    E、松散恢复，贮存后的压缩梗块，经松散恢复体积后供后续工艺使用。
  2. 如权利要求1所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：所述膨胀烟梗制品包括膨胀梗颗粒、膨胀梗条丝及膨胀梗丝。
  3. 如权利要求1所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：所述步骤A水分控制时，采用烟草通用设备进行处理，包括烘筒、热风桶、隧道式叶丝回潮机+烘筒、文氏管+膨胀塔，或微波。
  4. 如权利要求1所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：所述步骤B增温时，采用的加热方式为热风或微波加热，加热至55～75℃。
  5. 如权利要求1、2或3所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：步骤A所述的水分控制与步骤B所述的增温合并同时处理。
  6. 如权利要求1所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：所述步骤C压梗时，制成的压缩梗块为厚度50mm～700mm、长度1100mm、宽度700mm的矩形块。
  7. 如权利要求1或6所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：所述步骤C压梗时，将膨胀烟梗制品压缩至原体积的的15％～25％。
  8. 如权利要求1所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：步骤D所述的装箱贮存，是指将压缩后的矩形梗块装箱后，经物流，贮存在温度≤38℃、湿度≤70％的通风条件下。
  9. 如权利要求1所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：步骤E所述的松散恢复，是指将贮存后的压缩梗块采用真空回潮、烘筒、隧道式叶丝回潮机+烘筒、文氏管+膨胀塔，或微波加热的常规烟草松散方式进行恢复。
  10. 如权利要求1、4或9所述的膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺，其特征在于：步骤B或步骤E中所述微波的频率为915MHz或2450MHz。
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